Este documento establece estándares para operar equipos de izaje de manera segura. Define términos clave como grúa, cables, eslingas y estrobadores. Explica las responsabilidades de los trabajadores, supervisores, riggers y operadores de grúas para garantizar que los equipos de izaje se usen correctamente y se prevengan accidentes. También describe procedimientos como inspeccionar equipos antes de cada uso e impedir sobrecargar las grúas.
2. OBJETIVOS:
Establecer estándares que permitan operar grúas o cualquier otro
sistema de izaje de manera segura.
Dar a conocer al participante los conocimientos relacionados y los
riesgos existentes en la realización de trabajos de izajes.
Evitar accidentes como consecuencia de operar un equipo de
izaje de manera deficiente.
3. DEFINICIONES:
IZAJE: El Izaje mecánico de cargas es una operación que se
realiza para mover objetos grandes y/o pesados y que no
pueden ser transportados manualmente.
El equipo utilizado para el Izaje de carga es todo dispositivo
que permite elevar o bajar una carga, previamente calculada
en forma segura y controlada.
Sin embargo, muchas muertes o lesiones serias pueden
ocurrir con las grúas cuando estas no son operadas
correctamente, no se inspeccionan adecuadamente o no se le
realiza un mantenimiento apropiado.
4. DEFINICIONES:
CABLES: Elementos longitudinales de acero
que están conformados por un conjunto de
hilos del mismo material trenzados de
manera especial.
CUERDA GUIA: Cuerda usada para
controlar la posición de la carga y evitar que
los empleados entren en contacto con ésta.
5. DEFINICIONES:
ELEVADOR DE EQUIPO LIVIANO:
Máquina hidráulica diseñada para elevar
equipos livianos para su mantenimiento.
EQUIPO DE IZAJE: Aquel que permite
desplazar mecánicamente una carga entre
dos puntos diferentes.
.
6. DEFINICIONES:
ESLINGAS: Elementos longitudinales, por lo
general sintéticos, que son usados para izar
carga, tienen ojales en sus extremos, límite de
carga y su característica principal es la
flexibilidad.
ESTROBOS: Son cables de acero que en sus
extremos poseen ojales y sirven para izaje de
carga. Son más rígidos que las eslingas, tienen
límite de carga.
.
7. DEFINICIONES:
ESTROBADOR: Personal entrenado y
encargado de colocar los estrobos/eslingas
en la carga a izar.
GANCHOS: Elementos de acero utilizados
para el izaje de carga; están conectados a la
pasteca en su parte superior y mayormente
a un grillete en su parte inferior. Deben tener
pasador de seguridad.
8. DEFINICIONES:
GRILLETE: Elemento de acero donde se
colocan los ojales de los estrobos o de las
eslingas.
GRUA: Es una máquina diseñada para izar
carga basada en el principio de la palanca,
mediante un contrapeso, un punto de apoyo
y la carga que se desea izar.
9. DEFINICIONES:
IZAJE RUTINARIO: Todos aquellos izajes que se realizan dentro y fuera de
nuestra operación, que se encuentran bajo nuestra supervisión o
administración, que no exceden los límites mencionados en los izajes críticos
y que se realizan bajo condiciones rutinarias (izajes de materiales,
estructuras, equipos, componentes, etc.). Requieren de una autorización y
coordinación con el supervisor encargado de la maniobra
MALACATE / TAMBOR: Es la parte de la grúa que envuelve el cable
utilizado para el izaje; enrollándolo o desenrollándolo.
10. DEFINICIONES:
OPERADOR: Persona certificada por las empresas para operar
cargador frontal, excavadora y retroexcavadora cuenta con la
autorización de la UMSBT y la experiencia para operar o conducir algún
equipo de izaje.
PASADOR DE SEGURIDAD: Es el elemento que va dentro de un
gancho y sirve para evitar que el grillete, eslinga o estrobo se salga de la
curvatura del gancho.
11. DEFINICIONES:
PERMIZO DE IZAJE: Permiso escrito que se usa siempre que un izaje
crítico es realizado
PETAR: Permiso escrito para trabajos de alto riesgo
PLATO: Elemento que se utiliza para distribuir en el terreno, la fuerza
que ejercen los gatos hidráulicos al momento de izar una carga.
RIGGER: Persona entrenada y certificada por las empresas autorizadas
por UMSBT encargada de guiar y hacer las señales de maniobras al
operador de grúa y verificar que las condiciones de seguridad sean
apropiadas durante el izaje. Se dedicará exclusivamente a esta actividad
de seguridad hasta que culmine la operación.
12. REPSONSABILIDADES
TRABAJADOR / OPERADOR:
Inspeccionar el equipo y los componentes accesorios (elementos de izaje)
Completar el IPERC – Continuo y el Permiso Escrito de Trabajo, para todos
los izajes.
Reportar inmediatamente a su supervisor cualquier condición subestándar.
Obtener autorización de UMSBT para operar o conducir algún equipo de
izaje y grúa. Previamente deberá obtener la certificación dada por alguna de
las empresas autorizadas por UMSBT y requerida según su función
(Operador o Rigger).
Cumplir con este estándar. Conocer la capacidad de carga y limitaciones
del equipo que utilicen.
13. REPSONSABILIDADES
SUPERVISOR:
Asegurar que sólo personal entrenado, calificado, certificado y
autorizado opere los equipos de izaje.
Resolver cualquier duda o consulta de los operadores.
Llenar el formato del Permiso de Izaje.
15. REPSONSABILIDADES
SUPERVISOR:
Asegurar que los formatos y documentos mencionados en las
responsabilidades del trabajador-operador, estén siempre
disponibles en el lugar donde se realicen las labores de izaje.
16. Rigger
Conocer, cumplir y aplicar este estándar.
Cercar y señalizar el área de maniobra.
Contar con Certificación de Rigger vigente
(deberán de estar certificados por una
empresa reconocida con registro ASME.
Responsabilidades
17. Operador de la Grúa (Gruero)
Conocer, cumplir y aplicar este estándar.
Conocer, cumplir y aplicarla tabla de carga.
Efectuar antes de cada guardia la inspección de
la grúa.
Reportar al Ingeniero Supervisor cualquier
defecto o desperfecto que afecte la
seguridad.
Es obligatorio contar con la Licencia Interna de
Operación emitida por el área de Seguridad y
Salud Ocupacional para la operación de grúas,
puentes grúa y montacargas.
Responsabilidades
18. Nunca se usará una grúa como equipo o
sistema de izaje de personas.
No puede abandonar la cabina de una
grúa con el motor encendido o con carga
suspendida.
No se trabajará con equipos ni accesorios
dañados o defectuosos.
Todos los equipos y accesorios de izaje
indicarán su carga máxima de trabajo.
Los accesorios de izaje tendrán códigos
de identificación para las inspecciones.
Procedimiento
19. No desplace la grúa ni con carga
suspendida, ni durante la operación, no
jale o empuje con la pluma de la grúa
salvo que esté diseñada para tal fin.
Nunca se cargará la grúa más allá de su
capacidad indicada en la tabla de carga.
Asegúrese que el grillete o el ojo de la
eslinga está dentro del gancho y que el
clip esté operativo.
No se permitirá personal ajeno ni en la
grúa, ni en el área de maniobra.
Procedimiento
20. Puntos a tomar en cuenta en un izaje
No trabajar con una grúa desnivelada.
Verificar la resistencia y la estabilidad del terreno
para soportar la maniobra de carga.
Si el suelo es suave o inestable use planchas de
madera debajo de los platos estabilizadores.
Si se usa planchas de madera debajo de los platos
estabilizadores, las llantas deben estar despegadas
hasta 1 pulgada del piso y los estabilizadores
extendidos al máximo.
.
21. Las gatas, orugas o llantas deben estar mínimo a 3 m de los bordes de los
taludes, zanjas o excavaciones.
Verifique la presencia de cables aéreos y respete las distancias máximas de
aproximación de acuerdo al estándar de líneas eléctricas contempladas en
el código Nacional de Electricidad.
Verifique que el espacio libre para el giro del contrapeso sea de 0.60 m
como mínimo.
Delimite con cinta el área de trabajo de la grúa incluyendo el radio de giro.
Para grúas sobre camión, verifique la necesidad de 5ta gata.
No acelere ni desacelere bruscamente las cargas.
No opere la grúa durante lluvias, granizadas, nevadas, tormentas eléctricas
o vientos de más de 45 Km/h.
Puntos a tomar en cuenta en un izaje
Tarjeta Personal de Bloqueo Dispositivo de rotulado que consiste en una tarjeta plastificada para identificar al trabajador que se encuentra realizando una tarea en un vehículo, equipo o sistema
5.3. Bloqueo y Rotulado Grupal
5.3.1. El supervisor solo debe aplicar el Bloqueo Grupal cuando existe una cantidad de trabajadores,
equipos o puntos de bloqueo que no hace práctica la aplicación directa del bloqueo personal, siendo
necesario minimizar la posibilidad de errores por una excesiva cantidad de candados a manipular.
1.El supervisor debe ser el primero en colocar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo en los puntos en los que la fuente de energía del vehículo, equipo
o sistema necesita ser bloqueada.
2.Cada trabajador debe colocar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo en los puntos anteriores.
3.El supervisor debe proceder a purgar o aliviar todas las energías residuales que pudieran
quedar.
4. El supervisor debe operar los controles de arranque o encendido para verificar que el vehículo,equipo o sistema no se active.
5.El supervisor, para el caso de trabajos en tableros y líneas eléctricas, debe utilizar un revelador de tensión, el cual será previamente verificado en una línea energizada para asegurar su
adecuado funcionamiento.
6.El trabajador, concluido el trabajo de mantenimiento o inspección, debe proceder al retiro de sus herramientas, equipos o materiales, y debe comunicar al supervisor el fin de la tarea.
7. El trabajador, antes de salir del área, debe retirar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo.
8.El supervisor debe verificar que el área esté libre de personal, herramientas, equipos o materiales que puedan ser afectados por la liberación de la energía.
9. El supervisor debe ser el último en retirar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo.
10. El supervisor debe coordinar el proceso de energización del vehículo, equipo o sistema con el
respectivo responsable.
1.El supervisor debe ser el primero en colocar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo en los puntos en los que la fuente de energía del vehículo, equipo
o sistema necesita ser bloqueada.
2.Cada trabajador debe colocar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo en los puntos anteriores.
3.El supervisor debe proceder a purgar o aliviar todas las energías residuales que pudieran
quedar.
4. El supervisor debe operar los controles de arranque o encendido para verificar que el vehículo,equipo o sistema no se active.
5.El supervisor, para el caso de trabajos en tableros y líneas eléctricas, debe utilizar un revelador de tensión, el cual será previamente verificado en una línea energizada para asegurar su
adecuado funcionamiento.
6.El trabajador, concluido el trabajo de mantenimiento o inspección, debe proceder al retiro de sus herramientas, equipos o materiales, y debe comunicar al supervisor el fin de la tarea.
7. El trabajador, antes de salir del área, debe retirar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo.
8.El supervisor debe verificar que el área esté libre de personal, herramientas, equipos o materiales que puedan ser afectados por la liberación de la energía.
9. El supervisor debe ser el último en retirar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo.
10. El supervisor debe coordinar el proceso de energización del vehículo, equipo o sistema con el
respectivo responsable.
1.El supervisor debe ser el primero en colocar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo en los puntos en los que la fuente de energía del vehículo, equipo
o sistema necesita ser bloqueada.
2.Cada trabajador debe colocar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo en los puntos anteriores.
3.El supervisor debe proceder a purgar o aliviar todas las energías residuales que pudieran
quedar.
4. El supervisor debe operar los controles de arranque o encendido para verificar que el vehículo,equipo o sistema no se active.
5.El supervisor, para el caso de trabajos en tableros y líneas eléctricas, debe utilizar un revelador de tensión, el cual será previamente verificado en una línea energizada para asegurar su
adecuado funcionamiento.
6.El trabajador, concluido el trabajo de mantenimiento o inspección, debe proceder al retiro de sus herramientas, equipos o materiales, y debe comunicar al supervisor el fin de la tarea.
7. El trabajador, antes de salir del área, debe retirar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo.
8.El supervisor debe verificar que el área esté libre de personal, herramientas, equipos o materiales que puedan ser afectados por la liberación de la energía.
9. El supervisor debe ser el último en retirar su tarjeta (anexo SIGMASS-EG11.01-A01) y candado personal de bloqueo.
10. El supervisor debe coordinar el proceso de energización del vehículo, equipo o sistema con el
respectivo responsable.