El documento describe los diferentes tipos de roscas, incluyendo su clasificación, características y usos. Las roscas pueden ser interiores o exteriores y variar en su forma, como triangular, cuadrada o redondeada. También explica cómo se crean roscas a través de procesos como torneado, laminado y rectificado, y cómo se miden y verifican.
LA ECUACIÓN DEL NÚMERO PI EN LOS JUEGOS OLÍMPICOS DE PARÍS. Por JAVIER SOLIS ...
Tipos de roscas y sus aplicaciones
1.
2. ROSCA
Una Rosca es una arista helicoidal de un
tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca
interior), de sección triangular, cuadrada o
roma, formada sobre un núcleo cilíndrico, cuyo
diámetro y paso se hallan normalizados.
CLACIFICACION
Las roscas pueden ser interiores o exteriores
según recubran la parte externa de un cilindro
o el interior de un orificio también cilíndrico
Rosca exterior
Rosca Interior
3. Tipos de Roscas
Rosca en V Aguda: Se aplica en donde es
importante la sujeción por fricción o el
ajuste, como en instrumentos de precisión,
aunque su utilización actualmente es rara.
Rosca Redondeada: Se utiliza en tapones
para botellas y bombillos, donde no se
requiere mucha fuerza, es bastante
adecuada cuando las roscas han de ser
moldeadas o laminadas en chapa
metálica.
Rosca Cuadrada: Esta rosca puede
transmitir todas las fuerzas en dirección
casi paralela al eje, a veces se modifica la
forma de filete cuadrado dándole una
conicidad o inclinación de 5° a los lados.
4. Rosca Acmé: Ha reemplazado generalmente
a La rosca de filete truncado. Es más
resistente, más fácil de tallar y permite el
empleo de una tuerca partida o de
desembrague que no puede ser utilizada con
una rosca de filete cuadrado.
Rosca Acmé de Filete Truncado: La
rosca Acmé de filete truncado es resistente
y adecuada para las aplicaciones de
transmisión de fuerza en que las
limitaciones de espacio la hacen
conveniente.
Rosca Whitworth: Utilizada en Gran
Bretaña para uso general siendo su
equivalente la rosca Nacional Americana.
5. Rosca Sin Fin: Se utiliza sobre ejes para
transmitir fuerza a los engranajes sin fin.
6. Rosca Trapezoidal: Este tipo de rosca se
utiliza para dirigir la fuerza en una
dirección. Se emplea en gatos y cerrojos
de cañones.
Características de una rosca:
•Tipo de rosca: Hay diferentes tipos de rosca que difieren en la forma geométrica de su filete,
pueden ser triangulares, cuadrada, trapezoidal, redonda, diente de sierra, etc.
•Paso: Es la distancia que hay entre dos filetes consecutivos. Los pasos de rosca están
normalizados de acuerdo al sistema de rosca que se aplique.
•Diámetro exterior de la rosca: Es el diámetro exterior del tornillo. También están normalizados
de acuerdo al sistema de rosca que se utilice.
•Diámetro interior o de fondo
•Diámetro de flanco o medio
•Ángulo de la hélice de la rosca
7. •Roscado de Pernos y Tornillos Por Laminación
El roscado por laminación se puede
realizar en un simple torno cilíndrico.
Asimismo, los cabezales pueden montarse
en tornos revólver, tornos automáticos,
tornos multihusillos, centros de
mecanizado y tornos CNC,
Roscado por laminación
El laminado de roscas es una deformación en frío,
donde las fibras
del material se deslizan en la dirección del perfil a
laminar y no
cortados como en el caso de los trabajos realizados
por corte o
desprendimiento de viruta.
8. El torneado de roscas tanto en ejes u otros
componentes exteriores como en roscado
interior de agujeros es muy común y
actualmente resulta rápido, seguro y eficaz
si se realiza en tornos CNC
•Torneado de roscas:
Herramientas de roscado interior en torno
Los factores a considera en el torneado de roscas son:
• Que el diámetro exterior o el diámetro del agujero de la rosca sea el correcto
• Que la herramienta de corte esté colocada con precisión.
• Que el reglaje del filo esté de acuerdo con el paso de la rosca
• Que la geometría de corte de la rosca sea correcta
• Que el ángulo de incidencia sea correcto
• Que el programa de roscado sea el adecuado
• Optimizar el número de pasadas que se van a realizar
• Que la velocidad de corte sea la adecuada
9. a) Roscas con machuelo b) Roscas con terraja c) Rosacas con útil de roscar
d) Fresado de roscas e) Rosacado por esmeril f) Laminado de roscas
Uso de machuelos o terrajas en torno para hacer una rosca
11. •Rectificado de roscas:
Las roscas tanto exteriores como interiores cuando es necesario que tengan mucha
precisión se pueden rectificar con rectificadoras de última generación CNC.[15]
Las características principales de estas máquinas rectificadoras son:
• Alta precisión y excelente fiabilidad
• Cálculo automático del perfil de la muela y trayectoria del diamantado
• Posibilidad de rectificar pasos largos
• Generación de diferentes perfiles: métrico, withworth, trapezoidal, etc.¨
• Fácil manejo. El interface del operario está compuesto por pantallas gráficas.
12. •Verificación y medición de roscas
Existen dos medios diferentes para medir o verificar una rosca los que
son de medición directa y aquellos que son de medición indirecta.
* Para la medición directa se utilizan
generalmente micrómetros cuyas puntas
están adaptadas para introducirse en el
flanco de las roscas
* Para la medición indirecta de las roscas
se utilizan varios métodos, el más común
es el de las galgas, para roscas hembras
como roscas machos.
Para roscas interiores.
13. •COMO SE REALIZA UNA ROSCA:
Herramientas:
*Para empezar necesitamos un juego de
"machos de roscar" y una llave de
torniquete
*Para identificar los machos de roscar, estos llevan unas
marcas en forma de línea en su parte superior. Una línea
significa que es el macho de menor perfilado, así pues ser el
primero que se tendrá que introducir, dos líneas es el segundo
y el que no tiene marcas es el ultimo o de acabado.
14. Proceso:
* Ahora pasamos a describir el proceso
para crear una rosca para un tornillo
prisionero.
*seguido se procederá a introducir el
primero de los machos.
*Después de este sencillo proceso
tendremos la rosca perfectamente
acabada y lista para ser usada.
15. • Perno:
Pieza de hierro cilíndrica, con cabeza redonda
por un extremo y asegurada con una tuerca por el
otro, que se usa para sujetar piezas de gran peso o
volumen.
•Pernos de Anclaje:
Los Pernos de Anclaje se utilizan para unir los
elementos metálicos al hormigón.
16. Guía de Resorte o perno central: es requerido para mantener
unidas las hojas de la ballesta y la cabeza es usada como clavija
durante la instalación en el vehículo.
Pernos de Ruedas:
Son elementos de fijación mecánica con
cabeza y rosca externa, diseñados para
ser insertados a presión en un agujero
pasante y se acoplan con una tuerca,
siendo este el único elemento móvil.
17. Espárragos.
Son elementos de fijación formados por un eje cilíndrico roscado en ambos extremos.
Se aplican fijando una de sus puntas a un agujero previamente roscado, y atornillado
una tuerca en el otro extremos.
18. Asociación Símbolo 1 Símbolo 2
American Petroleum Institute API
British Association BA
International Organisation for Standardisation ISO
Rosca para bicicletas C
Rosca Edison E
Rosca de filetes redondos Rd
Rosca de filetes trapezoidales Tr
Rosca para tubos blindados de conducción
eléctrica
PG Pr
Rosca Whitworth de paso normal BSW W
Rosca Whitworth de paso fino BSF
Rosca Whitworth para tubos (Gas) BSP R/G
Rosca Métrica paso normal M SI
• Símbolos de roscado más comunes: