Giuliano bozzo o

TRABAJOS EN CALIENTE
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Aplicable a GIULIANNO BOZZO MONCADA
1.- OBJETIVO Y ALCANCE ...................................................................................................1
2.- DEFINICIONES.................................................................................................................1
3.- RESPONSABILIDADES ...................................................................................................3
4.- DESARROLLO..................................................................................................................4
5.- REGISTROS...................................................................................................................10
6.- FLUJOGRAMA................................................................................................................11
7.- REFERENCIAS...............................................................................................................11
8.- REVISIONES ..................................................................................................................11
9.- ANEXOS..........................................................................................................................11
1.- OBJETIVO Y ALCANCE
El siguiente procedimiento persigue dar un ordenamiento a la ejecución de los
trabajos en caliente dentro de Codelco Chile División Andina (en adelante
División), en conjunto con ello actuar bajo los estándares de la Norma
Internacional OHSAS 18001, de Seguridad y Salud Ocupacional.
Establecer responsabilidades, oportunidad y metodología a seguir al ejecutar
trabajos de corte de materiales y soldadura con gas, soldadura al arco,
esmerilado, etc. en el interior de los recintos industriales de la División, de
modo que permita adoptar las medidas para el control de los riesgos propios de
la faena y evitar la ocurrencia de lesiones a las personas, daños a la propiedad,
ambiente y/o interrupciones al proceso.
Establecer un procedimiento normativo que permita efectuar los trabajos en
caliente a través de un sistema de autorización que minimice los riesgos de
incidentes que afecten a las áreas donde se desarrollen dichos trabajos.
Este procedimiento tendrá su alcance para toda aquella persona que realice
trabajos en caliente y en el área que sea, es decir, dentro de cualquier recinto
de la División.
2.- DEFINICIONES
Trabajo en Caliente: Son todos aquellos trabajos de soldadura al arco o con
gas, oxicorte, corte con esmeril angular, esmerilado u otros que generen
chispas o material incandescente, no es aplicable a operación normal con
llama abierta en casinos, laboratorios, talleres, maestranzas y fundición.
Corte de Materiales con Gas: Cortar el metal usando una llama producida por
la combustión de gas (industrial, propano o acetileno) y oxígeno, la que funde
un área específica de la pieza de trabajo.

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Soldadura Oxiacetilénica: Una llama producida por la combustión de
acetileno y oxígeno, calienta las superficies metálicas que se desea unir hasta
su punto de fusión, con o sin aplicación de material de aporte, de manera que
al enfriarse quede una sola pieza continua.
Soldadura al Arco: Proceso en el que se unen dos metales mediante una
fusión localizada, producida por un arco eléctrico entre un electrodo metálico y
el metal base que se desea unir.
Mezcla Explosiva: Es la mezcla de gases o vapores que con el oxígeno del
aire, se encuentran bajo ciertos límites de concentración y que es capaz de
explosar en presencia de una fuente de calor.
Inspector de Contratos (ITO): Persona de la dotación propia del área o
tercero encargada de inspeccionar la ejecución de las faenas en terreno de
Empresas Contratistas y coordinar la oportuna intervención en las diferentes
áreas.
Administrador de Contratos: Supervisor perteneciente a la dotación propia de
la División Andina y que tiene a su cargo la administración del contrato que
ejecuta la tarea.
Ejecutor: Personal especialista y calificado para realizar trabajos en caliente,
que ejecuta la intervención, generalmente de las unidades de servicios de las
áreas o gerencias y/o de Empresas Contratistas. Es el responsable de
inspeccionar junto al autorizador el área donde se ejecutará el trabajo en
caliente y en caso de ser necesario, solicita la colaboración a Higiene Industrial,
en adelante Supervisor de Higiene, para efectuar las mediciones técnicas que
correspondan. De acuerdo a los resultados de la medición, inicia o no la
intervención, lo que deja consignado en las observaciones del “Permiso
Especial para Trabajos en Caliente”, hasta que sean resueltas.
A su vez solicitar la autorización de ingreso al área, llenar el formulario
“Permiso Especial para Trabajos en Caliente” y avisar o reportar cuando da
término a su intervención.
Autorizador: Persona responsable de aprobar la intervención e ingreso del
ejecutor a realizar el trabajo en caliente, generalmente el dueño o supervisor
que solicitó el trabajo o responsable del área donde se ejecutará la faena de
trabajo en caliente. Le corresponde indicar al ejecutor en terreno y hacer la
primera inspección en el lugar para posteriormente aprobar mediante Vº/Bº y
firma, la solicitud del “Permiso Especial para Trabajos en Caliente”. Esta
primera inspección en terreno puede ser delegada en un colaborador directo o
ITO para mostrar en terreno al ejecutor el lugar. Y así realizar la primera
inspección y entrega del lugar de trabajo al ejecutor.

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Supervisor de Higiene: Persona responsable de ejecutar las mediciones
técnicas en terreno de gases, humos, nieblas y ambientes explosivos, con la
instrumentación que corresponda en cada caso. Puede ser un supervisor
experto perteneciente a la unidad de Higiene del Departamento de Salud
Ocupacional de la División, un experto de una empresa contratista que preste
servicios a este departamento, un experto perteneciente a otra gerencia,
superintendencia o área que cuenten con este servicio para sus operaciones
internas, un experto perteneciente al área donde se ejecutan los trabajos o un
experto de la empresa contratista que ejecuta los trabajos.
Permiso Especial para Trabajos en Caliente: Formato especial existente en
la Biblioteca Documental SGI bajo la denominación SGI-F-GE-065, el cual debe
ser llenado en duplicado por el Ejecutor. El original debe llevarlo al lugar del
trabajo y la copia dejarla en poder del Autorizador o lugar de control de ingreso
al área (por ejemplo en los paneles de control en plantas, salas de control en
mina, etc,).
3.- RESPONSABILIDADES
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Autorizador
 Solicitar al Ejecutor el formulario de autorización de
trabajos en caliente.
 Se encargará de dar el Vº/Bº al permiso de trabajo,
verificando en terreno si corresponde las condiciones
de éste y firmará el formato de “Permiso Especial
para Trabajos en Caliente”, donde dice Autorizador.
 Facilitará las coordinaciones e ingreso al área al
ejecutor, para que este realice los trabajos.
Ejecutor
 Disponer/Solicitar oportunamente los formularios de
autorización de trabajos en caliente, en cantidad y
oportunidad requerida por las necesidades de la
operación en las distintas áreas de Codelco Chile
División Andina.
 Recibir del autorizador el lugar y verificar todas las
medidas de control de peligros y riesgos a tomar.
 Llenar el formulario de autorización de “Permiso
Especial para Trabajos en Caliente”.
 Cumplir las normativas registradas en el formulario de
autorización de trabajos en caliente, antes, durante y
terminado el trabajo.
 Verificar la no existencia de materiales combustibles o

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inflamables en las cercanías del lugar de trabajo en
caliente (10 metros).
 Solicitar al Supervisor de Higiene las mediciones
técnicas para controlar peligros y riesgos de
ambientes peligrosos, si corresponde.
Supervisor de Higiene
 Acudir a solicitud del Autorizador/Ejecutor a hacer
mediciones y recomendaciones técnicas de su ámbito
de gestión a objeto de asegurar las condiciones para
que el trabajo en caliente se haga con seguridad.
Inspector de Contratos (ITO)
 Cumplir con el presente Procedimiento en su ámbito
de gestión.
Administrador de Contratos
 Cumplir con el presente Procedimiento en su ámbito
de gestión.
Trabajador(es) especialista(s)
que realizará(n) el trabajo en
caliente
 Cumplir rigurosamente con el presente Procedimiento
4.- DESARROLLO
4.1 Generalidades
4.1.1 Personal Autorizado:
Sólo las personas debidamente entrenadas y especializadas para estas
funciones, podrán operar los equipos de corte de materiales y soldadura con
gas, soldadura al arco y esmerilado y que cuenten además, con la aprobación
de su supervisor directo.
Los trabajadores autorizados están obligados a controlar siempre los peligros y
riesgos presentes en sus áreas de trabajo, comunicando al supervisor directo
cualquier anomalía para iniciar de inmediato las medidas de control.
4.1.2 Inspección del Área:
En cualquier trabajo de corte de materiales y soldadura con gas, soldadura al
arco o esmerilado, el supervisor Ejecutor a cargo de la realización de la faena
inspeccionará en terreno el área a intervenir con el objeto de determinar los
peligros potenciales existentes, los resguardos a tomar, conocer o proveer las
instalaciones y equipos para responder a posibles amagos de incendio y
salidas de emergencia, y así adoptar las medidas de prevención que
correspondan.
4.1.3 Herramientas:
Se debe revisar rigurosamente el estado de herramientas, cables, conexiones,
mangueras. Estas deben estar en buenas condiciones, debidamente protegidas
y aisladas si corresponde.

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4.1.4 Condiciones Ambientales:
Estas deben permitir ejecutar el trabajo con seguridad y eficiencia. En esto
considerar ruido, temperatura, iluminación, ambientes combustibles o
explosivos y otros que a juicio del Ejecutor correspondan y que este debe
cautelar tomando todas las medidas de control aplicables.
4.1.5 Del Equipo de Oxígeno:
Tener siempre presente, que el aceite o la grasa en contacto con el oxígeno
bajo presión se inflama violentamente y puede hacer explotar los cilindros.
Nunca trate de pasar oxígeno de un cilindro a otro o mezclar gases en un
envase.
Si durante el trabajo es preciso cambiar de posición el cilindro, antes de
hacerlo, debe cerrar completamente la válvula.
Nunca se debe utilizar el oxígeno a presión sin saber manipular correctamente
los cilindros, válvulas, reguladores y accesorios.
Los cilindros de oxígeno deberán estar aislados de una posible descarga de
corriente estática (aislar con goma).
No permitir que el oxígeno se acumule en el ambiente, ya que, la combustión
se torna altamente explosiva.
No utilizar el oxígeno en reemplazo del aire comprimido, para operar
herramientas neumáticas, para soplar cañerías, para ropa polvorienta y/o
lugares de trabajo.
4.1.6 Del Equipo de Gas Combustible:
No agotar completamente el contenido en el interior del cilindro, especialmente
el que contiene gas acetileno.
Utilizar los cilindros en posición vertical y sujetos para evitar accidentes por
caída de estos.
Asegurarse que los hilos del regulador y unión correspondan a los de la salida
de la válvula del cilindro. No forzar las conexiones que no encajan.
Abrir las válvulas lentamente.

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No dirigir el flujo en dirección de uno u otra persona.
No utilizar un cilindro de gas comprimido, sin que esté instalado el regulador de
presión en la válvula del cilindro.
No abrir ni levemente la válvula de un cilindro que contenga acetileno cerca de
trabajos d soldadura, chispas, llamas abiertas u otra fuente de ignición.
No transferir gases de un cilindro a otro.
Almacenar los cilindros en lugares secos, ventilados y siempre separados los
de oxígeno de los de gas combustible.
Los cilindros deben almacenarse separados los llenos de los vacíos.
4.1.7 De las Mangueras y Equipos:
Verificar que el mango del soplete tenga válvula anti - retroceso de llama, en la
entrada de gas y oxígeno.
Deben siempre estar en buenas condiciones de uso, además de verificar que
sean diseñadas para el tipo de gas a usar. Color verde para el oxígeno y rojo
para el gas combustible.
Proteja las mangueras contra los pisotones y no las desparrame sobre el área
de trabajo. Evite que se enreden o formen cocas.
Protéjalas contra chispas, objetos calientes, llamas abiertas, etc.
Cuide que las mangueras no estén en contacto con grasas y/o aceites; estos al
impregnarlas, deterioran la goma y constituyen un peligro en presencia del
oxígeno.
Las mangueras se deben revisar para detectar fugas y eliminarlas. Si una
manguera está rota, córtela y únala nuevamente mediante conectores con
abrazaderas, diseñados para este trabajo.
Jamás use alambre en reemplazo de abrazaderas.
Sólo se permite una unión a una línea de manguera.
Las mangueras dañadas pueden ser causa de incendios o explosiones cuando
el escape de gas combustible o de oxígeno impregna la vestimenta o se
esparce en recintos poco ventilados.

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Utilizar solamente chispero para iniciar la combustión en el soplete.
4.1.8 Del Equipo Soldadura al Arco:
En la mayoría de los talleres o faenas el voltaje es de 220 o 380 volts, el
operador debe tener en cuenta el hecho de que estos son voltajes altos
capaces de inferir graves lesiones por contacto con energía eléctrica.
Cualquier inspección a la máquina debe hacerse cuando el circuito ha sido
desenergizado.
Nunca opere una máquina que no tenga su línea a tierra.
Para soldar al arco, debe usarse siempre protector facial y visual adecuado,
para proteger los ojos de las radiaciones producidas por el arco.
El equipo de soldar debe mantenerse siempre en buenas condiciones
mecánicas y eléctricas.
Los soldadores deben tener siempre el cuerpo aislado del porta electrodo
usando la ropa y elementos de protección personal adecuados.
En lo posible los soldadores deben pararse sobre madera o materiales
aisladores.
A objeto de eliminar el riesgo por golpe eléctrico el soldador no debe tocar los
electrodos con la piel desnuda o con ropa húmeda.
En las extensiones de cables, éstos podrán tener como máximo una unión
termo contraible.
Todos los cables deben contar con terminales para ser conectados a la
máquina. No se permitirá conexión con cables descubiertos, y además, su
diámetro debe estar de acuerdo a la intensidad de corriente, al igual que su
longitud.
4.1.9 Trabajos en Espacios Confinados:
La dotación mínima que debe proveer el Ejecutor para efectuar este tipo de
trabajo debe ser de dos personas, una en el interior y la otra en el exterior.
Comunicación: durante toda la faena mantener constante comunicación con la
persona que permanece de vigía en el exterior.

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En áreas cerradas se debe medir el ambiente de trabajo al inicio y durante la
ejecución del trabajo. Para esto el Ejecutor debe solicitar al Supervisor de
Higiene esta medición.
Inspección del Área: El Ejecutor antes de iniciar faenas de corte y/o soldadura
con gas, soldadura al arco o esmerilado que generan chispas o material
incandescente en áreas con productos inflamables y/o elementos combustibles,
se deben retirar estos productos. Si no es posible retirarlos, se recomienda
aislar el lugar y dar aviso a la supervisión responsable y dueña del área para
que se adopten en conjunto las medidas necesarias, como limpiar con vapor,
ventilar, lavar con agua, drenar los productos, etc.
Además en cámaras de ventilación y cañerías hay que cerciorarse previamente
de que en su interior no hayan desechos combustibles, inflamables, tóxicos,
etc.
Ventilación: para prevenir la acumulación de gases tóxicos, humos metálicos,
deficiencias de oxígeno y mezcla explosiva, se debe ventilar el área, sólo
introduciendo aire, de ninguna manera oxígeno, ya que, un aumento de este
elemento en la atmósfera hace sumamente inflamable el ambiente y cualquier
ropa de trabajo.
Manejo de Cilindros: Los cilindros de oxígeno y gas combustible no deben
instalarse o almacenarse dentro de recintos cerrados. En interrupciones
prolongadas de trabajo (colaciones o cambios de turno), deben retirarse las
mangueras y sopletes desde el interior del recinto y cerrar las válvulas de
ambos cilindros.
4.1.10 Medición de Mezcla Explosiva:
Si se registra una medición de mezcla explosiva del 10% del límite inferior de
explosividad en un ambiente de trabajo, no se podrá efectuar ninguna faena de
corte de materiales, soldadura, esmerilado o trabajo en caliente, hasta purgar el
lugar con vapor o nitrógeno, según corresponda, de modo de bajar el
porcentaje de explosividad a menos del 10%.
4.1.11 Trabajos a Distinto Nivel:
Cuando se ejecuten trabajos a distinto nivel, sobre plataformas, rampas o
andamios, el Ejecutor además de utilizar el equipo de protección
correspondiente, deberá proteger el área de trabajo con planchas, biombos,
etc., con el fin de evitar lesiones a terceros, por caída de materiales, elementos
incandescentes, herramientas, etc. Se deberá señalizar las áreas inferiores

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mediante letreros de “Peligro Trabajos en Altura” delimitando el área de riesgo
con cinta plástica con la leyenda “Peligro” o “Peligro Área Restringida”.
4.1.12 Medidas Preventivas
El Ejecutor igual debe realizar la HPT de las tarea que ejecuta, con ello
detectará continuamente los peligros y riesgos de la actividad.
El Ejecutor debe bloquear los equipos que va a intervenir con su
correspondiente tarjeta y candado de seguridad, según el procedimiento de
bloqueo que aplica en su área si se llegase a necesitar.
4.2 Procedimiento:
4.2.1 Antes de Iniciar el Trabajo:
El Ejecutor debe solicitar al Autorizador responsable y dueño del área, la
autorización para ingresar a inspeccionar el área donde ejecutará el trabajo en
caliente, en esto el Autorizador puede ir personalmente o delegar en un
colaborador o ITO esta etapa. Al iniciar el trabajo el Ejecutor debe presentar el
formato “Permiso Especial para Trabajos en Caliente”, para que el Autorizador
tome conocimiento y de su Vº/Bº a la intervención y autorice el ingreso al área.
El Ejecutor debe evaluar en terreno el ambiente de trabajo y definir si es
necesaria alguna medición. La que solicita al Supervisor de Higiene definido
anteriormente.
El Supervisor de Higiene realiza la medición y la registra en el formato
“Permiso Especial para Trabajos en Caliente” en observaciones, donde coloca
el resultado de la medición, que entrega al Ejecutor con sus recomendaciones
técnicas expertas.
El Ejecutor dependiendo de los valores obtenidos y recomendaciones en la
medición, da o no el inicio a los trabajos, quedando registrada en el formato
“Permiso Especial para Trabajos en Caliente” con su nombre, firma, fecha y
hora. Si no puede iniciar el trabajo en caliente, debe realizar las labores de
control recomendadas por el Supervisor de Higiene, informa esto al
Autorizador.
Si el trabajo en caliente es iniciado debe señalizarse el área de influencia de
este con señalética recomendada y cintas de “Peligro” o “Peligro Área
Restringida” en el mismo nivel y hacia los niveles inferiores si corresponde.
4.2.2 Durante el Trabajo:
El Ejecutor debe tomar las siguientes precauciones:

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Conservar copia del formulario de autorización de trabajo en caliente en un
lugar visible, en el lugar de trabajo o adosado al equipo.
Contar con uno o varios extintores y mangueras conectadas a la red de agua,
de acuerdo a las características del trabajo a ejecutar.
Verificar que el mango del soplete tenga válvula anti-retorno de llama en la
entrada de gas y oxígeno.
No utilizar el oxígeno en reemplazo del aire para accionar herramientas
neumáticas, tampoco para soplar cañerías, ropa polvorienta y/o lugares de
trabajo.
Tener claro la ubicación y recorrido de las vías de evacuación y mantenerlas
despejadas y los elementos disponibles para controlar un amago de incendio
El Supervisor ejecutor debe efectuar revisiones periódicas para verificar lo
planificado y el cumplimiento de las normativas.
4.2.3 Terminado el Trabajo:
El Ejecutor debe dejar el área limpia y ordenada y verificar rigurosamente que
no quede material incandescente en el área producto del trabajo hecho, que
pueda originar un amago de incendio posterior.
El Ejecutor se asegura que todo su personal se haya retirado del lugar
retirando los bloqueos de los sistemas que ocupó y entrega el área al
Autorizador, a quien comunica el término del trabajo, quién registra esto en el
formato “Permiso Especial para Trabajos en Caliente” en hora de término y lo
entrega al Ejecutor para su archivo registro de trabajos.
El Supervisor Ejecutor debe efectuar revisión del área después de 2 y 4 horas
de terminado el trabajo.
5.- REGISTROS
Tipo de Registro Almacenamiento Tiempo Responsable Lugar
Permiso Especial para Papel 6 Meses Ejecutor Archivo

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Trabajos en Caliente administrativo
de su área
HPT Papel 6 Meses Ejecutor
Archivo
administrativo
de su área
6.- FLUJOGRAMA
No aplica
7.- REFERENCIAS
Acceder a Biblioteca Documental SGI y ver los documentos que aplican al área de
trabajo en particular. Para acceder a la Biblioteca Documental SGI la dirección es
http://teranand/sgi2/
8.- REVISIONES
REVISIÓN NATURALEZA DEL CAMBIO
1 Elaboración del Procedimiento que aplica en forma Divisional
2 Correcciones a Procedimiento y Formato dejando claros los roles y
responsabilidades de Ejecutor y Autorizador.
9.- ANEXOS
No existen

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