equipos analisis de fallas

1. I N S T R U M E N T O S D E I N S P E C C I Ó N D E E Q U I P O S R O T A T I V O S Y
R E C I P R O C A N T E S
L U I S F A R I A S
2 3 6 1 1 7 8 7
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN PUERTO ORDAZ
INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO MECÁNICO

2. .
Optaline (alineación.)
La alineación es un tema muy importante en los equipos mecánicos rotatorios, una
mala alineación puede desencadenar vibraciones mecánicas dentro del sistema
acorando la vida útil de componentes tales como rodamientos, acoples entre otros.
Uno de los dispositivos de alineación existentes es el Optaline es un sistema de
alineación láser de PRÜFTECHNIK Alignment Systems. La aplicación llamada
"rectitud smart" es utilizada siempre que una alta precisión sea requerida, como
por ejemplo en el posicionamiento de rodamientos y soportes de ejes sobre largas
distancias. Las correcciones posteriores son vistas en tiempo real.

3. .
CARACTERÍSTICAS
1- Rápido ajuste gracias al nuevo asistente
2- Edite las dimensiones en cualquier fase de la medición
3- Posibilidad de medir una línea a diferentes alturas
4- Función Extend para superficies con grandes desplazamientos
5- Auto-ruta facilita la medición
6- Interpolación de resultados a través de la elección de hasta dos puntos fijos
7- Valores de tolerancia calculados manual o automáticamente
8- Pantalla a color permite el análisis directo de la condición de tolerancia
9- Tabla de medición para verificar la repetibilidad de las mediciones
10- Monitorización de las correcciones a través de la función en tiempo real MOVE

4. .
¿Qué es un dinamómetro?
Los dinamómetros son instrumentos que miden las fuerzas, los cuales se
basan en la elongación o estiramiento de un resorte que marca el rango de
medición. Un dinamómetro está integrado por un muelle, el cual se encuentra
contenido en un cilindro, también posee dos ganchos o anillas en cada uno de los
extremos del dinamómetro.
El rango o escala de medición se marca en unidades de fuerzas, El
funcionamiento que sigue un dinamómetro es simple: al enganchar pesos o
desplegar una fuerza sobre el gancho exterior, el cursor de ese extremo se mueve
sobre la escala exterior mostrando el valor de la fuerza.

5. .
Usos y aplicaciones de un dinamómetro
Los dinamómetros tienen diversas aplicaciones, tales como:
 Se utilizan para medir el peso de un objeto que a su vez también determina
la masa de este. La única desventaja que existe es que cada vez que se
cambia de ubicación el dinamómetro necesita ser calibrado, esto se debe a
la variación de la relación entre la masa y el peso (aceleración de la
gravedad).
 Otra de sus aplicaciones es en las máquinas de ensayo de materiales
donde se exponen las probetas a esfuerzos, los cuales requieren ser
medidos por dinamómetros. Además de que también se puede medir la
deformación de la probeta en un ensayo de tracción, el número de ciclos en
un ensayo de fatiga y la penetración de un ensayo de dureza.
 Una de sus aplicaciones poco comunes es en la ortodoncia, donde se
ocupan para medir las fuerzas aplicadas durante el tratamiento.

6. .
Baroscopios
Los Baroscopios pueden ser rígidos o semirrígido. El Baroscopio rígido es un
endoscopio que utiliza un sistema de lentes para la transmisión de imágenes. El
Baroscopios semirrígido es un endoscopio con una funda rígida que utiliza un haz
de fibras ópticas para la transmisión de imágenes.
Baroscopios rígidos son particularmente robustos y diseñados para uso
industrial de trabajo pesado. Con el sistema de lentes cilíndricas, ofrecen fiabilidad
imágenes excepcionalmente claras, nítidas y brillantes. Usando una palanca de
control, la dirección de la vista se puede ajustar infinitamente entre 0 ° y 140 °. La
funda se puede girar 400 °. El resultado es el mayor campo de visión disponible en
el mercado.
Las inspecciones que este dispositivo realiza van enmarcadas en la obtención
de imágenes de componentes de difícil visión por su acceso.

7. .
Sensores de vibración
Los sensores de vibración sirven para registrar la aceleración, la velocidad o el
desplazamiento. Muchos de estos sensores de vibración se usan para diferentes
aplicaciones industriales o el laboratorio, razón por lo que deben ser flexibles
teniendo en cuenta el tipo de medición o las condiciones ambientales.
Para cumplir con todos estos requisitos los sensores de vibración tienen, no
sólo diferentes sensibilidades, sino que también cubren un gran rango de medición
y de frecuencia. El diseño de construcción y el tipo de protección juegan un papel
importante a la hora de obtener mediciones constantes y precisas. En otros casos
es necesario que los sensores de vibración soporten condiciones extremas, como
pueden ser las altas temperaturas, o integrarlos en áreas protegidas. PCE
Instruments ofrece soluciones también para esos campos.

8. .
Que es un acelerómetro
Un acelerómetro es un sensor que sirve para medir la fuerza de aceleración, ya
sea estática o dinámica, estos sensores son útiles para medir vibraciones y
movimientos en un sistema.
Como funciona un acelerómetro
El funcionamiento depende de su tipo, ya que las composiciones son distintas,
pero siempre cumplen una función principal que es medir el desplazamiento de
placas, resortes, etc. En el caso de un acelerómetro capacitivo estos están
compuestos por capas capacitivas internas, ya sea que estén fijas o contengan
unos pequeños resortes, al aplicar una fuerza de aceleración sobre el sensor, las
placas se mueven una a otra, esto ocasiona que la capacitancia entre ellas
cambie. A partir de estos cambios en la capacitancia es con lo que se puede
determinar la aceleración.
Tipos de acelerómetros
Existen diversos tipos y diseños que aunque todos tienen el mismo fin pueden ser
muy distintos unos de otros según la aplicación a la cual van destinados y las
condiciones en las que han de trabajar.
 Mecánicos
 Capacitivos
 Piezo eléctricos
 Piezo resistivos
 Térmicos

9. GRACIAS POR SU ATENCION