Prueba libre de Geografía para obtención título Bachillerato - 2024
Corte en chapa metálica
1. Corte En Chapa Metálica
Raúl Figueroa Cortes
Fundación Universitaria San José
14 Noviembre 2016
Nota Del Autor
Raúl Figueroa Cortes, Facultad De Artes, Fundación Universitaria San José
Docente: Oscar Fernández
3. Introducción
El presente trabajo se refiere a los tipos de corte en chapa metálica, ya que existen diferentes
tipos de cortes, algunos pueden ser térmicos otros por erosión y otros de forma mecánica.
El metal es uno de los materiales más utilizados para la elaboración de los productos que
utilizamos actualmente gracias a sus propiedades que según sus aleaciones pueden ser resistentes
a la corrosión, conductores de electricidad, dureza.
En este trabajo se podrá observar el resultado del uso de uno de los cortes sobre chapa metálica.
Objetivos
*Identificar los tipos de cortes sobre chapa metálica.
*Identificar las diferentes propiedades que tienen cada uno de los metales.
*Emplear el proceso de diseño aprendido en clase.
*Elaborar un objeto útil mediante el uso de chapa metálica y los tipos de corte
4. Justificación
Este trabajo se realizó teniendo en cuenta las pautas que se dejaron en clase, para aprender los
distintos tipos de cortes que se pueden realizar sobre la chapa metálica, también emplear el
método de diseño aprendido en clase para llegar a la producción de un producto, y el grupo de
personas (el target) que serían clientes potenciales para la compra del mismo.
Problema
Como en cualquier trabajo dependemos del tiempo invertido, siempre usamos relojes o
temporizadores para determinar cuánto tiempo se está invirtiendo en nuestro trabajo, nuestra
hora de entrada y salida mi trabajo está enfocado a las personas que trabajan en un taller de
mecánica, ya he realizado con anterioridad un trabajo de un teléfono que va de acuerdo al
concepto que tenemos de un taller de mecánica y me parece interesante crear una familia
objetual para este espacio.
Target
Persona que trabaje en un taller de mecánica, Edad de los 18 a los 60 años.
Tecnologías en cortes de chapa metálica:
Los distintos procesos de corte de chapa pueden ser clasificados en tres grupos: térmicos,
procesos de erosión y mecánicos.
Procesos térmicos:
Oxicorte (de tipo químico)
Plasma
5. Láser
Procesos de erosión:
Corte con agua
Corte con agua con abrasivos
Procesos mecánicos:
Punzonado
Cizallado
Aserrado
Oxicorte
Es un proceso de combustión en el que lógicamente se necesitan tres agentes: un combustible, en
corte de acero va ser el hierro, un comburente que puede ser el oxígeno y un iniciador de esa
combustión que va ser una llama. Por supuesto, el hierro en presencia del aire, donde hay
oxígeno, no va a entrar en combustión y necesitamos reunir una serie de condiciones que nos
permitan alcanzar una temperatura elevada en el orden de 800º. La llama calentará el material
hasta alcanzar esta temperatura y lo lograremos mediante la mezcla de oxígeno con un gas
combustible. Esta llama hará el proceso de precalentamiento hasta llegar al proceso de oxidación
final.
Corte por plasma
También es un proceso de tipo térmico y en este caso si se persigue la fusión del material. Se
busca una temperatura ideal para poder fundirlo y mediante un gas que se aporta y que es el que
consigue calentar la pieza, se expulsa el material fundido y se va cortando y avanzando.
En muchas bibliografías se habla del plasma como un cuarto estado de la materia, sin embrago,
el plasma no es más que un gas ionizado, es decir, que conduce la electricidad y que por lo tanto
es capaz de alcanzar una temperatura muy elevada, la suficiente como para que al proyectarse
sobre una pieza la funda.
Corte por láser
Es un proceso de tipo térmico. En este caso no se produce la fusión del material sino que se llega
a vaporizar ya que la temperatura que se alcanza en el corte es muy elevada. El láser se consigue
utilizando un material activo ya sea sólido, líquido o gaseoso que al ser excitado mediante una
6. fuente de energía externa, que puede ser de diferentes tipos; luminosa, eléctrica, etc., emite
radiaciones luminosas de tipo láser.
Corte por agua + abrasivo
Es un proceso por erosión de tipo mecánico. Se desarrolló en los años sesenta para utilizar
exclusivamente agua ya que había industrias como la electro espacial que tenía problemas para
cortar algunos materiales como los recién aparecidos materiales tipo fibra.
Con este proceso por erosión se inyecta agua a presión en la pieza a través de la boquilla, si a
esta agua le añadimos un abrasivo, en este caso es él quien se encarga de realizar la erosión del
material y poder arrancar las partículas para al final realizar el corte.
Lo principal es alcanzar una presión muy elevada del agua, una de las máximas que se alcanzan
actualmente es de 414 MPa, 40.000 N/cm. La forma de conseguir esta presión es mediante una
bomba que se denomina intensificador, que fue introducida por Ingresa Run, y que nos permite
alcanzar estas presiones de agua.
El agua a presión se hace pasar por una boquilla muy reducida y se consigue una velocidad muy
alta, del orden de 3 veces la del sonido. Esta velocidad tiene como finalidad arrancar el corte.
Luego, se pasa a la cámara donde se le añade el abrasivo y así sale por un extremo para cortar el
material.
Concepto
El concepto de mi trabajo es la puntualidad, elegancia y durabilidad.
9. Fotografía del producto
Conclusiones
Después del proceso de investigación y la realización del trabajo podemos concluir que los tipos
de corte por temperatura, dejan rebaba en el material y dependiendo del mismo dejan los bordes
negros o quemados, el láser es un corte de precisión pero de gran consumo de energía por ende
su costo es mucho más alto que el de los otros tipos de corte.
El corte por agua es muy definido no deja rebabas ni quemaduras, puede atravesar materiales
muy gruesos de gran calibre pero no es muy común encontrar este tipo de corte y su valor debe
ser muy elevado por lo mismo
