1. Alejandro
Fernando
Andrea
Ana
Alejandra
Sistemas de control de la calidad
Los sistemas de control de calidad son todos los mecanismos, acciones y herramientas que
se realizan para detectar la presencia de errores en un producto o servicio. La función de
los mismos existe principalmente para conocer las especificaciones establecidas del
producto y proporcionar asistencia a quien lo fabrica, para que la producción de este
alcance estas especificaciones.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo
para verificar que las características del mismo sean óptimas.
El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada
producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo.
Requerimientos del control de procesos
Un sistema de control de procesos, para que el mismo sea eficaz, debe contar con.
 Instrucciones de trabajo para el operador, en las cuales se detalle la manera
correcta en que el mismo debe realizar su labor.
 Estrategias de control para cada variable clave del proceso y características del
producto.
 Un proceso para aprobar las instrucciones de trabajo y operaciones de equipo
 Criterios para la ejecución de un trabajo.

2. El control de materiales y la prevención
La realización de inspecciones y ensayos para comprobar si una determinada materia
prima, un producto terminado o aún en proceso de producción, cumple con las
especificaciones establecidas previamente.
Se trata, de la concepción poco competitiva de la Gestión de la calidad, ya que las
inspecciones o ensayos tienen lugar, cuando la materia prima se ha recibido, cuando un
proceso productivo ha concluido o cuando el producto final está terminado.
En el Sector Servicios, la inspección tiene lugar a través de la supervisión del trabajo, que
es llevada a cabo habitualmente por el jefe inmediato de quien lo realiza.
Con el desarrollo tecnológico y económico surgen industrias que no pueden permitirse el
lujo de tener un fallo de calidad. Son industrias como la Nuclear, la Aeronáutica, la de
Defensa, etc.
Se asume que es más rentable prevenir los fallos de calidad que corregirlos, y se incorpora
el concepto de la "prevención" a la Gestión de la Calidad, que se desarrolla sobre esta
nueva idea en las empresas industriales, bajo la denominación de Aseguramiento de la
Calidad. Este es un sistema, un conjunto organizado de procedimientos bien definidos y
entrelazados armónicamente, que requiere unos determinados recursos para funcionar.
La Función de la Calidad en las empresas industriales se enriquece en esta etapa con
competencias de contenido más amplio y más creativo. La lleva a cabo personal más
calificado y adquiere más autoridad, subiendo uno o dos escalones en el organigrama de
las empresas.
Las normas ISO 9000 esquematizan los procedimientos y su contenido y establecen los
requisitos que una empresa debe cumplir.
El Aseguramiento de la Calidad no sustituye al Control de Calidad, sino que lo absorbe y lo
complementa.
Dentro de la Organización el Aseguramiento de la Calidad sirve como herramienta de
gestión. En situaciones contractuales también sirve para establecer la confianza en el
suministrador.
Siete antiguas herramientas de la gestión de la calidad
1. Hoja de Control

3. Esta hoja es llamada también hoja de registro, se usa para juntar y clasificar la información
por categorías por medio del registro de las frecuencias de los datos. Se debe tener claro
el propósito de los datos y dichos datos deben reflejar la verdad.
La primordial función de estas hojas que sea sencilla la recopilación de datos y que se
puedan usar y analizar fácilmente.
2. Histogramas
Aquí se presenta una serie de medidas clasificadas y ordenadas; las medidas deben formar
filas y columnas.
El histograma se usa para Obtener una comunicación clara y efectiva de la variabilidad del
sistema, mostrar el resultado de un cambio en el sistema, identificar anormalidades
examinando la forma comparar la variabilidad con los límites de especificación.
3. Diagrama de Pareto
Se usa para priorizar los problemas o las causas que los generan.
Procedimientos para elaborar el Diagrama de Pareto
o Seleccionar el problema
o Elaborar una tabla para conteo o verificación de datos
o Reunir los datos y realizar el cálculo de los totales
o Hacer una tabla de datos con la lista de los totales individuales, acumulados, la
composición porcentual y el porcentaje acumulado
o Jerarquizar cada uno por orden de cantidad
o Dibujar dos ejes verticales y uno horizontal
o Construir un gráfico de barras según las cantidades y el porcentaje
o Dibujar la curva acumulada
o Redactar la información necesaria sobre el diagrama
4. Diagrama de Causa-Efecto
Se usa para solventar problemas relacionados con la calidad propiamente dicha.
Procedimiento para hacer un diagrama de Causa-Efecto
o Realizar un diagrama en blanco
o Redactar el problema o efecto
o Escribir las categorías que son consideradas apropiadas al problema: maquinaria,
mano de obra, materiales, métodos.
o Realizar una lluvia de ideas

4. o Hacerse preguntas de ¿Por qué? A cada causa
5. Estratificación
Aquí se clasifica la información reunida de acuerdo a las características de calidad. La
información debe ser estratificada de acuerdo a operadores individuales en máquinas
específicas, para asegurarse de los factores asumidos.
6. Diagrama de Dispersión (Scadter)
Este es el análisis de dos variables, tales como la velocidad y las dimensiones de una parte
o la concentración y la gravedad específica.
7. Gráficos de Control
Es un diagrama preparado en donde se registran los valores sucesivos de la característica
de calidad que se está controlando.
El gráfico de control posee una Línea Central que representa el promedio histórico de la
característica que se está controlando y los límites superior e inferior que también se
calculan con datos históricos.
Siete nuevas herramientas de la gestión de la calidad
1. Diagrama de afinidad
El Diagrama de Afinidad, es una herramienta que sintetiza un conjunto de datos verbales
agrupándolos en función de la relación que tienen entre sí. Se basa en el principio de que
muchos de estos datos verbales son afines por lo que pueden reunirse bajo unas pocas
ideas generales.
Es considerado como una clase de "tormenta de ideas", constituyendo, frecuentemente,
esta técnica de creatividad el punto de partida para la elaboración del diagrama.
2. Diagrama de Relaciones
El diagrama de relaciones es una herramienta que ayuda a percibir la relación lógica que
existe entre una serie de problemas, actividades o departamentos encadenados como
causas y efectos.
En los diagramas de las relaciones existe la posibilidad de que se represente más de un
efecto y de que una causa pueda ser al mismo tiempo efecto de otra causa.

5. El diagrama de relaciones se construye indicando las relaciones lógicas que existen entre
los factores causantes.
Algunos de los usos que a nivel empresarial se le dan a un diagrama de relaciones son, el
desarrollo de políticas de calidad, la introducción y promoción del control total de calidad,
mejoras a diseños con base en quejas del mercado, mejoras al proceso de manufactura,
promoción de actividades en grupo, cambios administrativos, entre otros.
3. Diagrama de Árbol
El Diagrama de Árbol, o sistemático, es una técnica que permite obtener una visión de
conjunto de los medios necesarios para alcanzar una meta o resolver un problema.
Partiendo de una información general, como la meta a alcanzar, se incrementa
gradualmente el grado de detalle sobre los medios necesarios para su consecución. Este
detalle se representa mediante una estructura en la que se comienza con una meta
general, que se define como el "tronco" y se continúa con la identificación de niveles de
acción más precisos "ramas".
Las ramas del primer nivel constituyen medios para alcanzar la meta pero, a su vez, estos
medios también son metas, objetivos intermedios, que se alcanzarán gracias a los medios
de las ramas del nivel siguiente. Así repetidamente hasta llegar a un grado de acumulación
suficiente sobre los medios a emplear.
4. Diagrama Matricial o Matriz de Relaciones
Este tipo de diagrama facilita la identificación de relaciones que pudieran existir entre dos
o más factores, sean estos problemas, causas y procesos; métodos y objetivos; o cualquier
otro conjunto de variables.
Una aplicación frecuente de este diagrama es el establecimiento de relaciones entre
requerimientos del cliente y características de calidad del producto o servicio.
5. Diagrama Matricial para el Análisis de datos o Matrices de
Priorización
Esta herramienta ayuda a encontrar diferencias significativas en los diferentes segmentos
del mercado y propicia la generación de un diagrama general para ubicar productos ya
existentes y para compensarlos en relación con otros productos que se piensa introducir
en el mercado bajo una serie de hipótesis.
Se tiene como punto de partida los datos, obtenidos mediante entrevistas, encuestas y
cuestionarios, mediante los cuales es posible estimar la sensibilidad promedio de los

6. diferentes grupos que constituyen un mercado con respecto a toda una serie de
productos.
6. Diagrama del Proceso de Decisión
El Diagrama del Proceso de Decisión es similar al Diagrama de Árbol, tanto en su
estructura como en su propósito. Sin embargo, este tiene la ventaja de que permite
determinar contramedidas y planificar su utilización con anticipación suficiente a que
sucedan los problemas. Es la herramienta que permite, ante un proceso planificado para
conseguir un objetivo, contestar a preguntas del tipo:
o ¿Cuáles son los posibles caminos para conseguir este objetivo?
o ¿Qué obstáculos pueden presentarse?
o ¿Cómo podemos prevenir la aparición de estos obstáculos?
o ¿Cómo podemos reaccionar de forma oportuna en caso de que se presente un
obstáculo específico?
7. Diagrama de Flechas
Se utiliza para programar las actividades necesarias en el cumplimiento de una tarea
compleja lo más pronto posible, controlando el progreso de cada actividad. Su objetivo es
determinar el tiempo óptimo de un proyecto, identificar las actividades necesarias para el
cumplimiento del tiempo mínimo, elaborar un plan completo y detallado, revisar el plan
en la etapa de planeación y clasificar las prioridades del proyecto.