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MÓDULO 7
GESTION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Alumno: Ing. Julio Cesar Galarza Lobo
Correo: juliocesar.galarzalobo@Gmail.com
Docente: MSc. Ing. Gustavo Calderón
Fecha: Julio / 2015
1
2
DESCRIPCIÓN DE RIESGOS EN OPERACIONES DE SOLDADURA:
Los riesgos más frecuentes que se derivan del proceso de soldadura son básicamente:
 Contacto eléctrico
 Contacto térmico
 Incendio
 Inhalación de humos
 Radiaciones producidas por arco eléctrico
 Proyección de partículas
 Lesiones provocadas por el manejo y el transporte del equipo
EN EL LUGAR DE TRABAJO TAMBIEN ENCONTRAREMOS:
 Posturas incomodas
 Movimientos repetitivos
 Sobreesfuerzos
 Contaminación por humos y gases
 Iluminación
 Ruido
 Fatiga
 Carga térmica
TAREA: SEGURIDAD EN SOLDADURA ELÉCTRICA Y DE OXICORTE
3
Cuando se trata de tus ojos, las segundas oportunidades no existen. Numerosos procesos de corte y soldadura emiten radiaciones luminosas peligrosas. Las
dolencias oculares más comunes derivadas de la radiación UV/IR son la quemaduras de retina y de córnea por la exposición prolongada a radiaciones
térmicas. Estos daños causados por la luz de alta intensidad pueden evitarse si se utiliza la protección adecuada del modo correcto.
Los daños provocados por humos de soldadura son insidiosos .
Hasta que se encuentra la protección facial y ocular adecuada, puede verse expuesto a dolores de cabeza, irritaciones de garganta y fatiga general que sólo
parece disminuir durante las vacaciones. Todos los humos derivados de las soldaduras contienen partículas contaminantes y los daños provocados son muy
insidiosos. A menudo, las enfermedades provocadas por estos humos tardan semanas, meses y, a veces, incluso años en aparecer.
Síntomas inmediatos causados por la exposición a humos de soldadura:
 Irritación ocular y cutánea
 Náuseas
 Dolor de cabeza
 Mareos
 Fiebre
 Daños crónicos en:
 Pulmones y tracto respiratorio (incluye cáncer de pulmón)
 Sistema nervioso central (enfermedad de Parkinson, etc...)
4
Riesgos y factores de riesgo
Riesgos de accidente
Los principales riesgos de accidente son los derivados del empleo de la corriente eléctrica, las quemaduras y el incendio y explosión.
 El contacto eléctrico directo puede producirse en el circuito de alimentación por deficiencias de aislamiento en los cables flexibles o las conexiones a la
red o a la máquina y en el circuito de soldadura cuando está en vacío (tensión superior a 50 V).
 El contacto eléctrico indirecto puede producirse con la carcasa de la máquina por algún defecto de tensión.
 Las proyecciones en ojos y las quemaduras pueden tener lugar por proyecciones de partículas debidas al propio arco eléctrico y las piezas que se están
soldando o al realizar operaciones de descascarillado
Riesgos higiénicos
Básicamente son tres:
 Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas
 La exposición a humos y gases
 La intoxicación por fosgeno.
Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas son producidas por el arco eléctrico.
La inhalación de humos y gases tóxicos producidos por el arco eléctrico es muy variable en función del tipo de revestimiento del electrodo o gas protector y de
los materiales base y de aporte y puede consistir en exposición a humos (óxidos de hierro, cromo, manganeso, cobre, etc.) y gases (óxidos de carbono, de
nitrógeno, etc).
Finalmente, puede ocurrir intoxicación por fosgeno cuando se efectúan trabajos de soldadura en las proximidades de cubas de desengrase con productos
clorados o sobre piezas húmedas con dichos productos.
5
PREVENCIÓN
PUESTA A TIERRA
La instalación de las tomas de la puesta a tierra se debe hacer según las instrucciones del fabricante. Es preciso asegurarse de que el chasis del puesto de
trabajo está puesto a tierra controlando en especial las tomas de tierra y no utilizar para las tomas de la puesta a tierra conductos de gas, líquidos inflamables o
eléctricos.
CONEXIONES Y CABLES
 Se debe instalar el interruptor principal cerca del puesto de soldadura para en caso necesario poder cortar la corriente. Instalar los principales cables de
alimentación en alto y conectarlos posteriormente.
 Desenrollar el cable del electrodo antes de utilizarlo, verificando los cables de soldadura para comprobar que su aislamiento no ha sido dañado
 Verificar asimismo los cables de soldadura en toda su longitud para comprobar su aislamiento, comprobando que el diámetro del cable de soldadura es
suficiente para soportar la corriente necesaria.
 Se debe reemplazar cualquier cable de soldadura que presente algún tipo de daño.
MONTAJE CORRECTO DEL PUESTO DE TRABAJO
Recomendaciones
Se deben alejar los hilos de soldadura de los cables eléctricos principales para prevenir el contacto accidental con el de alta tensión así como cubrir los bornes
para evitar un posible cortocircuito causado por un objeto metálico (y situar el material de forma que no sea accesible a personas no autorizadas).
6
Carcasa protectora de los bornes
7
 Las tomas de corriente deben situarse en lugares que permitan su desconexión rápida en caso de emergencia y comprobar que el puesto de trabajo está
puesto a tierra.
 El puesto de soldadura debe protegerse de la exposición a gases corrosivos, partículas incandescentes provocadas por la soldadura o del exceso de
polvo; el área de trabajo debe estar libre de materias combustibles. Si algún objeto combustible no puede ser desplazado, debe cubrirse con material
ignífugo. Debe disponerse de un extintor apropiado en las proximidades de la zona de trabajo.
PROHIBICIONES
No se deben bloquear los pasillos. Los conductores deben estar situados en alto o recubiertos para no tropezar con ellos. Los cables y conductores no deben
obstruir los pasillos, escaleras u otras zonas de paso .El puesto de soldadura no debe situarse cerca de puentes-grúa o sobre los pasillos.
SISTEMA DE PROTECCIÓN DE CABLES SITUADOS SOBRE EL SUELO EN ZONA DE PASO
8
 No sustituir los electrodos con las manos desnudas, con guantes mojados o en el caso de estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra; tampoco
se deben enfriar los porta electrodos sumergiéndolos en agua.
 No se deben efectuar trabajos de soldadura cerca de lugares donde se estén realizando operaciones de desengrasado, pues pueden formarse gases
peligrosos. Tampoco se permitirá soldar en el interior de contenedores, depósitos o barriles mientras no hayan sido limpiados completamente y
desgasificados con vapor. Es conveniente también prever una toma de tierra local en la zona de trabajo.
 No accionar el conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura esté trabajando; se debe cortar la corriente previamente antes de cambiar la
polaridad.
RECOMENDACIONES
 Los porta electrodos se deben almacenar donde no puedan entrar en contacto con los trabajadores, combustibles o posibles fugas de gas comprimido.
NORMAS DE UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO
 El soldador debe tener cubiertas todas las partes del cuerpo antes de iniciar los trabajos de soldadura. La ropa manchada de grasa, disolventes o
cualquier otra sustancia inflamable debe ser desechada inmediatamente; asimismo la ropa húmeda o sudorada se hace conductora por lo que debe
también ser cambiada ya que en esas condiciones puede ser peligroso tocarla con la pinza de soldar. Por añadidura no deben realizarse trabajos de
soldadura lloviendo, o en lugares conductores, sin la protección eléctrica adecuada.
 Antes de soldar se debe comprobar que la pantalla o careta no tiene rendijas que dejen pasar la luz, y que el cristal contra radiaciones es adecuado a la
intensidad o diámetro del electrodo.
 Para colocar el electrodo en la pinza o tenaza, se deben utilizar siempre los guantes. También se usarán los guantes para sujetar la pinza cuando esté en
tensión.
9
 En trabajos sobre elementos metálicos, es necesario utilizar calzado de seguridad aislante. Para los trabajos de picado o cepillado de escoria se deben
proteger los ojos con gafas de seguridad o una pantalla transparente.
 En trabajos en altura con riesgo de caída, se utilizará un cinturón de seguridad protegido para evitar que las chispas lo quemen. El cristal protector debe
cambiarse cuando tenga algún defecto (por ej. rayado) y ser sustituido por otro adecuado al tipo de soldadura a realizar. En general todo equipo de
protección individual debe ser inspeccionado periódicamente y sustituido cuando presente cualquier defecto.
 Mantenimiento e inspección del equipo.
 Reportar las condiciones inseguras.
 Disponer de matafuego en el lugar de trabajo.
 Señalización correspondiente.
 Análisis Seguro de Tareas.
10
REGLAS DE SEGURIDAD PARA EL MANEJO DE GASES
 Todos los gases comprimidos en cilindros son peligrosos, uno porque son inflamables, como el acetileno, el propano, o el hidrógeno, y otros porque su
combinación con sustancias inflamables puede producir explosiones, como por ejemplo el oxigeno.
 En general, la utilización de cilindros de gas debe hacerse con mucho cuidado, porque pueden originarse explosiones e incendios de consecuencia
imprevisible. Pero su simple manipulación también supone riesgo para el trabajador dado que habitualmente su tamaño y peso son considerables;
aplastamiento, golpes, cortes, fracturas, sobreesfuerzo, y otras lesiones muscuesqueléticas.
De ahí la importancia de una correcta manipulación y de la utilización de equipos de protección individual (en general guantes y calzados de seguridad)
para evitar estos peligros. Veamos algunas recomendaciones en este sentido.
11
 Para sacar o meter un cilindro de un contenedor o de una cesta, poner una mano en el sombrete y la otra en la ojiva. Tener cuidado con los dedos.
12
 Para hacer rodar un cilindro, controlar su equilibrio con una mano en el sombrete manteniendo la botella cerca del cuerpo.
 Hacerla rodar situando la otra mano en el cuerpo del cilindro.
13
 Para transportar un cilindro, usar un carrito o carretilla adecuada, siempre que se pueda
14
 Para instalar o almacenar un cilindro, hacerlo siempre de manera estable, sujetándolo a un soporte.
15
 Para levantar del suelo un cilindro correctamente, situar los pies a los lados del sombrerete, doblar las piernas. Agarrar luego el cilindro con los brazos
estirados y levantarse, realizando el esfuerzo con las piernas y manteniendo la espalda recta
15
MUCHAS GRACIAS INGENIERO
GUSTAVO CALDERON POR TODA EL
CONOCIMIENTO TEORICO Y PRACTICO
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SALUDOS,
JULIO CESAR GALARZA LOBO

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Tarea seguridad en soldadura

  • 1. www.inegas.edu.bo MÓDULO 7 GESTION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Alumno: Ing. Julio Cesar Galarza Lobo Correo: juliocesar.galarzalobo@Gmail.com Docente: MSc. Ing. Gustavo Calderón Fecha: Julio / 2015 1
  • 2. 2 DESCRIPCIÓN DE RIESGOS EN OPERACIONES DE SOLDADURA: Los riesgos más frecuentes que se derivan del proceso de soldadura son básicamente:  Contacto eléctrico  Contacto térmico  Incendio  Inhalación de humos  Radiaciones producidas por arco eléctrico  Proyección de partículas  Lesiones provocadas por el manejo y el transporte del equipo EN EL LUGAR DE TRABAJO TAMBIEN ENCONTRAREMOS:  Posturas incomodas  Movimientos repetitivos  Sobreesfuerzos  Contaminación por humos y gases  Iluminación  Ruido  Fatiga  Carga térmica TAREA: SEGURIDAD EN SOLDADURA ELÉCTRICA Y DE OXICORTE
  • 3. 3 Cuando se trata de tus ojos, las segundas oportunidades no existen. Numerosos procesos de corte y soldadura emiten radiaciones luminosas peligrosas. Las dolencias oculares más comunes derivadas de la radiación UV/IR son la quemaduras de retina y de córnea por la exposición prolongada a radiaciones térmicas. Estos daños causados por la luz de alta intensidad pueden evitarse si se utiliza la protección adecuada del modo correcto. Los daños provocados por humos de soldadura son insidiosos . Hasta que se encuentra la protección facial y ocular adecuada, puede verse expuesto a dolores de cabeza, irritaciones de garganta y fatiga general que sólo parece disminuir durante las vacaciones. Todos los humos derivados de las soldaduras contienen partículas contaminantes y los daños provocados son muy insidiosos. A menudo, las enfermedades provocadas por estos humos tardan semanas, meses y, a veces, incluso años en aparecer. Síntomas inmediatos causados por la exposición a humos de soldadura:  Irritación ocular y cutánea  Náuseas  Dolor de cabeza  Mareos  Fiebre  Daños crónicos en:  Pulmones y tracto respiratorio (incluye cáncer de pulmón)  Sistema nervioso central (enfermedad de Parkinson, etc...)
  • 4. 4 Riesgos y factores de riesgo Riesgos de accidente Los principales riesgos de accidente son los derivados del empleo de la corriente eléctrica, las quemaduras y el incendio y explosión.  El contacto eléctrico directo puede producirse en el circuito de alimentación por deficiencias de aislamiento en los cables flexibles o las conexiones a la red o a la máquina y en el circuito de soldadura cuando está en vacío (tensión superior a 50 V).  El contacto eléctrico indirecto puede producirse con la carcasa de la máquina por algún defecto de tensión.  Las proyecciones en ojos y las quemaduras pueden tener lugar por proyecciones de partículas debidas al propio arco eléctrico y las piezas que se están soldando o al realizar operaciones de descascarillado Riesgos higiénicos Básicamente son tres:  Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas  La exposición a humos y gases  La intoxicación por fosgeno. Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas son producidas por el arco eléctrico. La inhalación de humos y gases tóxicos producidos por el arco eléctrico es muy variable en función del tipo de revestimiento del electrodo o gas protector y de los materiales base y de aporte y puede consistir en exposición a humos (óxidos de hierro, cromo, manganeso, cobre, etc.) y gases (óxidos de carbono, de nitrógeno, etc). Finalmente, puede ocurrir intoxicación por fosgeno cuando se efectúan trabajos de soldadura en las proximidades de cubas de desengrase con productos clorados o sobre piezas húmedas con dichos productos.
  • 5. 5 PREVENCIÓN PUESTA A TIERRA La instalación de las tomas de la puesta a tierra se debe hacer según las instrucciones del fabricante. Es preciso asegurarse de que el chasis del puesto de trabajo está puesto a tierra controlando en especial las tomas de tierra y no utilizar para las tomas de la puesta a tierra conductos de gas, líquidos inflamables o eléctricos. CONEXIONES Y CABLES  Se debe instalar el interruptor principal cerca del puesto de soldadura para en caso necesario poder cortar la corriente. Instalar los principales cables de alimentación en alto y conectarlos posteriormente.  Desenrollar el cable del electrodo antes de utilizarlo, verificando los cables de soldadura para comprobar que su aislamiento no ha sido dañado  Verificar asimismo los cables de soldadura en toda su longitud para comprobar su aislamiento, comprobando que el diámetro del cable de soldadura es suficiente para soportar la corriente necesaria.  Se debe reemplazar cualquier cable de soldadura que presente algún tipo de daño. MONTAJE CORRECTO DEL PUESTO DE TRABAJO Recomendaciones Se deben alejar los hilos de soldadura de los cables eléctricos principales para prevenir el contacto accidental con el de alta tensión así como cubrir los bornes para evitar un posible cortocircuito causado por un objeto metálico (y situar el material de forma que no sea accesible a personas no autorizadas).
  • 7. 7  Las tomas de corriente deben situarse en lugares que permitan su desconexión rápida en caso de emergencia y comprobar que el puesto de trabajo está puesto a tierra.  El puesto de soldadura debe protegerse de la exposición a gases corrosivos, partículas incandescentes provocadas por la soldadura o del exceso de polvo; el área de trabajo debe estar libre de materias combustibles. Si algún objeto combustible no puede ser desplazado, debe cubrirse con material ignífugo. Debe disponerse de un extintor apropiado en las proximidades de la zona de trabajo. PROHIBICIONES No se deben bloquear los pasillos. Los conductores deben estar situados en alto o recubiertos para no tropezar con ellos. Los cables y conductores no deben obstruir los pasillos, escaleras u otras zonas de paso .El puesto de soldadura no debe situarse cerca de puentes-grúa o sobre los pasillos. SISTEMA DE PROTECCIÓN DE CABLES SITUADOS SOBRE EL SUELO EN ZONA DE PASO
  • 8. 8  No sustituir los electrodos con las manos desnudas, con guantes mojados o en el caso de estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra; tampoco se deben enfriar los porta electrodos sumergiéndolos en agua.  No se deben efectuar trabajos de soldadura cerca de lugares donde se estén realizando operaciones de desengrasado, pues pueden formarse gases peligrosos. Tampoco se permitirá soldar en el interior de contenedores, depósitos o barriles mientras no hayan sido limpiados completamente y desgasificados con vapor. Es conveniente también prever una toma de tierra local en la zona de trabajo.  No accionar el conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura esté trabajando; se debe cortar la corriente previamente antes de cambiar la polaridad. RECOMENDACIONES  Los porta electrodos se deben almacenar donde no puedan entrar en contacto con los trabajadores, combustibles o posibles fugas de gas comprimido. NORMAS DE UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO  El soldador debe tener cubiertas todas las partes del cuerpo antes de iniciar los trabajos de soldadura. La ropa manchada de grasa, disolventes o cualquier otra sustancia inflamable debe ser desechada inmediatamente; asimismo la ropa húmeda o sudorada se hace conductora por lo que debe también ser cambiada ya que en esas condiciones puede ser peligroso tocarla con la pinza de soldar. Por añadidura no deben realizarse trabajos de soldadura lloviendo, o en lugares conductores, sin la protección eléctrica adecuada.  Antes de soldar se debe comprobar que la pantalla o careta no tiene rendijas que dejen pasar la luz, y que el cristal contra radiaciones es adecuado a la intensidad o diámetro del electrodo.  Para colocar el electrodo en la pinza o tenaza, se deben utilizar siempre los guantes. También se usarán los guantes para sujetar la pinza cuando esté en tensión.
  • 9. 9  En trabajos sobre elementos metálicos, es necesario utilizar calzado de seguridad aislante. Para los trabajos de picado o cepillado de escoria se deben proteger los ojos con gafas de seguridad o una pantalla transparente.  En trabajos en altura con riesgo de caída, se utilizará un cinturón de seguridad protegido para evitar que las chispas lo quemen. El cristal protector debe cambiarse cuando tenga algún defecto (por ej. rayado) y ser sustituido por otro adecuado al tipo de soldadura a realizar. En general todo equipo de protección individual debe ser inspeccionado periódicamente y sustituido cuando presente cualquier defecto.  Mantenimiento e inspección del equipo.  Reportar las condiciones inseguras.  Disponer de matafuego en el lugar de trabajo.  Señalización correspondiente.  Análisis Seguro de Tareas.
  • 10. 10 REGLAS DE SEGURIDAD PARA EL MANEJO DE GASES  Todos los gases comprimidos en cilindros son peligrosos, uno porque son inflamables, como el acetileno, el propano, o el hidrógeno, y otros porque su combinación con sustancias inflamables puede producir explosiones, como por ejemplo el oxigeno.  En general, la utilización de cilindros de gas debe hacerse con mucho cuidado, porque pueden originarse explosiones e incendios de consecuencia imprevisible. Pero su simple manipulación también supone riesgo para el trabajador dado que habitualmente su tamaño y peso son considerables; aplastamiento, golpes, cortes, fracturas, sobreesfuerzo, y otras lesiones muscuesqueléticas. De ahí la importancia de una correcta manipulación y de la utilización de equipos de protección individual (en general guantes y calzados de seguridad) para evitar estos peligros. Veamos algunas recomendaciones en este sentido.
  • 11. 11  Para sacar o meter un cilindro de un contenedor o de una cesta, poner una mano en el sombrete y la otra en la ojiva. Tener cuidado con los dedos.
  • 12. 12  Para hacer rodar un cilindro, controlar su equilibrio con una mano en el sombrete manteniendo la botella cerca del cuerpo.  Hacerla rodar situando la otra mano en el cuerpo del cilindro.
  • 13. 13  Para transportar un cilindro, usar un carrito o carretilla adecuada, siempre que se pueda
  • 14. 14  Para instalar o almacenar un cilindro, hacerlo siempre de manera estable, sujetándolo a un soporte.
  • 15. 15  Para levantar del suelo un cilindro correctamente, situar los pies a los lados del sombrerete, doblar las piernas. Agarrar luego el cilindro con los brazos estirados y levantarse, realizando el esfuerzo con las piernas y manteniendo la espalda recta
  • 16. 15 MUCHAS GRACIAS INGENIERO GUSTAVO CALDERON POR TODA EL CONOCIMIENTO TEORICO Y PRACTICO DE SU MODULO SALUDOS, JULIO CESAR GALARZA LOBO