Tamaño de la Planta

1. TEMA VI. ELEMENTOS QUE CONFORMAN EL ESTUDIO DE
PREFACTIBILIDAD Y FACTIBILIDAD DE UN PROYECTO
Objetivo: El alumno definirá, identificará, y analizará los elementos que intervienen en
los diferentes estudios de prefactibilidad y factibilidad.
VI.1 ESTUDIO DE MERCADO
Uno de los factores más críticos en el estudio de proyectos es la determinación de su
mercado, tanto por el hecho de que aquí se define la cuantía de su demanda e ingresos
de operación, como por los costos e inversiones implícitas.
 MERCADO
Es la serie de transacciones que llevan entre sí los productores, los intermediarios y los
consumidores sobre un producto específico o un servicio, para llegar a la fijación del
precio de dicho producto o servicio.
Está conformado por todos los clientes potenciales que comparten una necesidad o
deseo específico y que podrían estar dispuestos a tener la capacidad para realizar un
intercambio para satisfacer la necesidad o deseo.
 ¿Qué es el estudio de mercado?
– El Estudio de Mercado es un análisis que tiene como propósito demostrar
la posibilidad real de participación de un producto, tecnología o servicio
en un mercado.
– El análisis debe comprender:
 El reconocimiento y estimación de la cantidad que se
comercializará del bien o servicio.(demanda)
 Las especificaciones que deberá cumplir.(calidad)
 El precio que la demanda probable de una comunidad (el
Mercado) estará dispuesta a pagar por su adquisición a efecto de
satisfacer una necesidad manifiesta o latente, y que justifiquen el
emprendimiento de un nuevo negocio, iniciativa o proyecto. (la
oferta y precios)
VI.1.1 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL MERCADO
 Sociales
 Psicológicos
 Personales
El primero se refiere los grupos de pertenencia, familia, importancia y estatus social. En
los factores psicológicos se toma en cuenta la motivación, percepción, aprendizaje y
creencias. Los factores personales son la edad, la etapa de la vida, la personalidad y la
autoestima. Estos factores reciben estímulos, estudiados por mercadólogos.
 Principales factores que influyen en el mercado:
– Demanda
– Oferta
– Población

2. – Competencia
DEMANDA
 Se entiende por demanda la cantidad de bienes y servicios que el mercado
requiere o solicita para buscar la satisfacción de una necesidad específica a un
precio determinado.—Lo que el mercado requiere.
Existen varios tipos de demanda:
a) En relación a su oportunidad:
1. Demanda insatisfecha- aquella en la que lo producido u ofrecido no alcanza a
cubrir los requerimientos del mercado
2. Demanda satisfecha.-aquella en la que lo que se ofrece al mercado es
exactamente lo que éste requiere. Se pueden reconocer dos tipos de demanda
satisfecha.
2.1 Satisfecha saturada.-que es aquella que ya no puede soportar una mayor
cantidad del bien o servicio en el mercado, pues se está usando plenamente. Es
muy difícil encontrar esta situación en un mercado real.
2.2 Satisfecha no saturada.-que es aquella que se encuentra aparentemente
satisfecha, pero que se puede hacer crecer mediante el uso adecuado de
herramientas mercadotecnias, como las ofertas y la publicidad.-
b) En relación a su necesidad.
1. Demanda de bienes social y nacionalmente necesarios. - que son los que la
sociedad requiere para su desarrollo y crecimiento, y están relacionados con la
alimentación, el vestido, la vivienda, y otros rubros.
2. Demanda de bienes no necesarios o de gusto (es el llamado consumo
suntuario). - que es prácticamente el llamado consumo suntuario, como la
adquisición de perfumes, ropa fina, y otros bienes de este tipo. En este caso la
compra se realiza con la intención de satisfacer un gusto y no una necesidad.
Ley de la demanda
 Esta ley establece que ante las variaciones del precio de un bien, la cantidad
demandada del mismo variará en relación inversa al precio.
Elasticidad de la demanda (en economía la elasticidad es una medida de la relación
del cambio relativo que existe entre dos variables)
 Se define como el porcentaje en que varia la cantidad demandada como
consecuencia de los cambios porcentuales que se producen en el precio,
manteniéndose constantes los valores de todas las demás variables de la función
de demanda.
La elasticidad de la demanda se mide con la siguiente fórmula
E. DE LA DEMANDA = % DE CAMBIO EN EL VOLUMEN DEMANDADO
% DE CAMBIO EN EL PRECIO
ε = E. DE LA DEMANDA

3. ε = - ΔQ/Q
ΔP/P
El signo negativo permite expresar la elasticidad como positiva, ya que los cambios en
las cantidades y precios tienen comportamientos opuestos.
Ejemplo
 Si un incremento del 5% en el precio de un artículo hace que la cantidad
demandada se reduzca en 3%, la elasticidad de la demanda sería:
ε = - - 3% = 0.6
5%
 Una elasticidad alta indica un elevado grado de respuesta de la cantidad
demandada a la variación del precio, y una elasticidad baja indica una escasa
sensibilidad a las variaciones del precio.
 Demanda elástica: si ε > 1
 Demanda inelástica: si ε < 1
 Elasticidad unitaria: si ε = 1
Queremos que la demanda disminuya muy poco cuando los
precios suben ► demanda inelástica
Cuando los precios bajan, queremos que las ventas se eleven de
manera considerable ► demanda elástica
SE CONCLUYE QUE ENTRE MENOS ELÁSTICA SEA LA
DEMANDA, MÁS CONVENIENTE ES PARA LA
EMPRESA ELEVAR EL PRECIO DE VENTA. Esto se observa en las sig. gráficas:
La elasticidad de la demanda puede clasificarse en:
 Inelástica: el precio aumenta poco y la demanda sigue igual.
 Elástica: el precio aumenta poco y la demanda disminuye considerablemente
Oferta
 Es la cantidad de bienes o servicios que un cierto número de oferentes
(productores) están dispuestos a poner a disposición del mercado a un precio
determinado.
Existen varios tipos de la oferta:
 En relación con el número de oferentes, se reconocen tres tipos:
a) Oferta competitiva o de mercado libre. Es aquella en la que los productores se
encuentran en circunstancias de libre competencia, sobre todo debido a que son
tal cantidad de productores del mismo bien o servicio, que la participación en el
mercado está determinada por la calidad, el precio y el servicio que se ofrece al

4. consumidor. También se caracteriza por que generalmente ningún productor
domina en el mercado.
b) Oferta oligopólica. Se caracteriza porque el mercado se encuentra dominado
por solo unos cuantos productores. El ejemplo clásico es el mercado de
automóviles nuevos. Ellos determinan la oferta, los precios y normalmente tiene
acaparada una gran cantidad de materia prima para su industria. Tratar de
penetrar en ese tipos de mercados es no sólo riesgoso sino en ocasiones hasta
imposible.
c) Oferta monopólica. Es aquella en la que existe un solo productor del bien o
servicio, y por tal motivo, domina totalmente el mercado imponiendo calidad, precio
y cantidad. En el caso de México, los casos clásicos son los monopolios estatales,
como PEMEX, y antes Comisión Federal de Electricidad y
Teléfonos de México.
Ley de la Oferta y la Demanda
 La ley de la demanda afirma que la cantidad demandada de un
bien varía inversamente con relación a su precio.
La ley de la oferta establece que la cantidad ofrecida de un
bien varía directamente con relación a su precio.
La conjunción de ambas gráficas determina el precio de
equilibrio y la cantidad de equilibrio.
El punto de equilibrio es aquel en que a un precio determinado se
igualan las cantidades ofrecidas y demandadas.
Ante un aumento en el precio, la cantidad ofrecida aumenta y la cantidad demandada
disminuye.
Al ocurrir lo anterior, la competencia entre los vendedores hará que el precio caiga hasta
llegar a un nuevo equilibrio.
Del mismo modo, ante una baja en el precio, la cantidad ofrecida disminuye y la
cantidad demandada se incrementa por la presión de los compradores, lo que hace
posible un aumento en el precio hasta llegar a un nuevo equilibrio.
Al igual que la demanda, existen factores que pueden producir cambios en la oferta,
como:
-El valor de los insumos
-El desarrollo de la tecnología

5. -Las variaciones climáticas
-El valor de los bienes relacionados o sustitutos
COMPETENCIA
 Se refiere a la existencia de un gran numero de empresas o personas, las cuales
realizan la oferta y venta de un producto en un mercado determinado, en el cual
también existen personas o empresas, denominadas consumidores o
demandantes, las cuales, según sus preferencias y necesidades, les compran o
demandan esos productos a los oferentes.
 Tipos de Competencia:
 Perfecta. La competencia perfecta se refiere a aquella en la cual
el número de personas o empresas que ofrecen y demandan un
determinado producto es tan grande que dicho número se puede
considerar infinito.
 Imperfecta. Se presenta competencia imperfecta cuando alguno
de los agentes posee algún grado de control sobre los precios.
-Monopolio
-Oligopolio
Análisis de Submercados
-Al estudiar el mercado de un proyecto es preciso reconocer todos y cada uno de los
agentes que tendrán algún grado de influencia sobre las decisiones que se tomarán al
definir su estrategia comercial.
-Al realizar un estudio de factibilidad se reconocen cuatro submercados:
 Del Proveedor
 Del Competidor
 Del Distribuidor
 Del Consumidor

Submercado del Proveedor
 En él se analiza la calidad, cantidad, disponibilidad y costo de la materia prima
que se necesitará para el proyecto y que es proporcionada por una agente
externo.
 Se deben estudiar todas las alternativas que se tengan para la obtención de
materia prima.
 Se necesita más que un estudio vigente o histórico del mercado proveedor, se
necesita conocer sus proyecciones a futuro.
Submercado del Competidor
 Se estudian productos o servicios similares con que se compartirá el mercado, su
tecnología, sus precios de venta, créditos que ofrece, distribución, calidad de
productos líderes.

6. ESTUDIO TÉCNICO
Su importancia radica que nos guía a la posibilidad técnica de fabricación del producto
que se pretende; además de que también podemos analizar y determinar el tamaño
óptimo, la localización óptima, los equipos, las instalaciones y la organización
requeridos para realizar la producción del proyecto deseado.
Pretende resolver las preguntas referentes a dónde, cuánto, cuándo, cómo y con qué
producir lo que se desea, por lo que el aspecto técnico-operativo de un proyecto
comprende todo aquello que tenga relación con el funcionamiento y la operatividad del
propio proyecto.
El estudio técnico puede subdividirse en cuatro partes, que son:
1. Determinación del tamaño óptimo de la planta. Esta parte del estudio es de gran
importancia, ya que cabe aclarar que las técnicas para su determinación son de
iterativas y no existe un método preciso y directo para hacer el cálculo. El
tamaño también depende de los turnos trabajados, ya que para un cierto equipo
instalado, la producción varía directamente de acuerdo con el número de turnos
que se trabaje.
2. Localización óptima del proyecto. En esta etapa es necesario no sólo tomar en
cuenta factores cuantitativos, como pueden ser los costos de transporte de
materia prima y el producto terminado, sino también los factores cualitativos,
tales como los apoyos fiscales, el clima, la actitud de la comunidad y otros.
3. Ingeniería del proyecto. Esta parte nos ayudará a decidir entre los diversos
procesos productivos opcionales, que son básicamente los muy automatizados y
los manuales. La elección de alguno de ellos dependerá en gran parte de la
disponibilidad de capital. En esta parte también se toma en cuenta el análisis y la
selección de los equipos necesarios.
4. Análisis administrativo. Este aspecto no se toma mucho en cuenta en esta parte,
ya que merece ser tratado a fondo en la etapa de proyecto definitivo, esto es por
su importancia y delicadeza dentro del proyecto.
DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA
El tamaño de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de
producción por año.
Otro tipo de aplicaciones también puede definirse por indicadores indirectos, como el
monto de su inversión, el monto de ocupación efectiva de mano de obra, o algún otro de
sus efectos sobre la economía.
Se distinguen tres diferentes capacidades dentro de un equipo que son:
• La capacidad de diseño. Es la tasa de producción de artículos estandarizados en
condiciones normales de operación.

7. • La capacidad del sistema. Es la capacidad máxima de producción de un artículo
específico o una combinación de productos que el sistema de trabajadores y
máquinas puede generar trabajando en forma integrada.
• Producción real. Es el promedio que alcanza una entidad en un lapso
determinado, teniendo en cuenta todas las posibles contingencias que se
presenten en la producción y venta del artículo.
FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL TAMAÑO DE LA
PLANTA
En la práctica, determinar el tamaño de una nueva unidad de producción es una tarea
limitada por las relaciones recíprocas que existen entre el tamaño y la demanda, la
disponibilidad de las materias primas, la tecnología, los equipos y el financiamiento.
Todos estos factores contribuyen a simplificar el proceso de aproximaciones sucesivas,
y las alternativas de tamaño entre las cuales se puede escoger se van reduciendo a
medida que se examinan los factores condicionantes mencionados, que se analizan a
continuación:
 El tamaño del proyecto y la demanda. El tamaño propuesto sólo puede
aceptarse en caso de que la demanda sea claramente superior a dicho tamaño. Si
el tamaño propuesto fuera igual a la demanda no se recomendaría llevar a cabo
la instalación, puesto que sería muy riesgoso. Cuando la demanda es claramente
superior al tamaño propuesto, éste debe ser tal que sólo se pretenda cubrir un
bajo porcentaje de la demanda, normalmente no más de 10%, siempre y cuando
haya mercado libre. Cuando el régimen sea oligopólico no se recomienda tratar
de introducirse al mercado, ya que no se garantiza el abasto en las materias
primas.
 El tamaño del proyecto y los suministros e insumos. El abasto suficiente en
cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de un
proyecto. Para demostrar que este aspecto no es limitante para el tamaño del
proyecto, se deberán listar todos los proveedores de materias primas e insumos y
se anotarán los alcances de cada uno para suministrar estos últimos. En etapas
más avanzadas del proyecto se recomienda presentar tanto las cotizaciones como
el compromiso escrito de los proveedores, para abastecer las cantidades de

8. materias primas e insumos necesarios para el proyecto. En caso de que el abasto
no sea totalmente seguro se recomienda buscar en el extranjero dicha provisión,
cambiar de tecnología en caso de ser posible o abandonar el proyecto.
 El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos. Hay ciertos procesos o
técnicas de producción que exigen una escala mínima para ser aplicables, ya que
por debajo de ciertos niveles mínimos de producción los costos serían tan
elevados, que no se justificaría la operación del proyecto en esas condiciones.
Las relaciones entre el tamaño y la tecnología influirán a su vez en la
relaciones entre tamaño, inversiones y costo de producción. En efecto, dentro de
ciertos límites de operación, a mayor escala dichas relaciones propiciarán un
menor costo de inversión por unidad de capacidad instalada y un mayor
rendimiento por persona ocupada; lo anterior contribuirá a disminuir el costo de
producción, a aumentar las utilidades y a elevar la rentabilidad del proyecto.
 El tamaño del proyecto y el financiamiento. Si los recursos financieros son
insuficientes para atender las necesidades de inversión de la planta de tamaño
mínimo es claro que la realización del proyecto es imposible. Si los recursos
económicos propios y ajenos permiten escoger entre varios tamaños para los
cuales existe una gran diferencia de costos y de rendimiento económico para
producciones similares, la prudencia aconsejará escoger aquel tamaño que pueda
financiarse con mayor comodidad y seguridad y que a la vez ofrezca, de ser
posible, los menores costos y un alto rendimiento de capital.
Si existe flexibilidad en la instalación de la planta, esto es, si los equipos y la
tecnología lo permiten, se puede considerar la implantación por etapas del
proyecto como una alternativa viable, aunque es obvio que no todos los equipos
y las tecnologías permiten esta flexibilidad.
 El tamaño del proyecto y la organización. Cuando se haya hecho un estudio
que determine el tamaño mas apropiado para el proyecto, es necesario
asegurarse que se cuenta no sólo con el suficiente personal, sino también con el
apropiado para cada uno de los puestos de la empresa. Aquí se hace referencia
sobre todo al personal técnico de cualquier nivel, el cual no se puede obtener
fácilmente en algunas localidades del país.
 Método de Lange. Lange define un modelo particular para fijar la capacidad
óptima de producción de la nueva planta, basándose en la hipótesis real de que
existe una relación funcional entre el monto de la inversión y la capacidad
productiva del proyecto, lo cual permite considerar a la inversión inicial como
medida directa de la capacidad de producción (tamaño). Si se logra obtener una
función que relacione a la inversión inicial y a los costos de producción, ésta
mostrará que un alto costo de operación está asociado con una inversión inicial
baja, y viceversa. Esto se debe a que el mayor uso de un factor permite una
menor inversión en otro factor. De acuerdo con el modelo habrá que hacer el
estudio de un número de combinaciones inversión-costos de producción, de tal
modo que el costo total sea mínimo. Para ello, como los costos se dan en el
futuro y la inversión en el presente, es necesario incorporar el valor del dinero en
el tiempo y descontar todos los costos futuros para hacer la comparación. La
expresión del costo total mínimo quedaría como sigue:

9. n −1
C
Costo total = I 0 (C ) + ∑ = mínimo
t = 0 (1 + i )
t
Donde: C = costos de producción
I0 = inversión inicial
i = tasa de descuento
t = periodos considerados en el análisis.
 Otros métodos. Modelo de máxima utilidad. Se sustenta en el cálculo de las
ventas y los costos asociados con distintas alternativas de tamaño, para optar por
la que maximice la utilidad. No considera la inversión inicial, no supone
reinversiones ni un valor residual del proyecto. El peligro de este método reside
en que considera la utilidad como una medida de rentabilidad.
Determinación de la masa crítica técnica. Deslandes plantea que para medir
la capacidad de competir debe calcularse el costo de producción en distintos
niveles de capacidad. Para ello, propone definir los componentes más relevantes
del costo, tales como materias primas, mano de obra, mantenimiento e insumos
(agua, luz, etc.). El costo de producción obtenido debe compararse con la
capacidad de producción y el monto de la inversión inicial. A esta relación se le
denomina masa crítica técnica, la cual debe ser calculada, pero tiene el defecto
de dejar fuera del análisis el efecto de la dimensión de la empresa sobre los
gastos administrativos o la posibilidad de que se no se trabaje a plena capacidad.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA O INSTALACIONES
El objetivo que persigue la localización de un proyecto es lograr una posición de
competencia basada en menores costos de transporte y en la rapidez del servicio. Esta
parte es fundamental y de consecuencias a largo plazo, ya que una vez emplazada la
empresa, no es cosa simple cambiar de domicilio.
IMPORTANCIA DE LAS DECISIONES PARA LA LOCALIZACIÓN
Al estudiar la localización del proyecto es posible concluir que hay más de una
solución factible adecuada, más todavía cuando el análisis se realiza en nivel de
prefactibilidad, donde las variables relevantes no son determinadas en forma
concluyente. Una localización que se ha determinado como óptima en las condiciones
vigentes puede no serlo en el futuro, por lo tanto, la selección de la ubicación debe
considerar su carácter definitivo o transitorio y optar por aquélla que permita obtener el
máximo rendimiento del proyecto.
El estudio de la localización es elegir aquélla que permita las mayores ganancias entre
las alternativas que se consideran factibles. Pero los factores técnicos, legales,
tributarios, sociales, etc., deben necesariamente tomarse en
consideración.
Hay dos etapas necesarias que realizar:
La elección del territorio o región en general.
La elección de la localidad y del lugar de la planta.
La deficiente recolección de datos es la principal causa de los errores de la
selección, lo que se manifiesta generalmente en costos excesivamente altos.

10. La selección de la región requiere informes de índole más general. Tendencias a largo
plazo pueden ser mucho más críticas en el análisis regional que en el local. Los
principales factores del análisis regional son:
La disponibilidad de mercado, desde puntos de vista de concentración y tiempos de
entrega.
Disponibilidad de materias primas, actual y futura.
Sistemas de transporte: variedad concentración y tarifas.
Disponibilidad y costo de energía, actual y futuro.
Influencias climáticas, sobre todo las que afectan la construcción, costos de calefacción
y refrigeración e influencias sobre el personal.
Mano de obra y salarios.
Políticas impositivas y otras influencias legales.
Determinada la zona deseable falta elegir la localidad y el sitio dentro de aquella. La
variedad de factores, sobre todo los clasificados en costos y personal, es mucho más
extensa con respecto al sitio que a la región. Con todo,
ninguno de los factores regionales ya mencionados pueden eliminarse de una lista a
comparar sitios. Por otra parte, cuando se confrontan esos y otros factores teniendo en
cuenta los sitios, se requieren datos más detallados,
concernientes tanto a características y efectos tecnológicos como económicos. Los
factores que afectan la elección se extienden en amplitud y profundidad. Por
esta razón, desde el punto de vista de la elección del lugar se mencionará una
exposición más detallada de los factores de localización y su evaluación.
FACTORES DETERMINANTES
Los factores que más comúnmente influyen en la decisión de la localización de un
proyecto son los siguientes:
Factores Geográficos, relacionados con las condiciones naturales que rigen en las
distintas zonas del país, tales como el clima, los niveles de contaminación y desechos,
las comunicaciones (carreteras, vías férreas y rutas aéreas), etc.
Factores institucionales, que son los relacionados con los planes y las estrategias de
desarrollo y descentralización industrial.
Factores sociales, los relacionados con la adaptación del proyecto al ambiente y la
comunidad. Se refieren al nivel general de los servicios sociales con que cuenta la
comunidad, tales como escuelas, hospitales, centros recreativos, facilidades culturales y
de capacitación de empleados, y otros.
Factores Económicos, que se refieren a los costos de los suministros e insumos en esa
localidad, tales como la mano de obra, las materias primas, el agua, la energía eléctrica,
los combustibles, la infraestructura disponible, los terrenos y la cercanía de los
mercados y de las materias primas.
Salvo la evaluación de ingeniería de los factores de insumos físicos( es decir, energía
pureza del agua, accidentes naturales) la decisión respecto a la zona, en primer lugar, de
índole económica basada en características económicas o de costos actuales y futuros,

11. se ha dicho que la elección del problema del lugar es un problema de ingeniería y la de
la zona un problema económico.
Una investigación de los sitios específicos disponibles debería hacerse únicamente,
después de haber elegido la localidad que mejor combine los factores sociales y
económicos significativos.
Con excepción de algunas empresas muy grandes las decisiones acerca de la
localización de las plantas, se toman a menudo para toda la vida. El objeto final consiste
en elegir el mejor lugar posible para la vida útil planificada de los edificios e
instalaciones.
Existen gran variedad de factores que intervienen en la elección de una localidad y un
sitio, algunos de estos factores son:
• Medios y costos del transporte
• Disponibilidad y costo de mano de obra
• Cercanía de las fuentes de abastecimiento
• Factores ambientales
• Cercanía del mercado
• Costo y disponibilidad de terrenos
• Topografía de suelos
• Estructura impositiva y legal
• Disponibilidad de agua, energía y otros suministros
• Comunicaciones
• Posibilidad de desprenderse de desechos
El estudio para la ubicación optima para el proyecto pone de relieve una gran variedad
de factores que intervienen en la elección de una localidad y un sitio. No es posible
confeccionar una lista única de factores aplicables a todos los estudios. Como muchas
consideraciones diferentes, y tal vez peculiares, pueden influir en la elección de un
lugar apropiado, los factores y su importancia relativa diferirán de una situación a otra.
Ejemplos:
La cercanía de las fuentes de materias primas, depende del costo del transporte, tanto
cuando el proceso ayuda a una reducción de peso significativo como cuando se elaboran
o envasan artículos perecederos. Normalmente, cuando la materia prima es procesada
para obtener productos diferentes, la localización tiende hacia la fuente del insumo; en
cambio, cuando el proceso requiere de variados materiales o piezas para ensamblar un
producto final, la localización tiende hacia el mercado. La disponibilidad de los
insumos, cualquiera que sea su naturaleza, se debe estudiar en términos de la
regularidad de su abastecimiento, perecibilidad, calidad y costo.
Muchas veces el volumen de la materia prima por transportar es superior al volumen del
producto terminado, en estos casos la tendencia es situar la planta cerca de las fuentes
de los recursos.
Pero también puede suceder que el volumen de materia prima por transportar sea menor
que el del producto terminado o que el costo del transporte de este último sea mayor,
por su naturaleza, que el de la materia prima, en estas situaciones se tiende a localizar la
planta cerca de los mercados.
Respecto a la mano de obra, la cercanía del mercado laboral adecuado se convierte
generalmente en un factor predominante en la elección de la ubicación, más aun cuando
la tecnología que se emplee sea intensiva en mano de obra. La tecnología del proceso

12. puede también en algunos casos convertirse en un factor prioritario de análisis, si
requiriera algún insumo en abundancia y a bajo costo.
COSTOS DE TRANSPORTE
La distancia entre las alternativas de localización con las fuentes de
abastecimiento y el mercado consumidor debe considerarse, principalmente en los
costos que implica el transporte.
No solo se deben estudiar las tarifas y las distancias al estudiar el transporte. El
acceso, en cuanto al tiempo y demoras, a la cantidad de maniobras necesarias para llegar
a destino, a la congestión del transito o la posibilidad
de detenciones no controlables, condicionarán el costo del transporte.
Al estudiar la localización, muchas veces será el factor transporte el único determinante
de la decisión. Es común, especialmente en nivel de prefactibilidad, que se determine un
costo tarifario, sea en volumen o en peso, por kilómetro
recorrido. Si se emplea esta unidad de medida, su aplicación difiere según se compre la
materia puesta en planta o no.
COSTOS DE PRODUCCION
Los costos de producción están formados por los siguientes elementos:
 MATERIAS PRIMAS: Son aquellos materiales que de hecho entran y forman
parte del producto terminado. Estos costos incluyen fletes de compra, de
almacenamiento y de manejo. Los descuentos sobre compras se pueden deducir
del valor de la factura de las materias primas adquiridas.
 MANO DE OBRA DIRECTA: Es la que se utiliza para transformar la materia
prima en producto terminado. Se pueden identificar en virtud de que su monto
varia casi proporcionalmente con él numero de unidades producidas.
 MANO DE OBRA INDIRECTA: Es aquella necesaria en el departamento de
producción, pero que no interviene directamente en la transformación de las
materias primas. En este rubro se incluyen: personal de supervisión, jefes de
turno, todo el personal de control de calidad y otros.
 MATERIALES INDIRECTOS: Estos forman parte auxiliar en la presentación del
producto terminado, sin ser el producto en sí. Aquí se incluyen: envases
primarios y secundarios y etiquetas, por ejemplo.
 COSTO DE LOS INSUMOS: Excluyendo, los rubros mencionados, todo proceso
productivo requiere una serie de insumos para su funcionamiento. Estos pueden
ser: agua, energía eléctrica, combustibles (diesel, gas, gasolina, petróleo
pesado); detergentes, gases industriales especiales, como freón, amoniaco,
oxigeno, acetileno; reactivos para control de calidad, ya sean químicos o
mecánicos.
 COSTO DE MANTENIMIENTO: El costo de los materiales y la mano de obra
que se requieran, se cargan directamente a mantenimiento.

13.  CARGOS POR DEPRECIACIÓN Y AMORTIZACIÓN