1. HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
TERCER CORTE
RIESGOS LABORARES EN FINART S.A.S
LUIS ERNESTO BETANCOURT MUÑOZ
CÓDIGO 34194

2. ¿QUIÉN ES FINART S.A.S?
Finart fundada en 1998 a través de su marca comercial Tessor, es una empresa
dedicada a la fabricación, diseño y comercialización de joyería de fantasía fina
y accesorios orientados al embellecimiento personal.
Se especializa en la elaboración de aretes, pulseras, pendientes, anillos, collares,
prendedores, dijes y accesorios para hombres; en diferentes recubrimientos como
cobre, paladio, plata, oro, níquel y bronce. Utiliza técnicas de cera perdida y baja
fusión que permiten ampliar nuestro portafolio de productos en calidad y
opciones de metal base.
Desde hace tres años hago parte del grupo de colaboradores y/o empleados de la
empresa, desempeñando el cargo de Auxiliar de Almacén, desde donde me ha sido
posible observar ciertos tipos de riesgos laborales que se presentan en la planta de
producción y que mostraré más adelante.

3. RIESGO FÍSICO: “RUIDO”
En algunas de las áreas de la planta de producción de la
compañía se hace uso de maquinaria y equipos que producen
ruido, este factor hace puede ocasionar daños severos en la salud
de los trabajadores, daños como Pérdida de audición en el peor de
los casos, estrés relacionado con el trabajo, además de que los
altos niveles de ruido dificultan la escucha y la comunicación del
personal entre sí, lo que incrementa la probabilidad de que
ocurran accidentes.

4. MÉTODOS DEL CONTROL
DEL RUIDO
 Este riesgo laboral lo podemos controlar directamente en la fuente, a través
del rediseño de equipos, uso de lubricantes en los mismos, encerramiento del
lugar, cambios en el proceso, y/o reemplazo de maquinaria por una más
moderna.
 También se puede contrarrestar en el medio de transmisión, con el uso de
barreras acústicas, revestimientos absorbentes en techo y paredes y de ser
posible aumentar la distancia entre la fuente del ruido y el trabajador.
 Por último, se procede a actuar directamente sobre el trabajador, mediante el
uso de tapa oídos y/o cascos especiales para el tema.

5. RIESGO QUÍMICO
En el área de galvánica, donde se le realiza el debido baño a las
piezas, se hace uso de distintos y peligrosos químicos que son
altamente peligrosos y perjudiciales para la salud humana del
trabajador. Estas sustancias son de tipo corrosivo, irritante y/o
asfixiantes.

6. MECANISMOS DE CONTROL
 SOBRE EL FOCO:
Automatización y encerramiento del proceso o la sustitución del químico
contaminante.
 SOBRE EL MEDIO:
En nuestro caso, el área donde se manipula y se trabaja con químicos, cuneta
con un sistema de extracción de gases para mitigar el efecto contaminante.
 SOBRE EL TRABAJADOR:
Cuando las acciones sobre el foco contaminante y sobre el medio de
transmisión no funciona del todo, se procede a actuar sobre el empleado, a
través del uso de implementos de protección personal que para el caso son
careta, guantes, peto, botas y de ser posible reducción de la jornada laboral.

7. RIESGOS ERGONÓMICOS.
Por tratarse de una empresa del sector manufacturero,
es muy común que se presenten en los trabajadores
enfermedades de tipo muscular, ósea y tendones; el
más común es el síndrome del túnel carpiano.

8. MECANISMOS DE CONTROL.
 Sobre el foco, podemos tener en cuenta el uso y disponibilidad
de equipos y sillas en buen estado, para evitar posibles
molestias y/o enfermedades laborales.
 En cuanto al medio y empleado directamente, se debe tener en
presente la realización de pausas activas de manera periódica
en la jornada laboral, sobretodo cuando la labor que se realiza
es repetitiva y puede llegar a ocasionar daños en el la salud del
trabajador.

9. GRACIAS!!!