AUTOCONTROL PARA EL MANTENIMIENTO Y MEJORA

1. AUTOCONTROL
PARA EL
MANTENIMIENTO Y
MEJORA.
• EQUIPO9
• - MALAGON VEGA JOSE GPE.
• - MELENDEZ SAGAON KAREN
CALIDAD TOTAL EN CENTROS
HOSPITALARIOS

2. Método por el cual cada integrante de la cadena de elaboración
del producto o prestación del servicio, es responsable de la
calidad de su trabajo.
De esta manera se consigue que el proceso esté
permanentemente controlado y se previene contra posibles
errores futuros y se disminuye el control de calidad a posteriori.
AUTOCONTROL DE LA CALIDAD
Descuadrando. (2012, 10 mayo). Autocontrol. descuadrando.com.
https://descuadrando.com:80/index.php?title=Autocontrol&oldid=6478

3. AUTOCONTROL DE LA CALIDAD
Los elementos básicos que se pueden distinguir en todo
proceso de autocontrol empresarial son los que siguen:
1. Ambiente o entorno en el que se desarrolla el
trabajo.
2. Personal encargado de la ejecución de acciones
autocontroladas.
3. Riesgos, que pueden surgir en toda actividad y por
los que se implanta el sistema de autocontrol.
4. Objetivos fijados para conseguir un proceso
autocontrolado.
5. Información necesaria para llevar a cabo el proceso.
Descuadrando. (2012, 10 mayo). Autocontrol. descuadrando.com.
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4. optimizar el coste de las dos
principales variables de la calidad
• El coste de la no calidad
• El coste de controlar
• «implementar acciones concretas, sencillas,
tangibles»
• mayor grado de autonomía posible (“nomos”=ley
+ “autos”=propio) y el mayor poder de decisión
en nuestro trabajo
GARCIA, M. A. (2022, 18 enero). EL AUTOCONTROL, PILAR BÁSICO DE LA CALIDAD. Leansis
Productividad. https://leansisproductividad.com/autocontrol-pilar-calidad

5. Autocontrol como herramienta de
aseguramiento de la calidad
• «El Autocontrol consiste en realizar una
operación de control de la calidad por parte
de la persona que acaba de
realizar esa operación»
GARCIA, M. A. (2022, 18 enero). EL AUTOCONTROL, PILAR BÁSICO DE LA CALIDAD. Leansis
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6. AUTOCONTROL
• El autocontrol es uno de los 7 básicos de
calidad del SPS –
SGS Productivity System, llamado “Jidoka” por
los japoneses desde hace muchos años
• Base: «La persona que más sabe de un trabajo
es sin duda la persona que la realiza todos los
días.»
GARCIA, M. A. (2022, 18 enero). EL AUTOCONTROL, PILAR BÁSICO DE LA CALIDAD. Leansis
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7. Proceso de autocontrol:
• Detección de la situación anómala.
• Parar el proceso.
• Corregir inmediatamente, in situ.
• Prevenir la recurrencia.
GARCIA, M. A. (2022, 18 enero). EL AUTOCONTROL, PILAR BÁSICO DE LA CALIDAD. Leansis
Productividad. https://leansisproductividad.com/autocontrol-pilar-calidad

8. Paso 1: Detección de la situación
anómala
• Siempre que sea posible y el retorno de inversión lo
justifique, automatizar la detección de anomalías,
“autonomación-Jidoka”, que busca el trabajo
sincronizado entre personas y máquinas con el uso
de poka-yokes, pasa-no pasa, visión artificial,
sensores, andon, robots colaborativos, etc.
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9. Paso 2: Parar el proceso
• Parada del proceso si
así se requiere y/o puesta en cuarentena del
producto
• con el objetivo de evitar seguir produciendo
producto no conforme.
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Productividad. https://leansisproductividad.com/autocontrol-pilar-calidad

10. Paso 3: Corregir inmediatamente in
situ.
• Este paso consiste en eliminar la anomalía
para no producir mermas (semielaborado a
tirar), asegurando que el
producto/servicio cumple los requisitos del
proceso y asegurando que se maximiza la
productividad.
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11. Paso 4: Prevenir la recurrencia.
• Este paso busca encontrar la causa raíz final
de la anomalía para resolverla y evitar
recurrencia.
1. Análisis de causas – efecto mediante
Ishikawa
2. Análisis de causa raíz mediante 5 Porqués
3. Lecciones aprendidas y Estandarización
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12. El proceso de resolución de problemas
• sucede a 3 niveles de gestión:
1. A nivel operativo del GAP (Analisis de
gaps).El análisis de brechas se define como
un método para evaluar las diferencias entre
el desempeño real y el desempeño esperado
en una organización o negocio
2. A nivel ejecutivo de la UAP
3. A nivel directivo del área de negocio
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13. ¿Qué pasos dar para implementar el
autocontrol de calidad?:
1. Identificación del área/GAP donde es prioritario
mejorar la calidad.
2. Definición de los indicadores a mejorar y su objetivo.
3. Definición del equipo de trabajo soporte al GAP.
4. Estandarización de los controles, definición de
equipos de medición, calibración, estudios de
Repetitividad y Reproducibilidad y formación al GAP.
5. Inicio del autocontrol.
6. Monitorización de indicadores, mejora del proceso
cuando proceda.
7. Cierre del taller de mejora de la calidad.
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14. ¿Qué indicadores mejoramos con el
autocontrol?
“Todo aquello que no se mide no se puede
gestionar ni mejorar”
• Unidades defectuosas por millón – ppm’s
• Unidades defectuosas por cien – %
• % controles transferidos al autocontrol
• Reducción del Lead Time – horas, días, %
• Reducción de los Reprocesos – %
• Reducción de stock – €, horas, %
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15. La implantación de Autocontrol genera ahorros
económicos que se materializan en:
• Reducción de productos no conformes.
• Reducción de retrabajos.
• Reducción del lead-time.
• Aumento de la productividad.
• Aumento de la motivación, del sentimiento de
propiedad del trabajo y del clima laboral.
Descuadrando. (2012, 10 mayo). Autocontrol. descuadrando.com.
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16. Condiciones y operativa
1. La más importante es la confianza que se
debe dar entre las distintas jerarquías de la
empresa, ya que los empleados van a gozar
de cierta autonomía en la realización de su
trabajo y se le van a conferir ciertas
responsabilidades.
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17. Condiciones y operativa
2. El personal debe estar formado en la materia
y conocer la información necesaria para la
realización efectiva del autocontrol.
DESARROLLO DE
AUTOCONTROL
cómo realizar el
proceso y que se va
a esperar de ellos
Establecimiento de
unos objetivos
operativos
concretos
FUNCIONAMIENTO
DEL
AUTOICONTROL
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18. GRACIAS…
• «CALIDAD SIGNIFICA HACER LAS COSAS BIEN
INCLUSO CUANDO NADIE TE ESTÁ MIRANDO»
• Henry Ford