Carta ERM CA

Página Web: www.EReliabilityMcom. Email: info@EreliabilityM.com
Maracaibo - Venezuela. Teléfono Cel.: 0058-261-3228467 - 0058412-6431470 - 0058412-6433017 - 0058412-6433018
Octubre 2016

Venezuela, Octubre 2016
Presente.
Estimado Ingeniero, por medio de la presente permítanos presentar nuestra empresa
“Engineering Reliability and Management (ER&M, C.A.)”, la cual tiene como
Misión proveer al parque industrial y comercial, nacional e internacional, un excelente
servicio integral de asesoría y adiestramiento a la vanguardia de la ciencia y la
tecnología en las áreas de ingeniería, mantenimiento, confiabilidad, riesgo,
incertidumbre y gerencia, que asegure la generación de valor a nuestros clientes así
como su fortalecimiento en el mercado, bajo los más elevados estándares de calidad,
seguridad y armonía con el entorno.
ER&M posee un equipo profesional multidisciplinario con una comprobada experiencia
en el ámbito petrolero y de energía, industrial, comercial y de educación, a través del
diseño e implantación de diversos proyectos integrales de investigación y desarrollo,
aplicaciones de campo, planes de adiestramiento y apoyo gerencial.
Nuestro propósito fundamental es establecer lazos de largo plazo con nuestros
clientes, enfocados dentro del marco de la excelencia, responsabilidad, respeto,
confianza, competitividad y lealtad, bajo un estricto criterio de mantener una relación
GANAR – GANAR.
Basado en su disponibilidad, nos gustaría programar una reunión para realizar una
presentación de los servicios de nuestra empresa.
En los anexos encontrará en detalle todos nuestros servicios profesionales, orientados
a la solución integral de sus problemas y facilitar el cumplimiento de sus metas.
Atentamente,
Ing. Nestor Marin
Director Técnico

1. ER&M Consulting and Training.
1.1. ¿Qué es ER&M?
ER&M es un equipo profesional multidisciplinario con sólida y comprobada
experiencia, totalmente proactivos y enfocados al cumplimiento de metas y
altos retos, con un promedio de más de 20 años de servicio de sus
profesionales senior, donde sus fortalezas son principalmente en el ámbito
industrial petrolero, tanto para la solución técnica de oportunidades como
para la formación integral de personal, mediante la capacitación bajo la
modalidad aprendiendo haciendo. Nuestra empresa se caracteriza por:
 Excelencia.
 Responsabilidad y mística.
 Amplia experiencia en las áreas de: Ingeniería, Confiabilidad, Incertidumbre,
Riesgo, Mantenimiento, Desarrollo Gerencial, Planificación, Crecimiento
Personal y Adiestramiento.
 Líderes en Conceptualización e Implantación de Programas de Confiabilidad,
Diseño de Políticas y Planes de Mantenimiento, Procesos de Transformación
Organizacional, Reingeniería, Sistemas Corporativos, Gerencia Integral de
Activos y Control de Gestión.
Misión
Nuestra misión es “Proveer al parque industrial y comercial, nacional e internacional,
un excelente servicio integral de asesoría y adiestramiento a la vanguardia de la
ciencia y la tecnología en las áreas de ingeniería, mantenimiento, confiabilidad y
gerencia, que asegure la generación de valor a nuestros clientes así como su
fortalecimiento en el mercado, bajo los más elevados estándares de calidad, seguridad
y armonía con el entorno”.
Visión
Ser reconocidos en el ámbito nacional e internacional como una empresa líder en
asesoría y adiestramiento, orientada a proveer soluciones integrales en las áreas para
optimizar la rentabilidad y generación de valor de las empresas.

En ER&M, tenemos el compromiso de mantenernos a la vanguardia del conocimiento
y manejo de tecnología de punta, que de impulso al desarrollo de soluciones integrales
para las necesidades de nuestros clientes, permitiendo esto la generación de valor y
el apoyo irrestricto para lograr el posicionamiento en el mercado.
En la interacción entre empresas u organizaciones, siempre está marcada la
necesidad de crear y mantener en el tiempo lazos de confianza, es por eso que nuestra
filosofía organizacional esta orientada a una Relación Ganar – Ganar con nuestros
clientes, proveedores y asociados. De tal manera que el crecimiento y fortalecimiento
de ambas partes sea permanente en el tiempo.
De lo anterior se desprende nuestros compromisos organizacionales:
 Orientación al cliente.
 Mejoramiento contínuo de nuestro activo humano, conocimientos y tecnología.
 Sentido de equidad, para con nuestros clientes, proveedores y asociados.
 Potencial la Generación del Valor de nuestro Clientes, apoyándonos en el alto
nivel de calidad y creatividad de nuestro personal, asociados y proveedores.
 Ser reconocidos como proveedores de máxima confiabilidad y calidad en los
aportes técnicos, de conocimientos y de gerencia que ofrecemos.
Cumpliendo con nuestros principios y valores, siendo estos:
 Excelencia.
 Mística.
 Responsabilidad.
 Respeto por la gente.
 Confianza.
 Integridad.
 Diversidad aceptada y valorada.
 Creatividad e innovación.
 Lealtad a la organización.
 Competitividad.
 Motivación al logro.

 Compromiso irrestricto con la seguridad, medio ambiente y relaciones con el
entorno.
¿Por qué contactarnos?
 Somos proveedores confiables de empresas multinacionales.
 Nuestro Equipo de Profesionales/Facilitadores, es bien cotizado
en América Latina por su estilo de alto dinamismo y gran profundidad
académica y práctica, lo cual permite llegar a públicos desde el piso de
operación hasta CEOs y Directivos de corporaciones; estudiantes y decanos o
rectores de prestigiosas casas de estudio; gremios profesionales y
empresariales.
 Somos invitados constantes de diversos congresos y eventos técnicos y
especializados a nivel mundial y regional.
 Nuestros facilitadores están certificados en las metodologías de punta de
Confiabilidad Operacional, Ingeniería de Mantenimiento, Planificación de
Mantenimiento, entre otras; por instituciones de gran reconocimiento y
especialización como AWS - American Welding Society, entre otros.
 Hemos sido repetidamente contratados por nuestros clientes, lo
que garantiza la calidad de nuestro servicio y la permanencia y fidelidad como
proveedores.
 Empresas multinacionales tienen nuestro nombre en su lista de asesores y
proveedores confiables.
 Nuestro staff de facilitadores posee entrenamiento y experiencia internacional
en Latinoamérica y vínculos educacionales con instituciones de Europa,
Latinoamérica y los Estados Unidos de América.
 Poseemos experiencias en el sector: de petróleo y gas, alimenticio,
Metalmecánico, industria en general, tecnológico, servicios y educación.
 Mantenemos clientes en más de cinco países de América Latina.

 Poseemos reconocimiento académico, evidenciado en las numerosas
invitaciones que año a año nos hacen prestigiosas universidades.
 Practicamos lo que predicamos.
ÚLTIMAS EXPERIENCIAS EN ESTUDIOS ESPECIALES, ÁREAS DE
CONFIABILIDAD, RIESGO Y MANTENIMIENTO.
1. Asistencia Técnica Especializada en la SUBDIRECCION DE ASIPA –
PEMEX PEP.
• Actualización del Procedimiento de Investigación y Análisis de Accidentes e
Incidentes bajo la metodología ACR en PEMEX PEP.
• Desarrollo de Taller de Facilitación y Manual del Taller Ejecutivo y Taller
de Validadores de Análisis Causa Raíz, un enfoque para el análisis de
incidentes / accidentes basado en el Procedimiento PG-SS-TC-0001-2014.
• Desarrollo del Modelo de Jerarquización de casos potencialmente grave,
moderado potencial grave y moderado
• Análisis y Evaluación del Cumplimiento de Normatividad de 60 Casos
Estudios Análisis Causa Raíz (ACR’s) de Accidentes de PEMEX PEP.
2. PROPILCO, PROPILENOS DEL CARIBE S.A. CARTAGENA – COLOMBIA.
Diagnóstico Integral de la Gestión de Mantenimiento, para diseñar estrategia de
mejoramiento incorporando principios de confiabilidad y riesgo.
3. Proyectos de Desarrollo a la Subdirección de Mantenimiento y Logística
(SML) de PEMEX, a través de la empresa CBM INGENIERÍA,
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN S.A. DE C.V:
• Análisis Integral Post Mantenimiento.
• Análisis, Diagramación, Diagnóstico y Optimización del Proceso de
Programación, Solicitud y Recepción de los EMS en las Intervenciones a
Pozos en el Activo de Producción Cantarell de PEMEX.
• Diagnóstico de Brechas de Competencia Técnicas en el Personal de la
Subdirección de Mantenimiento y Logística de PEMEX.
• Implementación del Modelo de Gestión de la Micro Estructura Organizacional
de la SML y sus Procesos.

• Mejores Prácticas de Mantenimiento Clase Mundial, con base a empresas
marcadoras petroleras, que le permitan a la Subdirección de Mantenimiento
y Logística visualizar oportunidades de mejora y alcanzar la excelencia en
sus procesos medulares.
• Análisis de Riesgo en las Fases de Visualización del Visualización,
Conceptualización y Desarrollo, del proyecto pozo Kayab-101.
4. Evaluación del Riesgo - Sistema Integral de Productividad Poza Rica –
PEMEX. Evaluación económica y de riesgo de más de 50 propuestas de
reparación mayor y menor de pozos del Activo de Poza Rica.
5. Evaluación de Riesgo del Petróleo Original en Sitio POES y las Reservas
del Campo Arjona – Ecopetrol.
6. Evaluación de Riesgo del Gas Original en Sitio GOES y las Reservas del
Campo VHR – Petroecuador.
7. Ingeniería de Valor Agregado Bloque 18 PGE Petrobras. ER&M. Análisis de
Funcionabilidad. Análisis de Confiabilidad. Análisis de Mantenibilidad y Análisis
de Operatividad.
8. Evaluación del Riesgo - Sistema Integral de Productividad II – PEMEX.
Evaluación económica y de riesgo de más de 150 propuestas de reparación
mayor y menor de pozos de los Activos de la Región SUR.
9. Ingeniería de Valor Agregado Bloque 31 Petrobras. Tecna del Ecuador –
Análisis de Confiabilidad basado en la Historia. Análisis de Operativa.
Análisis de Mantenibilidad e Inspeccionabilidad. Optimización de Facilidades y
Eliminación de Desperdicio.
10.Diagnóstico de Optimización de Instalaciones Estratégicas del Activo
Integral Burgos, el cual incluyó:
• Realizar el diagnóstico de las condiciones actuales de la infraestructura de
las instalaciones.
• Elaborar un plan estratégico para el aseguramiento de la integridad
mecánica de equipos estáticos críticos.
• Identificar los aspectos claves de mejora en materia del SCO.

• Revisión integral de aspectos de seguridad en apego al SSPA.
• Recomendar el diseño o rediseño requerido para acondicionar las
instalaciones a las necesidades actuales y futuros del AIB (mediante
isométrico o diagramas).
• Detección de oportunidades de mejoras, enfocado en estrategias integrales
de mantenimiento.
11.Proyectos de Desarrollo al Activo Integral Cantarell de PEMEX, a través de
la empresa SHARE OIL SERVICES S.A. DE C.V:
• Análisis de Riesgo en la Producción Temprana del Pozo Ixtoc-22.
Algunos de nuestros clientes y proyectos asociados:
PEMEX - MÉXICO.
 ACTIVO INTEGRAL SAMARIA LUNA
1. Diagnóstico Interactivo de Ingeniería de Confiabilidad y Mantenimiento, en
doce instalaciones del Activo Integral (AI) Samaria Luna.
2. Desarrollo de modelo de Jerarquización para establecer la Criticidad de las
instalaciones del AI Samaria Luna.
3. Evaluación de la Obsolescencia de las instalaciones del AI Samaria Luna,
con modelo semicuantitativo.
 PETROQUÍMICA PAJARITOS
1. Diagnóstico Interactivo de Ingeniería de Confiabilidad y Mantenimiento, en
Planta Clorados 3.
2. Aplicación de las metodologías de Análisis Causa Raíz (ACR) y
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC), en Sistemas de Bombeo.
3. Capacitación técnica en “Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad y
Análisis Causa Raíz”.
 ACTIVO INTEGRAL BURGOS:

De los puntos 1 al 12 se desarrollaron en el período 2010-2011.
1. Elaboración del plan estratégico para seguimiento y control de implantación
del Sistema de Confiabilidad Operacional (SCO).
2. Elaboración de modelo para auditorías en planta y oficinas, que puedan
cuantificar los avances en calidad y cantidad del SCO.
3. Ajuste e implantación del modelo automático para control de las 14 mejores
prácticas de PEMEX.
4. Apoyo al líder del SCO en actividades de seguimiento y control.
5. Apoyo y Adiestramientos para el Elemento Organización en seis (6)
instalaciones pilotos, en cuanto a los subelementos:
a. Estructura Organizacional.
b. Órgano Rector.
c. Equipos de Trabajo.
d. Liderazgo.
e. Aspectos Generales.
6. Apoyo en el Elemento Confiabilidad de Diseño:
a. Ejecución de tres (3) Estudios de Mantenibilidad en Equipos Nuevos
en las instalaciones: Sierrita Cuervito, CAB Monterrey y Torrecillas.
b. Ejecución de ocho (8) Estudios de Mantenibilidad en Equipos y
Ductos Existentes en las instalaciones: Sierrita-Cuervito, Torrecillas,
Culebra Norte y CAB Monterrey.
7. Apoyo en el Elemento Confiabilidad de Procesos:
a. Elaboración de Mapas y Guías del Proceso de Operación.
b. Elaboración del Contexto Operacional en cuatro (4) instalaciones.
c. Documentación de 10 Buenas Prácticas de Operación en las
instalaciones: Torrecillas, Sierrita Cuervito y CAB Monterrey.
8. Apoyo en el Elemento Procesos de Mantenimiento:
a. Ejecución de Mapas y Guías del Proceso de Mantenimiento en seis
instalaciones.
9. Apoyo en el Elemento Confiabilidad de Equipos y Ductos:

a. Ejecución de 20 Análisis de Criticidad en instalaciones del AIB.
b. Ejecución de 6 Análisis Causa Raíz.
c. Aplicación de 4 Estudios de MCC (Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad).
d. Ejecución de 9 estudios de Inspección Basada en Riesgo.
10.Programa de Formación y Soporte en Sistema SAP-PM, creación de planes
de mantenimiento para equipos dinámicos y estáticos, operacionalización de
la gestión de órdenes y avisos en el sistema SAP-PM, entre otras
funciones.
11.Desarrollo y Facilitación del Diplomado para la formación del personal en
Gerencia de Yacimientos y Producción.
12. Apoyo para la aplicación de la metodología Análisis Causa Raíz para la
evaluación de Accidentes e Incidentes bajo norma Pemex, dictando 14
capacitaciones más asistencia técnica para facilitación de unos 22 estudios.
Los puntos adicionales fueron actividades realizadas en el período
2007 al 2008.
1. Dictado del Programa de Formación Integral en Mantenimiento y Confiabilidad
como apoyo al Sistema de Administración del Mantenimiento (SAM), para un
total de 56 profesionistas, con duración de 160 horas.
2. Estudio de competencias para el personal sindicalizado de Operación de Pozos
y Plantas Compresoras, estableciendo las brechas de conocimiento y el plan de
formación requerido para cada una de las especialidades evaluadas (un total
de 150 gentes aproximadamente).
3. Asistencia técnica y capacitación para impulsar la implantación efectiva del
sistema SAP-PM.
OTROS CLIENTES Y EXPERIENCIAS:
GERENCIA DE DUCTOS REFINACIÓN - PEMEX. Diagnóstico Interactivo de
Ingeniería de Confiabilidad y Mantenimiento en veintiséis (26) estaciones de
bombeo de crudo, para apoyar la implantación del SAM.

OCCIDENTAL DE PETRÓLEO – COLOMBIA. Diagnóstico Interactivo de
Ingeniería de Confiabilidad y Mantenimiento, pre-implantación de Confiabilidad
Operacional.
REFINERÍA CARTAGENA - ECOPETROL – COLOMBIA. (Proyectos: RCM,
RCA, Definición de BAD ACTORS, entre otros)
REFINERÍA MADERO DE PEMEX- MÉXICO. (Proyectos: RCM, RCA,
Definición de BAD ACTORS, entre otros).
PETROQUÍMICA PEQUIVEN DE VENEZUELA. (Proyectos: RCM, RCA, IBR,
Criticidad, Monitoreo de Condición de Equipos Rotativos, Definición de BAD
ACTORS, entre otros).
REPSOL BOLIVIA. Adiestramientos y Asesoría en Áreas de Mantenimiento,
Seguridad y Producción.
EMPRESA MEJORADORA DE CRUDO - AMERIVEN - VENEZUELA.
Asesoría y Adiestramiento especializado en Implantación de Confiabilidad
Operacional. Formación de Personal especializado en Operaciones y
Mantenimiento Industrial (205 operadores integrales).
PARQUE TECNOLÓGICO SARTENEJAS – Universidad Simón Bolívar
U.S.B – VENEZUELA. Asesoría y Adiestramiento especializado en
Implantación de Confiabilidad Operacional e Ingeniería de Mantenimiento a
empresas del ramo energético de Venezuela.
JOHN CRANE COLOMBIA. Diagnóstico Interactivo de Ingeniería de
Confiabilidad y Mantenimiento, pre-implantación de Confiabilidad Operacional.
SENA COLOMBIA. Diplomado en Sistemas de Bombeo, en Barranca Bermejas
para personal de Mantenimiento de ECOPETROL.
UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR U.S.B – VENEZUELA. Profesores Invitados
en la Cátedra de Logística y Mantenibilidad en el Postgrado “Especialización en
Confiabilidad de Sistemas Industriales”, y en la cátedra de Confiabilidad y

Análisis de Riesgos en el Postgrado “Especialización en Diseño y
Mantenimiento”.
UNIVERSIDAD DEL ZULIA L.U.Z – VENEZUELA. Profesores Invitados en las
cátedras de Ingeniería Económica Avanzada, Optimización del Mantenimiento
e Investigación de Operaciones en el Postgrado “Maestría en Gerencia de
Mantenimiento”.
ALCASA – CVG – VENEZUELA. Diagnóstico Interactivo de Ingeniería de
Confiabilidad y Mantenimiento, pre-implantación de Confiabilidad Operacional.
SIEMENS DE VENEZUELA – DIVISION DE TURBOMAQUINARIA.
Diagnóstico Interactivo de Ingeniería de Confiabilidad y Mantenimiento, estudios
de vida útil remanente en componentes críticos de turbinas industriales, revisión
de procedimientos para la reparación de turbinas e inspección de fallas, entre
otros.
REMAVENCA ARAGUA / ALIMENTOS POLAR – VENEZUELA.
Adiestramiento especializado en Implantación de Confiabilidad Operacional,
Optimización de Planes de Mantenimiento Basado en Análisis de Modos y
Efectos de Fallas (AMEF) y Análisis de Fallas con Énfasis en Causa Raíz.
MAVESA CARABOBO / ALIMENTOS POLAR – VENEZUELA. Adiestramiento
especializado en Optimización de Planes de Mantenimiento Basado en Análisis
de Modos y Efectos de Fallas (AMEF) y Análisis de Fallas con Énfasis en Causa
Raíz.
DIVISION ALIMENTOS - POLAR – VENEZUELA. Apoyo en el Desarrollo
conceptual del nuevo Modelo de Gestión Integral de Mantenimiento (SIGEMA),
capacitación y formación del personal técnico y especializado de
mantenimiento, en las áreas de: Jerarquización de Activos, Optimización de
Planes de Mantenimiento Basado en Análisis de Modos y Efectos de Fallas
(AMEF) y Análisis de Fallas con Énfasis en Causa Raíz, entre otros.
CERVECERÍA POLAR / MARACAIBO – VENEZUELA. Adiestramiento
especializado en Análisis de Fallas con Énfasis en Causa Raíz, para el personal
de Operaciones y Mantenimiento en la planta de envasado.

JOHN CRANE LATINOAMÉRICA – USA. Asesoría y Adiestramiento
especializado en Implantación de Confiabilidad Operacional.
JOHN CRANE MÉXICO – MÉXICO. Asesoría y Adiestramiento especializado
en Implantación de Confiabilidad Operacional.
PLANTAS FARMACEUTICAS PFIZER - CARIBE. PUERTO RICO. Asesoría y
Adiestramiento especializado en Implantación de Confiabilidad Operacional
(Proyectos: RCM, RCA, entre otros).
JOHN CRANE BRASIL - BRASIL. Asesoría y Adiestramiento especializado en
Implantación de Confiabilidad Operacional.
DATASTREAM, INC., MÉXICO – ARGENTINA. Asesoría y Adiestramiento
especializado en Implantación de Confiabilidad Operacional. Diagnóstico
Interactivo de Ingeniería de Confiabilidad y Mantenimiento, pre-implantación de
Confiabilidad Operacional.
JOHN CRANE COLOMBIA – COLOMBIA. Diagnóstico Interactivo de
Ingeniería de Confiabilidad y Mantenimiento, pre-implantación de Confiabilidad
Operacional. (Proyectos: RCM, RCA, entre otros).
REFINERÍA BARRANCA BERMEJA - ECOPETROL – COLOMBIA.
(Proyectos: RCM, RCA, Definición de BAD ACTORS, entre otros).
1.2. Áreas de Servicios
Les ofrecemos soluciones integrales en las siguientes áreas:
1.2. A Consultoría.
 Confiabilidad Operacional.
o Diseño de estrategias de mantenimiento aplicando la metodología de
Análisis de Modos y Efectos de Falla (AMEF).

o Identificación y solución de problemas mediante la aplicación de la
metodología de Análisis Causa - Raíz (ACR).
o Optimización de Estrategias de Mantenimiento.
o Análisis Costo Riesgo Beneficio para establecer frecuencias óptimas de
mantenimiento e inspección de activos.
o Estimación del número óptimo de inventarios para equipos, partes y
repuestos.
o Análisis del Costo de Ciclo de vida de los activos.
o Análisis de confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad (RAM)
(modelado y simulación confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad).
o Diseño de modelos de jerarquización para procesos, sistemas y equipos
mediante la metodología de Análisis de Criticidad.
o Auditorías interactivas para identificar brechas de conocimiento y
establecer planes de implantación de Confiabilidad.
o Inspección Basada en Riesgo (IBR).
 Planificación de Mantenimiento.
o Planificación estratégica de Costos y Actividades.
o Dirección de Planes de Mantenimiento de Producción.
o Análisis de Sincronización de Actividades.
o Estudios de Obsolescencia.
o Planificación de suministro de materiales.
o Gerencia del Ciclo de Vida de los Datos. (Gerencia de Información)
o Análisis de Capacidad Efectiva basada en riesgo para establecer metas
y compromisos de producción.
o Análisis y Evaluación funcional de Procesos y Sistemas de
Mantenimiento.
o Diseño e implantación de Indicadores de Gestión de Mantenimiento y
Sistemas de calidad (Balanced Scorecard).
 Ingeniería de Mantenimiento.

o Diseño de Programas de Mantenimiento Predictivo y Preventivo para
equipos dinámicos y estáticos.
o Detección y cuantificación de oportunidades de mejora.
o Optimización de paradas de plantas.
o Análisis Tribológicos de Aceites Lubricantes.
o Análisis Probabilístico y de Correlación de: datos de fallas, datos de
condición / Parámetros Operacionales.
o Análisis de vibraciones.
o Inspecciones endoscopias.
o Balanceo / Alineación / Ultrasonido.
o Análisis termodinámico de equipos reciprocantes.
o Detección de Fugas en Válvulas. (Análisis de Ultrasonido).
o Alineación y Balanceo en Sitio de Rotores.
o Ejecución de pruebas de capacidad.
o Inspección, reparación y certificación de equipos.
o Inspección de Equipos Estáticos. Ensayos no destructivos (Visual (a
través de sistemas de televisión boroscópica), Líquidos Penetrantes,
Partículas Magnéticas, Radiografía, Ultrasonido, Termografía Infrarrojo,
Corrientes inducidas).
o Inspección de Equipos de Izamiento (montacargas, dispositivos aéreos
montados sobre vehículos, grúas hidráulicas, grúas de pluma estructural,
grúas puente, pórtico, plataformas para izamiento, brazos para bombeo
de concreto, tiende tubos, dispositivos ubicados debajo del gancho,
eslingas y espaciadores).
o Diseño, Evaluación y Mantenimiento de Sistemas de Protección
Catódica.
o Aseguramiento de la Calidad.
o Auditorias Técnicas y de Seguridad.
 Análisis de Riesgo e Incertidumbre.
o Evaluación de propuestas de inversión y gasto basadas en riesgo.
o Simulación y Análisis de Sensibilidad de Procesos.

o Árboles de Decisión.
o Optimización de Estrategias de Negocio (Portafolios).
o Metodología de Jerarquización de Proyectos y Actividades basado en
Riesgo e Incertidumbre.
 Automatización, Instrumentación y Sistemas de Control.
o Sistemas de Monitoreo de Vibración.
o Auditoría de Sistemas de Control e Instrumentación.
o Diseño, Instalación y Calibración de Sistemas de Control.
o Monitoreo Remoto de Variables Operacionales.
o Proyectos Integrales de Automatización.
 Gerencia Integral de Activos.
o Diagnósticos Interactivos®.
o Diseño de Planes de Referencia de Activos.
o Gerencia del Recurso Humano.
o Metodología Integral de Productividad.
 Evaluaciones Metalúrgicas.
o Análisis de Fallas.
o Evaluaciones Metalúrgicas de Aleaciones.
o Estúdios de Vida Útil (“LIFE ASSESSMENT”).
o Desarrollo de Procedimientos de Fabricación y/o Reparación.
o Adiestramientos en áreas Metalúrgicas y de Corrosión.
o Preparación de Muestras para Evaluaciones Metalúrgicas.
o Selección de Materiales.
o Elaboración de Procedimientos de Recuperación de Componentes
Críticos y Evaluación de Vida Útil Remanente.
o Inspección con Ensayos No Destructivos.
o Soldadura para Inspectores.

 Integridad Mecánica, Corrosión y Selección de Materiales.
o Estudios de Integridad de Materiales en Plantas de Producción de Crudo
y Gas.
o Estudios de degradación en equipos y componentes de unidades de
producción, refinación y petroquímica que manejan fluidos corrosivos y/o
erosivos, algunos expuestos a altas temperaturas.
o Desarrollo y aplicación de métodos de protección anticorrosivos a alta
temperatura para uso en hornos y calderas que queman combustibles
fósiles y/gas, para generación eléctrica.
o Análisis de falla de componentes de hornos y calderas.
o Ejecución de proyectos de investigación y desarrollo en el área de
corrosión en caliente y en sistemas de protección a la corrosión a alta
temperatura, tipo revestimientos metálicos, cerámicos y compuestos,
para componentes de las secciones calientes de hornos y calderas.
o Proyectos de investigación y desarrollo para la evaluación de la
corrosividad de los crudos con alto contenido de azufre y ácidos
nafténicos.
o Proyectos de Asistencia Técnica Especializada en el área de
degradación de materiales a alta temperatura, identificación de
mecanismos de degradación de componentes y unidades, emisión de
diagramas metalúrgicos, evaluación y selección de materiales y análisis
de falla de componentes y/o equipos, para la Industria Petrolera,
Petroquímica y de Generación Eléctrica.
o Proyectos de Asistencia Técnica Especializada en Inspección,
Materiales, Corrosión de equipos durante paradas de planta en el circuito
de refinerías.
o Industriales” y “Modos y Mecanismos de Degradación en Calderas
Industriales.
o Revisión y Actualización de la Aplicación de la Metodología de
Inspección Basada en Riesgo.
o Asistencia Técnica de Optimización de alcance de paradas de planta y/o
reducir el tiempo de paradas de planta en refinación.

 Soporte y Apoyo Gerencial.
o Metodología de Optimización de Productividad.
o Análisis Financiero.
o Benchmarking.
o Estudios de Outsourcing.
o Implantación ISO.
o Comunidades de Conocimiento.
o Suministro de personal.
 Ingeniería de Proyectos.
o Elaboración de planos.
o Ingeniería Conceptual y de Detalle.
o Procura de Materiales
o Planificación, Ejecución, Control de Proyectos.
 Sistema de Gestión Empresarial SAP.
o Asesorías y consultorías.
o Diseño e Implantación de Planes Óptimos de Mantenimiento en SAP.
o Optimización de Programas y Control de Calidad.
o Implementación de Políticas de Mantenimiento en SAP.
o Continuidad Operativa.
o Conversión y Carga masiva de datos (Master Data).
o Gerencia de Proyectos SAP.
o Implantación de Indicadores de Gestión bajo Sistema SAP.

Engineering Reliability & Management
– ER&M es un equipo profesional
multidisciplinario con más de ciento cincuenta
años de experiencia acumulada en el ámbito
industrial, comercial y de educación, formado
en la industria petrolera venezolana a través
del diseño e implantación de diversos proyectos
integrales de investigación y desarrollo,
aplicaciones de campo, planes de
adiestramiento y apoyo gerencial.
En E&RM, tenemos el compromiso de
mantenernos a la vanguardia en conocimiento
y manejo de tecnología de punta, que de
impulso al desarrollo de soluciones integrales
para las necesidades de nuestros clientes,
TRAINING DIVISION – ER&M
Email: info@ereliabilitym.com
www.ereliabilitym.com
Las empresas productivas orientan su esfuerzo en el logro de sus Metas y generación de
beneficios………La Confiabilidad Operacional engrana todos los elementos de vanguardia
para que las empresas produzcan con excelencia y generen el Máximo Valor.
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ngineering
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