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Mejora continua y
herramientas de mejora
Luiseivelis Rodríguez 15-03-0119
Elías Marte 12-03-0049
• La mejora continua: es un proceso que
pretende mejorar los productos, servicios y
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actitud general, la cual configura la base para
asegurar la estabilización de los circuitos y una
continuada detección de errores o áreas de
mejora.
Pensamiento Estadísticos En La SGC
El pensamiento estadístico es una filosofía
dentro de la cual el aprendizaje y la acción se
basan en tres principios, cualquier trabajo
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de éstos existen variaciones y para poder
tener éxito al aplicar este pensamiento hay
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Mejora Continua
Modelo De Resolución De Problema PDCA
• Los modelos de resolución de problemas
definen la metodología de mejora a la que se
ajusta una iniciativa de calidad.
PDCA
El Ciclo PDCA es la sistemática más usada
para implantar un sistema de mejora
continua. A continuación vamos a explicar qué
es lo que representa, cómo funciona y su
estrecha relación con algunas normas ISO,
concretamente con la ISO 9001 “Requisitos de
los Sistemas de gestión de la calidad”, donde
aparece mencionado como un principio
fundamental para la mejora continua de la
calidad.
PDCA
Planificar (Plan): Se buscan las actividades
susceptibles de mejora y se establecen los
objetivos a alcanzar. Para buscar posibles
mejoras se pueden realizar grupos de trabajo,
escuchar las opiniones de los trabajadores,
buscar nuevas tecnologías mejores a las que
se están usando ahora, etc.
• Hacer (Do): Se realizan los cambios para
implantar la mejora propuesta. Generalmente
conviene hacer una prueba piloto para probar
el funcionamiento antes de realizar los
cambios a gran escala.
• Actuar (Acto): Por último, una vez finalizado el
periodo de prueba se deben estudiar los
resultados y compararlos con el funcionamiento
de las actividades antes de haber sido implantada
la mejora. Si los resultados son satisfactorios se
implantará la mejora de forma definitiva, y si no
lo son habrá que decidir si realizar cambios para
ajustar los resultados o si desecharla. Una vez
terminado el paso 4, se debe volver al primer
paso periódicamente para estudiar nuevas
mejoras a implantar.
Herramienta de calidad Q7 Y M7
Q7
Esta engloba 7 herramientas utilizada en la
calidad: Diagrama de flujo, hoja de recogida
de datos, histograma, cartas de control de
calidad, diagrama de Pareto, diagrama de
causa-efecto y diagrama de correlación
Diagrama de Flujo
Es una representación grafica que desglosa un
proceso en cualquier tipo de actividad o proceso
que se desarrollara tanto en una empresa
industrial o de servicios. Son de gran
importancia que ayudan a designar cualquier
representación grafica de un procedimiento o
parte del mismo.
Ventajas
• Ayudan a las personas que trabajan en el proceso a
entender el mismo , con lo que facilitaran su incorporación
a la organización e incluso, su colaboración en la búsqueda
de mejoras del proceso y sus deficiencias.
• Al presentarse el proceso d una manera objetiva, se
permite con mayor facilidad la identificación de forma clara
de las mejoras a proponer.
• Permite que cada persona de la empresa se sitúe dentro
del proceso, lo que conlleva a poder identificar
perfectamente quien es su cliente y proveedor interno
dentro del proceso y su cadena de relaciones, por lo que se
mejora considerablemente la comunicación entre los
departamentos y personas de la organización.
Simbología
Hoja de recolección de datos
Esta hoja sirve para reunir y clasificar la
información que se obtiene de un proceso o
demás.
Puntos a considerar para hacer esta
hoja
• Tener datos equivocados puede ser peor que
no tenerlos.
• Cada documento de recolección y síntesis de
datos deberán ser identificado.
• No hacerlo más complicado de lo necesario.
• Utilizar la herramienta apropiada más simple.
Ventajas de esta hoja
-datos mas exactos
-Menos variación de los datos
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-informes menos sesgados.
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Desventajas
• Es necesario un auditor experimentado y bien
preparado.
• En algunas ocasiones las impresiones que se
obtienen no reflejan el estado real del trabajo.
• Puede ser que los empleados reaccionen de
manera diferente cuando se sientan
observados por un auditor.
Histograma
Es una gráfica de la distribución de un conjunto
de datos. Es un tipo especial de gráfica de
barras, en la cual una barra va pegada a la otra,
es decir no hay espacio entre las barras. Cada
barra representa un subconjunto de los datos.
0
5
10
15
Histogram
Ventajas
• Su construcción ayudará a comprender la
tendencia central, dispersión y frecuencias
relativas de los distintos valores.
• Muestra grandes cantidades de datos dando
una visión clara y sencilla de su distribución
Utilidades
• El Histograma es especialmente útil cuando se tiene un
amplio número de datos que es preciso organizar, para
analizar más detalladamente o tomar decisiones sobre la
base de ellos.
• Permite la comparación de los resultados de un proceso
con las especificaciones previamente establecidas para el
mismo. Se utilizan para variables continuas o para variables
discretas, con un gran número de datos, y que se han
agrupado en clases.
• Se utiliza cuando se estudia una variable continua, como
franjas de edades o altura de la muestra, y, por comodidad,
sus valores se agrupan en clases, es decir, valores continuos
Cartas de control
son la herramienta más poderosa para analizar la
variación en la mayoría delos procesos. enfocan la
atención hacia las causas especiales de variación
cuando estas aparecen y reflejan la magnitud de la
variación debida a las causas comunes. Las causas
comunes o aleatorias se deben a la variación
natural del proceso. Las causas especiales o
atribuibles son por ejemplo: un mal ajuste de
máquina, errores del operador, defectos en
materias primas. Se dice que un proceso está bajo
Control Estadístico cuando presenta causas
comunes únicamente.
Ventajas
• Es una herramienta simple y efectiva para lograr un
control estadístico.
• El operario puede manejar las cartas en su propia área
de trabajo, por lo cual puede dar información confiable
a la gente cercana a la operación en el momento en
que se deben de tomar ciertas acciones.
• Cuando un proceso está en control estadístico puede
predecirse su desempeño respecto a las
especificaciones. En consecuencia, tanto el productor
como el cliente pueden contar con niveles consistentes
de calidad y ambos pueden contar con costos estables
para lograr ese nivel de calidad.
Diagrama de Pareto
Es un diagrama que se utiliza para determinar el
impacto, influencia o efecto que tienen
determinados elementos sobre un aspecto.
Consiste en un grafico de barras que
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factores que afectan a un proceso, operación o
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Para que sirve?
Para ayudar a los equipos a enfocarse en las
causas que tendrán el mayor impacto si son
resueltas.
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problemas de forma simple, rápida para
interpretar y en un formato visual
Cuando se utilizan?
• Al identificar un producto o servicio para el
análisis para mejorar la calidad.
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Mejora Continua
Diagrama de causa y efecto
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para la solución de problemas y relaciona
un efecto con las posibles causas. Ayuda a
visualizarlos mejor y a hacerlos más
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situación que se debe analizar.
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M7
Son las 7 nuevas herramientas administrativas
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la planeación de acciones que permitan el
control de los procesos y la creación de sistemas
de indicadores que midan los rendimientos de
las actividades cotidianas y/o de trabajo.
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Mejora Continua
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Se logra mediante una organización sistemática
de metas y los medios para alcanzarlas. Es muy
útil para presentar el conjunto organizado de
medidas con las que se pretende lograr un
determinado objetivo o propósito.
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para pasar de un acontecimiento al siguiente. Se
representa en forma de red de las secuencias
lógicas de las actividades necesarias para
resolver el problema y/o desarrollar el proyecto.
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relaciones que pudieran existir entre dos o más
factores, sean éstos: problemas, causas y
procesos; métodos y objetivos; o cualquier otro
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significativas en los diferentes segmentos del
mercado y propicia la generación de un
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existentes y para compensarlos en relación con
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mercado bajo una serie de hipótesis.
QFD(Función despliegue de la calidad)
es una herramienta que permite recoger de
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cliente en el proceso de diseño y desarrollo de
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un determinado producto o servicio a través de
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DOE( Diseño de Experimentos)
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la calidad usada frecuentemente en proyectos
seis sigma. Esta metodología sirve para diseñar
las condiciones ideales de un producto, proceso
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expectativas usando el mínimo numero de
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AMFE(Análisis de Modos de Fallo y
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Mejora Continua

  • 1. Mejora continua y herramientas de mejora Luiseivelis Rodríguez 15-03-0119 Elías Marte 12-03-0049
  • 2. • La mejora continua: es un proceso que pretende mejorar los productos, servicios y procesos de una organización mediante una actitud general, la cual configura la base para asegurar la estabilización de los circuitos y una continuada detección de errores o áreas de mejora.
  • 3. Pensamiento Estadísticos En La SGC El pensamiento estadístico es una filosofía dentro de la cual el aprendizaje y la acción se basan en tres principios, cualquier trabajo ocurre en procesos interconectados, dentro de éstos existen variaciones y para poder tener éxito al aplicar este pensamiento hay que entender los procesos y reducir las variaciones.
  • 5. Modelo De Resolución De Problema PDCA • Los modelos de resolución de problemas definen la metodología de mejora a la que se ajusta una iniciativa de calidad.
  • 6. PDCA El Ciclo PDCA es la sistemática más usada para implantar un sistema de mejora continua. A continuación vamos a explicar qué es lo que representa, cómo funciona y su estrecha relación con algunas normas ISO, concretamente con la ISO 9001 “Requisitos de los Sistemas de gestión de la calidad”, donde aparece mencionado como un principio fundamental para la mejora continua de la calidad.
  • 8. Planificar (Plan): Se buscan las actividades susceptibles de mejora y se establecen los objetivos a alcanzar. Para buscar posibles mejoras se pueden realizar grupos de trabajo, escuchar las opiniones de los trabajadores, buscar nuevas tecnologías mejores a las que se están usando ahora, etc.
  • 9. • Hacer (Do): Se realizan los cambios para implantar la mejora propuesta. Generalmente conviene hacer una prueba piloto para probar el funcionamiento antes de realizar los cambios a gran escala.
  • 10. • Actuar (Acto): Por último, una vez finalizado el periodo de prueba se deben estudiar los resultados y compararlos con el funcionamiento de las actividades antes de haber sido implantada la mejora. Si los resultados son satisfactorios se implantará la mejora de forma definitiva, y si no lo son habrá que decidir si realizar cambios para ajustar los resultados o si desecharla. Una vez terminado el paso 4, se debe volver al primer paso periódicamente para estudiar nuevas mejoras a implantar.
  • 11. Herramienta de calidad Q7 Y M7 Q7 Esta engloba 7 herramientas utilizada en la calidad: Diagrama de flujo, hoja de recogida de datos, histograma, cartas de control de calidad, diagrama de Pareto, diagrama de causa-efecto y diagrama de correlación
  • 12. Diagrama de Flujo Es una representación grafica que desglosa un proceso en cualquier tipo de actividad o proceso que se desarrollara tanto en una empresa industrial o de servicios. Son de gran importancia que ayudan a designar cualquier representación grafica de un procedimiento o parte del mismo.
  • 13. Ventajas • Ayudan a las personas que trabajan en el proceso a entender el mismo , con lo que facilitaran su incorporación a la organización e incluso, su colaboración en la búsqueda de mejoras del proceso y sus deficiencias. • Al presentarse el proceso d una manera objetiva, se permite con mayor facilidad la identificación de forma clara de las mejoras a proponer. • Permite que cada persona de la empresa se sitúe dentro del proceso, lo que conlleva a poder identificar perfectamente quien es su cliente y proveedor interno dentro del proceso y su cadena de relaciones, por lo que se mejora considerablemente la comunicación entre los departamentos y personas de la organización.
  • 15. Hoja de recolección de datos Esta hoja sirve para reunir y clasificar la información que se obtiene de un proceso o demás.
  • 16. Puntos a considerar para hacer esta hoja • Tener datos equivocados puede ser peor que no tenerlos. • Cada documento de recolección y síntesis de datos deberán ser identificado. • No hacerlo más complicado de lo necesario. • Utilizar la herramienta apropiada más simple.
  • 17. Ventajas de esta hoja -datos mas exactos -Menos variación de los datos -Menos papeleo de los empleados -informes menos sesgados. -Menor tiempo para analizar los datos.
  • 18. Desventajas • Es necesario un auditor experimentado y bien preparado. • En algunas ocasiones las impresiones que se obtienen no reflejan el estado real del trabajo. • Puede ser que los empleados reaccionen de manera diferente cuando se sientan observados por un auditor.
  • 19. Histograma Es una gráfica de la distribución de un conjunto de datos. Es un tipo especial de gráfica de barras, en la cual una barra va pegada a la otra, es decir no hay espacio entre las barras. Cada barra representa un subconjunto de los datos. 0 5 10 15 Histogram
  • 20. Ventajas • Su construcción ayudará a comprender la tendencia central, dispersión y frecuencias relativas de los distintos valores. • Muestra grandes cantidades de datos dando una visión clara y sencilla de su distribución
  • 21. Utilidades • El Histograma es especialmente útil cuando se tiene un amplio número de datos que es preciso organizar, para analizar más detalladamente o tomar decisiones sobre la base de ellos. • Permite la comparación de los resultados de un proceso con las especificaciones previamente establecidas para el mismo. Se utilizan para variables continuas o para variables discretas, con un gran número de datos, y que se han agrupado en clases. • Se utiliza cuando se estudia una variable continua, como franjas de edades o altura de la muestra, y, por comodidad, sus valores se agrupan en clases, es decir, valores continuos
  • 22. Cartas de control son la herramienta más poderosa para analizar la variación en la mayoría delos procesos. enfocan la atención hacia las causas especiales de variación cuando estas aparecen y reflejan la magnitud de la variación debida a las causas comunes. Las causas comunes o aleatorias se deben a la variación natural del proceso. Las causas especiales o atribuibles son por ejemplo: un mal ajuste de máquina, errores del operador, defectos en materias primas. Se dice que un proceso está bajo Control Estadístico cuando presenta causas comunes únicamente.
  • 23. Ventajas • Es una herramienta simple y efectiva para lograr un control estadístico. • El operario puede manejar las cartas en su propia área de trabajo, por lo cual puede dar información confiable a la gente cercana a la operación en el momento en que se deben de tomar ciertas acciones. • Cuando un proceso está en control estadístico puede predecirse su desempeño respecto a las especificaciones. En consecuencia, tanto el productor como el cliente pueden contar con niveles consistentes de calidad y ambos pueden contar con costos estables para lograr ese nivel de calidad.
  • 24. Diagrama de Pareto Es un diagrama que se utiliza para determinar el impacto, influencia o efecto que tienen determinados elementos sobre un aspecto. Consiste en un grafico de barras que representa en forma descendente el grado de importancia o peso que tienen los diferentes factores que afectan a un proceso, operación o resultado.
  • 25. Para que sirve? Para ayudar a los equipos a enfocarse en las causas que tendrán el mayor impacto si son resueltas. Muestra la importancia relativa de los problemas de forma simple, rápida para interpretar y en un formato visual
  • 26. Cuando se utilizan? • Al identificar un producto o servicio para el análisis para mejorar la calidad. • Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad de las soluciones.
  • 28. Diagrama de causa y efecto • Técnica de análisis de causa y efectos para la solución de problemas y relaciona un efecto con las posibles causas. Ayuda a visualizarlos mejor y a hacerlos más entendibles. • Agrupa las causas del problema, o situación que se debe analizar.
  • 30. M7 Son las 7 nuevas herramientas administrativas de la calidad en la solución de problemas, para la planeación de acciones que permitan el control de los procesos y la creación de sistemas de indicadores que midan los rendimientos de las actividades cotidianas y/o de trabajo.
  • 31. Diagrama de afinidad Es consideradora como “Tormenta de ideas” este sintetiza un conjunto de datos verbales (ideas, opiniones, temas, expresiones) agrupándolos en función de la relación que tienen entre sí.
  • 33. Diagrama del árbol Es una técnica que permite alcanzar una meta. Se logra mediante una organización sistemática de metas y los medios para alcanzarlas. Es muy útil para presentar el conjunto organizado de medidas con las que se pretende lograr un determinado objetivo o propósito.
  • 34. Diagramas de las flechas Las actividades representan el trabajo necesario para pasar de un acontecimiento al siguiente. Se representa en forma de red de las secuencias lógicas de las actividades necesarias para resolver el problema y/o desarrollar el proyecto.
  • 35. Diagrama de relaciones Presenta que causas están en relación con determinados efectos y cómo se relacionan entre sí diferentes conjuntos de causas y efectos.
  • 36. Diagrama de matriciales Este tipo de diagrama facilita la identificación de relaciones que pudieran existir entre dos o más factores, sean éstos: problemas, causas y procesos; métodos y objetivos; o cualquier otro conjunto de variables.
  • 37. Matriz de análisis de datos Esta herramienta ayuda a encontrar diferencias significativas en los diferentes segmentos del mercado y propicia la generación de un diagrama general para ubicar productos ya existentes y para compensarlos en relación con otros productos que se piensa introducir en el mercado bajo una serie de hipótesis.
  • 38. QFD(Función despliegue de la calidad) es una herramienta que permite recoger de forma sistemática y estructurada la voz del cliente en el proceso de diseño y desarrollo de productos y servicios. Esta interrelaciona las demandas o exigencias de los clientes con las características técnicas de un determinado producto o servicio a través de diferentes matrices.
  • 40. DOE( Diseño de Experimentos) Es una herramienta estadística para la mejora de la calidad usada frecuentemente en proyectos seis sigma. Esta metodología sirve para diseñar las condiciones ideales de un producto, proceso o servicio para que cumpla con nuestras expectativas usando el mínimo numero de experimentos o pruebas.
  • 41. AMFE(Análisis de Modos de Fallo y Efectos) Es un grupo sistematizado de actividades para reconocer y evaluar fallas potenciales y sus efectos e identificar acciones que reduzcan o eliminen las probabilidades de falla.