Este documento describe el proceso de detección de averías en equipos de audio. Explica los objetivos, tipos de averías, causas comunes, el proceso de diagnóstico e instrumentos utilizados. También presenta casos prácticos comunes como fallos en resistencias, condensadores, bobinas, relés y diodos. El objetivo es enseñar a los técnicos a identificar y resolver problemas en equipos de audio de manera sistemática y segura.

1. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
CONTENIDOS DE LA UNIDAD
1. OBJETIVOS.
2. DEFINICIÓN DE AVERIAS.
3. TIPOLOGÍA DE AVERÍAS.
4. PRINCIPALES CAUSAS DE AVERIAS.
5. PROCESO DE DIAGNÓSTICO Y DETECCIÓN DE AVERÍAS
6. INSTRUMENTACIÓN Y HERRAMIENTAS.
7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
8. CASOS PRÁCTICOS.
9. RESUMEN.

2. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
1. OBJETIVOS
• Personas: EPIs.
• Equipo averiado.
• Empresa: Personal / Coste /
Reputación.
• Estudiar componentes.
• Planificar proceso.
• Documentar proceso.
• Realizar compras.
• Comprobar Hardware: herramientas
e instrumentos.
• Comprobar Software
• Herramientas.
• Equipos concretos de
medición.
• Manuales Técnicos de
fabricante.
• Manuales de Reparación
técnica.
• Lógico y fundamentado.
• Contrastado con casos similares.
• Revisado con otros técnicos.
Seguir un
Proceso
Conocer
Evaluar
Riesgos
Planificación
Intervención

3. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
2. DEFINICIÓN DE AVERÍA
RAE: Daño, rotura o fallo que impide o perjudica el funcionamiento del mecanismo de una
máquina, una red de distribución u otra cosa.
ELECTRÓNICA: Componente que no opera conforme su diseño electrónico.
AVERÍA
ERROR
ERROR
HUMANO
Manipulación
incorrecta
ERROR
EQUIPO
Operación
incorrecta
DEFECTO
DISEÑO
CÁLCULO /
PROGRAMA
FALLO.
Componente Programación
ROTURA
MECÁNICA ELECTRÓNICA AMBAS

4. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
3. TIPOLOGÍAS DE AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
TIPOS DE
AVERÍAS
HARDWARE
MECÁNIC
A
CIERRE/APERTURA
ELÉCTRICA
CABLEADO
CONECTO
RES
ELECTROMECÁNIC
A
CONMUTADORE
S
BOTONES
/ KNOBS
GAVETAS MOTORES
ELECTRÓNICA
ACTIVOS/PASIVOS
SOFTWAR
E
MEMORIAS
FLASH – RAM
BIOS
EEPROM
HÍBRIDA
(MIXTA)

5. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
4. PRINCIPALES CAUSAS AVERÍAS
CAUSAS
TEMPERATURA
RADIACIÓN
IONIZANTE
VIBRACIONES
EXCESO
CORRIENTE
TENSIÓN
ROTURA /
IMPACTO
CHOQUE
MECÁNICO

6. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
5. PROCESO DE DIAGNÓSTICO Y DETECCIÓN DE AVERÍAS.
Evaluar
Síntomas
Analizar
posibles
causas
Intentar
aislar el
problema
Localizar
causa
Reparar
Verificar
Se verá en
la Unidad 8
Fabricante
Manual
Usuario
Manual de
Mantenimiento

7. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
5.1 EVALUAR SÍNTOMAS.
PRODUCE
CALOR
PCB
PCB Oscurecida o Mate
PCB Quemada
COMPONENTES
Soldadura
Dilatación
Destrucción
RUIDO
OPERATIVO
ALEATORIO
Mecánico
Electromecánico
FIJO
Agudo
Grave
DISTORSIÓN
Conectores
Interferencias
CORTE Cortocircuito

8. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
5.2 POSIBLES CAUSAS
PRODUCE
CALOR
PCB
CORTOCIRCUITO
IMPACTO / VIBRACIÓN
COMPONENTES
DESOLDADO
DETERIODO
ROTURA
RUIDO OPERATIVO
ALEATORIO
BOBINAS Y FILTROS
ELECTROMECÁNICO HARDWARE
FIJO
FILTRO
TIERRAS
DISTORSIÓN
CONECTOR
RADIACIONES
CORTE CORTOCIRCUITO

9. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
5.3 CAUSAS AVERÍAS EN COMPONENTES TÍPICOS AUDIO
CAUSAS
RESISTENCIA
EXCESO
POTENCIA
DISIPACIÓN DE
CALOR
POLVO
CONDENSADOR
– FILTROS
POLARIZACIÓN
CALOR /
HUMEDAD
CORTOCIRCUITO
INTERNO
CONDUCEN EN C.C
BOBINAS EXCESO CORRIENTE
DETERIODO BARNIZ
IMPACTO O ROCE
DESACOPLO CAMPO
MAGNÉTICO
RELÉS
EXCESO
CORRIENTE
CORTOCIRCUITO
DIODOS
TENSIÓN DE
POLARIZACIÓN NO PROTEGE → TRANSITORIOS
TRANSISTORES
BJT → SOBRECALENTAMIENTO
FET → SOBRECALENTAMIENTO
OPERACIONELES → SOBRECALENTAMIENTO

10. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
5.4 AISLAR PROBLEMA
AISLAMIENTO
PUENTEAR ETAPA O
COMPONENTE
INHABILITAR ETAPA O
COMPONENTE

11. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
5.5 LOCALIZAR CAUSA
LOCALIZACIÓN
INSPECCIÓN VISUAL
MEDIANTE
INSTRUMENTACIÓN
CÁMARA TÉRMICA
SONDA
GENERADOR BF
OSCILOSCOPIO
MULTIMETRO
ANALIZADOR
LÓGICO

12. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
6 INSTRUMENTACIÓN Y HERRAMIENTAS
INSTRUMENTOS
CÁMARA
TÉRMOGRÁFICA
SONDA
GENERADOR BF
OSCILOSCOPIO
MULTIMETRO
ANALIZADOR
LÓGICO

13. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
7 LA PROTECCIÓN PERSONAL
•OBLIGADO CUMPLIMIENTO
•FAVORECER Y PROPICIAR EL ORDEN Y LA LIMPIEZA
REGLAMENTO
B.T
•CON AISLANTE
SUELO Y MESA
•NO LLEVAR
AVALORIOS
•AGARRE
•PROTECCIÓN CORTES
•PROTECCIÓN ELÉCTRICA
GUANTES
•CONECTAR PRIMERO
•DESCONECTAR EL ÚLTIMO
MASA

14. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
8.1 CASO PRÁCTICO 1: FALLO EN RESISTENCIAS
FRECUENCIA: Poco frecuente.
MOTIVO: Aumento de la potencia a disipar por la resistencia como consecuencia
de un exceso de corriente por encima de la corriente nominal de diseño.
ORIGEN CAUSA: Normalmente es consecuencia de un fallo en otro lugar que
hace que aumente la corriente en dicha resistencia.
TIPO DE INSPECCIÓN: Manual, polímetro.
TIPO PRUEBA: Resistencia infinita o fuera límites más umbrales de tolerancia.

15. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
8.1 CASO PRÁCTICO 2: FALLO EN CONDENSADORES
FRECUENCIA: Habitual.
MOTIVO: Cortocircuito interior.
ORIGEN CAUSA: Debido a condiciones ambientales (temperatura / humedad) o
exceso de carga.
TIPO DE INSPECCIÓN: Manual, polímetro.
TIPO PRUEBA: Continuidad polímetro.

16. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
8.3 CASO PRÁCTICO 3: FALLO EN BOBINAS
FRECUENCIA: Poco Frecuente.
MOTIVO: Desalineación cables conductores de la bobina (devanado).
ORIGEN CAUSA: Debido a condiciones ambientales (temperatura / humedad) o
vibraciones que provocan la rotura del barniz protector o el movimiento del
devanado lo que origina un cortocircuito de los campos magnéticos que genera
exceso de calor en la bobina.
TIPO DE INSPECCIÓN: Manual, polímetro conductividad.

17. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
8.4 CASO PRÁCTICO 4: FALLO EN RELÉS (electromecánico)
FRECUENCIA: Poco Frecuente.
MOTIVO: Quemadura cables conductores de la bobina (devanado).
ORIGEN CAUSA: Debido a corte repentino de la Corriente Continua se genera un
pico de Corriente de sentido opuesto a la que mantenía el relé en su estado actual.
Esta corriente es del orden de 10 a 20 veces la nominal del cable, pudiendo
quemar el barniz del devanado de la bobina.
TIPO DE INSPECCIÓN: Manual, polímetro conductividad.

18. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
8.5 CASO PRÁCTICO 5: FALLO EN DIODOS
FRECUENCIA: Frecuente.
MOTIVO: Cortocircuito interno que abre las zonas –no hay continuidad de ninguna
de las formas de polarizarlo-.
ORIGEN CAUSA: Polarización incorrecta, exceso de tensión.
TIPO DE INSPECCIÓN: Manual, polímetro conductividad.

19. MEA – S21ME UD7 DETECCIÓN AVERÍAS EN EQUIPOS DE AUDIO
8.6 CASO PRÁCTICO 6: TRANSITOR BIPOLAR
FRECUENCIA: Frecuente.
MOTIVO: Insuficiente disipación de calor, exceso tensión polarización, o bien,
polarización inversa cuando se usan para mover motores con inductancias sin que
haya diodos de protección a la salida (evitan transitorios en inversa).
ORIGEN CAUSA: Idem.
TIPO DE INSPECCIÓN: Manual, polímetro conductividad