Procesos de fabricacion de vidrio y pvc

1. UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUALA DE INGENIERÍA MECÁNICA
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA DE PRODUCCIÓN
Integrantes:
Alberto Navarro
Wilfredo Andrade
Joao Faneca
Caracas, 15 de Junio

2. El vidrio es un tipo de material cerámico amorfo, es inorgánico, duro, frágil y
transparente.
Componentes principales del vidrio:
• 71% de arena
• 14% de sosa procedente de carbonato sódico
• 11% de cal procedente de carbonato de calcio
• 4% de constituyentes varios, en especial colorantes

3. Proceso de fabricación del Vidrio
• Tolva Mezcladora
• Horno
• Conformación
• Archa de recocido
• Máquinas de control

4. Proceso de fabricación del Vidrio

5. ¿Por qué botellas de vidrio?
• Las botellas de vidrio diseñado para que la bebida se
pueda almacenar durante el mayor tiempo posible.
• El plástico es mucho más poroso que el vidrio
• el vidrio es un elemento neutro, no
interactúa químicamente con lo que usted
almacena en su interior.
• Soportan el proceso de pasteurización en
cambio las botellas de plástico se
deforman

6. Características del material cerámico
Intervalos de composición frecuentes en los vidrios comunes
Componente Desde ... % ... hasta %
SiO2 68,0 74,5
Al2O3 0,0 4,0
Fe2O3 0,0 0,45
CaO 9,0 14,0
MgO 0,0 4,0
Na2O 10,0 16,0
K2O 0,0 4,0
SO3 0,0 0,3
Propiedad Valor Unidades
Densidad a 25 °C(1) 2,49 g/cm³
Coeficiente de dilatación
lineal a 25 °C(2) 8,72•10−6 °C−1
Conductividad térmica a
25 °C
0,002 cal/cm.s.°C
Tensión superficial a
1200 °C
319 dinas/cm
Índice de refracción (a
589,3 nm)(3) 1,52 -
Módulo de elasticidad a
25 °C
719 kbar
Módulo de Poisson a
25 °C
0,22 -
Resistencia a la tracción
a 25 °C(4) (900) bar
Constante dieléctrica
(4.5.188 Hz)
7,3 -
Resistencia eléctrica a
1100 °C
1,06 Ώ.cm
Resistencia eléctrica a
1500 °C
0,51 Ώ.cm
Calor específico a 25 °C 0,20 cal/g/°C
Atacabilidad química
DIN 12111(5) 13,52 ml de HCl 0,01N
Dureza 4.5-6.5 Mohs

8.  Abastecimiento y distribución de
agua potable
 Evacuación de agua en el interior
de edificios
 Saneamiento de aguas pluviales y
residuales
 Riego, drenaje
 Hidrosanitarios

9.  Preparación de las materias primas.
 Materiales adicionales son añadidos a la
solución una vez que adquieren la
temperatura apropiada
 El material es transformado en pastillas o
comprimidos a través de una prensa de
estrujado de filtrado simple. El PVC en
forma de comprimidos es más estable y
más fácil de manipular.
 Los comprimidos de PVC son colocados en
una prensa de estrujado
 Luego las tuberías estrujadas son cortadas
a las longitudes requeridas y apiladas hasta
su comercialización.

10. Extrusión
Extrusión

12. Tiene una elevada resistencia a la abrasión, junto con una baja
densidad ,buena resistencia mecánica y al impacto.
El PVC puede transformarse en un material rígido o flexible.
Es estable e inerte.
Es un material altamente resistente, los productos de PVC
pueden durar desde 20 hasta más de sesenta años
eficaz para aislar y proteger cables eléctricos
Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a
altas temperaturas.
Alto valor energético.
Amplio rango de durezas

13.  Bajo precio
 Alta resistencia mecánica
 Buena resistencia química
 Baja absorción de agua
 Alta resistencia al impacto
(debidamente formulado)
 Notables características de los
tubos
 Buena resistencia a la intemperie
 No es combustible
 Buena rigidez
 Excelentes propiedades eléctricas
 Buena apariencia superficial