Dibujo Electromecánico

1. ING. FAUSTO ACUÑA
DIBUJO ELECTROMECÁNICO

2. CONTENIDO
ING. FAUSTO ACUÑA
Historia
Importancia
Aplicaciones
Clasificación
Normalización

3. HISTORIA
Se tiene registro de los primeros dibujos creados por el hombre hace
35000 años. Las primeras representaciones son las pinturas rupestres, en
ellas no solo se intentaba representar la realidad que le rodeaba, animales,
astros, el ser humano, etc., sino también sensaciones, como la alegría de las
danzas, o la tensión de las cacerías.
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4. HISTORIA
La primera manifestación del dibujo técnico, data del año 2450 antes de
Cristo, en un dibujo de construcción que aparece esculpido en la estatua del
rey sumerio Gudea, llamada “El Arquitecto”, en dicha escultura, de forma
esquemática, se representan los planos de un edificio.
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5. HISTORIA
Otro dibujo técnico 250 años A.C. es la vista en planta del diseño de una
fortaleza que hizo el ingeniero Caldeo Gudea, y que aparece grabado en una
loseta de piedra, es notable la semejanza que guarda este dibujo con los
preparados por los arquitectos de nuestros días, a pesar de haber sido
"dibujado" miles de años antes de que se inventara el papel..
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6. HISTORIA
La primera prueba escrita de la aplicación del Dibujo Técnico tuvo lugar en
el año 30 A.C., cuando el arquitecto romano Marco Vitruvio escribió un
tratado sobre arquitectura
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7. HISTORIA
Es durante el Renacimiento, cuando las representaciones técnicas,
adquieren una verdadera madurez, son el caso de los trabajos del
arquitecto Brunelleschi, los dibujos de Leonardo de Vinci, y otros. Pero no
es, hasta el siglo XVIII, cuando se produce un significativo avance en las
representaciones técnicas
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8. HISTORIA
Hoy Dibujo no es apenas lápiz, tinta o crayones sobre papel; es también el
mouse de la computadora, la pantalla, la reproducción fotostática de unas
líneas o la traza que deja un dedo sobre la arena; es también la mirada que
escoge lo que quiere ver, la mente que recuerda y que le da a los objetos
«imaginados» un paradigma de contenidos, de relaciones y medidas.
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9. IMPORTANCIA
Desde la Revolución Industrial hasta nuestros días el ingeniero y/o el
diseñador deben ser capaces de crear bosquejos o croquis de ideas,
representar el diseño con planos claros y precisos, calcular tensiones y
esfuerzos, analizar movimientos, medir piezas, especificar materiales y
métodos de producción, formular planes y secuelas de diseño y supervisar la
preparación de dibujos y especificaciones que controlarán los numerosos
detalles de la producción, el ensamblaje y el mantenimiento del producto
industrial
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10. APLICACIONES
Geología: Se usa en el estudio y representación de las fases terrestres,
usando como apoyo símbolos para precisar características de estas.
Topografía: Grafica características de determinados terrenos y las
diferentes alteraciones de este.
Arquitectura: Realización de planos para la construcción de edificios,
casas, etc.
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11. APLICACIONES
Mecánica: Se representan piezas mecánicas, o partes de máquinas para
idealizar un modelo provisional. Estos planos o gráficas pueden seguir un
orden de ensamble que se especifica en las planchas.
Electricidad: Se representan las instalaciones en edificios, casas y
construcciones. La ubicación de los componentes de la red eléctrica.
Electrónica: Plasmar modelos de circuitos de diferentes instrumentos y
objetos tecnológicos.
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12. APLICACIONES
Urbanismo: Se emplea en la organización de ciudades: en la ubicación de
centros urbanos, zonas industriales, bulevares, calles, avenidas, jardines,
autopistas, zonas recreativas entre otros.
Sanitario: Tiene por finalidad representar el posicionamiento de cada una
de las piezas sanitarias: ducha, lavamanos, retrete, etc., incluyendo la
ubicación de las tuberías internas o externas.
Cartográfico: Se emplea para crear mapas y productos que expresen las
relaciones espaciales, utilizando la geoinformación.
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13. CLASIFICACIÓN
Clasificación de los distintos tipos de dibujos técnicos según la norma DIN 199.
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CLASIFICACIÓN DE LOS DIBUJOS SEGÚN SU OBJETIVO
Croquis: Representación a mano alzada respetando las proporciones de los objetos
Dibujo: Representación a escala con todos los datos necesarios para definir el
objeto.
Plano: Representación de los objetos en relación con su posición o la función que
cumplen.
Gráficos, Diagramas y Ábacos: Representación gráfica de medidas, valores, de
procesos de trabajo, etc., mediante líneas o superficies. Sustituyen de forma clara
y resumida a tablas numéricas, resultados de ensayos, procesos matemáticos,
físicos, etc.

14. CLASIFICACIÓN
Clasificación de los distintos tipos de dibujos técnicos según la norma DIN 199.
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CLASIFICACIÓN DE LOS DIBUJOS SEGÚN LA FORMA DE CONFECCIÓN
Dibujo a lápiz: Cualquiera de los dibujos anteriores realizados a lápiz.
Dibujo a tinta: Ídem, pero ejecutado a tinta.
Original: El dibujo realizado por primera vez y, en general, sobre papel traslúcido.
Reproducción: Copia de un dibujo original, obtenida por cualquier procedimiento.
Constituyen los dibujos utilizados en la práctica diaria, pues los originales son
normalmente conservados y archivados cuidadosamente, tomándose además las
medidas de seguridad convenientes.

15. CLASIFICACIÓN
Clasificación de los distintos tipos de dibujos técnicos según la norma DIN 199.
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CLASIFICACIÓN DE LOS DIBUJOS SEGÚN SU CONTENIDO
Dibujo general o de conjunto: Representación de una máquina, instrumento, etc., en
su totalidad.
Dibujo de despiece: Representación detallada e individual de cada uno de los
elementos y piezas no normalizadas que constituyen un conjunto.
Dibujo de grupo: Representación de dos o más piezas, formando un subconjunto o
unidad de construcción.
Dibujo de taller o complementario: Representación complementaria de un dibujo, con
indicación de detalles auxiliares para simplificar representaciones repetidas.
Dibujo esquemático o esquema: Representación simbólica de los elementos de una
máquina o instalación.

16. CLASIFICACIÓN
Clasificación de los distintos tipos de dibujos técnicos según la norma DIN 199.
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CLASIFICACIÓN DE LOS DIBUJOS SEGÚN SU DESTINO
Dibujo de taller o de fabricación: Representación destinada a la fabricación de una
pieza, conteniendo todos los datos necesarios para dicha fabricación.
Dibujo de mecanización: Representación de una pieza con los datos necesarios para
efectuar ciertas operaciones del proceso de fabricación. Se utilizan en
fabricaciones complejas, sustituyendo a los anteriores.
Dibujo de montaje: Representación que proporciona los datos necesarios para el
montaje de los distintos subconjuntos y conjuntos que constituyen una máquina,
instrumento, dispositivo, etc.
Dibujo de clases: Representación de objetos que sólo se diferencian en las
dimensiones.
Dibujo de ofertas, de pedido, de recepción: Representaciones destinadas a las
funciones mencionadas.

17. NORMALIZACIÓN
La palabra norma del latín "normun", significa etimológicamente: "Regla a seguir
para llegar a un fin determinado".
Según la ISO (Organismo Internacional de Normalización) la normalización es, “El
proceso de formular y aplicar reglas con el propósito de realizar en orden una
actividad específica para el beneficio y con la obtención de una economía de
conjunto óptimo teniendo en cuenta las características funcionales y los requisitos
de seguridad”.
Por normalización se entiende el proceso de formulación, elaboración, aplicación y
mejoramiento de las normas existentes que se aplican a las diversas actividades
económicas, industriales o científicas, con el objeto de ordenarlas y mejorarlas. Los
propósitos principales de la normalización son la simplificación, la unificación y la
especificación.
La ISO es un organismo internacional, compuesta por noventa (90) países, con un
perfil administrativo de carácter no gubernamental. La ISO es un órgano consultivo
de la Organización de las Naciones Unidas (ONU), que tiene su sede en Ginebra
(Suiza), cuya función principal es la de contribuir al fomento y desarrollo
internacional de la normalización, para facilitar el intercambio mundial de productos,
bienes y servicios, mediante la colaboración científica, tecnológica y técnica en el
campo administrativo, industrial y económico, manteniendo La ISO contactos con las
universidades, centros científicos y tecnológicos.
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18. OBJETIVOS DE LA NORMALIZACIÓN
 Propender por mantener y aumentar la calidad, en los procesos tecnológicos y
productivos de la economía.
 Contribuir al desarrollo de las industrias mediante el progreso científico,
tecnológico, en sus actividades del campo de la producción, en el campo de los
bienes y servicios
 Proteger en todos los campos al consumidor primario de bienes y servicios
 Coadyuvar para crear las condiciones tecnológicas necesarias y adecuadas para el
desarrollo de productos que cumplan las exigencias de calidad y competitividad
en los mercados internacionales.
 Facilitar el intercambio comercial a nivel local e internacional.
 Desarrollar los renglones económicos de la producción y distribución de
productos, del sector productivo de bienes y servicios.
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19. FUNCIONES DE LA NORMALIZACIÓN
 Establecer las especificaciones de calidad de las materias primas que intervienen
en la elaboración de los productos terminados.
 Establecer y difundir las especificaciones de calidad en la prestación u
ofrecimiento de las diferentes empresas de servicios.
 Desarrollar métodos y medios confiables para la evaluación de la calidad en la
producción.
 Dictaminar los requisitos, procedimientos y métodos en las compañías de
proyectos, manufacturas de productos, para el aseguramiento de la calidad.
 Implementar la uniformidad, tipificación en los equipos y. Maquinaria
especializada utilizada en los procesos productivos.
 Desarrollar sistemas de documentación, codificación e información, que sean
eficientes y estables para todos los procesos.
 Implementar terminologías, valores normalizados en el campo científico y
tecnológico.
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20. ORGANISMOS DE NORMALIZACIÓN INTERNACIONAL
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Los organismos encargados de la Normalización Internacional son los siguientes
ASME (American Society of Mechanical Engineers): Sociedad Americana de
Ingenieros Mecánicos.
CEE: Comisión de reglamentación para Equipos Eléctricos.
CEI: Comité Electrotécnico Internacional
CENELEC (Comité Européen de Normalisation Electrotechnique): Comité Europeo de
Normalización Electrotécnica.
COPANT: Comisión Panamericana de Normas Técnicas.
EURONORM: Organismo de normalización de la Comunidad Europea.
IEC (Internacional Electrotechnical Comisión): Comisión Internacional de
Electrotécnica.
ISO (Internacional Organization for Standardization): Organización Internacional
de Normalización.
ITU (Internacional Telecomunications United): Unión Internacional de
Telecomunicaciones.

21. NORMALIZACIÓN ISO
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22. PUBLICACIONES DE NORMAS ISO
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23. NORMALIZACIÓN INEN
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El INEN (Instituto Nacional Ecuatoriano de Normalización) ha sido la entidad
nacional encargada de formular las normas técnicas ecuatorianas teniendo como
concepto básico satisfacer las necesidades locales y facilitar el comercio nacional e
internacional.
El Código de Dibujo Técnico Mecánico INEN, reúne las recomendaciones técnicas
sobre dibujo mecánico, hechas al nivel de la ISO (International Organization for
Standardization) y de otros organismos de normalización, tanto nacionales como
internacionales.

24. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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LÁMINAS Y FORMATOS
Se ha establecido un formato base, A0, a partir del cuál se obtienen las dimensiones
de los restantes formatos. Este formato base es una hoja rectangular de 1 m2 de
superficie, siendo 2 la relación entre la longitud de sus lados. Según estas
condiciones, resulta un formato de dimensiones 1189x841 mm.

25. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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ROTULADO
(A) Tolerancia general del dibujo en caso de ser necesario. (B) Peso o masa, en caso
necesario. (C) Fecha de realización del plano. (D) Fecha de revisión del plano. (E)
Fecha de aprobación del plano. (F) Nombre de quien dibujó el plano. (G) Nombre de
quien revisó el plano. (H) Nombre de quien aprobó el plano. (I) Siglas o nombre de la
firma propietaria o confeccionadora de la lámina. (J) Especificación del material con
designaciones normalizadas. (K) Nombre o referencia del plano. (L) Número de la
lámina o plano dibujado. Ejem: MCT – 14 - 01 (Código – año - # de lámina). (M)
Escala. (N) Tamaño de la lámina. Ejem: A0, A1, A2, A3, A4. (O) Símbolo de
disposición de las vistas (Sistema Americano o Europeo)

26. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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ROTULADO CON LISTA DE PIEZAS
(P) Cantidad de cada pieza o elemento. (Q) Denominación de cada pieza o elemento. (R)
Numero de norma o de dibujo; para piezas normalizadas, se anotara el número de la norma;
para piezas que figuren en la lista, pero que tienen números de dibujo propios, se anotaran los
números de estos dibujos. (S) Material de cada pieza, de preferencia con designaciones
normalizadas. (T) Numeración de las piezas comenzando desde la parte inferior y terminando
en la superior en forma creciente. (U) Número del modelo de la estampa o matriz, producto
semiterminado (En caso de ser necesario). (V) Peso o masa de la pieza terminada en
Kg/pieza(s). (W) Observaciones generales particulares de cada pieza.

27. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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ESCRITURA

28. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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TIPOS DE LÍNEA

29. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
ING. FAUSTO ACUÑA
TIPOS DE LÍNEA

30. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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TIPOS DE LÍNEA

31. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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ESPESORES DE LÍNEAS

32. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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ESCALAS
Escala Natural: Es aquella en que las dimensiones
del dibujo son iguales a las dimensiones de las
piezas u objeto real. La escala natural se
representa de la manera siguiente 1:1, y se lee
uno es a uno.
Escala de reducción: Es aquella en donde las
dimensiones del dibujo siempre son menores que
las dimensiones de la pieza representada, se
expresa mediante la relación de dos números, en
donde el segundo número es siempre de mayor
valor, de la manera siguiente: 1:2, 1:5, 1:10.
Escala de ampliación: Es aquella en donde las
dimensiones del dibujo siempre son mayores que
las dimensiones de la pieza representada. Se
expresa por la relación de dos números en donde
el primero siempre es mayor que el segundo,
quedando así: 2:1, 5:1, 10:1.

33. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN
Actualmente existen dos sistemas de representación citados en la ISO
(International Standar Organization): ISO(A) (americano) o del 3er. Cuadrante e
ISO(E) (europeo) o del 1er. Cuadrante.

34. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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PROYECCIÓN DEL PRIMER DIEDRO

35. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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PROYECCIÓN DEL TERCER DIEDRO

36. CÓDIGO DE DIBUJO TÉCNICO - MECÁNICO INEN
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PERSPECTIVAS
La representación de una pieza en perspectiva permite una mejor visualización
general del objeto, por lo que es empleada en casos necesarios.
PROYECCIÓN ISOMÉTRICA.- La proyección isométrica es usada para dibujos de
piezas en las cuales deben aparecer con claridad elementos esenciales en las tres
vistas, así como para dibujo de tuberías.

37. ING. FAUSTO
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fvacuna@espe.edu.ec
Fono: 098336590