1. PROCESOS DE
FABRICACIÓN
A L UMN OS:
L O P E Z A V E NDA ÑO J E S US
N I E T O S A N C HEZ I T Z E L A L I C IA
R I V ER A S A N C HEZ U R I E L
PROCESOS DE
FABRICACIÓN
2. La industria del acero es una de las más
importantes en el mundo, y en México no
es la excepción, pues tan sólo en 2019 se
produjo alrededor de 18.4 millones de
toneladas, convirtiéndose en el 15vo país
productor a nivel global.
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3. El acero es considerado como el material
de ingeniería y construcción más
importante del mundo, además es un
metal que puede reciclarse una y otra vez
sin perder sus propiedades.
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5. Las principales cinco empresas, Arcelormittal,
AHMSA, Ternium México, DeAcero TAMSA y, en
conjunto concentran el 85% de la producción
nacional de acero. El 15% restante de la
producción nacional de acero lo realizan otras
acerías como ICH, Grupo San Luis, Aceros Corsa y
Grupo SIMEC, entre otras.
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6. EL TÍTULO SE ESCRIBE AQUÍ
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Distribución geográfica de la
industria siderúrgica
8. GRUPOS PRINCIPALES
M a t e r i a l e s f e r r o s o s y n o f e r r o s o s
Ferroso viene de la palabra ferrum que los romanos empleaban
para el fierro o hierro; los materiales ferrosos son aquellos que
contienen hierro como componente principal, mientras que los no
ferrosos no contienen hierro.
El acero es una aleación de hierro y de carbono, y su fabricación
comienza con la reducción de hierro (producción de arrabio) para
su posterior conversión en acero.
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9. PROCESO DE PRODUCCIÓN DE
PRODUCCIÓN DE ACERO
P r i m e r a F a s e
En la primera, el mineral de hierro es reducido o fundido con
coque y piedra caliza, produciendo hierro fundido, que es
moldeado como arrabio o conducido a la siguiente fase,
como hierro fundido.
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10. PROCESO DE PRODUCCIÓN DE
PRODUCCIÓN DE ACERO
S e g u n d a F a s e
La de acería, tiene por objetivo reducir el alto contenido de carbono
introducido al fundir el mineral y eliminar las impurezas tales como
azufre y fósforo, al mismo tiempo que algunos elementos como
manganeso, níquel, cromo o vanadio son añadidos en forma de
ferro-aleaciones para producir el tipo de acero demandado.
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11. METODOS DE PRODUCCION
L o s p r i n c i p a l e s p r o d u c t o r e s d e l
s e c t o r s e a p o y a n e n :
I. Alto horno-convertidor al oxígeno, para obtener arrabio y acero;
II. Reducción directa por horno eléctrico para la producción de fierro esponja y
acero;
III. Skin Pass, mediante el cual se produce lámina rolada en caliente;
IV. Compact-strip production, para la obtención de planchón delgado para la
fabricación de lámina ultra delgada;
V. Trefilado, para que el alambre obtenga distintos grosores y mayor resistencia;
VI. Rolado, se obtiene tubos, placas, perfiles, vigas y ángulos; y
VII. Acabados Superficiales
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12. LO QUE GENERA LA INDUSTRIA
SIDERURGICA
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