En la presentación presente se encuentran definiciones básicas de la inspección, equipos rotativos y reciprocantes, y otros conceptos de interés.

1. Republica Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Esc. (46) Ingeniería Mantenimiento Mecánico
Extensión-Puerto Ordaz.
Autor: Wilmer Maza.
C.I: 19303347.
Ciudad Guyana, 2018
Instrumentos de inspección de equipos
Rotativos y reciprocantes.

2. Una inspección es aquella actividad realizada por un personal
conocido como inspectores, los cuales se encargar de examinar las
condiciones de un equipo, producto, o una zona determinada, en
donde estos utilizan instrumentos o herramientas para poder
realizar análisis a aquello que se le este realizando una inspección.

3. Los instrumentos de inspección son todas aquellas herramientas utilizadas
para la recolección de datos en la ejecución de una inspección, ya sea un
instrumento simple, o un instrumentos mas complejo i tecnológico como
un dinamómetro, otros ejemplos de instrumentos utilizados en inspección
son los siguientes:

4. Los equipos rotativos son todos aquellos equipos que poseen la
características de poseer piezas, partes, herramientas que las cuales
generan un movimiento rotativo. Un ejemplo de estos equipos
rotativos son los Siguientes.
Torno.
Taladro.
Bombas.

5. Son todos aquellos equipos que realizan un movimiento
reciproco es decir donde una pieza mecánica posee un
movimiento de van y viene , entre estos equipos
conseguimos los siguientes:
Motor de combustión interna.
Compresor de aire de pistones.
Bombas de Agua o Aceite.

6. El dinamómetro es un instrumento utilizado para medir fuerzas o para
pesar objetos. El dinamómetro tradicional, inventado por Isaac Newton,
basa su funcionamiento en el estiramiento de un resorte que sigue la ley
de elasticidad de Hooke en el rango de medición.
Estos instrumentos constan de un muelle, generalmente contenido en
un cilindro que a su vez puede estar introducido en otro cilindro. Al
colgar pesos o ejercer una fuerza sobre el gancho exterior, el cursor de
ese extremo se mueve sobre la escala exterior, indicando el valor de la
fuerza.
El uso mas común del dinamómetro es medir el peso de un
determinado material el cual se coloca en el extremo del dinamómetro.
En la industria son utilizados para para determinar las propiedades de
un material luego se ser sometido a una fuerza, siendo de gran
importancia en el caso de fabricación se necesita saber con exactitud las
propiedades de un material.

7. En este caso particular es utilizado para medir la fuerza generada por el carro al tirar
del extremo del dinamómetro.

8. Los Fibroscopios son instrumentos flexibles que usan un haz de fibras
coherentes para transmitir una imagen hasta el ojo del inspector. permite
visualizar el interior de máquinas e instalaciones, es la herramienta ideal
para el mantenimiento y la conservación en empresas industriales y
talleres.
La guía flexible, el escaso peso y la excelente óptica le permiten
detectar zonas débiles y problemáticas de forma muy sencilla y
rápida con este fibroscopio, y así tomar medidas preventivas
precisas sin tener que realizar desmontajes costosos en primer
lugar

9. La diversidad de aplicación es casi ilimitada. Así, el fibroscopio es usado
por electricistas, personal de seguridad, expertos de todos los sectores,
ingenieros mecatrónicos, mecánicos de precisión, constructores de
tuberías, personal de mantenimiento en grandes procesos de producción
industriales, mecánicos de bombas y mecánicos de automóviles ya que
posee un gran alcance en donde permite examinar equipos sin realizar
un desmontaje para poder diagnosticar fallas, de esta manera ahorra
tiempo y dinero.

10. El baroscopio le permite inspeccionar el interior de máquinas e instalaciones. El
baroscopio es la herramienta ideal para el mantenimiento y la conservación.
Gracias a la guía flexible, el peso escaso y la óptica excelente, con este
baroscopio puede detectar de forma rápida y sencilla los puntos débiles y
problemáticos y así tomar medidas preventivas sin tener que efectuar
desmontajes costosos.
En la Segunda Guerra Mundial se
usaron baroscopios primitivos para
examinar los orificios interiores de
las grandes armas de fuego en
busca de defectos

11. Tradicionalmente, un baroscopio consiste en tres
grandes componentes ópticos: la lente del objetivo,
un sistema óptico de retransmisión de la imagen
y el ocular

12. Baroscopios Rígidos.
Son comparables a un periscopio, con un vástago o vaina y
una punta de cristal especial que además de dotar al
baroscopio de gran resistencia a los desperfectos y el
desgaste, garantiza una gran protección del sistema
óptico.

13. Un baroscopio flexible incluye un haz de fibras
ópticas alojado en una vaina flexible que dividen la
imagen en pixeles. La diferencia con el baroscopio
semirrígido arriba es que carece de vástago rígido.
También se conoce como fibroscopio y se puede
utilizar para acceder a cavidades que rodean una
curva, tal como una cámara de combustión, con el
fin de observar el estado de entradas de aire
comprimido, aspas de turbinas y sellos sin
necesidad de desmontar el motor.
Baroscopios Flexible.

14. Videobaroscopios
Un videobaroscopio es similar al baroscopio flexible,
pero en el extremo del tubo flexible utiliza una
cámara de video en miniatura que hace posible la
captura de video o imágenes fijas en la profundidad
de equipos, motores y otros espacios oscuros.
Como herramienta de inspección visual remota, la
posibilidad de capturar video o imágenes fijas para
una inspección posterior es un gran beneficio.

15. Los sensores de vibración se usan en la industria de fabricación de máquinas, sirven
para la inspección y control de las máquinas que tengan una importante oscilación
pueden ser identificadas rápidamente con los sensores de vibración lo que evita grandes
daños. Los sensores de vibración pueden ser conectados a una pantalla sencilla, lo que
permite que el usuario que trabaja con la máquina tenga un control del grado de
vibración actual
Lo
Los sensores de vibración controlan máquinas en procesos de
producción y ayudan a la persona responsable a proteger las
instalaciones de sobrecarga
Pueden ser utilizados para medir la velocidad de un carro, o la intensidad de
un terremoto.

16. Se denomina acelerómetro a cualquier instrumento destinado a
medir aceleraciones. Uno de los tipos más comunes de sensores de
vibración son los acelerómetros.

17. Científico.- Mediciones de laboratorio, test de la
posición de un cuerpo, entre otros.
Investigación medicina..- Análisis de movimientos
de pacientes en silla de ruedas o de personas con
capacidad de movimiento reducido.
Investigación biología..- La interpretación de
patrones en los movimientos de animales.
Tecnología..- Tomar cambios en la posición de un
dispositivo para generar una respuesta al usuario o
realizar una actividad.

18. Un sensor de velocidad es utilizado principalmente para medir
operaciones de equilibrio y movimiento en maquinaria rotativa. Estos
sensores son ideales para la detección de vibraciones de baja y media
frecuencia, pero no las de alta frecuencia
Estos tipos de sensores no requieren de una
entrada eléctrica con el fin de medir una fuerza.
No requieren un mantenimiento regular.
Poseen gran capacidad para trabajar con
maquinarias de alta velocidad.

19. Para concluir podemos determinar que a través de la utilización de estos
instrumentos podemos determinar desviaciones en un equipo, determinar porque
se generan estas deviaciones, la utilización de estos equipos permita la
realización de inspecciones de una manera mas efectiva y en casos podemos
reducir costos en caso de desmontaje por ejemplo en el caso del uso de un
fibroscopio, por ende resultan de gran importancia a nivel empresarial debido a
su eficacia pero sin embargo aunque estos equipos sea ventajoso su uso, se debe
de poseer un personal capacitado mediante el cual se pueda tener certeza que el
trabajo realizado sea eficiente.