Latifs 2017 - Chile

1. Cómo mejorar su
pavimento con
endurecedores
superficiales
Jesús Librán
Director
Rinol Rocland R&T.
Mayo 2017

3. Índice
• ¿Qué son los endurecedores superficiales?
• ¿Por qué usar endurecedores superficiales?
• ¿Cómo se aplican los endurecedores?
• ¿Cómo se verifica su rendimiento?
• ¿Cómo prescribir endurecedores superficiales?
• Gama de productos Rocland
• Caso práctico

4. ¿Por qué usar endurecedores
superficiales para suelos?

5. ¿Por qué usar endurecedores
superficiales para suelos?
Hormigones de
baja resistencia.
Ruedas más
Agresivas.
Mayor intensidad
de tráfico.

6. ¿Por qué usar endurecedores
superficiales para suelos?
Para mejorar las prestaciones
técnicas del hormigón

7. CONCRETE……..MOS
C25/30
Resistencia a la compresión = 25 Mpa a los 28 dias.
Resistencia a la flexotracción = 3,8 Mpa a los 28 dias.
Resistencia al desgaste = nadie lo sabe depende de muchos factores, pero en el
mejor de los casos muy baja.
Qualidur hp
Resistencia a la compresión = 57 Mpa a los 28 dias.
Resistencia a la flexotracción = 8 Mpa a los 28 dias.
Resistencia al desgaste = 7,4 Cm3/50Cm2.
Tipo de áridos (arena y grava), tipo de
cemento y contenido del mismo,
relación A/C. Nivel de compactación,
disgregación, aditivos, curado,
terminación etc,etc.

8. ¿Por qué utilizar endurecedores superficiales?
Mejora radicalmente de la resistencia al desgaste y al impacto
Aumenta la impermeabilidad: facilidad de limpieza y mantenimiento
Mayor productividad–mejores acabados y tolerancias (planeidad)
Mayor durabilidad a un coste más bajo
Amplia gama de colores para un diseño y reflectividad mejorados
Una solución personalizada para cada industria y condiciones de uso

9. ¿Qué factores causan abrasión?

10. PoliuretanoGoma duraNeumáticos Termoplástico Acero
¿Qué factores causan abrasión?

11. ¿Por qué usar endurecedores superficiales?

12. ¿Qué son los endurecedores superficiales?
Productos cementosos incorporados de una
forma monolítica dentro del proceso de la
ejecución de pavimentos

13. ¿Qué son los endurecedores superficiales?

14. Tipos de endurecedores superficiales
Generalmente, el
rendimiento viene
determinado por el tipo de
agregados:
– Corindón
– Cuarzo
– Sintéticos
– Carburo de Silicio

15. Endurecedores superficiales de rendimiento
• tipo de agregados
• granulometria
• aditivos
• método de aplicación
• espesor de la capa
• contenido en cemento

16. ¿Dónde utilizar endurecedores?

17. ¿Dónde utilizar endurecedores?

18. Airbus Toulouse - Fra
¿Dónde utilizar endurecedores?

19. Pomoma - Fra
¿Dónde utilizar endurecedores?

20. ¿Dónde utilizar endurecedores?

21. Lidl- Spain
¿Dónde utilizar endurecedores?

22. ¿Dónde utilizar endurecedores?

23. Decathlon - Morocco
¿Dónde utilizar endurecedores?

24. Carrefour- Spain
¿Dónde utilizar endurecedores?

25. PriceSmart- Honduras
¿Dónde utilizar endurecedores?

26. Optic 2000 - Fr
¿Dónde utilizar endurecedores?

27. MuCem Marseille - Fr
¿Dónde utilizar endurecedores?

28. Validación del rendimiento
Normativas Europeas C€.
• EN 13813 Mortero para recrecidos
y acabados de suelos.
Propiedades y requisitos.
• EN 13892 – desgaste y abrasión
• EN 13892-3 – Test de Bohme
DIN 18560-7
• EN 13892-4 – BCA test acelerado
BS 8204-2 (TR34)
FR CSTB – Clasificación IPRUC
• (Impacto, Punciones, abrasión, antideslizamiento,
químicos, …)
• ACI 302. Ensayos según ASTM

29. Test de Bohme
• Ensayos de laboratorio
• Medición de la pérdida de volumen y masa
tras un número de revoluciones estándar
Distingue clases:
A22;A15;A12;A9;A6;A3;A1,5
A significa abrasión y la cifra
perdida de volumen a los 28 dias
expresada en Cm3/ 50 Cm2

30. Ensayo BCA o ensayo
Chaplin.
Desarrollado por la “Cement and Concrete Association. Este
ensayo trata de simular el desgaste producido por los vehícuos
industriales. Se trata de medir el desgaste que producen sobre
el pavimento unas ruedas de acero al moverse sobre el mismo
durante 15 minutos describiendo una trayectoria circular.
Ensayo “in SITU”
Se mide la profundidad de huella
estando comprendidos los
valores entre 0.05 y 1mm.

31. Ensayo rueda rodante.
Distingue clases:
RWA300;RWA100;RWA20;RWA1
“Rolling Wheel Abrasion”
La cifra es la perdida de material en volumen a los 28
dias expresado en Cm3.
Consiste el la fabricación de una probeta tipo
sometida a un proceso de abrasión mediante el
paso de una rueda de carretilla cargada y con un
Movimiento Sinusoidal. (para reproducir giros y
maniobras) Tras 10.000 ciclos se comprueba la
Huella calculando la pérdida de material en
Volumen.

32. BS 8204-2
tipo de tráfico o uso del edificio
=
clasificación AR
AR>2: eliminando fibras
AR1,5: tráfico ligero
AR1: tráfico medio
AR0,5: tráfico muy intenso Metro - Izmit Turkey

34. DIN 18560-7
tipo de tráfico o uso del edificio = grupo de carga
grupo de carga + tipo de endurecedor
=
espesor de la capa

35. Din 18560-7
• Estándar alemán que define el espesor
mínimo de la capa dependiendo de la
aplicación (intensidad de uso)
SLURRY THICKNESS AND DOSAGE
LEVEL 1 (LIGHT) LEVEL 2 (MEDIUM) LEVEL 3 (HEAVY)
MINERAL (A)
QUALIDUR
Thickness 8 mm 10 mm 15 mm
Abrasion ≤ 7 cm^3/50cm² Dosage 16 kg/m² 21 kg/m² 31 kg/m²
METALLIC (M)
QUALITOP METAL
Thickness 6 mm 6 mm 8 mm
Abrasion ≤ 4 cm^3/50cm² Dosage 21 kg/m² 21 kg/m² 28 kg/m²
SYNTHETIC (KS)
QUALITOP MILLENIUM
Thickness 4 mm 5 mm 6 mm
Abrasion ≤ 2 cm^3/50cm² Dosage 9 kg /m² 11 kg /m² 13 kg /m²

37. ¿Cómo se aplican los endurecedores?
Espolvoreo seco
sobre fresco
MANUAL
(3-4 kg/m2)
Control limitado a kg/m2 – sin garantía de rendimiento

38. Seco sobre fresco (4-5 kg/m2)
SEMI-MECÁNICO
Requisitos mínimos para áreas limitadas
¿Cómo se aplican los endurecedores?

39. Seco sobre fresco- MECÁNICO
Topping spreader (5-9 kg/m2)
Aguacate - Mexico
Mejora del rendimiento
¿Cómo se aplican los endurecedores?

40. ¿Cómo se aplican los endurecedores?

41. Capa hidratada (12-24 kg/m2)
Garantía de rendimiento a largo plazo
¿Cómo se aplican los endurecedores?

42. Capa hidratada (12-24 kg/m2)
¿Cómo se aplican los endurecedores?
Alta densidad e intensidad de color, adherencia excelente

43. Capa hidratada (12-24 kg/m2)
¿Cómo se aplican los endurecedores?

44. ¿Cómo se aplican los endurecedores ?

45. ¿Cómo se aplican los endurecedores?

46. Capa hidratada (12-24 kg/m2)
¿Cómo se aplican los endurecedores?

47. ¿Cómo se aplican los endurecedores ?

48. Curado
CURADO! CURADO!! CURADO!!!
Uso de Rinol Cure o EcoCure (base de agua)

49. Un acabado perfecto
Hyundai Mobis – South Korea
Walmart– Costa Rica

50. Hyundai Mobis – Corea del Sur
Un acabado perfecto

51. Frit Ravich – Girona España
Un acabado perfecto

52. A perfect finish
Decathlon Francia

53. Cash Ifa - España
Un acabado perfecto

54. Hospital Beaurepaire, Francia
Un acabado perfecto

55. Cellar St Maur - Francia
Un acabado perfecto

56. Espesores de Recubrimiento.

57. Gama de productos Rocland
• Agregados Minerales : Qualidur® HP
• Agregados Sintéticos: Qualitop Millenium®
• Agregados Metálicos: Qualitop Metal ® -
Titanium ®

58. Abrasión:
• Qualidur ® (AR1,5)
• Qualidur ® HP (AR1)
• Qualitop ® Millennium (AR0.5)
Impacto & Abrasión:
• Qualitop Metal ® (AR0.5)
• Qualitop Titanium ® (AR0.5)
Estética:
• Qualitop Master ® Colour (AR1,5)
Los sellantes líquidos no son «endurecedores» : AR4
Gama de productos Rocland

59. Carta de colores Qualitop® Master
Gama de productos Rocland

60. Certificaciones:
SOLICITAR FICHAS DE DATOS DE SEGURIDAD

62. Rocland - Caso práctico
Estación de Atocha Madrid
115.000m2 de instalaciones
Arquitecto Rafael Moneo
• Qualidur®
• Gris Renfe
• 12 kg/m2 capa hidratada
• 200.000 pasajeros/día
• 10 años de rendimiento

63. Rocland - Caso práctico

64. Conclusión:
• Partir de un punto de vista técnico para llegar a
una prescripción.
• Especificar mediante una normativa y medir el
rendimiento, según normativa aplicada.
• Sacar partido a los estándares europeos (DIN,
EN, TR34)
• Búsqueda del apoyo de los fabricantes

65. Leaders of the flat world