Presentación PRICAST- Gorman-Rupp

1. PRICAST E i
Equipamientos I d t i l
i t Industriales
Empresa de servicios de ingeniería y soluciones de equipamiento
equipamiento,
con más de 18 años de experiencia
Presencia en España, Portugal y Brasil
Distribuidor exclusivo de las soluciones de bombeo de Gorman-
Rupp en España y Portugal

2. Gorman-Rupp C
G R Company
Líder mundial en I+D+i y fabricación de bombas
autocebantes con sede en Mansfield (Ohio)
Más de 75 años en la industria
Cotiza en bolsa (AMEX:GRC) con una
capitalización de 521 M USD
35 años consecutivos pagando dividendos
En el ranking Forbes de las 200 mejores PYMES
g j
en EE.UU.

3. Gorman-Rupp Company
G R C
Ventas por valor de 306 M USD en 2007
1.065 empleados
Fábricas en EE.UU. y en Europa
Centros logísticos propios en América, Asia y Europa
g p p , p

4. Gorman-Rupp Company
G R C
Cinco d
C divisiones:
Gorman-Rupp Mansfield Division
Patterson Pump Company
Gorman-Rupp Industries
G R I d ti
American Machine and Tool
Gorman-Rupp International
Más de 3500 tipos de bombas
Mercados internacionales:
Construcción
Industrial / Químico
Administración Pública
Agua / Agua Residual
Petróleo
Centro l í ti
C t logístico en Holanda propiedad de
H l d i d dd
Gorman Rupp y distribuidores en Europa

5. Gorman-Rupp en España
G R E ñ

6. Gorman-Rupp en España
G R E ñ

7. Bombas
B b centrífugas autocebantes
t íf t b t

8. Ventajas de las bombas centrífugas
autocebantes Gorman-Rupp
t b t G R
Diseño
Robusto y sencillo
Fácil funcionamiento
Gran capacidad de
aspiración
Mantenimiento mínimo
Vida útil de hasta 20 años
Mejor prevención de riesgos
laborales

9. Ventajas de las bombas centrífugas
autocebantes Gorman-Rupp
t b t G R
Coste
Instalación sencilla
Bajo coste de mantenimiento
Tiempo de paro reducido

10. Ventajas de las bombas centrífugas
autocebantes Gorman-Rupp
t b t G R
Solución Técnica
Mayor cobertura hidráulica
y
Cierre mecánico de cartucho sin aporte externo de
líquido de sellado
Diversos diseños constructivos

11. Ventajas de las bombas centrífugas
autocebantes Gorman-Rupp
t b t G R
Servicio
Garantía de 5 años en la serie Super T y en la V
años,
Centro logístico propio en Holanda

12. Sello mecánico de cartucho autoalineante,
patentado por Gorman-Rupp
t t d G R
Permite trabajar en seco sin deterioro del sello
Sello de doble flotación lubricado por aceite
Material habitual: SiC / SiC y asiento de acero
inoxidable 316. Resorte en acero inoxidable no. 18 - 8
Diseñado para aplicaciones abrasivas y manejo de
sólidos

13. Unidad de intercambio: eje, unidad de
rodamientos, sello y rodete
d i t ll d t
Principales ventajas :
Fácil acceso por la parte frontal y posterior
Mantenimiento: i
M i i intervención rápida y rentable
ió á id bl
Stock agrupado

14. Tabla comparativa Serie T Gorman-Rupp
Gorman Rupp
Peso Sólidos HASP MAX QMAX QMIN
Bomba DN HMAX (m)
(kg) (mm) (m) (m3/h) (m3/h)
T2 124 50 38 mm – 7,3 50 10 34
T3 219 75 63 mm – 7,6 100 18 32
T4 293 100 76 mm – 7,6 160 30 44
T6 421 150 76 mm – 7,6 340 50 36
T8 671 200 76 mm – 7,0 600 90 32
T10 695 250 76 mm – 6,7 890 150 38
HASP MAX según NPSHdisponible

15. Tabla comparativa Serie V Gorman-Rupp
Gorman Rupp
Peso Sólidos HASP MAX QMAX QMIN
Bomba DN HMAX (m)
(kg) (mm) (m) (m3/h) (m3/h)
100 /
V3 331
80
63.5 mm – 7,6 158 32 48
150 /
V4 455
100
76 mm – 7,3 261 45 48
200 /
V6 566
150
76 mm – 7,0 443 70 51
HASP MAX según NPSHdisponible

16. Tabla comparativa Serie VS Gorman-Rupp
Gorman Rupp
Peso Sólidos HASP MAX QMAX QMIN
Bomba DN HMAX (m)
(kg) (mm) (m) (m3/h) (m3/h)
100 /
VS3 556
80
63.5 mm – 7,6 158 32 96
150 /
VS4 804
100
76 mm – 7,3 261 45 94.5
200 /
VS6 927
150
76 mm – 7,3 443 70 99
HASP MAX según NPSHdisponible

17. Instalación de las bombas autocebantes

18. Coste del Ciclo de Vida

19. Costes de compra y de mantenimiento de
una bomba autocebante vs sumergible
Aun suponiendo un coste de compra superior de la bomba autocebante, el
coste acumulado del mantenimiento de la bomba sumergible es mayor.

20. Bombas d di f
B b de diafragma

21. Bombas de membrana RAMPARTS
Aplicación
Bombeo autocebante de fangos y líquidos densos
con un contenido de sólidos de hasta el 70% y
viscosidades de hasta 150.000 cSt
Presión máxima diferencial de 6 bar
Automatismo de control sobre la velocidad del
vástago
Muy bajo coste de mantenimiento
Recubrimiento interno contra corrosión y
abrasión
Puede operar en seco (sin sello mecánico)
Requiere de un compresor de aire

22. Bombas de membrana RAMPARTS
aspiración impulsión sistema de control integrado
Una válvula en la aspiración y otra en la impulsión garantizan el correcto
funcionamiento del equipo
El sistema de control integrado garantiza el desplazamiento completo del vástago
en cada ciclo de trabajo. Además, p p
j , proporciona un control independiente para el ciclo
p p
de aspiración e impulsión, permitiendo que la bomba se “ajuste” a la aplicación

23. Tabla comparativa RAMPARTS Gorman-Rupp
Gorman Rupp
DN
Impulsión Rango altura Ciclos por
Bomba Rango de caudal Sólidos (mm)
impulsión (m) minuto
(mm)
0,06 - 0,95 l/s
15-
15-IC/15P 40
0,21 - 3,42 m3/h
6 – 60 2 - 30 25,4
0,19 2,30
0 19 - 2 30 l/s
20- /
20-IC/20P 50
0,68 - 8,28 m3/h
6 – 60 2 - 30 25,4
0,38 - 4,73 l/s
30-
30-IC 75
1,37 – 17,02 m3/h
6 – 60 2 - 30 28,6
0,63 - 7,9 l/s
30P 75
2,26 - 28,44 m3/h
6 – 60 2 - 30 28,6
0,95 - 9,10 l/
l/s
40-
40-IC/40P 100
3,42 - 32,76 m3/h
6 – 60 2 - 30 28,6
1,26 - 19,90 l/s
60P 150
4,53 71 64
4 53 - 71,64 m3/h
6 - 60 2 - 30 63,5
,

24. Costes de compra y de mantenimiento de
una bomba de membrana vs mono
Bomba de membrana 40P vs tipo Mono
140.000
120.000
100.000
80.000
60.000
40.000
20.000
-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Bomba de membrana ADD de Gorman-Rupp Bombas tipo Mono

25. Comparativo con la bomba de cavidad
progresiva (1/2)
El caudal y la altura no pueden variarse de
forma independiente
La abrasión altera las tolerancias de
funcionamiento, reduciendo el rendimiento
Es recomendable una velocidad de trabajo
baja
b j para aumentar l vida útil B b más
t la id útil. Bomba á
grande
Intervenciones de mantenimiento más
frecuentes e intensas

26. Comparativo con la bomba de cavidad
progresiva (2/2)
No puede trabajar en seco. Sistema de protección adicional.
Coste añadido
Estator
E t t y rotor recubiertos contra la abrasión. C t añadido
t bi t t l b ió Coste ñ did
Se recomiendan estátores ajustables. Coste añadido
Elevado ú
El d número d piezas sometidas a d
de i tid desgaste. C t añadido
t Coste ñ did

27. Bombas t b t
B b autocebantes móviles
ó il

28. Bombas autocebantes móviles
Bombeo de Bombeo de
líquidos con agua de mar
presencia de con arenas
sólidos
Bombeo a alta Motores de gasolina o diesel
g
presión Distintos modelos y materiales

29. Bombas de cebado asistido
o bas as s do

30. Bombas de cebado asistido
Aplicación:
Bombeo de grandes caudales de forma intermitente, con arranques y paros frecuentes
Dos tipos de bombas de cebado asistido con distintas tecnologías de generación de vacío:
1) mediante una bomba de membrana
2) mediante un compresor de aire incorporado y un sistema venturi

31. Resumen de bombeos realizados

32. EDAR San Mateo (Valencia)
( )

33. EDAR Alcoy (Valencia)
y( )

34. EDAR Redondela (Galicia)
( )

35. EDAR Sur Copero (Andalucía)
p ( )

36. Guascor – planta de cogeneración
p g

37. Casos de éxito
C d é

38. EDAR Mutela (Portugal)
Ubicación: EDAR Mutela en Portugal, explotada por SMAS Almada
Problemática: problemas graves con 4 bombas sumergibles en el pozo
de entrada, que se atascaban con arenas.
Solución: instalación de 5 bombas Serie Super T10 con variadores de
frecuencia
La i
L primera vez que se ponen en marcha se bombean16 T de arena
h b b 16 Tn d
Conclusión: la Directora de Operaciones en la EDAR comenta que la
depuradora estuvo parada cerca de un año y a partir de la instalación
de las 5 bombas T10 funciona de manera fiable

40. PRICAST Equipamientos Industriales
C/ Caballero, 79 Séptima planta
08014 Barcelona
Tlfo. 93 444 31 23
Fax. 93 419 87 71
www.pricast-agua.es
i t
www.grpumps.com
www.orival.com