es una presentación sobre los diferentes tipos de riesgos.

1. BY ANDRES FELIPE MARTINEZ SANCHEZ

2.  RIESGO 1: RIESGO QUIMICO.
 SITUACION DE RIESGO:
 Para pintar ciertos tipos de estructuras empleadas
en los vidrios, se utilizan pinturas galvanizadoras a
base de plata, cuyas partículas quedan presentes
en el ambiente durante y después de realizada la
operación.

3. EFECTOS EN LA SALUD:
Genera asfixia para el operario, además generan
irritación de ojos, nariz y dolores de cabeza por
exposición prolongada.

4.  FUENTE
 * Revisar los componente de la pintura
empleada actualmente, identificando aquellos
que pueden generar reacciones adversas, y a
partir de esto buscar opciones de pintura que
sean mas viables, con porcentajes menores o
nulos de dichos compuestos.

5.  MEDIO
 * Adecuar el espacio aplicando la ventilación locativas, por medio de
espacios abiertos si es posible o ventanales amplios.
 * Instalar extractores de partículas adecuados.
 * Mantener una limpieza adecuada del área de trabajo con el fin de evitar
la acumulación de partículas químicas.
 TRABAJADOR
 *La empresa debe dotar a los trabajadores con los elementos de
protección adecuados (Guantes, gafas de protección industrial, mascarillas
o tapabocas adecuados); así mismo debe realizar capacitaciones mediante
las cuales se concientice al trabajador acerca de la importancia del uso de
los implementos de protección personal.
 * El empleado debe utilizar en todo momento de la operación sus
implementos de protección personal, atendiendo a las capacitaciones
recibidas.
 * Realizar la rotación del personal dedicado a este proceso, si es posible
diariamente.

6.  CASO 2: RIESGO FISICO (EL RUIDO)
 En la empresa se manejan pulidoras empleadas
para pulir vidrio blindado, estas maquinas
presentaban deficiencias en lo referente a su
estado, ya que eran maquinas viejas y con muy
poco mantenimiento, lo cual incidía
directamente en que estas hicieran mayor ruido
del presentado normalmente.

7. EFECTOS NEGATIVOS DEL RUIDO:
El ruido producido por estas maquinas genera en
los operarios estrés, dolores de cabeza
reincidentes, dolor de oídos y hasta accidentes
porque no oye prevenciones.

8.  FUENTE:
 * Realizar la inspección de cada una de las maquinas
destinadas para este proceso y aquellas que estén
incidiendo en esta situación deben ser llevadas a
mantenimiento correctivo para corregir las falencias y mitigar
la generación intensa de ruido.
 * Si el mantenimiento correctivo no es suficiente para mitigar
las falencias de la maquina en cuanto al ruido generado,
estas deben ser cambiadas inmediatamente por nuevas
maquinas, a las cuales desde su llegada a la empresa se les
debe programar por el jefe de mantenimiento una inspección
continua y mantenimiento preventivo con el fin de evitar

9.  MEDIO
 * Dentro del espacio en donde se produce la operación se debe realizar un
acondicionamiento acústico, es decir modificar los parámetros acústicos
para reducir la propagación tanto del ruido como de la vibración dentro del
espacio y así mismo evitar que pueda pasar a los otros espacios de la
empresa, esto a partir de materiales absorbentes o materiales de difusión
acústica.
 TRABAJADOR
 *La empresa debe dotar a los trabajadores con los elementos de
protección adecuados (cascos, tapones, auriculares); así mismo debe
realizar capacitaciones mediante las cuales se concientice al trabajador
acerca de la importancia del uso de los implementos de protección
personal.
 * El empleado debe utilizar en todo momento de la operación sus
implementos de protección personal, atendiendo a las capacitaciones
recibidas.

10.  CASO 3: RIESGO ERGONOMICO.
 SITUACION DE RIESGO:
 En el área de recepción, almacén y entrega de
moldes de acero y vidrio es común ver operarios
tanto individual como grupalmente levantando
guacales pesados que contienen estos materiales,
bien sea para trasladarlos de los camiones hacia la
empresa o viceversa, o para trasladarlo hacia otras
áreas de producción.

11.  EFECTOS EN LA SALUD:
 Debido a la manipulación de estas cargas
pesadas, algunos operarios presentaban
lesiones dorso-lumbares, hernias e incluso se
llego a presentar lesiones de los miembros
inferiores (pies, piernas) y superiores (manos,
brazos).

12.  FUENTE
 * Emplear equipos como transpaletas manuales o
equipos mecanizados como carros de carga, los cuales
eliminen completamente el trabajo de esfuerzo físico
que están realizando los operarios.
 MEDIO
 *Realizar una mejor administración de operaciones
mejorando la distribución de los espacios de recepción,
almacén, salida y producción de la empresa, de tal
manera que su ubicación disminuya el espacio de
traslado de los materiales y facilite la movilización de las
nuevas maquinas a emplear.

13.  TRABAJADOR
 *La empresa se debe comprometer a adquirir la
maquinaria adecuada para eliminar este riesgo,
además de capacitar adecuadamente a los
operarios acerca del uso adecuado de los equipos
adquiridos.
 * El empleado debe evitar realizar estas acciones y
recurrir a los equipos adquiridos por la empresa
para tal operación.
 *Si es necesario se debe aumentar los operarios en
estos procesos, para reducir el volumen de carga
por operario