El documento presenta el contenido del curso de Diseño Ambiental II. Se describen 4 unidades que cubren consideraciones de diseño para sistemas de tratamiento de emisiones y suelos contaminados, diseño de planes de control de calidad del aire, diseño de sistemas de control de contaminación de suelos, y diseño de planes para el manejo de residuos sólidos y peligrosos. La unidad 1 discute modelos de diseño, parámetros importantes y factores para elegir procesos de tratamiento de emisiones y suelos contaminados.
2. Contenido de Diseño Ambiental II
• UNIDAD I. Consideraciones de Diseño de procesos de sistema de
tratamiento de emisiones y suelos contaminados:
• Modelos de diseños, parámetros de diseño, factores importantes en la
elección de procesos de tratamientos para emisiones atmosféricas, suelos
contaminados y residuos sólidos. Bioseguridad y su relación con los
sistemas de tratamientos.
• UNIDAD II. Diseño de planes de sistema de control para la calidad de
aire:
• Plan de diseño, definición, propósito y alcance.
• Elección y diseño de sistemas de control de contaminante de aire.
• UNIDAD III. Diseño de sistemas de control de contaminación de suelos:
• Plan de diseños. Sistemas de control de contaminantes.
• UNIDAD IV. DISEÑO DE UN PLAN DE RESIDUOS SÓLIDOS, BIOLÓGICOS Y
PELIGROSOS:
• Elección y Diseño de sistema de control de manejo de residuos sólidos,
Biológicos y peligrosos
Ing. MSc: Blanca Gutiérrez
3. UNIDAD I. Consideraciones de Diseño de procesos de
sistema de tratamiento de emisiones y suelos
contaminados
• Modelos de diseños, Parámetros de diseño, Factores
importantes en la elección de procesos de tratamientos
para emisiones atmosféricas.
• Factores importantes en la elección de procesos de
tratamientos para suelos contaminados y residuos
sólidos.
• Bioseguridad y su relación con los sistemas de
tratamientos.
PNFSCA Diseño Ambiental Fase II
Contenido
Ing. MSc: Blanca Gutiérrez
4. Uso de recursos
Aspectos ambientales
Materia
prima
Proceso
productivo
Productos
Vertidos al agua
Vertidos al suelo
Generación de
residuos
Efectos
sobre el
paisaje
tratamiento
Aire
limpio
Emisiones
5.
6. PREVENIR
Cambiar materia prima
Modificar el proceso
Cambiar el producto
Control de procesos
Gestión integral
REDUCIR
REUTILIZAR Reaprovechamiento del
material
RECICLAR Materia prima para otro
proceso
OPCIONES PARA MINIMIZAR LA GENERACION DE RESIDUOS
“INTRODUCCION A LA INGENIERIA AMBIENTAL PARA LA INDUSTRIA DE PROCESOS , Dr. CLAUDIO A. ZAROR Z.,
2000
7. ACV
• El "ciclo de vida" de los nutrientes individuales, cualesquiera que sean, se
compara con el ciclo hidrológico, donde los glaciares, los océanos, los
lagos y el agua subterránea son las reservas, mientras que la lluvia y los
ríos son los flujos, se trata de un elemento cuyo ciclo es cerrado dentro de
un sistema estable que es la Tierra. Lo que caracteriza a los ciclos de los
elementos naturales de la Tierra — biogeoquímicos— es que se trata de
sistemas cerrados, no hay fuentes externas de materiales, hay reciclaje
obligado de toda la materia y están presentes las reservas de nutrientes
que mantienen flujos permanentes.
G. Carrillo Una Revisión de los Principios de la Ecología Industrial. Argumentos UAM-X
México 2009
8. Ecología industrial
• "una red donde interactúan entre sí los procesos
industriales viviendo uno a expensas de otro, no
sólo en el sentido económico, sino también en el
sentido del uso directo de residuos materiales y
de energía".
Una red que debiera ser, menos despilfarradora de
procesos industriales, y más consecuente con la
lógica del sistema natural.
• Ausubel H. Jesse (1992), "Industrial Ecology: Reflections on a
Colloquium", Proceedings of the National Academy of Sciences, núm. 89, febrero.
9. ¿Qué hacer? ¿por dónde iniciar?
• Describir mediante mapeos las actividades y
procesos de su empresa,
• Identificar entradas y salidas de cada
actividad y proceso Identificar aspectos
ambientales asociados con cada entrada y
salida, e Identificar requerimientos legales y
otros.
12. Diseño preventivo
• Diseño del producto.
• Diseño del proceso productivo.
• Gestión del flujo de materiales.
• Gestión de la cadena de suministradores.
• Gestión de ventas.
• Servicio, mantenimiento y recuperación de
materiales.
DISEÑO PARA EL MEDIO AMBIENTE: HACIA UNA INTEGRACION ENTRE INNOVACION Y MEDIO
AMBIENTE. Arroyo Mena, Alicia; Chamorro Mera, Antonio; Miranda González, Francisco Javier
Universidad De Extremadura (España)
13. 1- Diseño del producto.
• La consideración del ambiente, desde las
primeras fases del proceso de diseño, facilita la
gestión ambiental del ciclo de vida del producto
resultante.
• Es poco probable que se consiga un producto
respetuoso con el medio ambiente si no
comenzamos por un diseño verde. Las decisiones
adoptadas en la etapa de diseño determinan una
gran parte del impacto ambiental en que se
incurrirá en las fases posteriores de producción,
comercialización y consumo.
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14. Diseño del producto
• - Uso de materiales.- Se debe tratar de utilizar la menor
cantidad de material posible, la mayor cantidad posible de
materiales renovables, así como tratar de reducir al
máximo el número de componentes del producto.
• - Consumo de energía.- En este campo se debe tender a
una reducción en el consumo de energía necesaria para la
fabricación del producto y para su posterior utilización, así
como a una utilización de fuentes de energía renovables y
limpias (energía solar, eólica, hidroeléctrica, etc).
• - Prevención de la contaminación.- En el diseño del
producto se deben evitar o, al menos, reducir al máximo las
posibles emisiones tóxicas durante el proceso de
producción, así como durante la utilización del producto.
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15. Diseño del producto
• Residuos sólidos.- Se debe tratar de reducir al máximo
el volumen de residuos sólidos generados al terminar
la vida útil del producto, así como durante su proceso
de fabricación. Para ello, el equipo de diseño debe
procurar que la mayor parte de los componentes del
producto resultante sean reutilizables o, al menos,
reciclables, bien sea física o energéticamente. Para
favorecer dichas actividades es aconsejable diseñar el
producto de forma que se minimice el tiempo y el
costo necesario para el desensamblado de sus
componentes. Esto es lo que se conoce, en la literatura
especializada, como Diseño para el Desensamblado
(DFD) o Diseño para la Refabricación (DFR).
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16. B.- Diseño del proceso productivo
• .- En la mayor parte de las ocasiones la estrategia
más efectiva para mejorar la calidad ambiental es
utilizar los últimos avances tecnológicos en los
procesos productivos, que tienden a ser más
eficientes y menos contaminantes. Por ello. a la
hora de elegir la tecnología productiva a emplear
en el proceso de fabricación de un nuevo
producto, es necesario Ilevar a cabo un análisis
comparativo teniendo en cuenta el coste, la
efectividad y los previsibles impactos ambientales
de las diferentes opciones tecnológicas
existentes‘
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17. C.- Gestión del flujo de materiales.
• . C.- Gestión del flujo de materiales.- La
gestión de los materiales es una de las
actividades cruciales a la hora de conseguir el
objetivo de mejorar la calidad ambiental. En el
proceso de selección de materiales cada vez
priman más los aspectos de reutilización o
reciclabilidad de los mismos, seleccionándose
aquellos materiales que facilitan la ampliación
del ciclo de vida múltiple del producto y sus
diferentes componentes.
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18. D.- Gestión de la cadena de
suministradores
• Las empresas que utilizan la filosofía Justo a Tiempo (JIT) Llegan a
acuerdos a largo plazo con los proveedores, estableciéndose las
denominadas asociaciones fabricante-proveedor o Comakership.
Dentro de estas asociaciones el fabricante debe considerar también
los aspectos ambientales, estableciendo relaciones de reutilización
y reciclado con sus proveedores e imponiendo controles de
evaluación ambiental a los mismos.
• La calidad ambiental del producto de la empresa comienza por la
calidad ambiental del producto del suministrador por lo que el
fabricante debe imponer el cumplimiento de sus requisitos
ecológicos en el producto suministrado. Un acuerdo de
comakership permitirá establecer unas relaciones de reutilización y
reciclaje con los proveedores mediante la implantación de un
sistema de retrodistribución tanto de los envases y embalajes como
para el resto de componentes susceptibles de ser reincorporados a
la actividad del proveedor previo proceso de desensamblaje.
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19. E.- Gestión de ventas.-
• El procedimiento seguido en la gestión de las ventas tiene
importantes implicaciones ambientales, especialmente en lo
referido a envasado, gestión de stocks y gestión logística. La
estrategia a emplear respecto al envasado es similar a la seguida
con el producto:
• Dar preferencia a envases monomateriales o, fácilmente separable
con la tecnología actualmente disponible, de forma rentable.
• - Seleccionar aquel tipo de material que provoque el menor
impacto ambiental.
• - Minimizar el material empleado (tanto en peso como en volumen)
• - Evitar el sobre envasado.
• - Utilizar material biodegradable.
• - Utilizar la mayor proporción posible de material reciclado.
• - Reducir la presencia de sustancia nocivas no sólo en el envase sino
también en las tintas del etiquetado
• Considerar transporte de las ventas y uso de energías
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20. F.- Servicio, mantenimiento y
recuperación de materiales.-
• A menudo estos costos ambientales no son
tenidos en cuenta, sin embargo la empresa
debe tener presente que dichos costos
aparecen al tener que diseñar sistemas de
recogida de productos usados y realizar
campañas de concienciación del consumidor
para obtener su colaboración en dicho
proceso.
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21. Diseño para el control
de
emisiones atmosféricas
Luego de descartar las
opciones anteriores para
reducir las emisiones, sea por
motivos económicos u
operativos, habrá que tener
en consideración el: