Riesgos y medidas de seguridad en aserraderos

COMPLEMENTO
DE LA
INGENIERIA I
Carlos Espinoza luman
“Experto en Prevención de Riesgos”

PROCESO E IDENTIFICACION
DE PELIGROS EN
ASERRADEROS

INTRODUCCIÓN
• Desarrollo de la industria forestal chilena.
• Industrialización de maderas.
• Naturaleza de las actividades de un aserradero.
• Metodos para la minimización de accidentes graves.
3

OBJETIVOS
4
• Promover el desarrollo de
conocimientos específicos
desde la perspectiva de
prevención de riesgos
que involucra un
aserradero, a fin de tener
una visión preventiva
entre la actividad y sus
riegos asociados.
GENERAL
• Proporcionar al alumno
conocimientos de
Prevención de Riesgos en
Aserraderos. hecho.
B. Dar a conocer los
riesgos de accidentes en
aserraderos, sus factores
de riesgo y medidas
preventivas.
ESPECÍFICOS

DEFINICIONES
ASERRADERO:
• Instalación industrial de conversión mecánica
primaria, que tiene la finalidad de recepcionar
trozos descortezados para convertirlos en
madera dimensionada. Para esto la madera
debe pasar por una serie de etapas, algunas
de las cuales son semejantes entre los
distintos tipos de aserraderos.
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DEFINICIONES
Descortezador:
Esta máquina es la encargada de extraer la
corteza del trozo. Antes de su ingreso a las
diferentes líneas, se hace necesario su
descortezado por la siguiente razón:
• Mejora la conservación de las
herramientas de corte en el aserrado, al
eliminar todo elemento extraño adherido
a la corteza, como ser: arena, piedras,
metales, etc.
• Permite rescatar los residuos del
proceso, aprovechando la corteza como
material combustible. 7

DEFINICIONES
Canteadora:
Máquina que mediante 2 sierras
ubicadas a cada lado de las piezas,
extraen el canto muerto que traen a lo
largo. Estas sencillas pero importantes
máquinas tienen que ver con el
aprovechamiento óptimo de la materia
prima y están programadas de tal
forma que pueden convertir en
madera dimensionada piezas en
diversos anchos.
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DEFINICIONES
Astillador: Máquina que
transforma los despuntes y
lampazos obtenidos de las
piezas procesadas, en astillas
para su posterior venta.
Consiste en una estructura con
rotor dotado de cuchillos que
giran a alta velocidad, lo cual
permite picar la madera con la
cual es alimentada con un
largo y ancho determinado.
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DEFINICIONES
Sierra Huincha:
Es una de las máquinas más antiguas
para trabajar la madera, utilizándose
para el aserrío longitudinal de piezas
de madera y para los cortes
irregulares de tablas o matrices.
Están constituidas por una estructura
de fierro que soporta en ella los
rodamientos de los árboles para las
poleas y volantes, el motor y las
partes anexas.
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DEFINICIONES
Sierra Múltiple:
Máquina que en su interior posee
conjuntos de sierras, con el
objetivo de extraer varias piezas
de madera de una misma con la
que es alimentada.
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DEFINICIONES
Despuntador:
Máquina que ubicada
perpendicularmente al sentido de
avance de la mesa, corta las
piezas en sus extremos, con el
objetivo de asignarle un largo
determinado.
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DEFINICIONES
Cepilladora:
Es una máquina para elaborar madera,
destinada a conseguir grandes
superficies planas mediante cuchillos
montados en un árbol, los cuales giran
a gran velocidad describiendo un arco
de vuelo que arranca una viruta corta a
la madera en proceso. Se considera
como una de las máquinas más
peligrosas utilizadas en la elaboración
de la madera, debido a la gran
cantidad de accidentes ocasionados
por su uso incorrecto.
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CAPITULO 2
PROCESO PRODUCTIVO DE UN ASERRADERO Y SUS
RIESGOS
14

RECEPCION DE
MATERIAS PRIMAS
• Los trozos ingresan al aserradero
desde las diferentes faenas por camión,
aquí la madera es recibida por un
trabajador que se encarga de revisar la
mercadería y determina si cumple con
las especificaciones y requerimientos
establecidos como diámetro, largo y
morfología. Luego, procede a medir
cada uno de los diámetros y los ingresa
a un procesador (Capturador). Una vez
recepcionado el camión, es descargado
según los requerimientos de los
procesos posteriores.
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RECEPTOR DE MATERIAS PRIMAS
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ACTIVIDAD RIESGOS DE ACCIDENTE MEDIDAS PREVENTIVAS
Medición de trozos. • Caídas desde plataforma del
camión.
• Mantener escalera en buen estado.
• Solicitar detención del motor del
camión y con el freno de mano
aplicado.
• Al desplazarse sobre la plataforma
no realice otra actividad que lo
distraiga.
Tránsito zona de
canchas/descortezado, circulación por
la planta, movimiento de trozos.
• Caída de trozos por desplome o
derrumbamiento en canchas.
• Caída de trozos en manipulación
al descargar camiones o al ser
transportados por cargadores.
• Atrapamiento entre camiones, por
trozos, objetos
• Comprobar que los acopios de
trozos sean estables, caso contrario
corregir con cargador o grúa piña.
• Circular alerta, sin protector auditivo
puesto y en zonas visibles para el
operador de cargador.

MATERIA PRIMA A
REGADIO
Estos son aquellos trozos
ingresados al aserradero pero que
no se procesan inmediatamente,
siendo almacenados bajo riego.
Este sistema permite mantener los
trozos en óptimas condiciones sin
afectar las propiedades mecánicas
ni el aspecto de la madera.
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ENCARGADO DE REGADIO DE TROZOS
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Tránsito por área de acopio,
recepción y descortezador.
• Atropello por cargador o camión.
• Aplastamiento por trozos en
manipulación, derrumbe de rumas
de trozos.
• Transitar alerta y con precaución, haciendo contacto
visual con el operador del cargador o chofer de
camión..
• Circular sin protección auditiva puesta para escuchar
sonido de cargadores, camiones.
Sacar barro de la canaleta.
• Golpeado por derrumbe de trozos.
•
• Ubicarse en un lugar seguro y avisar a supervisor
para reordenar ruma inestable con cargador.
Instalar, modificar, corregir,
limpiar aspersores y
mangueras.
• Caída a distinto nivel al instalar
aspersores en rumas de trozos,
ingresar salas de bombas.
• Atropello por cargador.
• Usar calzas con clavos, chalecos reflectantes,
barbiquejo, botas con punta de acero.
• Usar escalera para subir en los trozos apilados.
• Colocar calzas con clavos.
Revisión de bombas.
• Atrapado por partes móviles de
las bombas.
• Contactos eléctrico directos e
indirectos.
• Verificar que todos las protecciones de los equipos o
máquinas estén instaladas.
• No intervenir equipos en funcionamiento, esta labor
debe hacerla personal capacitado y previa
desenergización e instalación de tarjeta de bloqueo
en tablero de control.

DESCORTEZADO
MECANICO
Lo constituye el descortezado mismo,
que es seguido de un sistema de
clasificación diamétrico por buzones.
Aquí los trozos pasan por un scanner
que determina su diámetro exacto y lo
selecciona. Los aserraderos tienen
diferentes líneas de producción
dependiendo del tamaño de los trozos
a procesar, es por ello que se realiza
el acopio de trozos descortezados y
clasificados (largo y diámetro).
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OPERADOR DE DESCORTEZADOR MECANICO
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Revisión del equipamiento.
• Atrapamiento por
máquinas, por trozos.
Contactos eléctricos
directos e indirectos.
• Toda revisión debe hacerse con equipo detenido,
desenergizado y con tarjeta de bloqueo instalada en el
tablero de mando.
• Revisar sistema eléctrico de alimentación de motores,
tableros y luces.
Operación del equipo.
• Atrapamiento en máquina,
por trozos.
• Exposición a ruido.
• Verificar que todos los trabajadores del área estén en
lugar protegido de las caídas de trozos y sin apoyarse en
elementos que se pondrán en movimiento.
• Advertir que el equipo se pondrá en movimiento y esperar
acuse recepción conforme de la información.
• Asegurarse que no haya nadie en el área de caída de
trozos.
• Asegúrese que todos las protecciones de cadenas, cintas
etc. Estén correctamente instaladas.
•

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Tránsito en área de buzones y rumas
de trozos.
• Atropellamiento por cargador,
atrapamiento por trozos,
aplastamiento o golpes por trozos.
• Circular alerta, sin protector auditivo
y asegurar contacto visual con
operador de cargador.
• En caso de cruzarse con uno
hacerlo solo cuando este último se
haya detenido completamente y a
distancia suficiente para no ser
alcanzado por la carga en caso que
esta se suelte.
Acopio de corteza
• Incendio por combustión
espontánea.
• Revisar diariamente la pila cuando
se detecte calor en la superficie,
avisar a jefe de área.

ASERRIO PRIMARIO
Aserradero en línea
Es un aserradero que trabaja con alta
tecnología creado con el propósito de
realizar un aserrío por productividad.
Por ello, todo el posicionamiento de las
máquinas que posee y manejo de
trozos es automático, realizando el
proceso de aserrado a un alta
velocidad.
El operador de este aserradero cumple un
rol de control del proceso y sólo
interviene para resolver situaciones de
emergencia.
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OPERADOR LINEA DE ASERRIO PRIMARIO
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Revisión del equipamiento.
• Atrapamiento en máquinas.
Aplastamiento por trozos,
electrocución.
• Toda revisión debe hacerse con equipo detenido,
desenergizado y con tarjeta de bloqueo instalada en
el mando principal
Operación del equipo.
• Atrapamiento de persona en
máquinas,
• Aplastamiento de personas por
trozos.
• Proyección de partículas o
astillas en ojos.
• Exposición a ruido.
• Verificar que todos los trabajadores del área estén en
lugar protegido del contacto con trozos o piezas y sin
apoyarse en elementos que se pondrán en
movimiento.
• No abandonar la caseta de operación dejando los
equipos en funcionamiento..
• Usar protector auditivos al salir de la caseta de
operadores.
• Usar antiparras de seguridad.
Soplado de máquina. • Proyección de partículas.
• Usar antiparras.
• No limpiar ropa con aire comprimido.
Equipo protección personal.
• Casco, protector auditivo, guantes, zapatos de
seguridad, antiparras.

OPERADOR CANTEADORA AUTOMATICA
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Verificar el estado de: disco,
Dientes de sierra circular,
Peinetas, protecciones.
• Atrapamientos.
• Electrocución.
• Cortes.
• En caso de que el disco tenga trizaduras o fallas
en los dientes de la sierra circular no ponerla en
funcionamiento y avisar al taller de afilado.
• Si las peinetas, protecciones no están operativas,
avisar al supervisor y no trabajar hasta que sea
reparada la falla.
Cambio o instalación de
sierra circular.
• Cortes por contacto con dientes de la
sierra circular.
• Golpes contra estructura.
• Golpes con la herramienta.
• Esperar detención completa de la máquina.
• Instalar tarjeta de bloqueo en lugar visible en el
Pupitre de mando.
• Apretar correctamente la tuerca de fijación.
• Colocar herramienta apropiada y en buen estado
a la tuerca que aprieta el disco y sierra circular.
• Ninguna parte del cuerpo debe estar en la línea
de acción de la herramienta.
Interrupción del proceso. • Golpes, atrapamiento, aplastamiento,
cortes a terceros, lumbago mecánico.
• Programar el trabajo definiendo claramente las
actividades de cada participante, de manera que
todos la conozcan en su totalidad.

CLASIFICADOR DE MADERA
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Ordenamiento de tablas en el
transportador.
• Contacto con astillas de la tablas.
• Golpe en las manos por tablas.
• Atrapamiento entre tablas y cadenas.
• Use guantes que protejan toda la
mano.
• Ordenar tablas de arriba hacia abajo.
• No acercar las partes del cuerpo a
equipos en movimiento.
Enzunchar paquete.
• Golpeado por manilla del brazo de la
enzunchadora.
• Cortes con punta o bordes del
zuncho.
• Golpes por caída de tablas al cortarse
zuncho.
• Ninguna parte del cuerpo debe estar
en la línea de acción de la
herramienta.
• Usar antiparras y guantes de cuero,
no deslizar mano por los bordes del
zuncho.
• Ubicarse en el cabezal del paquete.

OPERADOR SERRUCHOS DESPUNTADORES
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Revisar estado de discos y
dientes de la sierra circular.
• Golpes por proyecciones de
fragmentos del disco o trozos de
despunte.
• En caso de trizaduras del disco, dientes de la sierra
no se debe operar hasta que sea revisada por el
taller de afilado.
• Si la protección metálica de la sierra circular no esta
en su lugar o está deteriorada, no poner en
funcionamiento hasta su reparación.
Ordenamiento de tablas en el
transportador.
• Golpeado por tablas.
• Contacto con sierra circular.
• Lumbago mecánico.
•
• Detener máquina y presionar botones de parada de
emergencia.
pupitre de mando.
Despuntar o trozar.
• Contacto con sierra circular al
acercar demasiado las manos a
los dientes de sierra.
• Golpeado por proyección de
despuntes.
• Coordinación y concentración en la operación de
corte y mantener las manos a distancia segura de la
sierra.
• Ninguna parte del cuerpo debe estar en la línea de
acción de la herramienta.
Desatascar cintas de
despunte.
• Atrapamiento.
pupitre de mando.
• Si otra persona realiza la maniobra exigir que coloque
su tarjeta de bloqueo.

OPERADOR DE ASTILLADOR
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Revisar cables eléctricos, correas de
poleas, cuchillos del astillador, parada
de emergencia, protección de poleas,
correas, cadenas, sproket.
• Electrocución.
• Daño al equipo.
• Atrapamientos.
• Heridas cortantes.
• En caso de detectar algún defecto en
los cables eléctricos, correas de
polea, cuchillos del astillador y
protecciones, no ponerlo en
funcionamiento y avisar al supervisor.
Desatochamiento y orden de los
lampazos en la cinta transportadora.
• Golpeado por lampazos en la cara y
tórax si no se detiene la cinta
transportadora.
• Golpeado por lampazo cuando el
astillador no consume madera, al
tomarlo le puede producir heridas
cortantes en las manos y dedos.
• Cuando se dirija a desatochar
lampazos en la cinta debe detenerla
• Instalar tarjeta de bloqueo en lugar
visible en el pupitre de mando.
• Detener cinta transportadora,
mantener canal vibratorio andando.
• Nunca tomar la madera atascada ni
ponerse cerca de ella.
• Nunca aproximarse a la boca o al
disco del astillador, puede ser
succionado por éste.

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Atochamiento de madera en boca
astillador.
• Ser succionado por astillador.
• Amputaciones.
• Si hay canal vibratorio mantenerlo en
funcionamiento.
• Detener cinta transportadora.
• Nunca mover con las manos la madera
atascada, usar un palo largo que permita estar
lejos de posibles chicotazos o proyección de
trozos de madera.
Cambio de cuchillos en astillador.
• Contacto con cuchillo del
cabezal.
• Golpeado contra la estructura.
• Golpeado contra herramienta.
• Detener máquina y presionar botones de
parada de emergencia.
pupitre de mando.
• Asegurar que todos los elementos rotatorios
estén completamente detenidos. Use sus
elementos de protección personal.

ASERRIO
SECUNDARIO-
PARTIDURAS
Esta orientado a sacar las piezas
desde las matrices que se han
definido en el plan de corte. Para
ello se cuenta con sierras
huinchas simples ( una hoja) y
sierras huinchas gemelas (dos
hojas), las cuales entregan las
piezas terminadas y las derivan a
las líneas de prensa y empaque.
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OPERADOR DE SIERRA HUINCHA
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Cambio de hoja.
• Contacto con sierra huincha
• produce heridas cortantes en
• las manos y punzantes.
• Colocar sierra huincha con protección plástica.
• Usar guantes de cuero.
• Coordinar trabajo de cambio de sierra huincha con
ayudante.
Traccionar hoja. • Corte de la sierra.
• No debe sobrepasarse la cantidad especificada para
cada máquina y la barra debe permanecer horizontal.
Cuadrar hoja en el volante.
• Proyección de hoja produce
lesiones serias a operador o
trabajador que está alrededor.
• Dar un pique a la sierra y determinar hacia que lado
debe inclinar el volante para conseguir que la hoja
permanezca estable en el volante.
Proceso de corte.
• Heridas cortantes.
• Atrapamientos.
• Golpes con piezas de madera en
manos.
• Lumbago mecánico.
• Mantener manos alejadas de sierra y rodillos en
movimiento.
• No usar ropa suelta ni pelo suelto cerca de elementos en
movimiento.
• Levante pesos de acuerdo a su capacidad física.
• Vibraciones, ruidos, aumentos de temperatura, etc.

OPERADOR PRENSA DE PAQUETES
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Verificar desplazamiento de
cadena de traspaso, motor,
bomba hidráulica y parada de
emergencia.
• Atrapamiento
• En caso de detectar fallas en el desplazamiento
de la prensa, transportadores de cadena, motor,
bomba hidráulica, detener el equipo y no
operar, avisar al supervisor.
Prensado de paquetes.
• Atrapamiento de manos,
piernas, cabeza.
• Antes de operar la prensa (vertical y horizontal)
retirar todo elemento que se encuentre sobre el
paquete.
• Avisar que la prensa comenzara a moverse.
Controlar colocación de paquete
en transportador.
• Caída mismo y/o distinto nivel.
• Atropellamiento por cargador.
• Golpeado por tablas del paquete
que carga la máquina.
• Bajar y subir por la escala a paso normal y
tomado del pasamanos,
• Transitar por camino expedito, si no lo está
sacar palos u otro objeto del área.
• Asegurar que no haya ninguna persona en la
zona de carga.

SECADO DE
MADERA
Tiene por objetivo extraer
humedad a la madera que
habitualmente es requerida para
remanufactura, se encuentra
constituida por una caldera que
provee el vapor y cámaras de
secado en donde se ingresan las
lingas para el secado.
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OPERADOR DE CALDERA Y CAMARA
DE SECADO
33
Limpieza de parrillas.
• Quemaduras.
• Lumbagos.
• Incendio.
• Contusiones.
• Usar guantes de asbesto, pechera.
• Usar careta facial.
• Evitar salidas de partículas incandescentes del hogar de la
caldera.
• Detener ventiladores de aire primario, secundario y tiro
inducido.
• Levante pesos de acuerdo a su capacidad física.
• Mojar cenizas caliente.
Purgar tubo nivel caldera. • Quemaduras.
• Mantener válvulas y cañerías de descarga en buenas
condiciones.
• Sin filtraciones de vapor.
Revisar parámetros
operacionales.
• Explosión, incendio.
• Revisar presiones, temperatura, alimentación de agua, equipo
de emergencia.
• Revisar nivel de agua y consumo de agua.
Revisión cámara de
secado.
• Incendio.
• Detectar fugas de agua caliente en los intercambiadores de
calor. Si existen, la cámara afectada queda inmediatamente
fuera de servicio.

ELABORADO
CEPILLADO
De acuerdo a los requerimientos
del cliente, tiene por objetivo
elaborar madera cepillada con
mayor valor agregado y clasificar
madera para productos
especiales. Consta de cepilladoras
y líneas de clasificación en donde
se obtienen las piezas de madera
de mejor calidad.
34

OPERADOR DE CEPILLADORA
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Cortar zuncho a gavilla.
• Golpe por tablas que se pueden volcar.
• Corte por contacto con punta o borde
del zuncho.
• Cortar zuncho desde extremo del paquete,
verificar que no haya personas en ninguno
de los dos costados del paquete.
• Usar antiparras y guantes de cuero para
sacar zuncho.
Alimentar pieza de madera a la
cepilladora.
• Golpeado por tabla contra estructura
del transportador.
• Concentración y coordinación para trasladar
tablas de paquete a transportador.
• Sacar tablas de arriba hacia abajo.
Realizar aseo o colaborar en la
mantención de la máquina o
elementos de transporte.
Desatascar madera.
• Amputaciones, contusiones por
atrapamiento.
• Detener máquina y presionar botones de
parada de emergencia.
• Instalar tarjeta de bloqueo en lugar visible en
el pupitre de mando.
• Asegurarse que todos los elementos
rotatorios estén completamente detenidos.
use sus elementos de protección personal.
• Use guantes que protejan toda la mano.

BAÑO DE MADERA
Se realiza con el objetivo de evitar
que la madera pierda su calidad por
aparición de hongos. Consiste en un
sistema de piscina, en donde se
sumerge el paquete por un tiempo
que va a depender de la
concentración del fungicida.
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OPERADOR DEL BAÑO
37
Ordenar a operador de cargador
el traslado de gavillas a baño de
inmersión.
• Atropellamiento.
• Caída mismo nivel.
• Ubicarse en lugar seguro y visible al operador de
cargador estableciendo contacto visual.
Aseo personal.
• Lavarse las manos y cara antes de almorzar y secar con
toalla de papel, en caso de contacto con el líquido
lavarse con agua.
• En caso de contacto de líquido con los ojos debe
enjuagar con abundante agua por lo menos durante
unos 15 minutos.
Realizar aseo o colaborar en la
mantención de la máquina o
elementos de transporte.
• Atrapamiento.
• Si va a intervenir cualquier máquina o parte de ella,
asegúrese que ésta esté completamente detenida e
instale la tarjeta de bloqueo en el pupitre de mando.
• Detener máquina y presionar botones de parada de
emergencia.
• Asegúrese que todos los elementos rotatorios estén
completamente detenidos. Utilizar siempre los EPP
adecuados, mascarilla, guantes, etc.

PINTADO DE
PAQUETES
En esta etapa se pintan los
paquetes con los logos y códigos
propios de la empresa.
38

PINTOR
39
Pintar paquetes.
• Golpeado por tablas del
paquete.
• Atropellamiento por cargador.
• Inhalación de gases tóxicos.
• Daño a la vista.
• Para pintar en altura usar escala.
• Establecer contacto visual con el operador del
cargador.
• Utilizar máscara con filtro químico.
• Utilizar antiparras.
• No exceder presión de trabajo indicado para el
compresor.
Tránsito por el patio.
grúa horquilla.
• Transitar alerta y con precaución, haciendo contacto
visual con el operador del cargador.
Realizar tendido de
paquetes.
Levantar paquetes.
• Atropello.
• Aplastamiento por paquetes.
• Asegurar que no haya ninguna persona en la zona de
carga.
• Establecer contacto visual con el operador del
cargador para que éste siga sus instrucciones.
• Nunca trabajar cerca de donde está operando el
cargador.

DESPACHO DE
PRODUCTOS
Es la etapa final en donde los
paquetes terminados son
despachados sobre camiones a
los puntos de embarque.
40

DESPACHADOR DE PRODUCTOS
41
Carguío de camiones.
• Aplastamiento por paquetes.
• Golpes por madera de estiba.
• Golpes contra estructuras.
• Circular alerta, sin antiruidos en zonas
visibles para el operador de cargador.
• En caso de cruzarse con uno hacerlo
solo cuando este último se haya
detenido completamente y a distancia
suficiente para no ser alcanzado por la
carga en caso que esta caiga.
• No transitar bajo la carga
• No transitar bajo el camión
Amarrar camiones.
• Caída de paquetes.
• Electrocución con alta tensión.
• Verificar calidad de la amarra.
• No permitir que se amarre la carga
bajo el tendido eléctrico de alta
tensión.

UNIDADES DE APOYO
EN ASERRADEROS
42

MAESTRO TALLER DE AFILADO
43
Tensionado y traslado de
hoja sierra.
• Contacto con dientes de
sierra.
• Sobreesfuerzo.
• Colocar protección a la sierra.
• Solicitar ayuda a otro trabajador para el traslado
de la hoja sierra de un banco del trabajador a
otro.
Recuperación de filos de
sierras.
• Cortes, quemaduras,
atrapamientos,
salpicaduras de
productos químicos,
exposición a ruido,
golpes con elementos,
electrocución, cuerpo
extraño en ojos.
• Manipular sierras y cuchillos con protecciones.
• Mantener las sierras que han sido soldadas
indicando que se encuentran calientes.
• Mantener elementos, herramientas que se
encuentran en mesas de trabajo o máquinas
ordenados para evitar que caigan.
• Al poner en marcha las máquinas de afilado
asegurarse que los esmeriles estén en buen
estado, sin presentar grietas ni desbalances. si
esto ocurre no utilizar los esmeriles que no
cumplan esta condición.

MAESTRO TALLER DE AFILADO
Perfilar y estelitar dientes de la
hoja sierra.
• Contacto con dientes de la
hoja sierra.
• Lumbago.
• Daño a la vista por radiación
ultravioleta. ( rayos UV ).
• Solicitar ayuda a otra persona
para colocar la hoja sierra en
la máquina perfiladora y
estelitadora.
• Usar careta con lente de filtro.
• Colocar biombo para proteger
a otras personas.
Soldar las grietas de la hoja
sierra.
• Exposición a rayos
ultravioleta producen irritación
en los ojos.
• Proyección de partículas
incandescentes produce
quemaduras.
• Usar careta con lente de filtro
apropiado.
• Proteger a otras personas
cercanas al lugar.

OPERADOR DE GRUA HORQUILLA-CARGADOR
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Actividad Riesgos de accidentes Medidas preventivas
Tránsito por área
de producción.
• Atropello a personas,
choques, colisiones.
• Golpes a personas
con trozos gavillas,
lingas o paquetes..
• No transportar pasajeros en cabina o pisadera.
• Mantener siempre la visibilidad del camino.
• Tener especial cuidado con los peatones en horas de colación,
entrada y salida de turno.
• La operación de la máquina solo debe realizarla personal
autorizado y capacitado, con licencia vigente.
Transporte de
carga.
• Aplastamiento de
personas por caída
de trozos, gavillas,
paquetes,
volcamientos.
• Los trozos se deben transportar bien ordenados.
• Jamás levantar personas y no permitir que una persona realice
maniobras bajo la carga.
• Al cruzarse con personas en la vía de circulación, disminuir la
velocidad y establecer contacto visual con el peatón.

46
Alimentación de máquinas. • Atrapamiento a terceros.
• Establecer contacto visual con el
operador de la máquina para seguir
sus instrucciones.
• Asegurar que no haya ninguna
persona en la zona de carga o en la
zona.
Chequeo mecánico.
• Lesiones a terceros, daño a
equipos o estructuras,
instalaciones.
• Inspección programada debe hacerse
sin carga, inspeccionar al menos:
Desgaste cadena de levante,
rodamiento de torre, soporte de torre,
afinamiento de motor, fugas hidráulicas
y de aceite de motor o frenos, estado
de mangueras, bocina y alarma de
retroceso.
Operación de la máquina.
• Atropello a terceros al no advertir
presencia del cargador.
• Chequear antes del turno, el estado de
la baliza, bocina y alarma de retroceso.
• Jamás se debe omitir o desconectar
los dispositivos de seguridad.

MANTENCIÓN
47
Revisión de herramientas
de trabajo
• Golpeado por herramientas en
mal estado, causando heridas
cortantes y/o contusas.
• Revisar el estado de las herramientas
utilizadas frecuentemente en los trabajos
mecánicos como: partillo, cinceles, galleteras,
etc.
• En caso de deterioro solicitar cambio o
reparación en el pañol.
Reparación de maquinas
canteadoras, sierras
huinchas, astilladoras,
alternativas, carro
huincha, reaserradora,
cepilladora, sierras
múltiples, despuntadores.
• Contacto con objetos
cortantes.
• Atrapamiento.
• Golpeado con herramientas de
mano.
• Electrocución.
• Caída mismo y distinto nivel.
• Sobreesfuerzos.
• No usar herramientas sucias con aceite y
grasa, ni mangos en mal estado.
• No usar herramientas para otros trabajos.
• Instale tarjetas de bloqueo en lugar visible.
• Levante pesos de acuerdo a su capacidad.
Levantamiento de cargas
suspendidas
• Golpeado y/o atrapado por
caídas de carga.
• Usar estrobos (cables, cadenas), adecuados
al tipo de carga a levantar o bajar.
• Ubicarse a distancia segura de la carga
suspendida, nunca bajo ella.

MANTENCIÓN
48
Uso de galletera
• Golpeado por
fragmentos de discos
• Proyección de
partículas
• Verificar protección metálica de la galletera
• Utilizar disco de acuerdo a las revoluciones por minuto
indicadas para la galletera
• Usar casco, careta facial, guates de cuero y zapatos de
seguridad
Trabajos mecánicos
en altura
• Caída distinto nivel
• En trabajos de altura superior a los 1.80 metros el
personal deberá utilizar cinturón de seguridad tipo
paracaídas todo el tiempo.
• Acordonar el lugar con letreros de seguridad
• Afiance la parte superior de la escala a una estructura
firme.
Termino del trabajo en
equipo
• Lesiones a terceros
• Dejar el área de trabajo limpia y ordenada.
• Informar al operador del equipo y supervisor del área
del termino del trabajo.

CAPITULO 4
RECOMENDACIONES GENERALES
49

MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES
Transitar por zonas seguras y
habilitadas.
Siempre hacer contacto visual con
choferes de camiones u
operadores de maquinaria
pesada.
Al intervenir equipos, informar al
operador, utilizar tarjetas de
bloqueo y asegurar que el equipo
se encuentra desenergizado
eléctricamente.
Mantener un buen Orden y Aseo
en todos los lugares de Trabajo.
50

En cualquier operación que
requiera la utilización de fuerza, si
no puede solo, solicite
cooperación. Levante pesos de
acuerdo a su capacidad física,
haciendo fuerza con las piernas,
manteniendo la espalda recta y sin
girar el tronco.
Utilizar todos los Elementos de
Protección Personal que le sean
entregados.
Ninguna parte del cuerpo debe
estar en la línea de acción de las
herramientas.
Utilice siempre la herramienta
correcta, limpia y en buen estado.
51
Título Presentación
Tema plantilla

No sacar las protecciones de las
máquinas y si se hace reponerlas de
inmediato.
Al subir y bajar escaleras, utilizar
pasamanos.
Al trasladar sierras, hacerlo con las
protecciones.
Los operadores no deben abandonar
sus puestos sin haber detenido los
equipos y haber instalado tarjeta de
bloqueo en el mando principal.
Exigir que el personal de mantención
o cualquier otro involucrado coloque
tarjeta de bloqueo en el pupitre de
mando. Asegurarse que todos los
elementos rotatorios estén
completamente detenidos.
Mantener las partes del cuerpo
alejadas de maquinas en movimiento
como cadenas, sierras, rodillos, ejes,
etc.
52
Título Presentación
Tema plantilla

RESUMEN CLASE
ASERRADERO
Instalación industrial de
conversión mecánica primaria,
que tiene la finalidad de
recepcionar trozos
descortezados para
convertirlos en madera
dimensionada
Maquinarias:
-Descortezador
- Astillador
- Sierra Huincha
- Sierra Múltiple
- Despuntadora
- Cepilladora
Unidades
de apoyo
en
aserraderos
Medidas
Preventivas
Generales

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