Este documento compara los procesos de soldadura SMAW y oxiacetilénica. SMAW utiliza un arco eléctrico entre un electrodo y la pieza, mientras que la soldadura oxiacetilénica usa una llama producida por la combustión de oxígeno y acetileno. Ambos procesos tienen equipos diferentes y historias distintas, pero la soldadura oxiacetilénica puede unir más tipos de metales y no requiere una fuente eléctrica, mientras que SMAW es más económico y

1. S. OXIACETILENICA VS S. SMAW
2015
FICHAS COMPARATIVAS
GIOVANNI BENJAMIN
HEWLETT-PACKARD | [Direcciónde la compañía]

2. Características del proceso para soldar
SMAW Oxiacetilénica
El proceso de soldadura por arco es uno
de los más usados y abarca diversas
técnicas. Una de esas técnicas es
la soldadura por arco con electrodo
metálico revestido (SMAW, por sus siglas
en inglés), también conocida
como soldadura por arco con electrodo
recubierto, soldadura de
varilla o soldadura manual de arco
metálico se caracteriza por la creación de
un arco eléctrico entre una varilla
metálica llamada electrodo y la pieza a
soldar.
La soldadura oxiacetilénica es un tipo de soldadura autógena.
Se puede efectuar como soldadura homogénea o
como soldadura heterogénea,dependiendo de si el material de
aportación es o no del mismo tipo que el de base, o sin aporte
de material como soldadura autógena. Se usa un soplete que
utiliza oxígeno como comburente y acetileno como combustible.
Se produce una delgada llama color celeste,que puede llegar a
una temperatura aproximada de 3500 °C. Con este tipo de
equipos se puede soldar cobre,acero, aluminio, latón,etc. Este
es un proceso que se caracteriza por ser un método de
soldadura homogénea que utiliza el calor producido de una
llama,obtenida por la combustión oxiacetilénica para fundir sea
bien el metal base y el de aportación si se emplea
Equipos necesarios para soldar
SMAW Oxiacetilénico
La principal función de los equipos de
soldadura SMAW es la creación y
mantenimiento de un arco eléctrico entre una
varilla llamada electrodo. Este esquipo está
compuestopor una pinzade conexiónatierra,
cable de tierra, máquina de soldar eléctrica,
cable de corriente, pinza del electrodo,
electrodo y el biombo para soldar.
La principal función de los equipos de
soldadura oxiacetilénico es suministrar la
mezcla de gases a una específica velocidad,
presión y proporción correcta. El equipo
oxiacetilénico está formado por: la botella o
cilindros, de oxígeno y acetileno, los
manorreductores o reguladores, las
mangueras, válvulas de seguridad o anti
retroceso, el soplete o antorcha
Historia
SMAW Oxiacetilénico
La idea de la soldadura por arco eléctrico, a
veces llamada soldadura electrógena, fue
propuesta a principios del siglo XIX por el
científico inglés Humphrey Davy, pero ya
en 1885 dos investigadores rusos
consiguieron soldar con electrodos de
carbo Cuatro años más tarde fue patentado
un proceso de soldadura con varilla
metálica. Sin embargo, este procedimiento
no tomó importancia en el ámbito industrial
hasta que el sueco Alejandro
Fontecha inventó, en 1904, el electrodo
recubierto. Su uso masivo comenzó
alrededor de los años 1950.
Los gases en estadocomprimido son en la actualidad
prácticamente indispensables para llevar a cabo la
mayoría de los procesos de soldadura. Por su gran
capacidad inflamable, el gas más utilizado es el
acetileno que,combinado con el oxígeno, es la base
de la soldadura oxiacetilénica y oxicorte, el tipo de
soldadura por gas más utilizado.
Por otro lado y a pesar de que los recipientes que
contienen gases comprimidos se construyen de
forma suficientemente segura, todavía se producen
muchos accidentes por no seguir
las normas de seguridad relacionadas con
las operaciones complementarias de
manutención, transporte, almacenamiento y las
distintas formas de utilización.
Vale señalar que la soldadura oxiacetilénica por
alta presión donde tanto el oxígeno como el gas
combustible (acetileno, hidrógeno, etc.) que
alimentan el soplete procedende las botellas que los
contienen a alta presión.Es conveniente resaltar que
la llama de un soplete de acetileno/oxígeno puede

3. llegar a alcanzar una temperatura por encima de los
3100 oC aumentando de esta forma la peligrosidad
de este tipo de soldadura.
Diferencias
SMAW Oxiacetilénico
Se aplicapara launiónde aceros ya seanfinos
o gruesos.
El procesoesmás económico
Si necesitaestarconectadoa una fuente de
poder
La soldadurase realizaatravésde un arco
eléctrico
Se aplicasolamente enláminasytuberías
finas,entre otros.
El procesoesmás costos.
No necesitaestarconectadounafuente
eléctrica.
Puede unirlosmetalesmedianteunoxígenoy
gas