Procedimientos para la planificación en los Centros Educativos tipo V ( multi...
Plastinación
1.
2. Introducción
El nombre S10 hace alusión al nombre del polímero
empleado Silicona S10 de la marca comercial
Biodur ®
Es la técnica de plastinación mas reconocida a nivel
mundial y es apropiada para cuerpos componentes
anatómicos casi de cualquier naturaleza.
Se recomienda iniciarse en plastinación con esta
técnica antes de incursionar en técnicas mas
avanzadas.
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Luis Miguel Acevedo.
Facultad de Medicina, UdeA.
4. Generalmente se recomienda fijar, pero por ejemplo
articulaciones frescas (huesos y ligamentos) se pueden
deshidratar directamente (Leshca, University of
Vienna).
Fijación
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Articulación de rodilla
plastinada UdeA
Luis Miguel Acevedo. Facultad de Medicina
UdeA
5. Razones para fijar
Poca experiencia reportada
con especímenes sin fijación
La incorporación física del
fijador da firmeza al tejido, lo
que reduce
significativamente la
susceptibilidad a la
retracción relacionada con el
proceso de plastinación.
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UdeA
6. Desventaja de la fijación
Pérdida de Color
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¿Cómo disminuir este efecto?
Fijación Corta
Fijación a +5ºC
Freeze Fixation (von Hagens)
Solución de Kaiserling
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7. Solución de Kaiserling
Luis Miguel Acevedo. Facultad de Medicina
UdeA
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German, Patologist
February 3, 1869 - August 20, 1942
Este fijador es una solución acuosa de
formalina, nitrato de potasio y acetato
de potasio.
8. ¿Con que fijar?
Se fija con una solución de Formalina al 5%. (5 p.b.v
de formalin+ 95 p.b.v de agua)
Formalina: Solución comercial de gas de
formaldehído en agua, la concentración de
formaldehído oscila entre un 35% y 38%.
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9. Métodos de fijación
Inmersión
Apropiado para especímenes
delgados
Infiltración
Inyección directa en el
espécimen, no a través de los vasos
sanguíneos. Apropiado para
especímenes muy gruesos que no
pueden ser inyectados por vasos
sanguíneos. (Ej.
Lengua, laringe, músculos)Luis Miguel Acevedo. Facultad de Medicina
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10. Métodos de Fijación
Inyección
Intravascular, apropiado para cuerpos
enteros o extremidades.
Perfusión
Similar a la inyección, se desplaza la sangre
con el agente fijador.
Dilatación
Distención de órganos huecos a través de
presión hidrostática. ( Ej. Corazón y riñones)
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11.
12. Principios de
Deshidratación
En plastinación como en histología deshidratación
significa reemplazar el agua del espécimen por un
solvente orgánico miscible en agua.
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13. Agentes deshidratantes
Su estructura química puede variar:
Monohídricos
Metanol, etanol e isopropanol
Dihídricos
Monoetilen glicol
Dietilen glicol
Trihídricos
Glicerina
Cetonas
Acetona
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14. Volatile Intermedium
Cualquier solvente orgánico con presión de vapor
alta y y bajo punto de ebullición (+35 ºC- 60 ºC).
Puede ser miscible en agua (Ej. Acetona)
Puede ser no miscible en agua (Ej. Cloruro de
metileno)
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15. Difusión
Del latin diffundere = expandir o dipersar.
Es la mezcla gradual de diferentes sustancias sin
usar fuerzas externas.
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16. Deshidratación en el
concepto de Plastinación
Para producir un plastinado agua y lípidos son
reemplazados por un polímero curable.
1. Deshidratación: Agua y parte de los lípidos son
reemplazados por un solvente orgánico miscible en
agua.
2. El liquido deshidratante es intercambiado por un Volatile
intermedium. Si un Volatile intermedium como acetona
es usado para dehidratación el paso 2 se obvia.
3. Impregnación Forzada: El Volatile Intermedium en el
especimes es reemplazado por el polímero curable.
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17. Procedimiento básico
Deshidratación ascendente (procedimiento mas conocido).
Consiste en poner el componente anatómico en baños de
deshidrataciones seriales con concentraciones ascendentes, el
primer baño con deshidratante al 50%-70% y el último con
deshidratante al 100%.
Frezze Substitution
Hielo del especimen es reemplazado por el agente
deshidratante a -24ºC.
El agente usado es acetona y desde el promer baño se usa al
100%
En ambos prcedimeintos terminan cuando el contenido de agua en
el componentes es inferior al 1%Luis Miguel Acevedo. Facultad de Medicina
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18. Procedimiento básico
El reemplazo del agua y lípidos del tejido se da por
difusión.
Entre más contenido acuoso tenga el tejido mas
demorará la deshidratación.
El contenido de agua de la solución de
deshidratación se determina por su densidad.
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19. Notas Importantes
La relación entre el peso del componente y el
volumen de deshidratante debe ser 10:1
Un componente fresco o fijado no puede
simplemente ser sumergido en el líquido
deshidratante , ya que este se encogerá
(shrinkage).
No poner el componente anatómico en acetona o
etanol al 100% a temperatura ambiente para no
causar retracción extrema.
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20. Desengrasado
Durante la deshidratación los componentes también son
desengrasados. Este proceso depende de:
1. Tipo de deshidratante: Cloruro de Metileno más fuerte
que acetona.
2. Temperatura: Acetona a +25ºC mucho mas fuerte que a
-25ºC
3. Relación entre el volumen del tejido adiposo y el
volumen del baño de deshidratación.
4. Duración de la deshidratación.
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21. Cronograma de trabajo
(Freeze substitution)
1. Lavar especimenes y enfriar a +1ºC - +5ºC.
2. Preenfriar Acetona a -25ºC
3. Sumergir componente anatómico en acetona
4. Cambiar acetona.
Por razones de seguridad se deben hacer los cambios
de acetona a -25ºC
Estar debajo del punto de inflamación (-19ºC)
Persión de vapor a esta Tº es muy baja.
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22. Cronograma de trabajo
(Freeze substitution)
Casos especiales:
Cerebro: Mantener
deshidratación por encima
del 98% para disminuir
retracción
Intestinos: Para
mantener flexibilidad se
recomienda que estos
permanezcan lo menos
posible en acetona .
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23. Duración de la
Deshidratación
Usualmente acetona es cambiada 3 veces si la
razón es 10:1.
Cerebro Humano: Toma 2 semanas en el primer
baño , 1 semanaen el segundo y 4 días en el
tercero.
Riñones y articulaciones: 3 – 4 semanas
Cabezas e hígados: 5-6 semanas
Intestinos: 5 a 10 días.
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27. Principios y definición
Es el paso central y más importante en plastinación.
Proceso en el cual, a través de una fuerza
externa, el tejido es impregnado con polímero.
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28. Principio y definición
Elementos del Proceso
El componente saturado con Intermedium Volatile
(Acetona o Cloruro de Metileno) es sumergide en el
polímero preparado.
El I.V una alta presión de vapor y un bajo punto de
ebullición. (Acetona +56ºC – Cloruro de Metileno
+40ºC).
En contraste el polímero tiene baja presión de vapor
y una alto punto de ebullición.
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29. Principio y definición
Gracias a la diferencia de
presión de vapor, el I.V es
extraído del espécimen y
evaporado a través del
polímero.
Por la extracción se genera
una diferencia de presión
entre el espécimen y el baño
de impregnación, este
diferencia de presión causa
que el polímero ingrese al
espécimen
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30. Velocidad de
Impregnación
Depende de propiedades del polímero y del
espécimen
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Propiedades Velocidad de Impregnación
Recomendada
Lenta Rápida
Polímero
-Viscocidad Alta Baja
-Tiempo de
procesado
Largo Corto
Espécimen
-Grosor Grueso Delgado
-Firmeza Baja Alta
-Densidad Alta Baja
31. Preparación de la
Impregnación Forzada
Fijación y deshidratación
Preparación del polímero
(Biodur S10)
La temperatura de S10
debe ser inferior a 25ºC
Adicionar elongador de
cadenas S3 (RT) y
mezclar, por cada 50Kg de
S10 / 0.5L S3.
Poner en vacío y deairear
(Deaereation)
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32. Preparación de la
Impregnación Forzada
Introducción de los componentes
No deben secarse antes de sumergirlos, si esto pasa
se verán manchas blancas después de la
plastinación.
El componente no debe tocar el fondo ni las paredes
de la cámara de vacío.
Componentes deshidratados con acetona flotarán en
S10 (densidad Acetona 0.79 – Densidad S10 =1).
Componentes desengrasados con cloruro de
metileno no flotarán (densidad 1.3).
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33. Preparación de la
Impregnación Forzada
Temperatura
Silicona
S10 -25ºC
NCSX -25ºC ó RT
PR10 RT
Sheet Plastination
P40 RT
E12 RT
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34. Preparación de la
Impregnación Forzada
Inicio del Vacío
Silicona
24 H despues de la inmersión: Ecualización por
difusión de la diferencia de [ ] entre VI y la mezcla de
S10.
Sheet Plastination
P40 : Inmediatamente con control de luz U.V
E12 : Inmediatamente (tiempo de procesado 1-2 días)
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35. Velocidad de bombeo y
ajuste de vacío
El criterio principal para la intensidad del vacío es el
burbujeo.
Si la I.F se hace en frio el burbujeo será lento.
Si la I.F se hace a R.T se hace más rápido ya que
los polímeros son menos viscosos y y de menor
timpeo de procesamiento.
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36. Velocidad de bombeo y
ajuste de vacío
Velocidad de bombeo:
Volumen de gas bombeado en un periodo de tiempo
(m3/h). Cada bomba de vacío tiene su velocidad de
bombeo definida.
Velocidad de bombeo recomendada:
1 metro cúbico por cada por cada 10 kg de polímero
S10. 1.5 m3 de E-12
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Tamaño de la cámara de
vacío
Velocidad
Hasta 50 L 1.5 m3/h
Hasta 500 L 12 m3/h
37. Velocidad de bombeo y
ajuste de vacío
La impregnación nunca debe ser muy rápida se
debe permitir que el polímero tenga tiempo de
penetrar esas partes des componente donde el
solvente esta saliendo.
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38. Proceso de impreganación
Primera fase: 50 mmHg
Segunda Fase: Válvulas
medianamente cerradas, 15
mmHg
Tecera Fase: Válvulas
completamente
cerradas, 5mmHg.
Nota: Referencia mas
importante es el burbujeo
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40. Fin de la impregnación
Esta termina cuando la presión es igual o menor a
5mmHg y hay ausencia de burbujas.
Se apaga la bomba, se abren válvulas y se espera
24 horas antes de retirar los componentes de la
cámara de vacío.
Se tienen componentes anatómicos listos para un
proceso de curado
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