TOrnillos y sus tipos

1.  José Daniel Rivas Quintero
 V-24.374797
 Ingeniería Mantenimiento Mecánico
 Mérida, 2015

3. Terminología y definición
Diámetro nominal (d):
Viene dado por la ranura
helicoidal. En los tornillos
se expresa como el
diámetro del vértice y en
las tuercas como el
diámetro de fondo.

4.  Paso de rosca: Es el resultado de
la distancia entre dos crestas de
un determinado tipo de tornillo.
En este caso el paso esta
definido con la letra (p). El Ph es
un giro completo que representa
el desplazamiento del tornillo.
 Numero de hilos: Son las entradas
que tiene la ranura de una rosca,
este coincide con la división entre
el paso(p) y Ph.
 Los hilos encontrados en el patrón
de un tornillo o tuerca pueden
variar según dirección.

5.  Sentido de las hélices:
Orientan el sentido en el rota el
elemento dirigiendo el
movimiento en sentido horario
o anti-horario.
 Profundidad de las roscas: Es
la distancia medida desde
donde se origina la cresta,
conocida como raíz, y la
cresta medida
perpendicularmente al eje.

6.  Resistencia: Esta especificada
por el fabricante y sirve de
referencia para el trabajo que
realizara el tornillo o la tuerca
 Perfiles de rosca: Dependen de
la función que cumplirá la rosca.
 Perfil ISO: esta normalizado
para el uso de diferentes
tornillos, de uso cotidiano.
 Las Roscas ISO regulares se
representan anteponiendo la
letra M al diámetro nominal en
mm. Y las en las roscas ISO
finas se cumple el mismo
procedimiento agregando x al
paso en milímetros.

7.  Las tuercas: Son elementos
hexagonales con un interior
roscado que encaja en la rosca
de un elemento, Sirven para
Sujetar elementos, y
transformar movimientos.
 Las tuercas con refuerzo: evitan
el empleo de arandela debido a
la mejor superficie de apoyo
que presentan.
 Los elementos roscados se complementan con
demás objetos para cumplir una función de mayor
alcance estos son: • Los pernos: Se componen de
un tornillo y una tuerca del
mismo diámetro nominal, se
usan para la unión de
elementos son ejes pasantes
sin rosca
• Espárragos: Son elementos
roscados en sus extremos, con
una superficie lisa entre estos
dos extremos, son usados para
el montaje en metales débiles y
es frecuente es desmontaje de
estas piezas.

9.  Sistema métrico
 El triángulo
fundamental es
equilátero: Tanto
en la rosca normal
como en la fina.
La norma que lo
regula es la DIN
13, esta establece
las características
de las roscas
métricas gruesas
cuyos tamaños
van desde la M1 a
M68
 Las roscas ISO métricas finas se
regulan por la norma DIN 13-2 a
la DIN 13-11 1999-11 y diámetros
nominales de 1mm a 1000 mm y
pasos finos de 0,2 a 8 mm.
Norma
Diámetro mínimo en
mm
Diámetro máximo en
mm
Paso mm
DIN 13-2 1,00 50,00 De 0, 2 a 0,35
DIN 13-3 3,50 90,00 0,50
DIN 13-4 5,00 110,00 0,75
DIN 13-5 7,50 200,00 De 1 a 1,25
DIN 13-6 12,00 300,00 1,50
DIN 13-7 17,00 300,00 2,00
DIN 13-8 28,00 300,00 3,00
DIN 13-9 40,00 300,00 4,00
DIN 13-10 70,00 500,00 6,00
DIN 13-11 130,00 1000,00 8,00

10.  Sistema Whitworth
El sistema inglés presenta
un perfil del triángulo
fundamental isósceles, siendo
su lado menor igual al paso. El
ángulo de rosca es de 55º y el
fondo de los filetes del tornillo
y de la tuerca son
redondeados. Sus
características están
recogidas en la norma DIN
2999.
 Rosca de perfil trapecial:
Basada en la norma DIN
103, y ISO 2903. Tienen gran
resistencia. Se utiliza para
fabricación de husillos,
empleados principalmente
para transmisión y
transformación de movimiento
en ambos sentidos. El diente
lo forma un triángulo isósceles
de ángulo desigual de 30º y
lado desigual igual al paso P.

11.  Rosca redonda
Normalizada según DIN
405,y la DIN 20400:1190-01,
ambas se designan por Rd.
Difieren algo en tamaño y
forma.
El contacto se efectúa
entre los flancos del tornillo y
tuerca, a pesar de su gran
resistencia se emplea poco a
causa de su difícil
construcción. Se emplea en
piezas sometidas a fuertes
desgastes, y gran suciedad

12.  Sujetadores:
 Sin rosca: Son dispositivos
mecánicos, que se utilizan para
impedir el movimiento entre dos
piezas que acoplan entre si.
 Arandelas planas: Son elementos planos con un orificio en el centro,
se complementan con los tornillos y los pernos, y son utilizados para
mejorar la fuerza y resistencia.
 Arandelas planas de seguridad: Se utilizan para impedir que una
unión se afloje a acusa del movimiento
 Pasadores: Son elementos largos sin rosca, que se utilizan para
mantener dos piezas en una posición, los mas comunes son los que
guían, rectos, ahusados, de garganta y de resorte.

13.  Presillas y abrazaderas: La presilla es especie de cintas o
cordón metálico o plástico con que se prende o asegura alguna
cosa. La abrazadera es un anillo que abraza cualquier pieza
circular de una máquina para sujetarla.

14.  Tornillos de rosca cilíndrica
para uniones metálicas: este
tipo de tornillos es el que se
utiliza normalmente en las
máquinas
 Para la unión de piezas
metálicas se utilizan tornillos
con rosca triangular que
pueden ir atornillados en un
agujero ciego o en una tuerca
con arandela en un agujero
pasante.
 Tornillos tirafondos para
paredes y madera: se
utilizan mucho para
atornillar los soportes de
elementos pesados que
vayan colgados en las
paredes de los edificios
 Tornillos de cabeza: son
dispositivos sujetadores
empleados para sujetar dos
piezas de material pasando
a través de un agujero

15.  CONTRATUERCA
Es una segunda tuerca, cuya función no es la de
aprisionar las piezas, sino tan solo la de no permitir
que se afloje aquella, al provocar una tensión en el
propio tornillo, que bloquea el conjunto.