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WINCHES DE
IZAJE EN MINERIA
1. Introducción
2. Generalidades
3. Sistema y normas de seguridad
de sistema de izaje
4. Componentes del sistema de
Izaje
INTRODUCCIÓN:
 En un yacimiento minero donde el acceso a la mina no es posible por
socavones de cortada o túneles; cuando se quiere profundizar una mina en
plena operación o se quiere extraer mineral o desmonte; cuando se quiere
introducir materiales, maquinarias y el mismo personal; y no se tiene socavones
principales, se recurre a la utilización de infraestructura y maquinaria de izaje.
 La variedad de maquinarias de izaje, potencia del motor y necesidad de las
operaciones, hacen la selección y elección del tamaño de los sistemas de izaje.
 Esta elección, facilita que una gran, mediana y pequeña minería y minería
artesanal decidan por las soluciones de los problemas de transporte vertical.
 Lo importante es que, se evita el sobreesfuerzo humano, al utilizar estas
maquinarias; que permiten mejorar la productividad y la velocidad de extracción
vertical o inclinada.
GENERALIDADES:
Definición de Winche de Izaje:
 El Winche de izaje, es una maquinaria utilizada para levantar,
bajar, empujar o tirar la carga; el Winche de izaje, es utilizado
también para bajar e izar personal del interior de la mina; siempre
que cumpla con exigencias mínimas de seguridad.
 En otras palabras el sistema de izaje a través de los Piques de
una mina,
Tiene semejanza a los ascensores de los edificios; en las minas
importantes del Perú, se utiliza el Winche como maquinaria
principal de transporte vertical (para el arrastre de mineral, se
utilizan los winches de rastrillaje). Equipos similares de izaje son
los elevadores eléctricos de aire o hidráulicos, grúas móviles,
puentes- grúa y teclees.
Componentes:
 Tambora (una o dos)
 Motor
 Sistema de seguridad: Lilly control, frenos, etc.
 Palancas de control
 Cables
 Jaula, baldes o skips
 Poleas
 Estructura de desplazamiento o castillo.
 Tipos:
 Winches de tamboras
 Winches de fricción
Tipos de Winches de Izaje:
a. Winches de tamboras
b. Winches de fricción
 Los Pequeños Productores Mineros y Mineros
Artesanales, utilizan winches de izaje de tamboras, por
ser maquinarias que se adaptan a su infraestructura y
requerimientos de izaje.
 Ejemplos resaltantes de winches de izaje de fricción
tenemos en las minas de Casapalca (Yauliyacu –
Glencord) y Cerro de Pasco (Paragsha – Volcán Cía.
Minera)
SISTEMAS Y NORMAS DE SEGURIDAD DE
WINCHES DE IZAJE
• La construcción, operación y mantenimiento de todos los
equipos y accesorios deben estar de acuerdo a las normas
técnicas establecidas por los fabricantes.
• Cada equipo de izaje y accesorios debe tener claramente
indicado la capacidad máxima y una tabla de ángulos de izaje;
la misma que debe ser pegada en un lugar adecuado y
fácilmente visible para el operador
• La inspección de equipos, componentes y accesorios, es
esencial para asegurar que el sistema de izaje se encuentre
en buenas condiciones de operación y funcionamiento.
 Los titulares serán responsables del mantenimiento, así como de las
inspecciones periódicas a la que deben estar sujetos los sistemas de
izaje.
 Las inspecciones al sistema de izaje, deben ser realizadas por personal
competente, a fin de mantenerlos en condiciones seguras de trabajo; y
mostrar en lugar visible, la constancia de dichas inspecciones.
 El supervisor responsable del área de trabajo, es quien autoriza el uso del
equipo de izaje sólo al personal calificado y certificado por terceros.
 La capacitación, entrenamiento y certificación al personal, únicamente lo
debe hacer una empresa de servicios de entrenamiento y capacitación,
calificada y certificada, en armonía con la modificación del Reglamento de
Seguridad e Higiene Minera. Para asegurar el uso correcto del sistema de
izaje, se requiere la capacitación del personal.
 Cualquier trabajo con movimientos de carga en altura, debe señalizarse
en los niveles inferiores con avisos o barreras advirtiendo la probabilidad
de caídas de objetos.
 Durante las operaciones de izaje con winches, sólo debe usarse señales
estándares; ya sea de sonido, de iluminación o micrófono-
intercomunicador.
 Al comenzar el levante, la persona responsable de las señales o
Timbrero, debe estar adecuadamente identificada y coordinar con el
Winchero cualquier tipo de movimiento.
 La única excepción a la regla, es una “señal de emergencia” para
detener la marcha; esta señal, puede ser ejecutada por otra persona
que no sea el señalero o Timbrero.
 El equipo de izaje debe ser usado para el propósito diseñado.
 No debe exceder la capacidad de carga.
 Debe brindarse acceso seguro, libre, ordenado y limpio a las estaciones de
izaje.
 Los equipos de izaje motorizados deben estar provistos de interruptores-
límites de seguridad, tanto para la acción de traslado como de levante
máximo; así como limitadores de velocidad, ruptura de cable (leonas), etc.
 En todo equipo de izaje accionado eléctricamente, se debe asegurar que los
conductores no sean atrapados por efectos de la acción de izaje. El sistema
debe poseer todas las protecciones del caso, incluyendo la conexión a tierra.
• El número de hilos rotos en el tramo de (2) dos metros del cable, no debe
exceder del diez por ciento (10%) de la cantidad total de hilos; de darse el
caso, dicho cable, deberá ser retirado y reemplazado inmediatamente por
otro nuevo.
 El cable deberá ser remplazado también, cuando ha sufrido
dobleces o presenta COCADAS. En el caso de tambores de
enrollado de cables, se debe asegurar que, permanezcan en el
tambor por lo menos tres vueltas del referido cable.
.
 El Winche jalará uno o dos jaulas de transporte de personal, pero
cuando se trate de acarreo del mineral, nunca se debe transportar
personal. Las horas de izaje de mineral o desmonte, deben ser
independientes de las horas de izaje de personal.
 No está permitido llevar material y personal juntos en una misma
jaula.
 Tampoco está permitido llevar personal en los baldes de mineral ni en los
Skips
 La operación del Winche requiere de alta responsabilidad y mucha
personalidad en la coordinación y el cumplimiento de las órdenes.
 La comunicación entre el Timbrero y el Winchero debe ser clara y precisa,
en cumplimiento del ESTANDAR, PROCEDIMIENTO Y PRÁCTICAS del
Sistema de Izaje
 Diariamente o cuando el sistema a dejado de funcionar por una hora o
más, se debe hacer un chequeo general denominado “Prueba en Vacío”; y
verificar el funcionamiento del tablero de control, las luces que indiquen
algún desperfecto en el sistema de izaje; y fundamentalmente asegurarse
de que el Pique y las Guías, estén libres de obstrucciones, presencia de
cuerpos extraños y otros motivos que induzcan a un posible accidente.
 Semanalmente debe realizarse la limpieza, engrase, chequeo del
estado del cable de un compartimiento del Pique y el respectivo
mantenimiento a los componentes de todo el sistema de izaje.
 Se debe respetar el manual de funciones, el código de señales y
el código de colores establecido.
COMPONENTES DEL SISTEMA DE IZAJE
Tambora (una o dos):
Son cilindros metálicos donde se enrolla el cable. Podríamos
hablar del enrollado activo que es el cable que verdaderamente
trabaja y el enrollado de reserva para los cortes reglamentarios
que dispone la ley de seguridad y para reducir el esfuerzo
ejercido por el cable, a la unión con el tambor.
Motor:
Es el propulsor de la acción mecánica, es el que realiza el trabajo de
izaje. Las características del motor se eligen de acuerdo al
requerimiento y la capacidad de la carga que se quiere izar y a las
dimensiones y modelo del pique.
Sistema de seguridad: Lilly control, frenos:
Es el dispositivo encargado de regular la velocidad, este actúa en caso
de una súbita aceleración o desaceleración de la velocidad,
ocasionado por una posible falla mecánica, el Lilly control, acciona el
dispositivo de emergencia del sistema de izaje.
Palancas de control:
Son los dispositivos de control y manejo del Winche.
Estos deben ser manipulados sólo por el operador o maquinista
autorizado.
La fotografía muestra el Winche-Chacua-VT del
Pique Chacua. Unidad de Producción
Uchucchacua-Buenaventura.
 Cables:
Dependiendo del tipo de izaje en los winches; ya sea por
fricción o enrollamiento; los cables de izaje pueden ser
fabricados de aluminio o de alambre de acero; los mismos que,
son colocados ordenadamente para desempeñar el trabajo de
izar los skip o las jaulas. Para formar cables, se arrolla un gran
número de hilos de aluminio o acero de alta resistencia (entre
130 y 180 kg/mm2). Estos hilos se disponen en cordones y
torones, según sea el caso.
 Tipos De Cables:
a.
b. Tipo Lang: Los torones en un cable tipo Lang,
están torcidos en la misma dirección (lang
derecho o lang izquierdo).
. Regular: Los alambres del torón,
están torcidos en dirección opuesta
a la dirección de los torones del
cable
• Los cables con torcido lang son ligeramente más flexibles y
muy resistentes a la abrasión y fatiga, pero tiene el
inconveniente de tener tendencia a destorcerse por lo que
únicamente deberán utilizarse en aquellas aplicaciones en que
ambos extremos del cable están fijos y no le permitan girar
sobre si mismo.
 Estructura De Los Cables:
Los cables se componen de:
a. Núcleo o alma;
b. Torones.
 a. Núcleo o alma:
• El alma del cable sirve como soporte a los torones que están
enrollados a su alrededor.
• El alma se fabrica de diversos materiales, dependiendo del trabajo al
cual se va a destinar el cable, siendo lo más usual el de alambre de
acero o el alma de torón que está formado, como su nombre lo indica,
por un torón igual a los demás que componen el cable; hay alma de
fibra que puede ser de fibras vegetales o fibras sintéticas.
• El alma de acero se utiliza para zonas donde el cable está sujeto a
severos aplastamientos o cuando el cable trabaja en lugares donde
existen temperaturas muy elevadas que ocasionen que el alma de fibra
se dañen con el calor. También este tipo de alma proporciona una
resistencia adicional a la ruptura, de aproximadamente un 10%,
dependiendo de la construcción del cable.
 b. Torones o
Cordones:
• Un cable está formado por un conjunto de torones o enrollados.
• Cada torón, está formado por un conjunto de hilos.
• La mayoría de hilos utilizados en la construcción de cables son
redondos y de diámetros comprendidos corrientemente entre 2 y 3
mm.
• El alma de acero se utiliza para zonas donde el cable está sujeto
a severos aplastamientos o cuando el cable trabaja en lugares
donde existen temperaturas muy elevadas que ocasionen que el
alma de fibra se dañe con el calor. También este tipo de alma
proporciona una resistencia adicional a la ruptura, de
aproximadamente un 10%, dependiendo de la construcción del
cable.
Jaula, baldes o skips:
Es uno de los componentes esenciales del sistema de
izaje; las jaulas, baldes y skips, cumplen la función de
transportar en su interior al personal y/o mineral según
los requerimientos de producción, respetando las
condiciones establecidas en el reglamento de
seguridad minera.
Poleas:
• Es una rueda acanalada que gira alrededor de un eje central por el que
pasa el cable en cuyos extremos se encuentra la jaula o skip (resistencia)
y en la otra el winche o tambora (potencia).
• Las poleas se pueden construir de 3 formas:
• 1. Por fundición
• 2. Por acero moldeado
• 3. Por construcción soldada
• Las poleas soldadas son menos pesadas y las más
resistentes y son las más empleadas en la construcción de
piques. La polea de izaje debe ser hecha y mantenida para
acomodar adecuadamente el cable.
• El diámetro de la polea está establecido por reglas de
seguridad para piques.
 Estructura de desplazamiento o castillo:
• Es la cúspide de la estructura del pique donde se encuentra la
polea que dirige el movimiento del cable.
• Es una estructura vertical que se levanta por encima del collar
del pique.
• De la cúspide de la torre o del castillo baja una estructura
inclinada que sirve de sostén a toda la torre y contrarresta la
tensión de los cables.
• La torre vertical y la estructura inclinada son las partes
fundamentales del castillo y soportan en su cima la caseta de las
poleas. La estructura del castillo puede ser de madera o de
acero y se debe construir respetando los reglamentos de
seguridad existentes.
1.- Tambora
2.- Cables
3.- Polea
4.- Jaula
5.- Castillo
 IZAJE MECÁNICO DE CARGAS
• El Izaje mecánico de cargas es una operación que se
realiza para mover objetos grandes y/o pesados y que no
pueden ser transportados manualmente.
• El equipo utilizado para el Izaje de carga es todo dispositivo
que permite elevar o bajar una carga, previamente calculada
en forma segura y controlada.
• Sin embargo, muchas muertes o lesiones serias pueden ocurrir
con las grúas cuando estas no son operadas correctamente,
no se inspeccionan adecuadamente o no se le realiza un
mantenimiento apropiado.
•Desplome de la carga.
•Atrapamiento contra la carga o accesorios de
Izaje como eslinga.
•Golpe contra objetos móviles.
•Caídas al mismo o diferente nivel.
•Daños a propiedad
•No opere la grúa si no ha sido capacitado para ello.
•Antes de operar la grúa inspeccione todos los controles para
asegurarse que funcionan apropiadamente.
•Asegúrese que la grúa esté sobre una superficie firme, estable y
nivelada.
•Extienda completamente los estabilizadores y balice las áreas
accesibles dentro del radio de operación de la grúa.
No opere la grúa a menos de 3 metros de
distancia de líneas de energía.
Realice inspecciones periódicas a estos
elementos.
Inspeccione todos los cables, eslingas y
accesorios antes de usarlos.
No intente sobrepasar la capacidad de carga de la grúa.
Eleve unos pocos centímetros la carga y verifique el
sistema de frenos antes de izar completamente.
No mueva cargas sobre personas.
No mantenga una carga suspendida
innecesariamente.
No realice movimientos bruscos ni haga
cambios de dirección repentinos con la
grúa.
No levante una carga
mas de lo necesario
No manipule la carga directamente
con las manos, use manillas o
ganchos.
Solamente una persona estará
asignada para guiar al operador.
No transporte personas.
Distribuya la carga en
todos los ramales de la
eslinga.
La carga debe levantarse
de manera vertical.
Almacene correctamente las
eslinga y accesorios.
No use ganchos o
accesorios en mal estado.
Use los elementos de
protección personal.
Estadísticas a nivel mundial estiman que aproximadamente el
30% de los accidentes laborales involucran equipos de izamiento;
de estos, el 52% cobran victimas fatales y los costos por
reparación, reemplazo, tiempo perdido y compensaciones legales
han sacado a muchas empresas del mercado
Sus límites.
Sus dispositivos
de seg.
Modelo y año.
Su forma y
peso.
Su centro de
gravedad.
Sus aparejos.
Programa de
Mantenimiento e
Inspección
Ambiente (Terreno, temperatura y
vientos).
Personal (Pericia y certificación).
Tipos de izamientos (Normal o crítico).
Condiciones inestables, tomando como
premisas:
NIVELACIÓN
RADIO DE CARGA
ESTÁTICA Y DINÁMICA
PESO DE LOS
APAREJOS
) 1%
Los cables de acero atados con pernos en U tendrán los
pernos sobre el extremo muerto de la guaya y el extremo
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  • 2. 1. Introducción 2. Generalidades 3. Sistema y normas de seguridad de sistema de izaje 4. Componentes del sistema de Izaje
  • 3. INTRODUCCIÓN:  En un yacimiento minero donde el acceso a la mina no es posible por socavones de cortada o túneles; cuando se quiere profundizar una mina en plena operación o se quiere extraer mineral o desmonte; cuando se quiere introducir materiales, maquinarias y el mismo personal; y no se tiene socavones principales, se recurre a la utilización de infraestructura y maquinaria de izaje.  La variedad de maquinarias de izaje, potencia del motor y necesidad de las operaciones, hacen la selección y elección del tamaño de los sistemas de izaje.  Esta elección, facilita que una gran, mediana y pequeña minería y minería artesanal decidan por las soluciones de los problemas de transporte vertical.  Lo importante es que, se evita el sobreesfuerzo humano, al utilizar estas maquinarias; que permiten mejorar la productividad y la velocidad de extracción vertical o inclinada.
  • 4. GENERALIDADES: Definición de Winche de Izaje:  El Winche de izaje, es una maquinaria utilizada para levantar, bajar, empujar o tirar la carga; el Winche de izaje, es utilizado también para bajar e izar personal del interior de la mina; siempre que cumpla con exigencias mínimas de seguridad.  En otras palabras el sistema de izaje a través de los Piques de una mina, Tiene semejanza a los ascensores de los edificios; en las minas importantes del Perú, se utiliza el Winche como maquinaria principal de transporte vertical (para el arrastre de mineral, se utilizan los winches de rastrillaje). Equipos similares de izaje son los elevadores eléctricos de aire o hidráulicos, grúas móviles, puentes- grúa y teclees.
  • 5. Componentes:  Tambora (una o dos)  Motor  Sistema de seguridad: Lilly control, frenos, etc.  Palancas de control  Cables  Jaula, baldes o skips  Poleas  Estructura de desplazamiento o castillo.  Tipos:  Winches de tamboras  Winches de fricción
  • 6. Tipos de Winches de Izaje: a. Winches de tamboras b. Winches de fricción  Los Pequeños Productores Mineros y Mineros Artesanales, utilizan winches de izaje de tamboras, por ser maquinarias que se adaptan a su infraestructura y requerimientos de izaje.  Ejemplos resaltantes de winches de izaje de fricción tenemos en las minas de Casapalca (Yauliyacu – Glencord) y Cerro de Pasco (Paragsha – Volcán Cía. Minera)
  • 7. SISTEMAS Y NORMAS DE SEGURIDAD DE WINCHES DE IZAJE • La construcción, operación y mantenimiento de todos los equipos y accesorios deben estar de acuerdo a las normas técnicas establecidas por los fabricantes. • Cada equipo de izaje y accesorios debe tener claramente indicado la capacidad máxima y una tabla de ángulos de izaje; la misma que debe ser pegada en un lugar adecuado y fácilmente visible para el operador • La inspección de equipos, componentes y accesorios, es esencial para asegurar que el sistema de izaje se encuentre en buenas condiciones de operación y funcionamiento.
  • 8.
  • 9.  Los titulares serán responsables del mantenimiento, así como de las inspecciones periódicas a la que deben estar sujetos los sistemas de izaje.  Las inspecciones al sistema de izaje, deben ser realizadas por personal competente, a fin de mantenerlos en condiciones seguras de trabajo; y mostrar en lugar visible, la constancia de dichas inspecciones.  El supervisor responsable del área de trabajo, es quien autoriza el uso del equipo de izaje sólo al personal calificado y certificado por terceros.  La capacitación, entrenamiento y certificación al personal, únicamente lo debe hacer una empresa de servicios de entrenamiento y capacitación, calificada y certificada, en armonía con la modificación del Reglamento de Seguridad e Higiene Minera. Para asegurar el uso correcto del sistema de izaje, se requiere la capacitación del personal.
  • 10.  Cualquier trabajo con movimientos de carga en altura, debe señalizarse en los niveles inferiores con avisos o barreras advirtiendo la probabilidad de caídas de objetos.  Durante las operaciones de izaje con winches, sólo debe usarse señales estándares; ya sea de sonido, de iluminación o micrófono- intercomunicador.  Al comenzar el levante, la persona responsable de las señales o Timbrero, debe estar adecuadamente identificada y coordinar con el Winchero cualquier tipo de movimiento.  La única excepción a la regla, es una “señal de emergencia” para detener la marcha; esta señal, puede ser ejecutada por otra persona que no sea el señalero o Timbrero.  El equipo de izaje debe ser usado para el propósito diseñado.
  • 11.  No debe exceder la capacidad de carga.  Debe brindarse acceso seguro, libre, ordenado y limpio a las estaciones de izaje.  Los equipos de izaje motorizados deben estar provistos de interruptores- límites de seguridad, tanto para la acción de traslado como de levante máximo; así como limitadores de velocidad, ruptura de cable (leonas), etc.  En todo equipo de izaje accionado eléctricamente, se debe asegurar que los conductores no sean atrapados por efectos de la acción de izaje. El sistema debe poseer todas las protecciones del caso, incluyendo la conexión a tierra. • El número de hilos rotos en el tramo de (2) dos metros del cable, no debe exceder del diez por ciento (10%) de la cantidad total de hilos; de darse el caso, dicho cable, deberá ser retirado y reemplazado inmediatamente por otro nuevo.
  • 12.  El cable deberá ser remplazado también, cuando ha sufrido dobleces o presenta COCADAS. En el caso de tambores de enrollado de cables, se debe asegurar que, permanezcan en el tambor por lo menos tres vueltas del referido cable. .  El Winche jalará uno o dos jaulas de transporte de personal, pero cuando se trate de acarreo del mineral, nunca se debe transportar personal. Las horas de izaje de mineral o desmonte, deben ser independientes de las horas de izaje de personal.  No está permitido llevar material y personal juntos en una misma jaula.
  • 13.  Tampoco está permitido llevar personal en los baldes de mineral ni en los Skips  La operación del Winche requiere de alta responsabilidad y mucha personalidad en la coordinación y el cumplimiento de las órdenes.  La comunicación entre el Timbrero y el Winchero debe ser clara y precisa, en cumplimiento del ESTANDAR, PROCEDIMIENTO Y PRÁCTICAS del Sistema de Izaje  Diariamente o cuando el sistema a dejado de funcionar por una hora o más, se debe hacer un chequeo general denominado “Prueba en Vacío”; y verificar el funcionamiento del tablero de control, las luces que indiquen algún desperfecto en el sistema de izaje; y fundamentalmente asegurarse de que el Pique y las Guías, estén libres de obstrucciones, presencia de cuerpos extraños y otros motivos que induzcan a un posible accidente.
  • 14.  Semanalmente debe realizarse la limpieza, engrase, chequeo del estado del cable de un compartimiento del Pique y el respectivo mantenimiento a los componentes de todo el sistema de izaje.  Se debe respetar el manual de funciones, el código de señales y el código de colores establecido.
  • 15. COMPONENTES DEL SISTEMA DE IZAJE Tambora (una o dos): Son cilindros metálicos donde se enrolla el cable. Podríamos hablar del enrollado activo que es el cable que verdaderamente trabaja y el enrollado de reserva para los cortes reglamentarios que dispone la ley de seguridad y para reducir el esfuerzo ejercido por el cable, a la unión con el tambor.
  • 16. Motor: Es el propulsor de la acción mecánica, es el que realiza el trabajo de izaje. Las características del motor se eligen de acuerdo al requerimiento y la capacidad de la carga que se quiere izar y a las dimensiones y modelo del pique. Sistema de seguridad: Lilly control, frenos: Es el dispositivo encargado de regular la velocidad, este actúa en caso de una súbita aceleración o desaceleración de la velocidad, ocasionado por una posible falla mecánica, el Lilly control, acciona el dispositivo de emergencia del sistema de izaje. Palancas de control: Son los dispositivos de control y manejo del Winche. Estos deben ser manipulados sólo por el operador o maquinista autorizado.
  • 17. La fotografía muestra el Winche-Chacua-VT del Pique Chacua. Unidad de Producción Uchucchacua-Buenaventura.
  • 18.  Cables: Dependiendo del tipo de izaje en los winches; ya sea por fricción o enrollamiento; los cables de izaje pueden ser fabricados de aluminio o de alambre de acero; los mismos que, son colocados ordenadamente para desempeñar el trabajo de izar los skip o las jaulas. Para formar cables, se arrolla un gran número de hilos de aluminio o acero de alta resistencia (entre 130 y 180 kg/mm2). Estos hilos se disponen en cordones y torones, según sea el caso.
  • 19.  Tipos De Cables: a. b. Tipo Lang: Los torones en un cable tipo Lang, están torcidos en la misma dirección (lang derecho o lang izquierdo). . Regular: Los alambres del torón, están torcidos en dirección opuesta a la dirección de los torones del cable • Los cables con torcido lang son ligeramente más flexibles y muy resistentes a la abrasión y fatiga, pero tiene el inconveniente de tener tendencia a destorcerse por lo que únicamente deberán utilizarse en aquellas aplicaciones en que ambos extremos del cable están fijos y no le permitan girar sobre si mismo.
  • 20.  Estructura De Los Cables: Los cables se componen de: a. Núcleo o alma; b. Torones.
  • 21.  a. Núcleo o alma: • El alma del cable sirve como soporte a los torones que están enrollados a su alrededor. • El alma se fabrica de diversos materiales, dependiendo del trabajo al cual se va a destinar el cable, siendo lo más usual el de alambre de acero o el alma de torón que está formado, como su nombre lo indica, por un torón igual a los demás que componen el cable; hay alma de fibra que puede ser de fibras vegetales o fibras sintéticas. • El alma de acero se utiliza para zonas donde el cable está sujeto a severos aplastamientos o cuando el cable trabaja en lugares donde existen temperaturas muy elevadas que ocasionen que el alma de fibra se dañen con el calor. También este tipo de alma proporciona una resistencia adicional a la ruptura, de aproximadamente un 10%, dependiendo de la construcción del cable.
  • 22.  b. Torones o Cordones: • Un cable está formado por un conjunto de torones o enrollados. • Cada torón, está formado por un conjunto de hilos. • La mayoría de hilos utilizados en la construcción de cables son redondos y de diámetros comprendidos corrientemente entre 2 y 3 mm. • El alma de acero se utiliza para zonas donde el cable está sujeto a severos aplastamientos o cuando el cable trabaja en lugares donde existen temperaturas muy elevadas que ocasionen que el alma de fibra se dañe con el calor. También este tipo de alma proporciona una resistencia adicional a la ruptura, de aproximadamente un 10%, dependiendo de la construcción del cable.
  • 23. Jaula, baldes o skips: Es uno de los componentes esenciales del sistema de izaje; las jaulas, baldes y skips, cumplen la función de transportar en su interior al personal y/o mineral según los requerimientos de producción, respetando las condiciones establecidas en el reglamento de seguridad minera.
  • 24. Poleas: • Es una rueda acanalada que gira alrededor de un eje central por el que pasa el cable en cuyos extremos se encuentra la jaula o skip (resistencia) y en la otra el winche o tambora (potencia). • Las poleas se pueden construir de 3 formas: • 1. Por fundición • 2. Por acero moldeado • 3. Por construcción soldada
  • 25. • Las poleas soldadas son menos pesadas y las más resistentes y son las más empleadas en la construcción de piques. La polea de izaje debe ser hecha y mantenida para acomodar adecuadamente el cable. • El diámetro de la polea está establecido por reglas de seguridad para piques.
  • 26.  Estructura de desplazamiento o castillo: • Es la cúspide de la estructura del pique donde se encuentra la polea que dirige el movimiento del cable. • Es una estructura vertical que se levanta por encima del collar del pique. • De la cúspide de la torre o del castillo baja una estructura inclinada que sirve de sostén a toda la torre y contrarresta la tensión de los cables. • La torre vertical y la estructura inclinada son las partes fundamentales del castillo y soportan en su cima la caseta de las poleas. La estructura del castillo puede ser de madera o de acero y se debe construir respetando los reglamentos de seguridad existentes.
  • 27. 1.- Tambora 2.- Cables 3.- Polea 4.- Jaula 5.- Castillo
  • 28.  IZAJE MECÁNICO DE CARGAS • El Izaje mecánico de cargas es una operación que se realiza para mover objetos grandes y/o pesados y que no pueden ser transportados manualmente. • El equipo utilizado para el Izaje de carga es todo dispositivo que permite elevar o bajar una carga, previamente calculada en forma segura y controlada. • Sin embargo, muchas muertes o lesiones serias pueden ocurrir con las grúas cuando estas no son operadas correctamente, no se inspeccionan adecuadamente o no se le realiza un mantenimiento apropiado.
  • 29. •Desplome de la carga. •Atrapamiento contra la carga o accesorios de Izaje como eslinga. •Golpe contra objetos móviles. •Caídas al mismo o diferente nivel. •Daños a propiedad
  • 30. •No opere la grúa si no ha sido capacitado para ello. •Antes de operar la grúa inspeccione todos los controles para asegurarse que funcionan apropiadamente. •Asegúrese que la grúa esté sobre una superficie firme, estable y nivelada. •Extienda completamente los estabilizadores y balice las áreas accesibles dentro del radio de operación de la grúa.
  • 31. No opere la grúa a menos de 3 metros de distancia de líneas de energía. Realice inspecciones periódicas a estos elementos. Inspeccione todos los cables, eslingas y accesorios antes de usarlos.
  • 32. No intente sobrepasar la capacidad de carga de la grúa. Eleve unos pocos centímetros la carga y verifique el sistema de frenos antes de izar completamente.
  • 33. No mueva cargas sobre personas. No mantenga una carga suspendida innecesariamente.
  • 34. No realice movimientos bruscos ni haga cambios de dirección repentinos con la grúa. No levante una carga mas de lo necesario
  • 35. No manipule la carga directamente con las manos, use manillas o ganchos. Solamente una persona estará asignada para guiar al operador.
  • 36. No transporte personas. Distribuya la carga en todos los ramales de la eslinga. La carga debe levantarse de manera vertical. Almacene correctamente las eslinga y accesorios.
  • 37. No use ganchos o accesorios en mal estado. Use los elementos de protección personal.
  • 38. Estadísticas a nivel mundial estiman que aproximadamente el 30% de los accidentes laborales involucran equipos de izamiento; de estos, el 52% cobran victimas fatales y los costos por reparación, reemplazo, tiempo perdido y compensaciones legales han sacado a muchas empresas del mercado
  • 39.
  • 40. Sus límites. Sus dispositivos de seg. Modelo y año. Su forma y peso. Su centro de gravedad. Sus aparejos. Programa de Mantenimiento e Inspección Ambiente (Terreno, temperatura y vientos). Personal (Pericia y certificación). Tipos de izamientos (Normal o crítico).
  • 41. Condiciones inestables, tomando como premisas: NIVELACIÓN RADIO DE CARGA ESTÁTICA Y DINÁMICA PESO DE LOS APAREJOS ) 1%
  • 42. Los cables de acero atados con pernos en U tendrán los pernos sobre el extremo muerto de la guaya y el extremo vivo descansará en la silla de la grapa:
  • 43.
  • 44.
  • 45.
  • 46.