introduccion a la ingenieria industrial

1. UPT
Universidad Politécnica de Tlaxcala
INGENIERÍA INDUSTRIAL
INTRODUCCIÓN DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
MOISÉS HERNÁNDEZ SÁNCHEZ
FRANCISCO CORTE PÉREZ
29122014

2. INTRODUCCIÓN

4. EMPRESA

5. CONVEYOR´S
Los Sistemas Banda Transportadora son
ideales para curar los adhesivos, selladores y
recubrimientos UV. Las lámparas de dispersión
y posición son montadas en un sistema de
conveyo y las partes se pasan debajo una luz
UV. Los modelos varían por compatibilidad de
lámpara, dimensiones de cinta y velocidad.

6. APLICACIÓN

7. TRANSFER
Tiempo que tarda en transportar
la materia prima a producto
terminado.

8. APLICACIÓN

9. PLC
controladores lógicos programables
son dispositivos electrónicos muy
usados en automatización industrial.

10. APLICACIÓN

11. AUTOMATIZACION
La automatización es un sistema donde se trasfieren
tareas de producción, realizadas habitualmente por
operadores humanos a un conjunto de elementos
tecnológicos.
Un sistema automatizado consta de dos partes
principales:
La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre
la máquina.
La Parte de Mando suele ser un autómata programable
(tecnología programada).

12. APLICACIÓN

13. NIVELES DE CALIDAD 6σ
Numerosas empresas utilizan la metodología Seis
Sigma como metodología obligatoria en sus plantas.
Seis Sigma, es un enfoque revolucionario de gestión
que mide y mejora la Calidad, ha llegado a ser un
método de referencia para, al mismo tiempo,
satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo
con niveles próximos a la perfección.
Paso1: Definir el Problema
Paso 2: Observar el Problema
Paso 3: Analizar el Problema
Paso 4: Actuar sobre las causas
Paso 5: Estudiar los resultados
Paso 6: Estandarizar
Paso 7: Establecer conclusiones

14. Paso1: Definir el Problema

15. Paso 2: Observar el Problema

16. Paso 3: Analizar el Problema

17. Paso 4: Actuar sobre las causas

18. Paso 5: Estudiar los resultados

19. Paso 6: Estandarizar

20. Paso 7: Establecer conclusiones

21. LEAN MANUFACTURING
Es una estrategia que busca agregar valor a los productos
o servicios de una empresa en cada parte del proceso, al
menor costo, con la máxima calidad y de forma rápida y
confiable.
siete tipos de "desperdicios" en productos manufacturados:
1.Sobreproducción
2.Tiempo de espera
3.Transporte
4.Exceso de procesado
5.Inventario
6.Movimiento
7.Defectos

22. 1.VSM: Value Stream Mapping, ayuda visual izar los flujos del proceso y a definir la visión futura.
2. 5S: Orden y Limpieza, aporta un valor elevado a la visibilidad en el proceso de producción.
3. QFD: Quality Function Deployment, traduce los requisitos del cliente en especificaciones del producto y el proceso.
4. TPM: Total Productive Maintenance, ayuda a optimizar los equipos e instalaciones productivas.
5. KANBAN: Que constituye una forma eficiente de suministro de materiales a las líneas de producción.
6. SMED: Single Minute Exchange 0f Die, reduce el tiempo de cambio en una línea de producción permitiendo una
reducción del tamaño de lote.
7.JIT: Just In Time, justo a tiempo.

23. 1.Sobreproducción
Este tipo de derroche origina material
procesado o producto final que no es
requerido.

24. APLICACIÓN

25. 2.Tiempo de espera
Tener que esperar a que otro proceso termine
antes de empezar el trabajo.

26. APLICACIÓN

27. 3.Transporte
Se presenta cuando materiales,
información, herramientas o partes no
necesarios para la producción JIT se
desplazan de un lugar a otro.

28. APLICACIÓN

29. 4.Exceso de procesado
Este tipo de producto no mejora el
producto y se trata de pasos innecesarios
o procedimientos/elementos de trabajo
(trabajo que no agrega valor al producto).

30. 5.Inventario
Se refiere al material que se acumula en el
lugar de trabajo, entre procesos, o como
producto final que podría ser entregado al
cliente.

31. 6.Movimiento
Movimientos sin valor agregado de gente,
materiales, piezas o maquinaria.

32. APLICACIÓN

33. 7.Defectos
Este es el mayor tipo de derroche, que es la
cantidad de trabajo que necesita volverse a
hacer, con la consecuente reutilización de
recursos para llevarlo a cabo (otra vez).

34. APLICACIÓN

35. FUENTES DE INFORMACIÓN
http://www.youtube.com/watch?v=lTZsi3EZy6o&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=MR2u4--6qgw&feature=fvwrel
http://www.youtube.com/watch?v=r2E7zXqpugY&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=5UsbQ6zgRf4&feature=autopl
ay&list=PLE2ADE01AD04E8230&playnext=2

36. CONCLUCIÓN

37. GRACIAS