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Planes de muestreo 
Es una aplicación importante de la estadística en el campo de control de calidad. Se utilizan para hacerle 
un seguimiento a la calidad de los materiales y a las partes que llegan y para la aceptación por muestreo 
de los productos o bienes terminados. 
Los planes de muestreo ayudan a formase de una manera económica un juicio sobre la calidad de los 
productos. 
Un muestreo sistemático puede generar la información necesaria para poder tomar la decisión de 
aceptar o rechazar el despacho en su totalidad. 
En una inspección por muestreo puede darse dos tipos de errores: 
 Primero que un despacho de unidades de buena calidad se rechaza equivocadamente 
porque de el selecciono al zar, un numero alto de unidades defectuosa. A este riesgo o 
error se le llama alfa que es el riesgo del productor. 
 Segundo es también posible seleccionar al azar de un despacho de unidades de calidad 
muy bajas, una muestra de unidades en su mayoría buena. A este riesgo o error se le 
llama beta que es el riesgo del consumidor. 
Gráficos de control 
Constituyen una herramienta útil para ayudar a evitar errores de interpretación y de detectar 
situaciones en las que se presenta cambios reales. 
Los gráficos de control se basan en el concepto estadístico implícito en el teorema de la tendencia 
central. Este teorema permite usar la distribución normal estándar, lo que es muy conveniente al emitir 
juicio sobre los cambios en los procesos que se están siguiendo en la empresa. 
De acuerdo con el teorema se puede determinar de manera conveniente la posibilidad de que allá 
cambiado alguna característica importante del proceso y expresar esa posibilidad de manera explicita. 
Para hacer uso del teorema se toma una muestra de varias unidades del producto seleccionado al azar 
en alguna etapa del proceso de producción. Para cada una de las muestras se mide la características 
critica,. Como su longitud y se calcula el promedio aritmético de las longitudes observadas. Este 
promedio se emplea luego para formase un juicio sobre el desempeño del s istema. 
El teorema de la tendencia central específica que si se calcula un número suficiente de estos promedios 
tendrá aproximadamente una distribución normal independiente de la forma de la distribución 
individual de las longitudes. 
Pasos que se deben de dar para construir un grafico de control: 
1. Determinar si la medición en el proceso se hace por variable o por atributo. 
2. Dividir los datos históricos 
3. Calcular empleando para ello los datos escogidos para la construcción del grafico de 
control el promedio y los límites suprior e inferior del proceso. 
4. Dibujar el grafico de control 
5. Dibujar el grafico con el desempeño actual o más reciente.
6. Interpretar el grafico de control para ver: 
 Si el proceso esta bajo control y no se requiere ninguna acción 
 Si el proceso esta fuera de control y se debe identificar una causa determinante. 
 Si el proceso esta bajo control pero están apareciendo algunas tendencias que 
deben alertar a la directora o gerente sobre posibles condiciones que pongan el 
sistema fuera de control. 
7. Poner al día el grafico de control. 
Calidad total 
Es reunir los requisitos empresariales o de producción con el cliente y superarlos. La calidad total 
comienza comprendiendo las necesidades y expectativas del cliente para luego satisfacerla y superarlas. 
Principios absolutos de calidad 
 Calidad es conformidad con los requisitos. Buscamos que las cosas se hagan bien desde la 
primera vez. 
 El sistema que causa la calidad es la prevención. 
 el estándar de calidad es cero defecto. 
 La medida de la calidad es el precio de la no conformidad 
LA CALIDAD EN EL SERVICIO 
Tiene dos escalas: 
1. Escala de procedimiento de la calidad en el servicio 
2. Escala personal de calidad en el servicio 
PASOS PARA RESOLVER Y PREVENIR LOS PROBLEMAS QUE AFECTAN LA CALIDAD 
1. Identificación del problema 
2. Analizar el problema escogido 
3. Determinar la información necesaria 
4. Recoger los datos sobre el sistema 
5. Interpretar los datos recogidos 
6. Decidir una solución para el problema y trabajar en ella. 
7. Solución del problema clave 
COMO GARANTIZAR UN NIVEL OPTIMO DE LA CALIDAD 
1. El antes que va apareado con la prevención 
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3. El después esta relacionado con el mejoramiento.

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Planes de muestreo

  • 1. Planes de muestreo Es una aplicación importante de la estadística en el campo de control de calidad. Se utilizan para hacerle un seguimiento a la calidad de los materiales y a las partes que llegan y para la aceptación por muestreo de los productos o bienes terminados. Los planes de muestreo ayudan a formase de una manera económica un juicio sobre la calidad de los productos. Un muestreo sistemático puede generar la información necesaria para poder tomar la decisión de aceptar o rechazar el despacho en su totalidad. En una inspección por muestreo puede darse dos tipos de errores:  Primero que un despacho de unidades de buena calidad se rechaza equivocadamente porque de el selecciono al zar, un numero alto de unidades defectuosa. A este riesgo o error se le llama alfa que es el riesgo del productor.  Segundo es también posible seleccionar al azar de un despacho de unidades de calidad muy bajas, una muestra de unidades en su mayoría buena. A este riesgo o error se le llama beta que es el riesgo del consumidor. Gráficos de control Constituyen una herramienta útil para ayudar a evitar errores de interpretación y de detectar situaciones en las que se presenta cambios reales. Los gráficos de control se basan en el concepto estadístico implícito en el teorema de la tendencia central. Este teorema permite usar la distribución normal estándar, lo que es muy conveniente al emitir juicio sobre los cambios en los procesos que se están siguiendo en la empresa. De acuerdo con el teorema se puede determinar de manera conveniente la posibilidad de que allá cambiado alguna característica importante del proceso y expresar esa posibilidad de manera explicita. Para hacer uso del teorema se toma una muestra de varias unidades del producto seleccionado al azar en alguna etapa del proceso de producción. Para cada una de las muestras se mide la características critica,. Como su longitud y se calcula el promedio aritmético de las longitudes observadas. Este promedio se emplea luego para formase un juicio sobre el desempeño del s istema. El teorema de la tendencia central específica que si se calcula un número suficiente de estos promedios tendrá aproximadamente una distribución normal independiente de la forma de la distribución individual de las longitudes. Pasos que se deben de dar para construir un grafico de control: 1. Determinar si la medición en el proceso se hace por variable o por atributo. 2. Dividir los datos históricos 3. Calcular empleando para ello los datos escogidos para la construcción del grafico de control el promedio y los límites suprior e inferior del proceso. 4. Dibujar el grafico de control 5. Dibujar el grafico con el desempeño actual o más reciente.
  • 2. 6. Interpretar el grafico de control para ver:  Si el proceso esta bajo control y no se requiere ninguna acción  Si el proceso esta fuera de control y se debe identificar una causa determinante.  Si el proceso esta bajo control pero están apareciendo algunas tendencias que deben alertar a la directora o gerente sobre posibles condiciones que pongan el sistema fuera de control. 7. Poner al día el grafico de control. Calidad total Es reunir los requisitos empresariales o de producción con el cliente y superarlos. La calidad total comienza comprendiendo las necesidades y expectativas del cliente para luego satisfacerla y superarlas. Principios absolutos de calidad  Calidad es conformidad con los requisitos. Buscamos que las cosas se hagan bien desde la primera vez.  El sistema que causa la calidad es la prevención.  el estándar de calidad es cero defecto.  La medida de la calidad es el precio de la no conformidad LA CALIDAD EN EL SERVICIO Tiene dos escalas: 1. Escala de procedimiento de la calidad en el servicio 2. Escala personal de calidad en el servicio PASOS PARA RESOLVER Y PREVENIR LOS PROBLEMAS QUE AFECTAN LA CALIDAD 1. Identificación del problema 2. Analizar el problema escogido 3. Determinar la información necesaria 4. Recoger los datos sobre el sistema 5. Interpretar los datos recogidos 6. Decidir una solución para el problema y trabajar en ella. 7. Solución del problema clave COMO GARANTIZAR UN NIVEL OPTIMO DE LA CALIDAD 1. El antes que va apareado con la prevención 2. El durante que esta ligado al control 3. El después esta relacionado con el mejoramiento.