Proyecto Gas Cardón IV 150 MMPCED Dic 2014

Dirección Ejecutiva Costa Afuera / División Costa Afuera Oriental
1
AVANCES
PROYECTO DE GAS RAFAEL URDANETA
BLOQUE CARDÓN IV
Junio - 2014

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Firma de documentos para la negociación
de la incorporación de la filial PDVSA CVP
en el Bloque Cardón IV

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Documentos a firmar:
1.Acuerdo Marco: tiene por objeto documentar los acuerdos alcanzados con relación a Cardón IV (compra
venta de acciones, modificación de los estatutos sociales, acuerdo de financiamiento y conformación de la
empresa mixta de condensados).
2.Memorándum de Entendimiento: para la formación de la empresa mixta de condensados, donde CVP tendrá
el 60% de participación. La empresa mixta tendrá por objeto la explotación de hidrocarburos líquidos en el
área de Cardón IV ubicada en el Golfo de Venezuela.
3.Hoja de Términos para el financiamiento a CVP de compra de acciones de Cardón IV y de aportes a Cardón
IV y a la empresa mixta de condensados.
Inicialización de documentos:
1.Contrato de compra venta de acciones de Cardón IV S.A.
2.Documento de reforma de los estatutos de Cardón IV.

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Acto de Firmas
Firmantes: PDVSA – ENI – REPSOL
Día: Miércoles 4 de junio
Hora: 11:00 a.m
Lugar: Salón Simón Bolívar, Petróleos de Venezuela, La Campiña.

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AVANCES
BLOQUE CARDÓN IV
CAMPO PERLA
Junio - 2014

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• Ubicación Geográfica.
• Alcance General.
• Cronograma Fase I: 150 MMPCED,
DIC. 2014.
• Resumen Cronograma de Ejecución.
1. Perforación.
2. Plataformas.
3. Línea Multifásica Submarina &
Terrestre.
4. Planta de Tratamiento.
5. Producción de Gas.
Contenido
• Curva “S” de Progreso Fase I.
• Aspectos Financieros.

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Ubicación geográfica
El Campo PERLA está ubicado a 50 km al Oeste de la Península de
Paraguaná (Golfo de Venezuela). Construcción Planta tratamiento de Gas
Tiguadare, Municipio Carirubana Punto Fijo estado Falcón.

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Castillete O
Bloq. I y IV
Paraguaipoa
Bloque I, II y III
Moruy
Bloque
I y IV
Moruy
Bloque
II
Castillete O
Bloq. III
Castillete NE
Bloq. I
Urumaco
Bloque III Urumaco
Bloque II
Moruy
Bloque III
Urumaco
Bloque ICastillete
NEBloqII
Cardón
Bloque IV
Cardón
BloqueII Cardón
Bloque III
Cardón
Bloque I
Los
Frailes
Bloq. II
Los Frailes
Bloq. III
Los Frailes
IV Ensenada
de La Vela
Bloq I Ensenada
de La Vela
Bloq II
Ensenada
de La Vela
Bloq IV
Ensenada
de La Vela
Bloq III
Falcón
Central
III
Falcón
Central
Bloque I
Falcón
Oriental
Bloq I
Falcón
Oriental
Bloq II
Falcón
Oriental
Bloq III
La Vela Sur
Falcón
Central
Bloq II
El proyecto Rafael Urdaneta está conformado por 29 bloques, 18 ubicados en el Golfo de Venezuela y 11 al
Noreste del Estado Falcón. Todos alcanzan una extensión aproximada de 30.000 km2. Con 8,9 y 12 TCF de
reservas probadas y expectativas respectivamente.
Fase A (Sep. 2005) Fase B (Dic. 2005) Fase C (Pendientes por
licitar)
Ubicación Geográfica

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El objetivo principal
Construir toda la infraestructura necesaria para desarrollar de manera
eficiente las reservas de Gas No Asociado del Bloque CARDÓN IV, en una
fase inicial de un volumen promedio año de 154,5 MMPCED de Gas y
3,66MBL de Condensado Dic. 2014 - 361,91 MMPCED de Gas y 8,58 MBL
Mayo 2015, hasta lograr el volumen de producción de 961,33 MMPCED de
Gas y 21,6 MBL de Condensados en su etapa final Septiembre 2020, con el
propósito de cubrir los compromisos de demanda de Gas Natural para el uso
energético en el mercado nacional e internacional, enmarcados dentro del
Plan Siembra Petrolera y considerados de carácter estratégico para la política
energética de Venezuela.

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Alcance General
Desarrollar la ingeniería, procura, construcción y arranque del Campo PERLA, Bloque
CARDÓN IV, contemplando la construcción de la Planta de tratamiento de Gas que
abarca la construcción de uno trenes de producción desde 150 a 1200 MMPCED,
tanques de sistema contra incendio y condensados, módulos de procesos, módulos de
servicios, separador primario (Slug Catcher), entre otros.
De igual manera se realizan los trabajos sub-marinos de las líneas multifásicas de
30 y 14 pulgadas respectivamente, con una extensión de 72,8 Km y 5,5 Km que va
desde la Planta de tratamiento de Gas en tierra firme en Tiguadare Municipio
Carirubana, hacia la Plataforma Principal PP1 en el Campo Perla - Bloque Cardón
IV y 2 líneas de exportación 30 y 8 pulgadas de gas y condensados
respectivamente desde la Planta de tratamiento de Cardón IV hacia las Estaciones
Km 217 de Pdvsa Gas y Coordinación Operacional, filiales que atiende el mercado
interno nacional.

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Alcance General
El Plan de Desarrollo :
• FASE 150 y 450 MMPCED – Dic. , 2014 –
Mayo 2015 respectivamente. Está en revisión
por parte del MPPPM la propuesta del Nuevo
Plan de Desarrollo del Proyecto PERLA para
el año 2014, para su aprobación.
• Fase II Prod. Todo el Campo: 800 MMPCED
y 24 MBD de Condensado / 14 Pozos. JUN
2017.
• Fase III Prod. Total: 1.200 MMPCED y 28
MBD de Condensado / 21 - 26 Pozos. SEP
2020.
• Fase IV – RA/RC. Compresión Final: para
optimizar la recuperación final de las reservas.
8 Reacondicionamientos.
• Inversión Total (2006 – 2036): 5.043
MMUSD.
• Inversión Prom. Acum. (Abril. 2014):
1.476,36 MMUSD.
67 Km. Tub. 30”
Plataforma
PP1
RESUMEN
Producción Gas: 1200
MMPCED
Producción condensado: 28
MBD
Total Pozos: 21 a 26 pozos
Reservas: 9,51 BPC

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Plan Promedio año de Producción Gas y Condensado (2014-
2025)
Fecha Caudal de Gas Caudal de Condensado Acumulada de Gas Acumulada de Condensado
Año MMPCND BND MMMMPCN MMBN
2014 154,50 3661,00 0,00 0,11
2015 361,91 8575,78 0,14 3,24
2016 463,50 10982,63 0,31 7,26
2017 584,00 13818,89 0,52 12,31
2018 824,00 19411,60 0,82 19,39
2019 824,00 19048,77 1,12 26,35
2020 961,33 21661,46 1,47 34,27
2021 1236,00 26942,05 1,92 44,11
2022 1236,00 25664,71 2,38 53,47
2023 1236,00 24392,68 2,83 62,38
2024 1236,00 23150,86 3,28 70,85
2025 1236,00 22101,78 3,73 78,92

13
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
35000
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
2013 2014 2016 2017 2019 2020 2021 2023 2024 2025
CaudaldeCondensado(MMBN)
CaudaldeGas(MMPCND)
AÑO
Caudal de Gas Caudal de Condensado
Perfil Promedio de Producción Gas y Condensado (2014-2025)

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Cronograma Fase I: 150 MMPCED

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Cronograma Fase I: 150 MMPCED
Primer Gas: 31-12-2014

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Resumen Cronograma de Ejecución
J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D
P5 P1X PP1H5 PP1H3
PP1D6
PP1 PS2 PS3
PP1 PS3
PS2
INGENIERIA
APROX A COSTA
TUBERIA DE EXPORTACION 30" Y LINEAS DE FLUJO 14"
TRAMO TERRESTRE
MOV. TIERRA
TANQUES 150 MMPCND
SLUG CATCHER
TREN 150 MMPCND
300 MMPCND
150 MMPCND 450 MMPCND
PLAN REAL PROYECCION
PRODUCCIÓN DE GAS
APROBACIÓN PLAN DE
EXPLOTACIÓN
2012
PLANTA DE
TRATAMIENTO
2015
ACTIVIDADES
LÍNEA MULTIFÁSICA
SUBMARINA
PERFORACIÓN
PLATAFORMAS
2011 2013 2014

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Plataformas
Fabricación de Plataformas: adjudicadas al Consorcio Saipem - Técnicas Reunidas. Fecha Inicio: 03-06-2013
Avance de la Plataforma Principal PP1 al 22-05-2014: Real 63 Vs. 99% Replanificado, (nov. 2013).
Embarque hacia la República Bolivariana de Venezuela estimado entre el 08-07-2014 y 15-12-2014.
Actividad de Fabricación de la Plataforma (Deck):
Estructura del Deck PP1. Avance: 92%.
• Trabajos estructurales mayores en la estructura deck, avance: 100%.
• Fue completado el ensamblaje de la estructura del cellar deck y de las columnas del deck; soldadura y ensayos no destructivos.
• Fue completada la fabricación del Pedestal de la Grúa, para ser instalada.
• Fabricación y soldadura del deck legs PS2 y columnas dentro del skid shoes completado.
• El Deck Principal está pintado con el recubrimiento final. Necesita retoque.
• Las placas del deck Principal y del cellar deck instaladas y 90% soldadas.
Estructura del Deck PS2. Avance: 52%.
• Fue completado el ensamblaje de la estructura del cellar deck y de las columnas del deck; soldadura y ensayos no destructivos.
• Fue completada la fabricación del Pedestal de la Grúa, para ser instalada.
• Fabricación y soldadura del deck legs PS2 y columnas dentro del skid shoes completado.
• El Deck Principal está pintado con el recubrimiento final. Necesita retoque.
• Las placas del deck Principal y del cellar deck instaladas y 90% soldadas.
Estructura del Deck PS3. Avance: 40%.
• Instalada las patas del Deck en el skid shoes con los refuerzos temporales.
• En proceso ensamblaje y soldadura de la estructura del Cellar Deck y soporte de las patas.
• Instaladas cuatro columnas del deck a la estructura del Cellar Deck.
• Preparando la placa estrella para ser pintadas.
• Preparación de la grúa del pedestal para ser ensamblada.
• En proceso fabricación de la tubería y soportes de E&I.

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Plataformas
Actividad en el Patio El Prieto – Fabricación de Jacket & Piles.
Materiales recibidos por EL CONTRATISTA en las facilidades del patio de fabricación:
• Tubulares y refuerzo del Jacket principal: 100%. Materiales Tubulares para el Pile: 100%.
• Accesorios del Jacket: 90% (incluyendo Ánodos del Jacket).
Actividad de Fabricación de la Plataforma (Jacket).
Estructura del Jacket & Pilotes PP1. Avances: 85% & 90%.
• Instalados todos los refuerzos, soldadura y están en proceso los ensayos no destructivos.
• Completado el montaje y soldadura del muelle de atraque de la embarcación, continúa el revestimiento.
• Continúa la instalación y soldadura de las estructuras de las guías conductoras.
• Continúa la instalación y soldadura de los “mudmat”, 2 secciones ya fueron instaladas.
• Completas 100% la alineación y soldaduras de las secciones tubulares de los pilotes.
• Fabricadas e instaladas las guías Stab y tapones de las secciones tubulares.
Estructura del Jacket & Pilotes PS2. Avances: 70% & 90%.
• Instalación y soldadura de las abrazaderas horizontales en la Fila A y B, 100%.
• Continúa el corte y preparación para montaje de refuerzos diagonales del jacket y ensamblaje de filas 1 y 2.
• Continúa la Instalación de ánodos, espaciadores, anillos de ruptura y diafragmas.
• Continúa el ensamblaje y soldadura de las guías conductoras.
• Completadas 100% la alineación y soldaduras de las secciones tubulares de la pila.
Estructura del Jacket & Pilotes PS3. Avance: 30% & 90.
• Completado el set up, soldadura y NDT de tres jacket legs.
• Instalación de los refuerzos horizontales y diagonales de las filas A y B.
• En progreso el corte y agrupamiento de los refuerzos del jacket y el ensamblaje de los últimos tramos.
• Se inició el ensamblaje del muelle de atraque de la embarcación.
• Fabricadas e instaladas las guías Stab y tapones de las secciones tubulares.

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Estructura Deck – PP1
MBF 3000 Blowdown Scrubber - PP1 ABH 6000Sump Tank – PP1
Trabajos en el Patio de COMMSA (Super-Estructura: Topside)

20
Trabajos en el Patio El PRIETO (Sub-Estructura: Jacket)
Estructura de Amarre del Barco PP1Estructura del Jacket PP1
Guía conductor de la PP1

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Trabajos de Aproximación a la Costa
Limpieza del Sitio
Construcción de Fundación para el Equipo de Precomisionado

22
Trabajos de Aproximación a la Costa
Finalizó el Regado de la Línea Multifásica de 30”
Tubería Multifásica 30”

23
Trabajos de Aguas Profundas
Trabajos de Movilización y Tendido con el CASTORO 7
Embarcación CASTORO 7
La tasa de producción en la línea de interconexión de Acero Inoxidable de 14 pulgadas fue de 400
a 500 metros de tendido por día, con 24 horas de trabajo, equivalente a 42 tubos. Esta actividad se
completó el día 06-05-2014 con un total de 5,75 Km, con dos tramos que van desde las
Plataformas Satélites (PS2 y PS3), hacia la Plataforma Principal PP1.
Esta embarcación puede trabajar desde 20 m. hasta 100 m. de profundidad de agua y con una
tensión máxima de 320 toneladas.

24
Trabajos de Tendido con el CASTORO 7

25
Cabezal de abandono llega a bordo del Castoro 7
Instalación línea Multifásica 30”
Soldadura Línea Multifásica 30”
Tubería en la línea de pre-soldadura (juntas gemelas)

26
Trabajos de Tendido con el CASTORO 7

27
Soldadura Cabezal Línea de Interconexión de 14” Soldadura Línea de Interconexión de 14”
Instalación Línea de Interconexión de 14”

28
Plan Vs. Real: Tendido Línea 30” & 14” (PP1 a PS2 & PS3)
CAMPO PERLA
BLOQUE CARDÓN IV
CRP
PP1
PS2 PS3
PS4: Fase III (1200 MMPCED).
Plataforma y Tendido
Construcción Futura (Sep. 2020)
Líneas de Flujo
Interna AI Ø: 14”
x 2,85 y 2,9 Km.
Planta de
Tratamiento
Perla-4X
Perla-1X
Perla-2ST1 Perla-3X
Ruta:
Línea Tendida:
Castoro 7: 60 Km.
Castoro 10: 7 Km.

29
Áreas de la Planta y Campamentos de Trabajo

30
Situación Actual: Planta
• Movimiento de Tierra otorgado a la Empresa Dell’ Acqua. Fecha de inicio: 01-07-2013, el plan sufrió una
Re-Planificación el 21-08-2013. Las actividades asociadas a la Preparación del Sitio fueron completadas,
incluyendo la desmovilización de equipos y personal por parte de la empresa Dell’ Acqua. Ya todas las
áreas fueron entregadas a las diferentes Contratistas que intervendrán en la construcción de la planta y sus
facilidades. Se recibió el Dossier final de calidad de la obra, el mismo se encuentra en revisión por parte de
Cardón IV. El avance al 22-05-2014 es Real: 100% Vs. 100% Plan, incluyendo la deforestación de 105 Has.
de terreno.
• Tanques API: La contratista ISIVEN tiene en progreso las soldaduras verticales y horizontales de láminas
del 2do. Anillo. Colocación de columnas centrales y radiales para estructura del techo. Colocación de
andamios para iniciar instalación del tercer anillo del tanque Contra Incendios (TK-730). En cuanto al tanque
de Condensados (TK-340), se tiene en progreso soldadura verticales y horizontales de láminas del 1er.
Anillo, la soldadura de láminas del piso y piso-anular-pared y la colocación de andamios para iniciar
instalación del segundo anillo. El avance general al 22-05-2014 es de 53,9% Vs. 88,1% Replanificado.
Está planificado para el 16-09-2014 finalizar la construcción de ambos tanques.
• Gasoductos y Oleoductos. La contratista TRIME, C.A. continúa la soldadura de tubería de 8” de
Condensado y 30” de Exportación. Se avanza en actividades de las trampas en estación Km. 217 y en la
Planta. Calificados los procedimientos de soldadura automática. En progreso el transporte de las válvulas
manuales y skids de trampas de envío y recibo despachados desde Houston e Italia ,respectivamente. En
proceso la fabricación de válvulas On/Off. Avance de la Tubería de Condensado 8” WT 0,322”: realizó la
soldadura de 1500 m. de 2800 m. previstos. Avance de la Tubería de Gas de Exportación 30” WT 0,75”:
realizó la soldadura de 900 m. de 2800 m. previstos. La Prueba Hidrostática de gasoductos esta prevista
para el día 15-09-2014. El avance general al 22-05-2014 es de 16,5% Vs. 39% Plan. La fecha estimada de
completación de ambas tuberías es el 08-10-2014.

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Trabajos en Tierra Firme
Preparación del Sitio: Planta de Tratamiento y Adecuación del Gas
Fase II + III (1200 MMPCED)
Fase (300 MMPCED)
TQ. SCI
Fosa/TQ. Condensado
Fosa de EvaporaciónSlug Catcher

32
Construcción de Tanque API
Actividades de Fabricación en el Taller y Construcción en Sitio.

33
Línea Multifásica y Tubería de Exportación de 30” & Oleoducto de 8”
Trabajos de Tendido Gasoductos y Oleoductos.

34
• Separador Primario (Slug Catcher): La contratista TRIME, C.A. continúa con la fabricación de la
armadura de acero para la construcción de zapatas, columnas y vigas en el patio del contratista. Se han
iniciado las tareas de hormigonado de las zapatas pre-moldeadas. Los procedimientos de soldadura
manual, semi-automático y automático han sido desarrollados y aprobados. La instalación del equipo para
de soldadura de arco sumergido (SAW) se ha completado y se ha iniciado la producción de las double joints
(uniones de dos tuberías). Se ha iniciado el transporte y acopio de las tuberías de 48”. Se continúa con la
fabricación de los componentes del Slug Catcher en los talleres de Taylor Forge, USA, con progreso
satisfactorio. Las actividades de ingeniería y procura (incluyendo la fabricación de los manifolds) registran al
16-05-2014 un avance de 85% Vs. 92% Plan. El avance general al 22-05-2014 es de 3,3% Real Vs.
15,1% Plan. El primer brazo de 150 MMPCED estará listo en Sep. 2014.
• Módulo de Procesos: La contratista Lindsay de Venezuela, culminó el vaciado de concreto de resistencia
140 Kg./cm2 de las fundaciones de los Piperacks y el vaciado de concreto de resistencia 280 Kg./cm2 de
las fundaciones de los Piperacks, avance 54%. Adicionalmente se realiza el corte y doblado de acero de
refuerzo para las fundaciones: Compresores (100%), Piperacks (100%) y Generadores (20%). Así mismo,
se tiene en progreso conformación manual de las excavaciones de las fundaciones de los compresores y de
los generadores. El progreso de la Ingeniería y Procura 67,1% Vs. 82,9% planificado. El progreso de
construcción al 13-05-2014 es de 10% Real Vs. 31,7% Planificado.
• Módulo de Servicios: Se firmó contrato de construcción con la contratista Valerus – Lindsay. Avance en
Ing. y Procura al 16-05-2014 es 39.3% Vs. 61,3% Plan. El desfase es debido a la incorporación de la Fase
150 y por las demoras en la emisión de las ordenes de compra de las bombas contra incendio y HP Flare.
Se inició la movilización de los trailers, para la instalación del campamento. Se preparan los pilotes de 6”
para la construcción de los durmientes para las tuberías de interconexión. Se preparan las vigas metálicas
para la construcción de los durmientes para las tuberías de interconexión. Se llevaron a cabo pruebas de
campo para evaluar la penetración de los pilotes metálicos, en diferentes zonas de la planta. Se realizan
trabajos generales de topografía. Se iniciaron las tareas de sandblasting y pintura de tuberías. El avance en
la ingeniería de los Equipos de Medición al 16-05-2014 es de 16,5% Real Vs. 24,2% Planificado.
Situación Actual: Planta de Tratamiento

35
Preparación del Sitio & Fabricación: Slug Catcher,
Módulo de Procesos y Módulo de Servicios
Manifold de Entrada de Gas Lado A
(Listo para Transportar)
Manifold de Salida de Líquidos, Lado A (Pintado)
Equipo de soldadura semi-automático Pre-fabricación de fundaciones

36
Fabricación & Preparación del Sitio: Slug Catcher,
Módulo de Procesos y Módulo de Servicios
Inlet Separator. Módulo de Procesos Gas/Condensado Intercambiadores. M. de Procesos
Instalación de Encofrado, Colocación y Nivelación de Pernos
a Pedestales de las Fundaciones del Pipe Rack.

37
1ra. Etapa Fase I: 150 MMPCED – DIC. 2014.
• LOA firmada el 09-12-2013, contrato firmado el 31-01-2014.
• El 15-01-2014 se inició la prefabricación de todos los componentes del tren de 150 MMPCED con la
empresa Lindsay en sus talleres en USA:
• Se iniciaron los trabajos en sitio el mes de Marzo de 2014, con fecha planificada de finalización para el día
08-02-2015..
• Avance de contrato de Ingeniería y Procura Real 62% Vs. 67,6% Plan.
Ingeniería::
• Emitido P&Ids Rev. 0, revisado por parte de Cardón IV.
• Emitido P&Ids Rev. 1 y Relief y Blowdown study.
• Emitidos fundaciones para construcción de torre estabilizadora y del revervidor, del patín de las bombas del
condensado y del API separador, en progreso los demás equipos.
• En progreso el Arreglo General y Modelo 3D. Emitidos patín del residue separator, slug catcher filters, flash
drum y HP / LP KOD.
• En progreso Plan de tubería Rev. 0 para Pipe Racks (6 de los 10 modules previsto).
• Emitido QRA and FERA.
Procura:
- En progreso solo orden de compras del Bulk Material.
Fabricación:
• Separador de residuos, en proceso de fabricación. Inspección de los internos prevista para el 19-05-2014.
Listo para entrega para 1ra. Semana de Junio 2014.
• Separador de condensado, en proceso de fabricación. Inspección de los internos prevista para
el 19-05-2014. Listo para entrega para 1ra. Semana de Junio 2014.
Producción de Gas: Fase I (300 MMPCED)

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Fabricación de Equipo 1ra. Etapa Fase I: 150 MMPCED
Phase 150 Gas Genset
Producción de Gas: Fase I (300 MMPCED)
Phase 150 Diesel Genset
Switchgear for 2 Genset’s Flash Drum

39
Situación Actual: Fase I (150 MMPCED)
Avance General 60%

40
Situación Actual: Fase I (450 MMPCED)
Avance General 48%

41
ANEXO

42
MEMORIA FOTOGRÁFICA
Enero – Mayo 2014
PROYECTO CARDÓN IV

43
Esquema General del la Planta - Proyecto Cardón IV
TQ. SCI
Fase I (300 MMPCED)
Fase II + III (1200 MMPCED)
Oficinas Operativas

44
Descripción: Vista General Fosa de Evaporación
Fecha: Enero 2014
Proyecto Cardón IV

45
Descripción: Colocación de Acero de refuerzo en anillo de fundación del Tanque de agua contra incendio
Fecha: Enero 2014
Proyecto Cardón IV

46
Descripción: Vista General Anillo del Tanque de Agua Contra Incendio
Fecha: Enero 2014
Proyecto Cardón IV

47
Descripción: Vista General Área de la Planta de Procesamiento en Tiguadare
Fecha: Enero 2014
Proyecto Cardón IV

48
Descripción: Colocación de Viga de halado de tubería en aproximación a la costa
Fecha: Enero 2014
Proyecto Cardón IV

49
Descripción: Embarcación Castoro 10 en aguas venezolanas, estado Falcón
Fecha: Enero 2014
Proyecto Cardón IV

50
Descripción: Traslado de tuberías de 30 “ de los Pipe Carrier a la embarcación Castoro 10
Fecha: Enero 2014
Proyecto Cardón IV

51
Descripción: Actividad de halado de la tubería en aproximación a la costa en Tiguadare
Fecha: Enero 2014
Proyecto Cardón IV

52
Descripción: Vista General Anillo del Tanque de Agua Contra Incendios
Fecha: Febrero 2014
Proyecto Cardón IV

53
Descripción: Vista General Anillo del Tanque de condensado
Fecha: Febrero 2014
Proyecto Cardón IV

54
Descripción: 1ra. Visita de inspección a la Plataforma en los patios de la empresa Commsa, Tampico, México
Fecha: Febrero 2014
Proyecto Cardón IV

55
Descripción: 1ra. Visita de inspección de la Plataforma en la empresa Commsa, Tampico
México
Fecha: Febrero 2014
Proyecto Cardón IV

56
Descripción: Tendido de la tubería de 30” de la línea de exportación
Fecha: Febrero 2014
Proyecto Cardón IV

57
Descripción: Inspección en la embarcación Castoro 7 en el estado Falcón.
Fecha: Marzo 2014
Proyecto Cardón IV

58
Descripción: Lanzado de la primera junta de tubería de 30” en la embarcación Castoro
7
Fecha: Marzo 2014
Proyecto Cardón IV

59
Descripción: Vista General del Área del Tanque de Condensado
Fecha: Abril 2014
Proyecto Cardón IV

60
Descripción: Excavación y fundaciones del Pipe Rack
Fecha: Abril 2014
Proyecto Cardón IV

61
Descripción: Avance de la construcción del primer Anillo del Tanque Contra Incendios
Fecha: Abril 2014
Proyecto Cardón IV

62
Descripción: Avance de la construcción del primer Anillo del Tanque Contra Incendios
Fecha: Abril 2014
Proyecto Cardón IV

63
Descripción: Tendido de las tuberías de exportación de Condensado (8”) y de Gas (30”)
Fecha: Abril 2014
Proyecto Cardón IV

64
Descripción: Tendido de las tuberías de exportación de Condensado (8”) y de Gas (30”)
Fecha: Abril 2014
Proyecto Cardón IV

65
Descripción: Vista general del Anillo de Fundación del tanque de condensado
Fecha: Abril 2014
Proyecto Cardón IV

66
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