Mi presentacion

1. Funcionamiento y utilización de
instrumentos de inspección de
equipos rotativos y reciprocantes
Ingeniería en mantenimiento mecánico

2. Optaline (alineación.)
 La alineación de ejes es el proceso de
ajuste de la posición relativa de dos
máquinas acopladas (por ejemplo, un
motor y una bomba) de manera que las
líneas centrales de sus ejes formen una
línea recta cuando la máquina está en
marcha a temperatura de
funcionamiento nor-mal.

3. Reloj comparador
 Reloj comparador Se trata de un instrumento medidor que
transmite el desplazamiento lineal del palpador a una aguja
indicadora, a través de un sistema piñón-corredera.
 El reloj comparador consiste en una caja metálica atravesada
por una varilla o palpador desplazable axialmente en algunos
milímetros (10 mm. para comparadores centesimales y 1 mm.
para comparadores milesimales).
 En su desplazamiento la varilla hace girar, por medio de
varios engranajes, una aguja que señalará sobre una esfera
dividida en 100 partes el espacio recorrido por el palpador,
de tal forma que una vuelta completa de la aguja representa
1 mm. de desplazamiento del palpador y, por consiguiente,
una división de la esfera corresponde a 0.01 mm. de
desplazamiento del mismo..

4. Regla, nivel y Sistema de rayo láser.
 Es un sistema de alineamiento rápido,
utilizado en los casos en los que los
requisitos de montaje no son exigentes,
dado que es poco preciso
 Sistema de rayo láser Los métodos de
alineación con el uso de láser suponen
una mejora destacable de los métodos
tradicionales. Un alineador de ejes láser
realiza una alineación más rápida y
precisa que los métodos tradicionales.
Los alineadores de contacto utilizan
transductores “comunicadores
electrónicos de posición”, semejantes al
reloj comparador.
 Estos elementos se utilizan cada día
más y cada casa comercial tiene su
modelo con sus debidas instrucciones
de utilización.

5. Los dinamómetros hidráulicos también llamados
manodinamómetros o hidrodinamómetros
 Se basan en la medición de presión, esto
es utilizando un manómetro tipo Bourdon
analógico o incluso electromecánico para
equipos digitales.
 Estos instrumentos contienen una celda
hidráulica la cual actúa como sensor de
fuerza, el líquido de relleno se presuriza
dependiendo de la fuerza que se le
aplique a la celda, con indicación del
manómetro en unidades de fuerza

6. Inspecciones boroscópicas
Los boroscopios son los instrumentos más
utilizados para realizar inspecciones visuales por
medios remotos. Estos instrumentos fueron
desarrollados para su uso 46 mailxmail - Cursos
para compartir lo que sabes en el campo médico
y eran utilizados para observar dentro del cuerpo
humano antes, durante y después de una cirugía.
También es utilizado en áreas donde se corre
algún peligro por parte del personal técnico.
Los accesorios ópticos capaces de
ayudar a realizar inspecciones
visuales incluyen los siguientes:
 Espejos
 Amplificadores de imagen
 Baroscopios
 Fibroscopios

7. Fibroscopios
 constan de miles de pequeños
cristales o fibras de cuarzo que son
ensamblados en grupos. Las fibras
son recubiertas para crear una gran
diferencia en los índices refractivos
entre la fibra y la superficie,
produciendo una reflexión interna
total.
 Cada fibra debe estar en la misma
localización con respecto de todas
las otras fibras al final de cada grupo.  Entre las ventajas de este tipo de
inspecciones están la facilidad para
llevarla a cabo sin apenas tener que
desmontar nada y la posibilidad de
guardar las imágenes, para su
consulta posterior.

8. Los sensores de vibración
 Sensores de vibración para profesionales para
la inspección y control
 Las máquinas que tengan una importante
oscilación pueden ser identificadas
rápidamente con los sensores de vibración lo
que evita grandes daños.
 Los sensores de vibración pueden ser
conectados a una pantalla sencilla, lo que
permite que el usuario que trabaja con la
máquina tenga un control del grado de
vibración actual, lo que le permite controlar
mejor el proceso de producción
 Los sensores de vibración controlan
máquinas en procesos de producción
y ayudan a la persona responsable a
proteger las instalaciones de
sobrecarga.
 Los sensores de vibración detectan
las vibraciones de una máquina y
convierten la señal en una señal
normalizada.

9. Acelerómetros
 Los acelerómetros o sensores de
aceleración, están pensados para realizar
una medida de aceleración o vibración,
proporcionando una señal eléctrica según
la variación física, en este caso la variación
física es la aceleración o la vibración