ACA SE APRECIA LOS PROCESOS DE SOLDADURA

1. PROCESOS DE SOLDADURA
Integrantes:
 Rabanal Zelada , Segundo.
 Rojas Guerra, Franklin.
 Sosa Castro, Javier.
 Rimapa Requejo, Elmer.
 Castro Valdiviezo, Carlos.
 Córdova
 Peralta, Luis.

2. PROCESOS DE SOLDADURA
ELÉCTRICAS
La soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza
la unión de dos o más piezas de un material,
(generalmente metales o termoplásticos), usualmente
logrado a través de la fusión, en la cual las piezas son
soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte
(metal o plástico), que, al fundirse, forma un charco de
material fundido entre las piezas a soldar (el baño de
soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a
la que se le denomina cordón.

3.  Muchas fuentes de energía pueden ser usadas para la
soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico,
un láser, un rayo de electrones, procesos
de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para
formar la unión entre dos piezas de metal generalmente
proviene de un arco eléctrico. La energía para soldaduras
de fusión o termoplásticos generalmente proviene del
contacto directo con una herramienta o un gas caliente.

4. Soldadura de arco
 La descarga de corriente eléctrica se debe de producir entre dos
superficies sin que estas se toquen.
 La descarga eléctrica se produce por la ionización de partículas
gaceosas llamado plasma.
 Dentro del arco la temperatura es de 15,000 grados centígrados.
 En la superficie del metal es de 10,000 grados centígrados.
 El voltaje es bajo, en un rango de 30-80 voltios, La corriente esta en
un rango de 50A-300A .
 La corriente es CD y CA, es preferible la CD para metales, Una capa
de gas inerte es conveniente sobre el caldo, la capa de gas inerte
evita la oxidación del metal fundido con el oxigeno del medio.

5. Soldadura con alambre tubular
Es un proceso de soldadura de arco eléctrico que utiliza el arco formado
entre un electrodo alimentado continuamente, que es el metal de
aporte, y el charco de soldadura.
El proceso emplea gas (que proviene de ciertos componentes del
fundente que está contenido dentro del alambre tubular) para proteger
el metal líquido cuando el arco está encendido; con o sin protección
adicional proveniente de un gas suministrado externamente, y sin la
aplicación de presión. Durante el enfriamiento y solidificación Del metal
de soldadura depositado la protección se hace con escoria.

7. SOLDADURA MIG MAG
 La soldadura MIG/MAG (Metal Inert Gas o Metal Active Gas,
dependiendo del gas que se inyecte) también denominada GMAW (Gas
Metal Arc Welding o «soldadura gas y arco metálico») es un proceso
de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible.

8. SOLDADURA TIG
La soldadura TIG (del inglés tungsten inert gas) o soldadura GTAW (del
inglés gas tungsten arc welding) se caracteriza por el empleo de un
electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces
con torio o circonio en porcentajes no superiores a un 2%. El torio en la
actualidad está prohibido ya que es altamente perjudicial para la salud.
Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a
3410 °C), acompañada de la protección del gas, la punta del electrodo
apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los gases más utilizados para
la protección del arco en esta soldadura son el argón y el helio, o
mezclas de ambos.

9. SOLDADURA DE MANTENIMIENTO
 RECUPERACION DE PIEZAS INDUSTRIALES QUE HAN SUFRIDO DESGASTE,
ROTURA O AGRITAMIENTO
 APLICACIÓN DE SOLDADURAS PARA EL MANTENIMIENTO
- SOLDADURA REPARACION
- RECRECIMIENTO Y RECARGUE