Especificaciones Tecnicas - VELASCO.doc

PROYECTO “MEJORAMIENTO AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA Y EQUIPAMIENTO DE LA I.E. 31985 JUAN VELASCO ALVARADO, DISTRITO DE PICHANAQUI, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO-JUNIN”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
A.- Objetivos:
Las especificaciones técnicas constituyen los lineamientos en los
cuales se centran los Ejecutores e Ingenieros Residentes para la
ejecución de la obra “MEJOR
AMIENTO AMPLIAC
ION DE INFR
AES
TR
UC
TURA Y
EQUIPAMIENTO DE LA I.E. N°31985 JUAN VELASCO ALVAR
ADO DIS
TR
ITO DEPIC
HANAQUI,
PROV
INC
IA DE C
HANC
HAMAYO– J
UNIN”más allá de lo establecido en estas
especificaciones, el Ingeniero Residente tiene autoridad suficiente
para ampliar estas en lo que respecta a la calidad de los materiales, la
correcta metodología constructiva a emplearse y seguir en cualquier
trabajo.
Cualquier modificación en los trabajos será establecida por una
indicación del Supervisorde Obra.
B.- Condiciones Extrañas o Distintas:
El Ingeniero encargado de la obra notificará por escrito a la
Supervisión de la entidad, cualquier situación del sub.-Suelo u otra
condición física que sea diferente a las indicadas en los planos ya
especificaciones técnicas, esta notificación será hecha tan pronto
como sea posible, antes de efectuar cualquier alteración o
modificación.
C.- Materiales, Mano de Obra y Equipo:
Las obras se ejecutarán de conformidad a las siguientes normas:
 ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica, Industrial y
Normas Técnicas).
 Normas Peruanas de Concreto
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 ACI (American Concret lnstitute)
 ASTM (American Society For Testing Materiales) –NORMA
ASTM A 614
a) Materiales
La entidad mediante la supervisión ordenará el control y revisión
periódico de los materiales de construcción, fijará los tipos de
ensayos, así como las normas a las que se ceñirán. Todos los
materiales y métodos de construcción, deberán regirse por las
especificaciones y de ninguna manera, serán de calidad inferior a
estas.
No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que
este sea de buena reputación y tenga plantade adecuada capacidad.
A solicitud del Ingeniero Residente, los fabricantes deberán
demostrar evidencia de que ha fabricado productos similares a los
que han sido especificados y que han sido empleados anteriormente
para propósitos similares por un tiempo suficiente largo, para
mostrarsu comportamiento o funcionamientosatisfactorio
Los materiales que vienen envasados, deben ingresar a la obra en
sus recipientes originales, intactos ydebidamente sellados.
Es potestad del supervisor de obra, la aprobación o el rechazo de
los materiales que no reúnen los requisitos especificados en el
momento de su uso. En general, todos los materiales así como las
pruebas de muestreo serán porcuenta del Contratista.
b) Mano de Obra
La mano de obra no calificada, previa capacitación, deberá ser
empleada sólo en actividades, como de movimiento de tierras,
transporte, recolección de materiales y otras similares.
La mano de obra calificada o especializada preferentemente será
contratada de la zona; si así lo ve por conveniente el Contratista, en
cantidad suficiente parala correctaejecución de las obras.
D.- Dirección Técnica y Control de Obras
La Dirección Técnica y el Control de la Obra estará a cargo de un Arquitecto
o Ingeniero Civil colegiado, quién será el Ejecutor del proyecto como
Residente de Obra. el mismo que firmará en el Libro de Obras con él numero
de su Registro Profesional.
E.- Medidas de Seguridad
Las medidas de seguridad son ilimitadas; el Ingeniero encargado deberá
tomar las medidas de seguridad razonables para prevenir accidentes de
trabajo. Además deberá reducir al mínimo la posibilidad de daños a
propiedades y terreno de particulares.
F.- Instalaciones y Campamentos (almacén y guardianía)
Se instalará un pequeño campamento ubicado en una zona accesible, el que
se mantendrá y conservará durante el desarrollo de la obra, básicamente
servirá para almacén y guardianía.

G.- Limpieza Final
Terminadas las obras, antes de entrar en servicio y proceder a la entrega
respectiva, deberá hacerse una limpieza total, eliminando los desmontes y
materiales desechados. También se retirará de la zona, aquellas
instalaciones o construcciones provisionales que a criterio del Ingeniero, no
será de utilización futura y puedan poner en peligro el buen funcionamiento
de las obras.
H.-Planos
El diseño de las obras a ejecutarse se muestra en los planos, estos planos
son en el ámbito de ejecución. Cada plano dispone de espacios en los cuales
se indicará cualquier modificación requerida en obra. En caso de ser
necesario un mayor detalle durante la construcción, este se preparará como
un detalle constructivo adicional, así como la interpretación fiel o
ampliación a las especificaciones.
a) Planos Complementarios
Cuando en opinión del Ingeniero Residente se crea necesario
explicar más detalladamente el trabajo que se va a ejecutar, o
es necesario ilustrar mejor la obra o pueda requerir mostrar
algunos cambios, este deberá preparar los dibujos o planos
correspondientes con especificaciones parasu ejecución.
Los planos complementarios, obligan ejecutar con la misma
fuerza que los indicados en los planos de ejecución de la obra.
b) Planos de Post-Construcción o Replanteo
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas
Técnicas de Control el Ingeniero Residente presentará los
planos de obras realmente ejecutadas que formarán parte de
la MemoriaDescriptiva.
En estos planos se reflejará los cambios de medidas y que
han dado lugara las variaciones de los Metrados.
RECOMENDACIONES GENERALES PARA LA EJECUCION DE UNA BUENA
OBRA
1. Debe respetarse las Especificaciones Técnicas de todos los materiales, los
niveles de Cimentación ylas Dimensiones Indicadas en los Planos.
2. De encontrarse Suelos que contengan restos de materia Orgánica, estos
deberán ser removidos y remplazados por un Relleno Compactado, o con
concreto Pobre. No se debe cimentarsobre restos Orgánicos.
3. El Cemento debe almacenarse y Mantenerse permanente seco. Las Bolsas
deben almacenarse Juntas, dejando la menor cantidad de vacíos entre ellas,
cubriéndolas con plásticos o bolsas vacías, para evitar que la humedad del
ambiente se impregne en ellas.
4. El fierro debe almacenarse en un lugar seco y mantenerse libre de la tierra,
suciedad, aceite y grasa. Antes de su colocación debe limpiarse de cualquier
sustanciaextraña, esto garantizala adherencia ideal.
5. Los agregados (arena y piedra), se coloca en rumas formadas por capas de no
más de 1.00 metros de espesor, a fin de evitar segregación. Debe evitarse su
contaminación con los otros materiales u agregados.
6. El Doblado de varillas de fierro no debe causarles figuración. Debe respetarse
los diámetros de doblado y la longitud de los ganchos, tanto en varillas de
longitudinales, como estribos.
7. Cada varilla de fierro debe de tener un recubrimiento de concreto con el fin de
protegerlo del medio ambiente.
8. Los encofrados deben tener resistencia, rigidez y estanqueidad, a fin de que
pueda soportar el peso del concreto, garantice las dimensiones de los
elementos terminadosyeviten fugas de concreto.
9. El Concreto debe curarse con agua con un tiempo mínimo de 7 días. El curado
permite al concreto alcanzar su resistencia, potencial, mejora su durabilidad,
impermeabilidad yevite que se fisura.
10. En caso de usar ladrillos de arcilla, recuerde que este debe de mojarse antes de
Su asentado, de lo contrario succionara excesivamente el agua del mortero,
impidiendo que este fragüé adecuadamente.
11. La resistencia y calidad de la albañilería disminuye con el incremento del
tamaño de las juntas de mortero, la función principal del mortero es la de
pegar los ladrillos. El Espesorideal de las juntas está entre 1 y 1.2 centímetros.

12. Al Vaciar el concreto en las columnas encofradas, debe evitarse que este
choque o rebote contra el encofrado y la armadura. De no hacerlo el concreto
segregara, sus componentes se separaran y se formara cangrejeras en la parte
inferior.
DESCRIPCION DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
Definiciones:
EL CONTRATANTE:
Es la entidad que contrataa alguien para la ejecución del Proyecto.
EL CONTRATISTA:
Es la persona Natural o jurídica, cuya oferta en una obra por contrata,
ha sido aceptada por la entidad contratante, y que de acuerdo a la
cláusula del contrato y las especificaciones técnicas, tiene a su cargo
la ejecución de la obra.
INGENIERO INSPECTOR:
Es el profesional de la especialidad, e idóneo contratado por la
entidad beneficiaria, para que proporcione ayuda técnica y
administrativa. El término Inspector se utilizara para el caso de obras
por contrata e Inspector Residente para el caso de obras por
administración directa.
INGENIERO SUPERVISOR:
Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la entidad
beneficiaria, para que en su representación efectúe directamente el
control y seguimiento de la ejecución técnico administrativa de los
convenios de financiamiento, verificando el cumplimiento de las
obligaciones de los diferentes agentes que participan en la ejecución
de la obra.
RESPECTO AL CUADERNODE OBRA.-
El Cuaderno de Obra debe mantenerse en forma permanente en la
Obra y debe ser llenado con letra legible y con bolígrafo de color Azul
y en tres copias debe ser escrito y llenado exclusivamente por el
INGENIERO RESIDENTE DE OBRA, SUPERVISOR DE OBRA Y
FUNCIONARIOS TECNICOS DE LA INSTITUCION FINANCIERA. Así
mismo Debe haber un Cuaderno de Obra Borrador y debe tenerlo y ser
escrito por el Maestro de Obra, Maestro de Encofrado, Maestro en
Fierros y Diversos maestros a tener. Este Cuaderno deben anotar los
trabajos realizados porsu cuadrillay sus rendimientos respectivos.
DE LAS PARTIDAS DEL PROYECTO DE OBRA
01 . 03 AULAS, 01 AMBIENTE DE COMPUTO, 01 AMBIENTE
ADMINISTRATIVO
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.6 x
2.4
DESCRIPCION:
Esta partida comprende los trabajos para la construcción del cartel de
obra, el mismo que obedecerá a las características establecidas por la
Municipalidad Distrital de Pichanaqui.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
Martillos, Cartones de madera, Herramientas menores.
PROCEDIMIENTO:
Se habilita la madera conforme a las medidas requeridas. Se arma la
estructura se coloca el banner. Se fijan las maderas en su integridad –
armado de cartel, se determina su ubicación se realizan las excavaciones
para las patas del cartel, se instala el cartel, fijando las patas con un dado
de concreto.
INDICADOR DE EJECUCION:
El trabajo se concluirá cuando se haya instalado a satisfacción del
Responsable técnico.
BASE DE PAGO:

El pago se efectuara al precio unitario del contrato que será por unidad
ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios parala realización de estapartida.
01.01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA OBRA
DESCRIPCION:
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para el alquiler de un local
para el cuidado y almacenamiento de material, y equipos que se
utilizaran en la obra.
EQUIPOS Y HERRMIENTAS:
Escobas, baldes candados, bisagras, cerraduras.
PROCEDIMIENTO:
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Responsable Técnico se
verificara que materiales se encuentren en buen estado dentro del recinto
de almacenaje, cuidando que no se deterioren y cumplan fechas de
vencimiento.
INDICADOR DE EJECUCIÓN:
El trabajo terminara cuando cada día se almacenen los materiales a
usarse en obra, a satisfacción del Responsable Técnico.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuara al precio unitario del contrato que será por Mes
ejecutado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios parala realización de estapartida.
01.02. OBRAS PRELIMINARES:
02.01
01.02.01
02.01.01
02.53.01
02.54.01
03.01.01.01
03.02.01.01
03.03.01
DESCRIPCION:
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, residuos, malezas, vegetación y desperdicios
existentes, de toda el área de trabajo. El mismo que se realizara al inicio
de la obra.
Rastrillos, machetes,pico, Lampaycarretilla.
PROCEDIMIENTO:
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Responsable Técnico se
verificara que materiales ya no serán de utilidad y que materiales son
recuperables, para proceder a eliminarlos o almacenarlos
respectivamente.
Los desperdicios, malezas, vegetación, así como las basuras (papeles
malezas etc.) se acumularan en un lugar determinado para la quema o su
eliminación en botaderos o pormedio del camión recolector.
INDICADOR DE BUENA EJECUCION PARA VALORIZACIÓN:
El trabajo terminara cuando el área de la obra se encuentre totalmente
limpia, a satisfacción del Responsable Técnico.
BASE DE PAGO:
El pago se efectuara al precio unitario del contrato que será por M2,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
01.02.02
01.01.02
02.53.02 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL
CON EQUIPO
02.54.02
04.01.02
05.01.01
LIMPIEZA MANUAL DE
TERRENO CON
PRESENCIA DE MALEZA Y
VEGETACIÓN

DESCRIPCION:
Comprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación
exacta y precisa de los ejes y niveles establecidos en los planos así como
definir sus linderos, ubicación y medidas de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso de la construcción. El equipo a
utilizarserá un teodolito, nivel, miratopografía yjalones.
Cordel, Madera tornillo, Yeso, Comba, Martillo, Plomada, Serrucho, Pico,
Lampa, Brocha, Vallas.
PROCEDIMIENTO:
Luego de las labores de Limpieza, se habilitaran cerchas y estacas en
cantidades suficientes colocara el equipo en una zona estratégica de tal
manera que no obstrucciones yfacilite el trabajo.
Para iniciar el replanteo pueden aprovecharse para señalar los ejes y
niveles los muros, cercos etc., las edificaciones colindantes.
Posteriormente según sea el avance de la obra se trasladaran los ejes y
niveles a los muros y o elementos que deben permanecer en forma
definitiva en el proceso de la construcción, sirviendo estos para un
chequeo constante tanto de los ejes como de los niveles.
El trabajo se dará por concluido cuando se plasme sobre un área marcas y
señales fijas de referencia con carácter temporal.
BASES DE PAGO:
01.03 MOVIMIENTODE TIERRAS
01.03.01
02.03
03.03.02
04.02.01 CORTE EN TERRENOMANUAL
04.05.02
04.08
DESCRIPCION:
Esta partida comprende el corte de terreno que por sus características
físicas, han de ser descartados como fundación, debiéndose entender que
dichaárea deberá restituirse su nivel con material granular.
Lampa, Carretilla o Bugui, Pico y Barreta.
PROCEDIMIENTO:
Se definen los niveles deseados, se procede al picado y ablandamiento del
terreno a retirar o cortar, los desmontes son eliminados manualmente
con buggys a lugares definitivos previamente determinados porel RT.
Cuando el corte cumpla con los niveles indicados en los planos, a plena
satisfacción del Responsable Técnico.
BASES DE PAGO:
01.03.02
02.04
02.53.03
02.54.03
03.01.01.02
03.02.01.02
04.02.02
05.02.01
ALCANCE DE LOS TRABAJOS:
Esta Especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta
Obra y que se aplicaran a todas las excavaciones para cimentación de las
estructuras y zanjas para las instalaciones sanitarias yeléctricas.
EXCAVACIONES DE ZANJAS Y/O
HMAX<=2.00M EN TERRENO MANUAL

EXCAVACIÓN EN ROCA:
Se considera como excavación en roca, todo material que para ser
removido requiere ser fragmentado, en estos casos podría utilizar
explosivos en forma moderada, para lo cual el Responsable de la Obra
deberá presentar un diseño, de tal manera de restringir la voladura del
prisma de excavación, y con las precauciones de no producir alteraciones
en la consistencia del terreno natural de base, cualquier sobre excavación
en la base de cimentación será rellenado con concreto por cuenta del
Responsable de la Obra.
El Responsable de la Obra en el caso de utilizar explosivos deberá tomar
las medidas de seguridad para el personal, terceros, equipos y la obra
misma.
EJECUCIÓN:
Todas las excavaciones, deberán efectuarse de acuerdo con los niveles de
excavación ylas dimensiones mostradas en los planos.
Si por razón debidamente justificada el Contratista estima conveniente
variar las dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización
escrita al Supervisor, pero el exceso de la excavación correrá por cuenta
de él.
Se ejecutara la excavación para alcanzar los niveles y formas de
cimentación de las estructuras del proyecto y que se encuentren de
acuerdo a las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permiten colocar en
todo su ancho y largo las estructuras correspondientes.
En cualquier caso singular, no se encontrase buen terreno a la
profundidad indicada como nivel de cimentación, se seguirá excavando
hasta llegar a él, construyéndose falsas zapatas de concreto pobre para
alcanzar el terreno adecuado.
METODODE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos de material excavado y
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado,
medido en la posición original según los planos, para esto se medirá los
metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para
la realización de las obras de vaciado.
BASE DE PAGO:
01.03.04
02.05
03.03.03
01.03.05
02.06
03.01.01.03
03.02.01.03
04.05.04
DESCRIPCION:
Esta partida comprende el trabajo de relleno con material propio o
material de préstamo necesario para dar el terreno los niveles y
pendientes indicados en los planos. El relleno se ejecutara a mano. Cada
capa de material granular transportado debe tener un espesor mínimo
E=3”, el cual sirve como aislante de protección frente a los materiales
orgánicos que no pueden ser eliminados completamente de la fundación.
Muestras representativas del material a ser usado para relleno deberá ser
aprobado por el Supervisor. Para este fin el relleno deberá ser colocado
en capas horizontales cuyo espesorno debe excede de 200mm.
Lampa, Pico, Carretilla o Bugui, Manguera, Rastrillo y Plancha
Compactadora4HP.
PROCEDIMIENTO:
Se definen los niveles deseados.
Se inicia la nivelación, con el relleno con el material propio conveniente
humedecido, llegando a los niveles especificados en los planos,
compactación con planchacompactadora.
INDICADOR DE BUENA EJECUCIÓN PARA VALORIZACIÓN:
Cuando el relleno cumpla con los niveles indicados en los planos, a plena
satisfacción del Responsable Técnico.
BASES DE PAGO:
RELLENO CON MATERIAL CON
MATERIAL PROPIO, COMPACTACION
CON EQUIPO LIVIANO
RELLENO COMPACTADO C/MAT.
PRESTAMO INC. PLANCHA
COMPACTADORA

01.03.05
02.07
02.53.12
02.54.13
03.01.01.04
03.02.01.04
04.02.04
05.02.04
DESCRIPCION:
El material excedente ubicados en puntos fijos deberán eliminarse
mediante carguío manual a volquetes o similares con una capacidad
promedio de 6 m3, su ubicación final deberán ser botaderos autorizados
por la Municipalidad de la jurisdicción donde se ejecutala obra.
PROCEDIMIENTO:
El material será trasladado con equipo volquete o similar hasta los
lugares indicados y determinados por el RT previa coordinación con la
autoridad municipal.
INDICADOR DE BUENA EJECUCIÓN:
Una vez que se verifiquen tanto la calidad así como el avance de los
trabajos de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO:
01.04 DEMOLICIONES
01.04.01 DEMOLICION CONSTRUCCION EXISTENTE
Método demedición
La Unidad de medición es en metros cuadrados para todos los elementos no
estructurales, demolición de muros, losas aligeradas, y en los elementos
estructurales escaleras de concreto existentes, las cuales será en metros
cúbicos.Se calcularael avance de cadauno de loselementosdescritos.
Bases dePago
La cantidad determinadasegún la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por día calendario
trabajado.
01.05. CONCRETOSIMPLE
01.05.01
02.13
02.53.04 SOLADO E=4” MEZCLA 1:_12 C: H INC. CURADO
03.01.02.01
05.03.01.01
ESPECIFICACIÓN:
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor (0.075m) que
se ejecutara en el fondo de excavación para zapatas proporcionado una
base para el trazado de columnas ycolocación de laarmadura.
METIDODE MEDICIÓN:
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto del largo
por su ancho siendo de 0.075m.el espesordel solado.
BASES DE PAGO:
CIMIENTO CORRIDO – MEZCLA C: H 1:10+30% PG INC. PREPARACION
C/MEZCLADORA
01.04.02
02.14
02.54.05
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
C/VOLQUETE DE 6 M3 CARGUÍO MANUAL D=5
KM
CONCRETO C: H 1:8 + 30% PG INCLUYE
PREPARACION CON MEZCLADORA INC.
CURADO

05.03.02.01
03.01.02.02
DESCRIPCION:
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto ciclópeo
que constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para
transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la
estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en
grandes tramos, de allí que deviene su nombre.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Llevaran cimientos corridos en los muros y gradas que se apoyan sobre el
terreno. Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en
proporción 1:10, el batido de estos materiales se hará necesariamente
utilizando mezcladoras mecánicas debiendo efectuarse esta operación
como mínimo durante un minuto porcadacarga.
Para la preparación del concreto solo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras
impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregara piedra de rio, limpia con un volumen que no exceda el 30% y
con un tamaño máximo de 15cm., de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en la excavaciones sin
encofrado, cuando no existan posibilidades de derrumbe, se humedecerán
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocaran las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm., de
espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por
la mezclasin que se toquen sus extremos.
MEDICION:
Se medirá esta partida por unidad de metro cubico (m3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la mismapara dar un total.
FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para estapartida.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto por (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan estapartida.
01.05.03
02.15
01.05.04CIMIENTOCORRIDO – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.16
05.03.02.02
02.54.06 SOBRECIMIENTO – ENCOFRADO Y
DESENCOFRADO
02.54.09
02.18.18.02
ESPECIFACIÓN:
Los cimientos y Sobrecimientos consistirá en el elemento ciclópeo con
cemento Portland y hormigón de rio en la proporción 1:8 más el 25% de
piedra mediana con un máximo de 3”. Su vaciado será encima de los
cimientos corridos y dentro del encofrado de madera, continuo y en
largos tramos, siempre con acuerdo a las medidas de anchos, longitudes y
profundidades, ya determinados en el plano de cimentación. El encofrado
a usarse deberá estar en óptimas condiciones, garantizando el
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc. El encofrado podrá
sacarse a los 4 días de haberse llenado el cimiento o sobrecimiento, luego
del fraguado inicial, se curara este por medio de constantes baños de
agua durante 3 días como mínimo.
MÉTODODE MEDICION:
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas
por encofrar por tramos se obtiene multiplicando el doble de la altura del
cimiento o sobrecimiento porla longitud del tramo.
BASES DE PAGO:
01.05.05
02.17 SOBRECIMIENTO – MEZCLA C: H 1:8 + 25% PM (MAX. 6”)
ESPECIFICACIÓN:
Los Sobrecimientos consistirá en el elemento ciclópeo con cemento
Portland y hormigón de rio en la proporción 1:8 más el 25% de piedra
mediana con un máximo de 3”. Su vaciado será encima de los cimientos
corridos y dentro del encofrado de madera, continuo y en largos tramos,

siempre con acuerdo a las medidas de anchos, longitudes y
profundidades, ya determinados en el plano de cimentación. El encofrado
a usarse deberá estar en óptimas condiciones, garantizado el
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc., el encofrado podrá
sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento, luego del
fraguado inicial, se curara este por medio de constantes baños de agua
durante 3 días como mínimo.
MÉTODODE MEDICION:
El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los
volúmenes de cada uno de los tramos vaciado. El volumen de cada tramo
es igual al producto de su ancho, por su altura y por su longitud.
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas
por encofrar por tramos se obtiene multiplicando el doble de la altura del
sobrecimientoporlalongitud del tramo.
BASES DE PAGO:
01.06. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.18
DESCRIPCION:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
debidamente mezclados y preparados en una mezcladora mecánica,
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructuras.
ALCANCES GENERALES:
MATERIALES:
Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I
y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios
en su composición y en sus características físicas. El Inspector controlara
la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-
150, para asegurarse su buena calidad y su envió a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en
dichas normas en formaperiódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que
deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal
que no sea afectado por la humedad producida por agua libre o la del
ambiente.
Agua
El agua que se empleara en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero,
tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cubicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos
90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C109.
Agregados
Los agregados que se usaran son: el agregado fino o inerte (arena) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de la practica o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
Inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado.
Arena.- Debe cumplirlos siguientes requisitos:
Sera limpia, de grano rugoso y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de
material que pase por el tamiz No 200 (Serie USA) en caso contrario el
exceso deberáser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de
tal manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que
se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy
en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlara por el método de ASTM-C-
40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-
C-17.
Piedra Partido
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que
no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector tomara las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”, de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 ½” para el concreto armado. En elementos
de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el “slump” o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores
de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los ¾ del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO:
Cemento
Se almacenara de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el
clima(humedad, aguade lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidara que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento
en bolsas se almacenara en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenara en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el Inspector hará muestras periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
La determinación de la proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando comobase lasiguiente tabla:
Relación agua/cemento: máximas permisibles
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS
Kg/cm2
175
210
245
280
RELACIÓN MAXIMA AGUA/CEMENTO
SIN AIRE INCORPORADO
Galón/Seco
7.0
6.5
6.0

5.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en formaestimadaes:
Arena húmeda ¼ galón / pie cubico
Aren mojada ½ galón / pie cubico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua – cemento mayores
de las indicadas.
El Inspector al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto serárealizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
MEZCLADODEL CONCRETO
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado
que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenaran nuevamente con agua limpiay fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girara a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuara por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cubicao fracción de ella.
El concreto deberá ser mezclado solo en cantidades que se vayan a usar
de inmediato, el concreto excedente o no usado deberáser eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
perdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que
se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados, los
transportadores de fajas deberán ser horizontales o con una pendiente
que no cause segregación, perdida y separación de los componentes del
concreto.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva,
para tal efecto se usaran tuberías cónicas las que deberán estar separadas
de la tolva pormenos 24”.
Los chutes mayores de 6m. de longitud que no caen dentro de las
condiciones de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre que
el concreto pase a una cachimbao tuberíay de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacié sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esta descentrada con respecto a la tolva.
Los “buggies” que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas
de transporte, transvase ycolocación.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO
El concreto se colocara tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico yfluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositara en la estructura ningún concreto que haya endurecido
parcialmente o que este contaminado por sustancias extrañas, ni se
volveráa mezclara menos que el Inspectorde su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado
debe haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de
ladrillo cerámico que irán en contacto con el concreto deberán
humedecerse bien. Para el caso de techos aligerados se humedecerán los
ladrillos de cerámica o de concreto previamente al vaciado a fin de
revisar el tipo y posición del refuerzo, así como el buen estado de todos
los ladrillos, pase de tuberías, cables eléctricos proyectados, etc.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado este todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto solo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacié concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra
las formas ya que esto produce segregación; la practica correcta es que
caiganítidamente en el centro de la sección.

Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que
deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocara
primero el concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de
este concreto en las zonas donde ira el concreto de menor resistencia tan
pronto como sea posible y el concreto anterior este todavía plástico y no
haya comenzado afraguar.
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Inspector vigilara de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que
queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo
el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben
tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del
ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
CURADO DEL CONCRETO
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se
mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor. Cuando
el sol está actuando directamente, los elementos verticales (muros,
columnas, etc.) se regaran continuamente de manera que les caiga el
agua en formade lluvia.
En zonas de clima frio deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y
en climacaluroso del ACI-605.
Concreto Fć=210 kg/cm2 – Zapatas
01.06.01.01
02.18.02Concreto Fć=210 kg/cm2 – Vigas de Cimentación
01.06.02.01
02.18.06Concreto Fć=210 kg/cm2 – Columnas
01.06.03.01
02.18.10Concreto Fć=210 kg/cm2 – Vigas
01.06.04.01
02.18.14Concreto Fć=175 kg/cm2 – Cunetas
01.10.02Concreto Fć=210 kg/cm2 – Columnas
01.10.04 Placas de Concreto Fć=210 kg/cm2 inc. Curado
01.18.17.01 Cunetas – Concreto Fć=175 kg/cm2 (C: H), inc.
Curado
02.22.02 Columnas – Concreto Fć=210 kg/cm2 c/mezcladora
I/curado
02.22.04Placas de Concreto Fć=210 kg/cm2 inc. curado
02.53.05Placas de Concreto Fć=210 kg/cm2 inc. curado
03.02.02.01 Zapata – Concreto Fć=175 kg/cm2 (C: H) inc.
curado
05.04.01.01 Vigas de Cimentación – Concreto Fć=175kg/cm2
con
05.04.02.01 mezcladoras (inc. curado).
04.04.03.01 Columnas – Concreto Fć=175kg/cm2 c/mezcladora
I/curado
05.04.04.01 Vigas de Concreto Fć=175kg/cm2 c/mezcladora
I/curado
04.04.04 Sardineles – Concreto C: H Fć=140kg/cm2
s/mezcl. I/cur.

04.05.11 Sardineles – Concreto F´c=175kg/cm2
c/mezcladora I/curado
ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que
corresponde a esta Obra, se aplicaran a todas las partidas de concreto
armado incluidos en el ítem 5.00 como son: zapatas, escaleras, columnas,
vigas, losaaligeraday monolítica.
GENERALIDADES
El Contratista respetara lo indicado en los planos y en esta especificación,
pudiendo proveermayor cantidad o calidad de materiales.
Cuando de acuerdo a estas especificaciones o a la Supervisión, se requiera
autorización previa para ejecutar ciertos trabajos de obra, el Contratista
comunicara al Supervisor con 48 horas de anticipación la iniciación de las
mismas.
La Supervisión tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los
planos y las especificaciones del proyecto.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de las
zapatas y falsas zapatas en coordinación con lo especificado en el estudio
de suelos.
ESPECIFICACIONES
Cemento; El cemento en la preparación del concreto, deberá ser Portland
Tipo I, debiendo cumplircon la especificación ITINTEC 334.009.
El cemento utilizado en la obra, deberá ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezclade concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento
parcialmente endurecido o que contengaterrones.
Las condiciones de muestreo serán las especificaciones en la Norma
ITINTEC 334.007.
Agregados; El Contratista usara agregados que cumplan los requisitos
aquí indicados ylos exigidos porlaNormaITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados,
podrán utilizados siempre que se demuestre mediante un Informe
Técnico, sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan producir
concretos de las propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados, deben ser aprobados por la Supervisión
antes de ser utilizados en la proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,
manipulados y pesados de manera tal, que la perdida de finos sea
mínima, que se mantenga su uniformidad, que no se produzca
contaminación por sustancias extrañas y que no se presente rotura o
segregación importante en ellas.
Agregado Fino
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegración natural
o artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8) y queda
retenido en el tamiz 74um (N°200) que cumple con los límites
establecidos en laNTP 400.037.
El agregado fino deberá cumplircon los siguientes requerimientos:
 El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o
una combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compactoyresistente.
 El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarras,
álcalis, materiaorgánica, sales u otras sustancias dañinas.
 El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites
indicados en la NTP 400.037. es recomendable tener en cuenta lo
siguiente:
 La granulometría seleccionada deberá ser preferentemente continua,
con valores retenidos en las mallas N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, y N°100
de la serie de Tyler.
 El agregado no deberá retener más del 45% en dos tamices
consecutivoscualesquiera.
 En general, es recomendable que la granulometría se encuentre
dentro de los siguientes límites: NTP 400.037.
Tabla
MALLA PORCENTAJE
QUE PASA
3/8” 100
N°4 95-100
N°8 80-100

N°16 50-85
N°30 25-60
N°50 10-30
N°100 2-10
 El porcentaje indicado para las mallas N°50 y N°100 podrá ser
reducido a 5% y 0% respectivamente, si el agregado es empleado en
concretos con aire incorporado que contenga más de 225 kgs. de cemento
por metro cubico, o si se emplea un aditivo mineral para compensar la
deficienciaen los porcentajes mencionados.
 El módulo de fineza del agregado fino se mantendrá dentro del límite
de +_0.2 del valor asumido para la selección de las proporciones del
concreto; siendo recomendable que el valor asumido este entre 2.35 y
3.15. si excede el limite indicado de _+0.2, el agregado podrá ser
rechazado por la Inspección, o alternativamente esta podrá autorizar
ajustes en las proporcione de la mezcla para compensar las variaciones
en la granulometría. Estos ajustes no deberán significar reducciones en el
contenido de cemento.
 El agregado fino no deberá indicar presencia de materia orgánica
cuando ella es determinada de acuerdo a los requisitos de la NTP
400.013.
Podrá emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos de la
normaindicados siempre que:
 La colocación en el ensayo se deba a la presencia de pequeñas
partículas de carbón, lignito u otras partículas similares; o
 Realizando el ensayo, la resistencia a los siete días de morteros
preparados con dicho agregado no sea menor de 95% de la resistencia de
morteros similares preparados con otra porción de la misma muestra de
agregado fino previamente lavada con una solución al 3% de hidróxido de
sodio.
El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado fino no deberá
excederde los siguientes límites:
 Lentes de arcilla y partículas desmenuzables……………………..3%
 Material más fino que la Malla N°200:
o Concretos sujetos aabrasión……………………………….3%
o Otros concretos……………………………………………….0.5%
 Carbón:
o Cuando la apariencia superficial del concreto es importante……0.5%
o Otros concretos……………………………………………………….1%
Finalmente, la granulometría deberá corresponder a la grabación C de la
siguiente tabla(similara la normalizadapor el ASTM)
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO NTP, NTP 400.037
Tabla N
TAMIZ Porcentaje DE PESO (MASA) QUE PASA
LIMITES
TOTALES
*c m
9.5 mm
(3/8)
100 100 100
4.75
mm
(N°4)
89-100 95
–
100
89
–
100
2.36
mm
(N°8)
65 – 100 80
–
100
65
–
100
1.18
mm
(N°16)
45 – 100 50
–
100
45
–
100
600 um
(N°30)
25 – 100 25
–
60
25
–
80
300 um
(N°50)
5 – 70 10
–
30
5 –
48
150 um
(N°100)
0 – 12 2 –
12
0 –
12*

* Incrementar a 5% para agregado fino triturado, excepto cuando se
use para pavimentos.
Se define como agregado grueso el material retenido en el tamiz 4.75mm.
(N°4) y cumple los límites establecidosen la NTP 400.037.
El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada, piedra
partida, o agregados metálicos naturales o artificiales. El agregado
grueso empleado en la preparación de concretos livianos podrá ser
natural o artificial.
El agregado grueso deberá cumplircon los siguientes requerimientos.
 Deberá estar conformado por partículas limpias, de perfiles
preferentemente angulares duros, compactos, resistentes, y de textura
preferentemente rugosa.
 Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar
libres de escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones
superficiales, materia, orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
Es recomendable tener en consideración lo siguiente: Según NTP400.037
ó la NormaASTMC33
 La granulometríaseleccionadadeberáser de preferenciacontinua.
 La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima
densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia en
función de las condiciones de colocación de lamezcla.
 La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del
agregado retenido en la malla de 11/2” y no más del 6% del agregado que
pasa la malla de ¼”.
El agregado grueso debería estar graduado dentro de los limites
especificadosen la NTP 400.037, tal como sigue:
01.06.01.02 Encofrado y desencofrado – Zapata
02.18.03
01.06.02.02 Encofrado y desencofrado – vigas de
cimentación
02.18.07
01.06.04.02 Encofrado y desencofrado – columnas
02.18.11
01.06.04.02 Encofrado y desencofrado – vigas
02.18.15
01.10.03 Encofrado y desencofrado – cunetas
01.10.05 Encofrado y desencofrado – columnas
02.18.17.02 Placas de Concreto – Encofrado y Desencofrado
02.22.03 Cunetas – Encofrado y desencofrado, 1mx0.50m,
e=0.10m
02.22.05 Columnas – Encofrado y desencofrado
02.53.06 Placas de Concreto – Encofrado y Desencofrado
03.02.02.02 Placas de Concreto – Encofrado y
Desencofrado
05.04.01.02 Zapatas – Encofrado y desencofrado
05.04.02.02 Vigas de Cimentación – Encofrado y
desencofrado
05.04.03.02 Columnas – Encofrado y desencofrado
05.04.04.02 Vigas – Encofrado y desencofrado
03.01.02.03 Muro de Contención – Encofrado y desencofrado
Alcancede los trabajos
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que
corresponde a esta Obra, se aplicaran a todas las partidas de encofrado
de los elementos estructurales de concreto armado incluidos en el ítem
5.00 como son: zapatas, escaleras, columnas, vigas, losa aligerada y
monolítica.
Generalidades
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con
los perfiles, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los
planos.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados
y deberán ser los suficientemente impermeables como para impedir
perdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del
Contratista. Este presentara a la Supervisión para su conocimiento los
planos de encofrados.
Ejecución
Materiales; El material que se utilizara para el encofrado podrá ser
madera, metal laminado o cualquier otro material que sea adecuado para
ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el
material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
Diseño y Deposición de Encofrado; El diseño y la Ingeniería del
encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del
Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el
peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con
una deformación máxima de 1/8” ó 1/36” de la luz (la menor), acorde con
lo exigido porel Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura
de concreto en dimensiones exactas.

En el nivelado y alineamiento de estos, se tendrá en cuenta las
cotraflechas estructurales indicadas en los planos.
Montaje del Encofrado; Todo encofrado será de construcción sólida, con
un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarado para
soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrara ni se apoyara en el refuerzo. Las
formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las
tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto
estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio libre de agua,
suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Desencofrado
 Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de
aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
 El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la
estructura.
 Los plazos del desencofrado serán las siguientes:
- Costados de zapatas : 24 horas
- Costados yMuros : 24 horas
- Costados de Vigas : 48 horas
- Fondos de Losas : 8 días
- Fondos de Vigas : 21 días
Estos plazos ser refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido
que las vigas se mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje,
hasta por lo menos siete (7) días después de que se haya vaciado el
concreto.
Tolerancia
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
 En la sección de cualquierelemento
- 5 mm + 10 mm
 En la verticalidad de artistas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3m : 6mm
- En todo lo alto : 10mm
La medición se hará inmediatamente después de haberdesencofrado.
 En el alineamiento horizontal y vertical de artistas y superficies de
losas y vigas:
- En todo lo largo : 15mm
Método de Medición
El método de medición será por metros cuadrados de madera tornillo
obtenidos del ancho de base y por su longitud de la superficie de contacto
entre el encofrado y el concreto, según lo indica en los planos y
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato que será por metro
cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos,
alambre), herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
estapartida.
ACERO 4200 kg/cm2
01.06.01.03 Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2 – Zapatas
02.18.04
01.06.02.03 Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2 –
Vigas de Cimentación
02.18.08
Columnas
02.18.12
Vigas
02.18.16
Muros y Tabiques
(Cofinanciamiento demuros)
01.10.06.00 Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2 – Columneta
02.18.17.03 Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2 – Placas
02.18.18.03 Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2 – Lavaderos-
Urinarios-
Tocador
02.19.03 Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2 – Muros y
Tabiques
02.22.06 Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2 – Sistema
Pluvial 02.53.07 Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2
02.54.10
03.02.02.03
05.04.01.03
05.04.02.03
05.04.03.03
05.04.04.03

DESCRIPCION:
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no
sean desplazadas durante la colocación del concreto. Con este objeto se
pueden emplear dados de concreto o barras esparcidoras. El
espaciamiento libre mínimo entre las barras será 2.5 cm si se usan barras
redondas de más de una pulgada de diámetro, el espaciamiento mínimo
será su diámetro, si se usan barras cuadradas de lado mayor de 1”, el
espaciamiento mínimo será de una y media de su lado. Cuando las barras
de acero de las vigas se colocan en dos o más hileras el espaciamiento
mínimo (libre) entre las hileras será de 2.5 cm. Empalme de las barras de
la armadura en general se evitarán los empalmes de las barras de las
losas y vigas en las zonas de máximos esfuerzos. En los elementos en que
haya varias barras empalmadas en una misma zona, se observará entre
empalmes el espaciamiento mínimo indicado anteriormente. La longitud
del empalme de los elementos a comprensión será de 24 diámetros y la de
los elementos a flexión será a 50 diámetros. El acero a colocar debe ser
de f y = 4,200 kg/cm² y debe contener en alto relieve el Nombre de Sider
Perú o Aceros Arequipa.
UNIDAD DE MEDIDA:
Kilogramo (Kg).
NORMA DE MEDICION:
Se considera como medida del Acero trabajado, el peso en Kilogramos (Kg
de todo el fierro trabajado). Para esto el fierro debe ser medido en
longitud en el campo de trabajo del fierrero. La medición se hará por
metro lineal, para luego multiplicarse por su respectivo Peso/Kg, y de
esta forma hallar el peso total del fierro utilizado. Para esto se deberá
confeccionaruna planillade Metrados de fierros.
FORMA DE PAGO:
El pago del Acero en construcción utilizado se hará por medio de
valorizaciones, que a su vez serán el resultado final de los Metrados de
Fierro trabajado en cada estructura. El lng. Residente es el encargado de
confeccionar la planilla de Metrados de fierro, para saber qué cantidad de
Acero en Kg, ha sido trabajado. La unidad de medida para el pago del
trabajo del fierro es el Kg. Antes de todo pago, el trabajo de la partida
ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado
por el Ente Supervisoro Inspector.
01.07 MUROS Y TABIQUES
01.07.01
02.19.01
05.05.01
01.07.02
02.54.07
DESCRIPCION:
Los muros serán confeccionados a base de la colocación de ladrillos de
arcilla. Sobre el Sobrecimiento y Techo del 1° Nivel, en los lugares y con
los espesores señalados en los planos, previamente al asentado masivo de
ladrillos se hará un trazo y emplantillado de los mismos, teniendo mucho
cuidado y perfección para los alineamientos, empalmes enrasado con
vigas y estructuras en general. Deberá programarse en forma tal que de
ser posible progresen los muros conjuntamente con las instalaciones y
carpintería. En todo caso preverán los pases para tuberías y los espacios
para cajas, anclas y demás elementos a empotrarse. En el caso de anclajes
de carpintería, no se permitirá espaciamientos mayores de 1.00 m. Entre
puntos tanto en sentido vertical cuanto en los elementos horizontales,
aunque el Contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de
anclajes para evitar deformacionesen la UNIDAD colocada.
Los ladrillos a emplearse serán de mortero 1: 5, de textura uniforme y
trabajada de manera tal que permita obtener un producto de calidad, no
se emplearán dos tipos de materiales en un mismo muro ni en aquellos
que empalmen.
Los Ladrillos a colocarserán de Sogaes decir el ancho será de 0.15mt.
Las tolerancias en alineación vertical (plomo) y alineación horizontal
serán:
. Alineación vertical (plomo). En 3 m. Hasta 6 mm
En 6 m. Hasta10 mm
En 12 m. Hasta15 mm
. Alineación horizontal en 6 m. Hasta6 mm
En 12 m. Hasta10 mm.
MURO DE LADRILLO KK 18H (9x13x24)
CABEZA MEZCLA C: A 1:5 E=1.0CM
MURO DE LADRILLO KK 18H (9x13x24)
CABEZA MEZCLA C: A 1:5 E=15CM
MURO DE LADRILLO KK ARTESANAL
(8x11.5x22.5) CABEZA MEZCLA C: A 1:5
E=1.5CM

Toda albañilería deberá encimarse propiamente conservando su nivel y
verticalidad de una formaordenada y limpia.
El mortero a utilizarse será de f’c = 80 Kg/cm² obtenido a base de
cemento –arena 1: 5 con dosificaciones de aguaconvenientemente.
El espesor del mortero no será mayor a 2.00 cm. De manera uniforme en
las hileras y juntas de los ladrillos. El avance se efectuará en hiladas
perfectamente niveladas, controlándose esta situación de algunos de los
métodos de trabajos adecuados parael efecto.
Para adherir la albañilería a las cimentaciones, la superficie superior del
Sobrecimiento, lacimentación de concreto, deberáestarlimpia.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (M²).
NORMA DE MEDICION:
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su
longitud por su altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará
el área de vanos o coberturas. Diferenciándose en partidas separadas
según aparejo, cabeza, soga, canto. El Promedio por metro cuadrado es de
36 unidades de ladrillo.
FORMA DE PAGO:
El trabajo se pagará previa verificación del Supervisor de obra,
considerándose básicamente en el trabajo la verticalidad del muro con el
precio unitario (Soles/mt²) del contrato entiéndase que dicho precio y
pago constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas,
equipo, leyes sociales, impuestos y otros insumos o suministros que se
requiera para la ejecución de esta partida. Antes de todo pago, el trabajo
de la partida ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado, controlado
y aprobado porel Ente Supervisoro Inspector.
01.07.03
02.19.02
04.04.05 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN Y TECNOPOR E=1 PARA MUROS
05.10.01
Generalidades
Comprende el relleno de las juntas de los pavimentos rígidos con
Tecnopor y tienen por finalidad mantener y/o regular las tensiones que
soporta los elementos de concreto dentro de los límites admisibles,
previniendo la formación de fisuras y grietas irregulares debido a
esfuerzos no controlados.
Superficie de aplicación
Previamente se limpiaran bien las juntas y se deberá verificar que estén
completamente secas. El relleno constituido Tecnopor, se colocara en las
juntas de los elementos de concreto; debiendo estar finamente
compactado ynivelado.
Método de medición
El sellado de juntas de construcción de Tecnopor se medirá por m2,
obteniéndose del producto del largo por el ancho y por la altura de la
superficie a sellar.
Bases de Pago
El pago se efectuara al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
01.08 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURA
DESCRIPCIÓN:
Es el elemento estructural de madera constituido por armadura de
sostenes triangulares y rígidos. El tijeral hace el efecto de viga y se
emplea en techos inclinados. La madera que se emplea debe ser tornillo,
Roble o Similar, deben ser de secciones de ,2”x4”, 4x8”. Debe ser tratado
con Aditivos para el mantenimiento de la madera, contra la humedad y
las polillas de la Selva. Así mismo la madera debe ser trabajada por un
maestro ebanista y modulada de forma tal que no haya desperdicios. Al
Clavar las maderas deberá de hacerse en forma perpendicular de forma
tal que no provoque agrietamientos, así mismo la Madera deberá de ser
atornilladada y dejar tarugos para los empalmes. Los Tijerales en Obra
deben ser cuidadosamente replanteados porel Residente de Obra.
UNIDAD DE MEDIDA:

UNIDAD (UND). Es la UNIDAD total del Tijeral, incluido los pernos,
clavos y tratamiento de la madera.
NORMA DE MEDICION:
Se contarála cantidad de UNIDAD de iguales características ylongitud.
La unidad no incluye los accesorios de unión, anclaje, etc.
FORMA DE PAGO:
El trabajo se pagará con el precio unitario del contrato entiéndase que
dicho precio y pago constituirá compensación total de la mano de obra,
herramientas, equipo, leyes sociales, impuestos y otros insumos o
suministros que se requiera para la ejecución de esta partida. Antes de
todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado, probado,
revisado, controlado yaprobado por el Ente Supervisoro Inspector.
01.08.01.01TIJERALES DE MADERA - ESTRUCTURAL
02.20.01
Especificaciones
En las estructuras de madera (viguetas, tijerales, etc.,) podrá usarse el
Tornillo o similar, debiendo cumplircon las siguientes características:
Densidad 450 kg/cm2 mínimo
Módulo de Elasticidad 80,000 kg/cm2
Cargas de trabajo
Fibra extremaen flexión o tracción paralela a la fibra70 kg/cm2
Corte horizontal 6kg/cm2(paralelo a la fibra)
Comprensión paralelaa la fibra 70kg/cm2 (hastaunaesbeltez 11).
Comprensión perpendicularala fibra30 kg/cm2.
Corte perpendiculara la fibra12 kg/cm2
La madera deberá usarse seca, después de haber sido sometida a un
proceso de remoción del agua que ella naturalmente contiene.
Tratamiento
La madera deberá tratarse con Pertaclorofenol para preservarla de
organismos vegetales o animales, el que se aplicara con brocha por lo
menos 2 capas.
Para la ejecución de los tijerales se empleara madera tratada (roble
corriente, tornillo, etc.,) de las dimensiones especificadas en los planos,
considerando los respectivos traslapes y empalmes sujetados entre sí con
clavos de 4” y 5” o pernos de acuerdo a los detalles.
Los tijerales deberán ser anclados en la pared y columnas, los tijerales
deberán cumplir con las normas dadas para estructuras de madera del
Reglamento Nacional de Construcciones.
Descripción y forma de construcción
Esta partida se considera desde la habilitación de la madera hasta la
colocación de los elementos estructurales. Se empleara madera
estructural en los elementos cuyas características en su función
básicamente son resistentes, será de tornillo o similar de la mejor calidad
que cumplacon los requisitos exigidos tales como:
 Debe ser de material clasificado como de calidad estructural
cumpliendo con lanormade clasificación visual pordefectos.
 Deberán ser piezas de madera dimensionada de acuerdo a las
escuadrillas.
 Maderas densas y secas, de textura uniforme a toda su longitud y
sección.
Ejecución
Todas las etapas del proyecto, construcción e inspección de las
actividades antes mencionadas deberán ser realizadas por personal
profesional ytécnico calificado.
El constructor deberá ejecutar los trabajos de acuerdo a lo indicado en la
NormaE.0102 del RNE, los planos y las presentes especificaciones.
El Constructor proporcionara al Inspector todas las facilidades que
requiera la obrapara el cumplimientode sus obligaciones.
Se deberá respetar las dimensiones y características de los planos de
detalle.

El Residente respetara las sugerencias y objeciones del Ingeniero
Supervisor.
Materiales
Madera Aserrada de Uso Estructural
Se denomina así a la madera escuadrada cuya función es básicamente
resistente.
La madera aserrada deberá estar seca a un contenido de humedad en
equilibrio con el ambiente donde va a ser instalada y en ningún caso se
excederá de un contenido de humedad del 22%.
En cualquier proceso de secado de la madera empleado, se evitara la
aparición de defectos, paraque no altere las propiedades mecánicas.
Las maderas estructurales de densidad alta y muy alta pueden ser
trabajadas en estado verde para facilitarsu clavado y labrado.
La madera si no es naturalmente durable o si siendo durable posee parte
de albura, debe ser tratada con persevante aplicado con método
adecuado, que garantice su efectividad ypermanencia.
Debe pertenecer a alguno de los grupos definidos para madera estructural
según la Norma Técnica de Edificación E-101. Podrá utilizarse otras
especies siguiendo lo especificadoen estaNorma.
Toda pieza de madera cuya función es resistente deberá ser de calidad
estructural según laNorma ITINTEC 251.104.
La pieza deberá ser habilitada con las dimensiones requeridas según la
NormaITINTEC 251.103.
Medición y Pago
La forma de medición será por P2 colocado según la partida
correspondiente, en las dimensiones indicadas en los planos y el pago se
efectuarasegún el costo unitario consignado en el presupuesto aprobado.
01.08.02 CORREA DE MADERA 2”x3”
02.20.02
DESCRIPCIÓN:
Son UNIDAD o listones de madera apoyadas sobre las vigas principales o
tijerales para apoyo de la cobertura. Su tamaño es de 2”x3”, las correas
deben estar niveladas y centradas en forma uniforme. Estas correas
deben estar a clavados a los travesaños superiores del Tijeral con clavos
de 4”. Sobre Estas correas se clavan o atornillan las Planchas de
Cobertura como son las Calaminas Flexiforte.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Lineal (ML)
NORMA DE MEDICION:
Como las correas se colocan a distancias regulares entrando la misma
cantidad de longitud, por unidad de superficie, el cómputo se efectuará
midiendo lalongitud del área efectivamente ocupadaporlas correas.
FORMA DE PAGO:
El trabajo se pagará con el precio unitario del contrato entiéndase que
dicho precio y pago constituirá compensación total de la mano de obra,
herramientas, equipo, leyes sociales, impuestos y otros insumos o
suministros que se requiera para la ejecución de esta partida. Así mismo
los Pagos deben ser realizados en forma valorizada, controlado por el
Supervisor de Obra y Antes de todo pago, el trabajo de la partida
ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado
por el Ente Supervisoro Inspector.
01.08.03 FRISO DE MADERA 3/4x4”
02.20.03
02.20.04 FRISO DE MADERA ¾” x 8”
Descripción y forma de construcción
En esta partida se considera los frisos que se colocaran en los terminales
de la cobertura que definen los volados para proteger los efectos dañinos
del viento y posteriormente realizar colocación de los cielos rasos en el
techo de tijerales de madera con cobertura de calamina, que servirán de
base o regla para los acabados, y así garantizar la seguridad y una buena
estéticadel proyecto.
Los frisos se colocaran una vez concluido la cobertura de calamina y será
de madera de calidad de primera, seco, preferentemente de cedro, de
acuerdo al dimensionamiento indicado en los planos, para la colocación
se utilizaran clavos de 2” las mismas que serán fijadas en las vigas.
Unidad de medida y forma de pago

La unidad de medida y forma de pago será el metro lineal (ml), la
medida será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
Supervisorde Obra.
01.08.04 COBERTURA DE TECHO CON CALAMINA GALVANIZADA
02.20.05
Materiales y Ejecución
Se utilizara calamina galvanizada N° 30 SP con traslapes laterales de 1.5
hondas, y transversales de 6.5 cm., se colocaran sobre correas de madera
de 2”x32 sujetas con clavos galvanizadas con cabezas de protección y
arandela sintética para evitarla filtración de agua. Cada hilera
Para la evacuación de las aguas de lluvia se instalaran canaletas de
planchas galvanizadas en toda la longitud del techo acondicionados con
tubos de bajada de 3”.
Métodos de Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada o sumando o partes
de la mismapara dar un total.
01.08.05 CUMBRE DE ZINC LISO
02.20.06
Materiales y Ejecución
Se utilizara calamina galvanizada N° 30 SP con traslapes laterales de 1.5
hondas, y transversales de 6.5 cm., se colocaran sobre correas de madera
de 2”x3” sujetas con clavos galvanizadas con cabezas de protección y
arandela sintética para evitarla filtración de aguas. Cada hilera
Para la evacuación de las aguas de lluvia se instalaran canaletas de
planchas galvanizadas en toda la longitud del techo, acondicionados con
tubos de bajada de 3”
Unidad de medida y forma de pago
La unidad de medida y forma de pago será el metro lineal (ML), lamedida
será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Supervisor
de Obra.
01.08.03 CIELO RASO
Esta sección comprende trabajos de acabados a realizar en los
cielorrasos.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las
precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
La mano de obra y los necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los trabajos de acuerdo al proyecto arquitectónico.
Las superficies aobtenerserán planas, sin ondulaciones o defectos.
01.09.01
02.21.01 CIELORRASO DE FIBROCEMENTO4MM
DESCRIPCIÓN:
Este Cielo raso se colocara en el techo. Este Cielo Raso se construirá con
Listones (tapajuntas) y multiplacas y Luego será pintado con pintura
esmalte. La multiplaca a usar será de 4mm y los listones de madera serán
de ½” de espesor x 1” de ancho y por la longitud correspondiente. Este
trabajo lo debe realizar personal calificado, de forma tal que deje en nivel
y color uniforme el Falso cielo Raso. Los listones se colocaran en las
juntas de las multiplacacon clavos de ½” acada 0.25mt.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de Medida es el Área colocadade Cielo Raso. (m²)
NORMA DE MEDICION Y FORMA DE PAGO:
Para el Pago se Medirá el metro cuadrado del área techada con Triplay, su
medición se realizara con wincha o en el plano respectivo del Proyecto. El
trabajo se pagará previa verificación del Supervisor de obra,
considerándose básicamente en el trabajo la verticalidad del acabado; con
el precio unitario del contrato entiéndase que dicho precio y pago
constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas, equipo,
leyes sociales, impuestos y otros insumos o suministros que se requiera
para la ejecución de esta partida. Su Costo Unitario es (Soles/m²). Antes
de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado,
probado, revisado, controlado y aprobado por el Ente Supervisor o
Inspector.

01.10 SISTEMA PLUVIAL
Descripción
En el sistema de evacuación de aguas pluviales, que consisten en una
canaleta circular de Fo. Go. De 6” y la tubería PVC Ø 3” que finalmente va
a la red de distribución.
01.10.01
02.22.01
DESCRIPCION:
Esta partida, considera la Adquisición y colocación de la Canaleta en la
Parte superior del techo a dos aguas. Esta canaleta de Fierro Galvanizado
Pluvial, sirve para la captación de las aguas de lluvia que discurren en el
techo, el cual estará sujeto con ganchos de acuerdo como especifica en los
planos de detalles.
UNIDAD DE MEDIDA:
Su Unidad de Medidaes el Ml.
NORMA DE MEDICION:
El método de medición es con wincha manual antes o después de la
colocación, la medición una vez colocado puede ser peligrosa, por lo que
se recomienda que se mida en los planos en la Oficina del Residente de
Obra.
FORMA DE PAGO:
La Base de pago es a través del costo unitario de la Partida y se mide en
Metros Lineales Colocados. Y se carga a la partida CANALETA DE FºGº
LIVIANO - PLUVIAL. El pago se hará de acuerdo al avance de obra, con
cargo a la partida en mención. este pago será mensual según valorización,
en los cuales sé incluirá todos los materiales, herramientas y mano de
obra. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, probada, revisada, controlada y aprobada por el Ente
Supervisoro Inspector.
Tubería de bajada y distribución
Descripción
La tubería de bajada de evacuación de aguas pluviales, será de PVC Ø 3”
que estarán expuestas, y fijadas a la pared mediante abrazaderas de
platina de fierro de ¼” x 3” con pernos de anclaje de ¼” x 1 ½” sobre
tarugos de plástico. Poseerá una base de concreto simple, en la parte
inferior, la cual ira a la mismaalturadel contrazócalo exterior.
01.10.07
02.22.07
01.10.08
02.22.08
DESCRIPCION:
Esta Partida consta de la colocación de Tuberías de Ø3” PVC para el
Desagüe Pluvial, En estas Tuberías se recoge todo el Agua Pluvial de los
Techos y se le conduce a la zona agrícola o campo. Esta Partida Consta de
la Adquisición de la Tubería, Transporte, Colocación de la Tubería,
Excavación y Compactado.
UNIDAD DE MEDIDA:
Su Unidad de Medida es el metro lineal, debido a que se tiene tuberías
para la descargade las aguas de lluvia. Unidad (Ml).
NORMA DE MEDICION:
Se medirá la cantidad de Metros lineales de tubería colocada o instalada,
la medición se realizara en Campo o en el gabinete con una wincha
manual.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de
acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total
por todo mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos.
01.11. TARRAJEOS Y REVOQUES
Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de muros y cielos rasos,
de acuerdo a lo indicado en los cuadros de acabados.
Superficie de aplicación
CANALETA DE EXCAVACION PLUVIAL CON
TUBERIA PVC SAL DE 4”
SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO PVC
SAL PARA DESAGÜE DE 2”x45°
SUMINISTRO E INSTALACION DE
TUBERÍA DE PVC DESAGÜE SAL
LIVIANO 2”

Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la
suficiente asperezapara que existabuena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar
daños a los revoques terminados tomándose todas las precauciones
necesarias. El Contratista cuidara y será responsable de todo maltrato
que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar
los resanes necesarios hastala entregade la obra.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
libre de materiales orgánicas salitrosas. Cuando este seca la arena pasara
por la mallaStandard N° 8.
El agua a utilizarse en la mezclaserá potable.
Cuando este seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena
para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla
diámetro 40 y el diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será
perfectamente definidas ysus intersecciones en ángulo recto.
Se revocaran en el mismo día paños completos, no pudiéndose hacerse
para el mismo paños parciales.
Mortero
Se emplearan mortero de cemento yarena en proporción 1:5.
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y se llenaran todos los vacíos y
grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni
defectos. Para ello se trabajara con cintas, de preferencia de mortero
pobre 1:7 corridas a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro, el espesor exacto del
tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el espesor
de los revoques serámayor de 1.5 cm.
01.11.01
02.24 Tarrajeos en Muros Mortero C:A 1:5 E=1.5cm
02.53.08
DESCRIPCIÓN:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero
pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa,
para obtener una superficie plana y acabada. Las herramientas para el
tarrajeo son: Espátula, Regla de Aluminio, Plomada, Nivel de Mano,
Cordel y Buggie.
CEMENTO:
El cemento satisfacerlalanormaASTM C150 Tipo I
ARENA:
La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser lavada, debe
ser limpia y bien graduada, clasificada uniforme desde fina y gruesa
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas.
El contenido máximode arcillas o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8; no más del 80%
pasará por la criba N° 30; no más del 20% pasará por la criba N° 50 y no
más del 15 % pasará por la criba n° 100.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, mormolina,
de materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u
otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni
de duna.
AGUA:
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá
ser potable y limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga
soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistenciaydurabilidad de las mezclas.
TARRAJEO:
Comprende los revoques que con el carácter definitivo han de presentar
la superficie tratada, debiendo quedarlistos para recibirla pintura.

UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (M²)
NORMA DE MEDIDA:
Una vez terminado el trabajo se medirá el área tarrajeada, será medido
en metros cuadrados.
FORMA DE PAGO:
El pago del mortero cemento – arena se hará en base al precio unitario
por metro cuadrado (M²).Dicho precio incluirá el de los materiales
colocados en obra de las operaciones de mezclado, y la obtención de un
acabado perfecto bruñado. Dicho precio y pago constituirá compensación
total de la mano de obra, herramientas, equipo, leyes sociales, impuestos
y otros insumos o suministros que se requiera para la ejecución de esta
partida. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, aprobado, revisado, controlado y aprobado por el Ente
01.11.02
02.25 Tarrajeo de Columnas mezcla C: A 1:5 E=1.5cm in Aristas.
05.06.01
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos recto perfectamente
perfilados, Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser
perfilados y presentar sus aristas vivas, su ejecución debe ser con
tarrajeo. Irán en los lugares indicados en los planos de detalles y de
elevaciones.
DESCRIPCIÓN:
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y
albañilería. Si se trata de columnas con sección poligonal habrá que vestir
sus caras y perfilar sus aristas; constituyendo esto último un trabajo
especial, o lo que el tarrajeo de columnas se divide en tarrajeo de
superficie y vestidura de aristas. El Tarrajeo de columnas incluyen los
trabajos de vestidura de aristas, para este tarrajeo debe utilizarse
mortero de 1:4, con una buena proporción de cemento. La columna antes
de pañeteo debe estar bien húmeda para que no absorba agua que
necesita el mortero. Debe ser aplomado a cada 1.8mt de altura. Debe
controlarse el Aplomado, grosor del tarrajeo, así mismo debe realizarse
una bruña entre la columnayel Muro.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (M²). Para tarrajeo de superficies.
NORMA DE MEDICION:
Se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por
columnas. El área será igual al perímetro de su sección multiplicando por
la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las
secciones de vigaque se apoyan en la columna.
FORMA DE PAGO:
para la ejecución de esta partida. Antes de todo pago, el trabajo de la
partida ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado, controlado y
aprobado por el Ente Supervisoro Inspector.
01.11.03
02.26 Tarrajeo de Vigas mezcla C: A 1:5 E=1.5cm inc. Aristas.
05.06.02
DESCRIPCIÓN:
Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie
por vestir de la viga, es la que queda visible bajo la losa. Perfilar los
bordes, constituyen una labor distinta al tarrajeo de vigas, por esta razón
el trabajo se divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas. El
Mortero a usar debe ser de 1:5, y debe contener una pureza de cemento,
Para el tarrajeo debe realizarse con la comodidad de los andamios o
Acros, darle seguridad asegurándolo bien con las agarraderas de las
esquinas y centrales. Los tarrajeos deben estar nivelados y aplomados.
Así mismo debe contener las bruñas en las juntas respectivas con las
columnas.
UNIDAD DE MEDIDA:

NORMA DE MEDIDA:
Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por
viga. El área de cada una será igual al perímetro de la sección, visible
bajo losa, multiplicando por la longitud o sea la distancia entre las caras
de la columnao apoyados
FORMA DE PAGO:
para la ejecución de esta partida. Antes de todo pago, el trabajo de la
partida ejecutada debe ser evaluado, probada, revisada, controlada y
aprobada porel Ente Supervisoro Inspector.
01.11.04
02.27
05.06.03 Vestidura de Derrames A=0.10m e=1.5cm C: A 1:5
DESCRIPCIÓN:
Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la
abertura, el vano es libre
Los derrames de puertas y ventanas se ejecutarán nítidamente y
terminarán en el marco respectivo.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro lineal (Ml).
NORMA DE MEDICION:
Se medirá la longitud efectivaejecutada.
FORMA DE PAGO:
considerándose básicamente en el trabajo la verticalidad y la obtención
de un perfecto acabado; con el precio unitario del contrato entiéndase
que dicho precio y pago constituirá compensación total de la mano de
obra, herramientas, equipo, leyes sociales, impuestos y otros insumos o
suministrosque se requiera para la ejecución de estapartida.
01.12 PISOS Y PAVIMENTOS
Esta especificación contiene los reconocimientosque en lo que
corresponde a estaObra, se aplicara a los trabajos de acabados de pisos
que se ejecutaran según la indicación del tipo de ambiente en los planos
y/o cuadro de acabados.
01.12.10
02.29 Falso Piso – Mezcla C: H 1:8 E=3”
DESCRIPCION:
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o por
cemento y hormigón en una proporción tal como se indica en los planos
así como también en cuando se refiere a su espesor el que está indicado
en los metrados correspondientes.
Llevará falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo
con el terreno y deberá ejecutarse inmediatamente después de haber
vaciado los sobrecimientos sobre terreno convenientemente compactado.
Preparación del sitio
El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una
compactación al 95 % PROCTOR MODIFICADO. El terreno quedará bien
nivelado se colocará las reglas adecuadas según los espesores a llenar, a
fin de lograr una superficie plana y nivelada.
Previamente al llenado se deberá colocar todos las tuberías, construidos
las bases, cajas, etc. Y cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado.
Llenado
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez
paños inmediatamente vecinos, de forma tal que solo se necesitarán
reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de
paños una regla de madera en bruto, regularmente pesado y manejado
por dos hombres, que emparejará y apisonará, logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosaycompactada.
El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y
ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a
tal grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan

con facilidad, éstas podrán secarse, pero en todo caso no se retirarán
antes de 6 horas de terminado el llenado.
Curado
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del
falso piso, sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días como
mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (M²)
NORMA DE MEDICION:
El área del falso piso será la correspondiente a la superficie comprendida
entre los parámetros sin revestir, o la que es lo mismo, entre las caras
interiores de los sobre cimientos. Se agruparán en partidas separadas los
falsos pisos de diversos espesores.
FORMA DE PAGO:
El trabajo se pagará por el área ejecutada, con el precio unitario del
contrato colocado en obra de operaciones de mezclado, vaciado,
acabados, curados yla obtención de las muestras necesarias.
Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado,
probado, revisado, controlado yaprobado por el Ente Supervisor
Entiéndase que dicho precio y pago constituirá compensación total de la
mano de obra, herramientas, equipo, leyes sociales, impuestos y otros
insumos o suministrosque se requiera para la ejecución de estapartida.
01.12.02 Piso Cerámico AntideslizanteCELIMA 45x45
02.30
04.04.03 Losa Deportiva – Concreto F´c=140 kg/cm2 E=4” –
C/Equipo inc. Curado
DESCRIPCIÓN:
Irán en los ambientes que indiquen los planos, Cuando deba ejecutarse
directamente sobre el falso piso, éste deberá ser nivelado, regado y
apisonado cuidadosamente, fijándose reglas bien niveladas y dimensiones
que aseguren el espesorde concreto previsto que seráde 2”.
Su acabado será frotachado con herramienta metálica pudiendo el
Residente y/o Supervisor disponer en cada caso un acabado pulido y
bruñado, según el destino del ambiente que recibirá el piso. Para el efecto
se usara Ocre, Cemento, arena Gruesa y un aditivo impermeabilizante, en
proporciones razonables para darle color respectivo. Así mismo una vez
terminado el trabajo debe curarse por lo menos 02 días y si existen
filtraciones. En los servicios higiénicos, los pisos deben tener una
pendiente mínimade 0.05% dirigidaal sumidero o registro.
UNIDAD DE MEDIDA:
NORMA DE MEDICION:
El área del contrapiso serála mismaque la del piso al que sirve de base.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los
paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie
a la vistadel piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos,
rejillas, etc. Inferiores a 0.25 m².
En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos
de espesores y acabados diferentes.
FORMA DE PAGO:
El pago del mortero cemento – arena se hará en base al precio unitario
por metro cuadrado (M²).Dicho precio incluirá el de los materiales
colocados en obra de las operaciones de mezclado, y la obtención de un
acabado perfecto bruñado. Dicho precio y pago constituirá compensación
total de la mano de obra, herramientas, equipo, leyes sociales, impuestos
y otros insumos o suministros que se requiera para la ejecución de esta
partida. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, aprobado, revisado, controlado y aprobado por el Ente
01.12.03 Veredas – Concreto F’c=175 kg/cm2 E=1” con color
frotachado
02.31 con bruña incluye acabado y bruñado c/mezcla, inc.
Curado

La Partida contiene los siguientes trabajos.
REFINE Y NIVELACION EN VEREDA
RELLENO Y COMPACTACION DE VEREDA
VEREDA CONCRETO F’c = 175 Kg/cm².
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDA
DESCRIPCIÓN:
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá
ser la indiada en los planos o las especificaciones o la ordenada por el
Ing. Supervisor e incluyen los concretos de calidad Fć140 kg/cm2,
Fć=175 kg/cm2, Fć=210 kg/cm2 y con o sin adición de piedra mediana o
grande según se indique en la especificación pertinente o el plano
correspondiente, así como el mortero de concreto de 1:3 (cemento: arena)
de proporción en peso.
Las estructuras indicadas incluyen:
Para medición Directa:
Sardineles peraltados (m3) Fć=175 kg/cm2
Veredas (m3) Fć=175 kg/cm2
Muros de Concreto (m3) Fć=175 kg/cm2
Columnas (m3) Fć=210 kg/cm2
El resto de partidas incluye el concreto en el precio unitario y no serán
motivo de medición directa.
Descripción
Consiste en el refine y nivelación a nivel de sub rasante de vereda,
relleno y compactado con material propio, en las zonas donde fuese
necesario, y compactado a máquina, de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas
en los planos.
La vereda de concreto tendrá una resistencia de f’c = 140 Kg/cm², espesor
de 10 cm y será ejecutada sobre la sub rasante de la vereda adyacente al
sardinel. Las dimensiones son de acuerdo a lo indicado en los planos,
debiéndose construir de contracción cada 3.00 mts., juntas de dilatación
cada 15 mts., y el bruñado serán formadas por cuadrículas de 1.00 x 1.00
intercambiados.
El desencofrado no se realizará antes de transcurridas 24 horas del
vertido del concreto
El acabado final se realizará en forma tal de conseguir una superficie de
textura rugosa y bruñados uniformes, cuya rasante y perfil se adapten a
los niveles establecidos. No se permitirá ningún desnivel superior a los 3
mm.
El curado podrá hacerse por el sistema de arroceras permanentemente
cargadas de agua durante los siete días posteriores a los de la
construcción de la vereda; o usándose membrana pigmentada reflectante
que deberá aplicarse una vez terminado el acabado final de la vereda
cuando toda el agua libre de la superficie haya desaparecido, haciendo
uso de un roseado a presión que permita la aplicación de una cantidad no
menorde 1 litro por cada 5 m² de superficie.
Apertura al servicio: la vereda quedará abierto al servicio después de 14
días como mínimo. Si por cualquier circunstancia fuese necesario
disminuir el citado plazo se comprobará que el momento haya alcanzado
una resistenciadel 80% de la exigida.
Protección: se tomará todas las precauciones para proteger las áreas
terminadas de concreto contra los daños que puedan resultar de la
construcción de otras áreas, será responsable de que las partes
terminadas se mantengan en condiciones satisfactorias hasta la
aceptación final.
UNIDAD DE MEDIDA:
Su Unidad de Medidaes en Metros cuadrados. (m²)
NORMA DE MEDICION:
Se medirá el número de metros cuadrados ejecutados, especificado y
aceptado. Esto incluye el Movimiento de tierra, nivelado, compactado y
concreto.
El volumen del concreto que será pagado consistirá en el número de
metros cuadrados (M²) de la clase estipulada, medido en sitio y aceptado
por la supervisión.
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando el área
de la madera que se usará en cada tramo de acera armado por las juntas.
El área es igual a su longitud porel ancho.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos realizados de estas partidas serán valorizados y pagados
según lo especificado en la norma de medición y de acuerdo a los análisis
unitarios de expediente técnico, constituyendo compensación total por
todo para materiales, vaciado, acabado, curado y por mano de obra, leyes
sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos para terminar la
obra. Su Costo Unitario es de (Soles/m²). Antes de todo pago, el trabajo

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