infografia

1. LA FABRICACIÓN DEL VIDRIO
Color
Las impurezas en las materias primas afectan al color
Vidrio del vidrio. Para obtener una sustancia clara e
Máquina de procesado para vidrios planos
Sustancia amorfa (ni sólido ni incolora, los fabricantes añaden manganeso con el
líquido, sino que se halla en un estado Para la producción moderna de una gran variedad de vidrios se emplea una mezcla de fin de eliminar los efectos de pequeñas cantidades de
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vítreo) fabricada a partir de sílice (SiO2) materias primas que se introducen en un depósito llamado tolva. hierro que producen tonos verdes y pardos. El cristal
que se obtiene de la arena. El calentamiento puede colorearse disolviendo en él óxidos metálicos,
le da su forma líquida y cuando se enfría se A. Arena: es el principal componente. (70%) vitrificante sulfuros o seleniuros. Otros colorantes se dispersan
solidifica, adaptándose a la forma de su B. Carbonato o sulfato de sodio o “sosa”: así la arena se funde a menor temperatura. (18%) en forma de partículas microscópicas.
contenedor. Suele ser transparente, pero C. Piedra caliza: para que el cristal no se descomponga en el agua. (10%) estabilizante
también puede ser traslúcido u D. El 2% restante lo componen otras sustancias como pueden ser plomo, boro, oxidos
opaco. metálicos, que modifican las propiedades del vidrio así como su aspecto. Estas láminas son utilizadas
para todo tipo de istalaciones,
por ejemplo, en las ventanas
Los ingredientes se funden en
de un edificio.
un horno para obtener cristal El vidrio es ahora pegajoso y
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líquido (entre 1.500 y 2.000 C). viscoso, pero tiene la suficiente
El fuego lo mantiene caliente y consistencia como para
Botellas y recipientes fluído. desplazarse por los rodillos.
Las botellas, tarros y otros recipientes de vidrio se
fabrican mediante un proceso automático que
combina el prensado (para formar el extremo Este horno-túnel vuelve a
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abierto) y el soplado (para formar el cuerpo hueco calentar el vidrio sin llegar a
del recipiente). fundirlo.
1 2 3 Vitral de una iglesia
Se vierte la El aire Por último
masa líquida empuja el se coloca la El resultado final almacena las
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El flujo de cristal fundido
de cristal material
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tapa y el aire láminas de vidrio.
varía según se desee que sea
caliente dentro hacia abajo y empuja la Fibra de vidrio
el grosor de la lámina final.
del se forma el masa de Es posible producir fibras de vidrio —que pueden
molde con la cuello cristal hacia tejerse como las fibras textiles— estirando vidrio
El vidrio flota sobre el estaño a
forma del del objeto. los lados.
4 fundido. Una vez tejida para formar telas, la fibra de
1.000 C. En este depósito se va
recipiente.
vidrio resulta ser un excelente material para cortinas
enfriando y solidificando.
y tapicería debido a su estabilidad química, solidez
y resistencia al fuego y al agua.
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Se deja enfriar lentamente
para que no se agriete.
Un diamante corta
el cristal.
HISTORIA DEL VIDRIO
siglo I siglo XI - XIV siglo XIX siglo XX
2.500 A.C. 300 A.C.
En este siglo se descubre la Con la revolución industrial,
El vidrio fue descubierto El vidrio se convierte en una
El descubrimiento del soplado
técnica del vidrio plano en numerosos progresos fueron
aproximadamente 2.500 años industria de masa, por medio de
fue la primera gran innovación
Normandía (Francia). Tres realizados en la industria
antes de Jesucristo, en Egipto la instalación de hornos de fuego
vidriera. Intervino a principios de
siglos mas tarde, Venecia se vidriera. La utilización del
y en Mesopotamia. Primero continuo y de los progresos
nuestra era, en Palestina y Siria.
convertiría en la capital europea carbón, en lugar de la madera,
fue utilizado como adorno y realizados en el campo de la
de la fabricación del vidrio. para calentar los hornos mejoró
luego aparecieron los automatización de la producción.
Esta técnica se difundió en todo
el funcionamiento de éstos.
primeros objetos de vidrio el occidente y se utilizó hasta la
destinados a contener era moderna.
alimentos. collar romano de oro y vidrio horno fundicion de vidrio