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INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAIBO
ASIGNATURA: ELECTIVA 2. ASPECTOS TÉCNICOS Y ECONÓMICOS DE LOS HIDROCARBUROS
PROFESORA: JACKELIN MOLLEDA
ALUMNO: HENRY PALMA
PASAPORTE: 612.785
CARRERA: (50)
MARACAIBO, febrero de 2018
Exploración y la identificación de las acumulaciones de hidrocarburos.
El objeto del proceso de Exploración y Producción es maximizar el valor
económico a largo plazo de las reservas de hidrocarburos gaseosos y no
gaseosos en el suelo patrio, garantizando la seguridad de sus instalaciones y su
personal, en armonía con los venezolanos y el medio ambiente.
Uno de los procesos vitales de la industria petrolera es la exploración, pues de él
depende el hallazgo de hidrocarburos (gaseosos y no gaseosos) en el subsuelo.
La Exploración, es el primer eslabón de la cadena, es decir, nos ubicamos aguas
arriba del negocio, por lo cual se convierte en la base fundamental para que exista
PDVSA.
La misión primordial de la Exploración, consiste en la incorporación de recursos de
hidrocarburos, de acuerdo a los lineamientos de la corporación para asegurar la
continuidad del negocio. La estrategia adoptada por PDVSA para mejorar nuestro
desempeño, en el corto y mediano plazos en este proceso de la industria petrolera
nacional, ha sido la de adoptar las mejores prácticas en términos de esquemas de
negocios, procesos, productividad, medio ambiente y seguridad industrial en las
operaciones. La etapa de producción se refiere a la explotación del petróleo y el
gas natural de los yacimientos o reservas. La fase de producción de un campo
productor de hidrocarburos comienza después que se ha comprobado la presencia
del recurso gracias a la perforación de pozos exploratorios.
Los procesos de Exploración y Producción, se interrelacionan a través de la
ejecución de las diferentes fases que se llevan a cabo antes, durante y después
de los Proyectos que sustentan el Plan de Negocios.
Las reservas petrolíferas se encuentran bajo la superficie terrestre a cientos o
miles de metros de profundidad y el único método seguro para ubicarlas es la
perforación de pozos exploratorios. Sin embargo, antes se procurará encontrar el
área más propicia empleando los siguientes métodos.
Exploración Geológica.
Tiene por objeto detectar las áreas más propicias para realizar posteriormente
reconocimientos más profundos.
El geólogo observa y examina las capas de la corteza terrestre que se ven en la
superficie, los tipos de rocas que afloran y sus características de dureza,
porosidad, contenido orgánico, edad y condiciones estructurales.
Exploración Geofísica
Se basa en que las rocas que constituyen la corteza terrestre poseen diversas
propiedades físicas. Dichas propiedades son:
a. La elasticidad, que afecta la propagación de las ondas sísmicas.
b. El magnetismo, que se relaciona directamente con la composición de las
rocas.
c. La densidad, que origina variaciones en el valor de la gravedad.
Estas propiedades permiten calcular la constitución y profundidad de las rocas del
subsuelo.
Sismografía: mediante explosivos y vibraciones se obtienen gráficos que
producen las ondas sísmicas y que dan información de la forma y profundidad de
los estratos en el subsuelo, siendo esto determinantes en la ubicación de las
trampas.
Exploración Gravimétrica
Estudio del subsuelo mediante mediciones de la atracción de gravedad de las
rocas, esta información complementa a otras para calcular la naturaleza del
subsuelo.
Exploración Magnética
Usando un magnetómetro se miden las fluctuaciones del campo magnético
terrestre y se puede reconocer, indirectamente, la presencia de rocas
sedimentarias indicadoras, generalmente, de la posible presencia de
hidrocarburos.
Geoquímica: estudio químico de rocas y emanaciones de hidrocarburos.
Fotografías: aéreas y por satélites de las zonas, donde se sospecha hay petróleo.
Geología de Superficie: estudia las formaciones rocosas, deformaciones de
estratos, residuos aceitosos en ríos y emanaciones superficiales de gas y petróleo.
Técnica Electromagnética: estudio de las variaciones de las características de
una onda electromecánica en el subsuelo.
Sin embargo, a pesar de la utilización de todas estas técnicas, la existencia de
yacimientos no está asegurada, por lo que se hace necesario PERFORAR para
comprobarlos.
Estación de flujo
En una estación de flujo la recolección de la producción de crudo multifasico
(crudo, liquido, gas asociado, agua y sedimentos), que se encuentran en varios
yacimientos, es transportada mediante la conexión de líneas de flujo desde los
pozos productores hasta los cabezales de producción o múltiples de instalados en
la estación, estos múltiples poseen dos cabezales uno llamado cabezal de
producción donde converge el crudo a una presión promedio de 70 Psi. Este
cabezal de producción está conectado a un separador general (de alta o baja
presión) en donde ocurre la separación de gas líquido, él líquido que se extrae y
que sale por el fondo del separador es enviado hacia los tanques de
almacenamiento temporal donde se lleva a cabo la separación de agua y crudo.
Dependiendo del nivel de los tanques se produce automáticamente el arranque de
un grupo de bombas reciprocantes colocadas en paralelo, desde donde es
succionado y enviado él líquido el cual eleva la presión del crudo permitiéndole
llegar al sistema de recolección de crudos (líneas de bombeo) correspondiente y
de allí seguir hacia los patios de tanque en tierra.
Por otra parte el gas que sale por el tope de los separadores y va al depurador,
donde deja los residuos de crudo que pudo haber quedado en la separación,
después de que el gas es obligado a pasar por un filtro Demister (Desnebulizador),
el gas limpio el cual debe de estar lo suficientemente libre de líquidos es enviado
por las tuberías a los sistemas de recolección de gas, y luego hacia las plantas
compresora o miniplantas. El gas luego de ser comprimido es utilizado para
incrementar presión en los yacimientos, así como también es utilizado para el
levantamiento artificial de (crudo) o “gas lift”. Parte de este mismo gas a alta
presión es enviado a refinerías y plantas eléctricas para ser usado como materia
prima o combustible, así también para uso industrial y doméstico.
El segundo cabezal es exclusivo para la ejecución de pruebas de pozos el cual
está conectado a un separador de prueba; aquí se produce la separación de
crudo–gas, además de llevar el conteo de crudo y gas por día, en donde son
medidos por instrumentos especiales que permiten cuantificar el volumen de
líquido que se maneja durante un periodo preestablecido
Refinerías: Ubicación y capacidad
 La Refinería Cardón
Está ubicada en el suroeste de la península de Paraguaná, estado Falcón, sobre
una superficie de 1254 hectáreas. Hoy en día, la refinería de Cardón es la
segunda del país en capacidad de procesamiento y la más diversificada, ya que
elabora más de 250 productos.
Los productos que se obtienen: gases no condensables, propano, que emplea en
la planta de lubricantes, normal butano e isobutano, naftas, utilizadas en mezclas
de gasolinas, kerosene, la mayor parte se trata con soda o se hidrata para luego
venderse como turbokerosene, los gasóleos atmosféricos, residuo atmosférico,
gases, gasolinas de bajo octanaje, gasóleos usados para diluente de residual de
bajo y alto azufre, gases incondensables, que se incorporan al sistema de gas
combustible, propano/propileno y butano/butileno, gasolinas catalíticas, tratadas
para incorporarlas a mezclas de gasolina, aceite cíclico liviano, que puede usarse
como componente del diesel, las olefinas, que puede fraccionarse en gasolina de
aviación y una porción pesada que se puede usar como solvente de insecticidas.
 Refinería El Palito
La Refinería el palito está en la región central del país, zona Punta de Chávez,
cercana a la población de El Palito, estado Carabobo, próxima a los centros
industriales del país. Por su ubicación estratégica, es el centro principal de
producción de combustibles requeridos para satisfacer la demanda de los estados
centrales y del occidente del país.
Los crudos que se procesan en la Refinería El Palito vienen de Barinas, por un
oleoducto de 340 km de longitud y de 50 cm de diámetro, el más largo del país
cuya capacidad es de 100000 barriles por día calendario (BDC) de crudo. También
recibe crudos por tanqueros, desde los terminales de punta de palma y de la
Refinería Bajo Grande, ubicadas en el área del lago de Maracaibo, 40000 b/d de
crudo y residual atmosférico.
 Refinería Bajo Grande
Es una planta industrial destinada a la refinación del petróleo, mediante un
proceso adecuado, se obtienen diversos combustibles fósiles capaces de ser
utilizados en motores de combustión: gasolina, gasóleo, entre otros. Además, y
como parte natural del proceso, se obtienen diversos productos tales como aceites
minerales y asfaltos. Se ubica en el Municipio San Francisco, sector Bajo Grande,
Vía la cañada, Km 16. La refinería inicio con una capacidad de 10.000 barriles
diario y actualmente cuenta con una capacidad de 115.000 barriles diario.
 Refinería Amuay
Esta refinería se funda en 1950 y es operada por la compañía Lagoven S.A, está
ubicada al oeste de la península de Paraguaná, estado falcón, en la costa norte
de Venezuela a 7 Km de la ciudad de punto fijo. Dispone de un puerto natural que
da al golfo de Venezuela.
Es el centro refinador de mayor capacidad en Venezuela y uno de los más
importantes del mundo. El petróleo procesado en la refinería proviene de los
campos de producción de Lagoven, en la fabulosa cuenca del lago de Maracaibo.
La capacidad de bombeo de petróleo a los tanques de almacenaje de la refinería
es de 900. 000 barriles por día, los cuales tienen una capacidad de cuatro millones
de barriles de crudo.
Aproximadamente el 75% del crudo que llega a Amuay es procesado en la
refinería, lo que representa una carga total de 680. 000 B/D.
 Refinería San Roque
El 23 de septiembre de 1952 inicia sus operaciones con la producción del primer
bloque de parafina, bajo concesión otorgada a la Phillips Petroleum Company para
procesar el crudo proveniente del campo homónimo
La Refinería San Roque, ubicada en la población de Santa Ana en el estado
Anzoátegui, actualmente procesa 5.800 barriles diarios de crudos parafinosos, es
la única refinería del país productora de parafinas y produce cerca de 60
toneladas de parafina macrocristalina cada día, lo que representa 57% de las
ventas de este producto en el país, atiende alrededor de 99 compradores, en su
mayoría se dedican principalmente a la fabricación de velas y otro 4% a la
producción de fósforos, cera para pisos y vehículos.
A partir de la nacionalización del petróleo en 1976, la empresa se denominó
Roqueven, y luego de un proceso de reestructuración pasó a ser filial de Meneven,
iniciando una fase de ampliaciones y mejoras en los años 1980,1982 y 1984 que
originaron un incremento de la producción en 22%. Posteriormente, estuvo bajo la
administración de Corpoven en 1986 y finalmente formó parte del Complejo
Refinador de Oriente.
 Refinería Puerto La Cruz
Comienza su construcción en 1948, fue fundada en 1950 en el oriente del país
situada al este de la ciudad de puerto la cruz operada por la compañía Meneven
S.A, a partir de 1986 se integra a la compañía Corpoven.
Geográficamente, esta planta abarca tres áreas operacionales: Puerto La Cruz, El
Chaure y San Roque, ubicadas en el norte y centro del estado de Anzoátegui , con
una capacidad total de procesamiento de crudos de 200 mil barriles por día, de los
cuales se obtienen 73 mil barriles de gasolina y nafta, 12 mil barriles de kerosene-
jet, 43 mil barriles de gasoil y 73 mil barriles de residual, insumos y requeridos
para la mezcla de combustibles comercializados en los mercados interno y de
exportación.
El manejo de estos ingentes volúmenes de producción requiere de 129 tanques
de almacenamiento con capacidad para 13,5 millones de barriles de crudo y
productos, que son despachados a otras partes del país y al extranjero por la
Terminal Marino de Guaraguao, el cual admite en sus siete muelles un promedio
de 55 buques mensuales, que pueden transportar 20,2 millones de barriles
mensuales.
 Complejo Petrolero, Petroquímico E Industrial José Antonio
Anzoátegui
Es uno de los más grandes e importantes complejos petroquímicos en
Latinoamérica y en el mundo, por sus dimensiones, variedad industrial y servicios
prestados. Se localiza en un área de seguridad de unas 47.000 hectáreas, ubicado
en el Estado Anzoátegui, específicamente en la costa norte entre las poblaciones
Puerto Píritu y Barcelona, en la jurisdicción compartida entre los municipios Simón
Bolívar y Fernando de Peñalver.
Terminales de embarque, Ubicación
Son instalaciones que reciben los crudos provenientes de los patios de tanques y
los productos elaborados por las refinerías con el fin de almacenarlos y luego
embarcarlos hacia distintos sitios del país (cabotaje) o del mundo (exportación).
Los terminales de embarque son construidos en lugares donde los buques-tanque
transoceánicos pueden cargar y zarpar para su destino sin pérdida de tiempo
TAEJ – Terminal de Embarque de Crudos
El Terminal de Abastecimiento y Embarque de Crudos de José, o TAEJ, consiste
en un haz de cuatro líneas de tuberías submarinas, que se extienden seis
kilómetros y medio al interior del Mar Caribe desde la costa venezolana, a su vez
conectadas con otro kilómetro y medio de ductos en tierra que envían el crudo
desde José. Una plataforma que se eleva sobre las aguas permite al personal
operar el terminal y atender a los buques que se llevan el petróleo venezolano
para su exportación. En su tipo, el TAEJ es una de las estructuras más
importantes de la industria petrolera en el continente, y una obra de enorme
importancia para la nación venezolana, por la naturaleza de su función.
Terminal de almacenamiento y embarque de crudo de Araya – TAEA
El distrito industrial de José es uno de los más importantes de Venezuela, sin duda
alguna. Cercano a las ciudades de Barcelona y Puerto La Cruz, en la costa
caribeña del estado Anzoátegui, este complejo de casi 50 mil hectáreas ejecuta
una multitud de tareas

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Exploración y la identificación de las acumulaciones de hidrocarburos

  • 1. INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” EXTENSIÓN MARACAIBO ASIGNATURA: ELECTIVA 2. ASPECTOS TÉCNICOS Y ECONÓMICOS DE LOS HIDROCARBUROS PROFESORA: JACKELIN MOLLEDA ALUMNO: HENRY PALMA PASAPORTE: 612.785 CARRERA: (50) MARACAIBO, febrero de 2018
  • 2. Exploración y la identificación de las acumulaciones de hidrocarburos. El objeto del proceso de Exploración y Producción es maximizar el valor económico a largo plazo de las reservas de hidrocarburos gaseosos y no gaseosos en el suelo patrio, garantizando la seguridad de sus instalaciones y su personal, en armonía con los venezolanos y el medio ambiente. Uno de los procesos vitales de la industria petrolera es la exploración, pues de él depende el hallazgo de hidrocarburos (gaseosos y no gaseosos) en el subsuelo. La Exploración, es el primer eslabón de la cadena, es decir, nos ubicamos aguas arriba del negocio, por lo cual se convierte en la base fundamental para que exista PDVSA. La misión primordial de la Exploración, consiste en la incorporación de recursos de hidrocarburos, de acuerdo a los lineamientos de la corporación para asegurar la continuidad del negocio. La estrategia adoptada por PDVSA para mejorar nuestro desempeño, en el corto y mediano plazos en este proceso de la industria petrolera nacional, ha sido la de adoptar las mejores prácticas en términos de esquemas de negocios, procesos, productividad, medio ambiente y seguridad industrial en las operaciones. La etapa de producción se refiere a la explotación del petróleo y el gas natural de los yacimientos o reservas. La fase de producción de un campo productor de hidrocarburos comienza después que se ha comprobado la presencia del recurso gracias a la perforación de pozos exploratorios. Los procesos de Exploración y Producción, se interrelacionan a través de la ejecución de las diferentes fases que se llevan a cabo antes, durante y después de los Proyectos que sustentan el Plan de Negocios. Las reservas petrolíferas se encuentran bajo la superficie terrestre a cientos o miles de metros de profundidad y el único método seguro para ubicarlas es la perforación de pozos exploratorios. Sin embargo, antes se procurará encontrar el área más propicia empleando los siguientes métodos. Exploración Geológica.
  • 3. Tiene por objeto detectar las áreas más propicias para realizar posteriormente reconocimientos más profundos. El geólogo observa y examina las capas de la corteza terrestre que se ven en la superficie, los tipos de rocas que afloran y sus características de dureza, porosidad, contenido orgánico, edad y condiciones estructurales. Exploración Geofísica Se basa en que las rocas que constituyen la corteza terrestre poseen diversas propiedades físicas. Dichas propiedades son: a. La elasticidad, que afecta la propagación de las ondas sísmicas. b. El magnetismo, que se relaciona directamente con la composición de las rocas. c. La densidad, que origina variaciones en el valor de la gravedad. Estas propiedades permiten calcular la constitución y profundidad de las rocas del subsuelo. Sismografía: mediante explosivos y vibraciones se obtienen gráficos que producen las ondas sísmicas y que dan información de la forma y profundidad de los estratos en el subsuelo, siendo esto determinantes en la ubicación de las trampas. Exploración Gravimétrica
  • 4. Estudio del subsuelo mediante mediciones de la atracción de gravedad de las rocas, esta información complementa a otras para calcular la naturaleza del subsuelo. Exploración Magnética Usando un magnetómetro se miden las fluctuaciones del campo magnético terrestre y se puede reconocer, indirectamente, la presencia de rocas sedimentarias indicadoras, generalmente, de la posible presencia de hidrocarburos. Geoquímica: estudio químico de rocas y emanaciones de hidrocarburos. Fotografías: aéreas y por satélites de las zonas, donde se sospecha hay petróleo. Geología de Superficie: estudia las formaciones rocosas, deformaciones de estratos, residuos aceitosos en ríos y emanaciones superficiales de gas y petróleo. Técnica Electromagnética: estudio de las variaciones de las características de una onda electromecánica en el subsuelo. Sin embargo, a pesar de la utilización de todas estas técnicas, la existencia de yacimientos no está asegurada, por lo que se hace necesario PERFORAR para comprobarlos. Estación de flujo
  • 5. En una estación de flujo la recolección de la producción de crudo multifasico (crudo, liquido, gas asociado, agua y sedimentos), que se encuentran en varios yacimientos, es transportada mediante la conexión de líneas de flujo desde los pozos productores hasta los cabezales de producción o múltiples de instalados en la estación, estos múltiples poseen dos cabezales uno llamado cabezal de producción donde converge el crudo a una presión promedio de 70 Psi. Este cabezal de producción está conectado a un separador general (de alta o baja presión) en donde ocurre la separación de gas líquido, él líquido que se extrae y que sale por el fondo del separador es enviado hacia los tanques de almacenamiento temporal donde se lleva a cabo la separación de agua y crudo. Dependiendo del nivel de los tanques se produce automáticamente el arranque de un grupo de bombas reciprocantes colocadas en paralelo, desde donde es succionado y enviado él líquido el cual eleva la presión del crudo permitiéndole llegar al sistema de recolección de crudos (líneas de bombeo) correspondiente y de allí seguir hacia los patios de tanque en tierra. Por otra parte el gas que sale por el tope de los separadores y va al depurador, donde deja los residuos de crudo que pudo haber quedado en la separación, después de que el gas es obligado a pasar por un filtro Demister (Desnebulizador), el gas limpio el cual debe de estar lo suficientemente libre de líquidos es enviado por las tuberías a los sistemas de recolección de gas, y luego hacia las plantas compresora o miniplantas. El gas luego de ser comprimido es utilizado para incrementar presión en los yacimientos, así como también es utilizado para el levantamiento artificial de (crudo) o “gas lift”. Parte de este mismo gas a alta presión es enviado a refinerías y plantas eléctricas para ser usado como materia prima o combustible, así también para uso industrial y doméstico. El segundo cabezal es exclusivo para la ejecución de pruebas de pozos el cual está conectado a un separador de prueba; aquí se produce la separación de crudo–gas, además de llevar el conteo de crudo y gas por día, en donde son medidos por instrumentos especiales que permiten cuantificar el volumen de líquido que se maneja durante un periodo preestablecido
  • 6. Refinerías: Ubicación y capacidad  La Refinería Cardón Está ubicada en el suroeste de la península de Paraguaná, estado Falcón, sobre una superficie de 1254 hectáreas. Hoy en día, la refinería de Cardón es la segunda del país en capacidad de procesamiento y la más diversificada, ya que elabora más de 250 productos. Los productos que se obtienen: gases no condensables, propano, que emplea en la planta de lubricantes, normal butano e isobutano, naftas, utilizadas en mezclas de gasolinas, kerosene, la mayor parte se trata con soda o se hidrata para luego venderse como turbokerosene, los gasóleos atmosféricos, residuo atmosférico, gases, gasolinas de bajo octanaje, gasóleos usados para diluente de residual de bajo y alto azufre, gases incondensables, que se incorporan al sistema de gas combustible, propano/propileno y butano/butileno, gasolinas catalíticas, tratadas para incorporarlas a mezclas de gasolina, aceite cíclico liviano, que puede usarse como componente del diesel, las olefinas, que puede fraccionarse en gasolina de aviación y una porción pesada que se puede usar como solvente de insecticidas.
  • 7.  Refinería El Palito La Refinería el palito está en la región central del país, zona Punta de Chávez, cercana a la población de El Palito, estado Carabobo, próxima a los centros industriales del país. Por su ubicación estratégica, es el centro principal de producción de combustibles requeridos para satisfacer la demanda de los estados centrales y del occidente del país. Los crudos que se procesan en la Refinería El Palito vienen de Barinas, por un oleoducto de 340 km de longitud y de 50 cm de diámetro, el más largo del país cuya capacidad es de 100000 barriles por día calendario (BDC) de crudo. También recibe crudos por tanqueros, desde los terminales de punta de palma y de la Refinería Bajo Grande, ubicadas en el área del lago de Maracaibo, 40000 b/d de crudo y residual atmosférico.  Refinería Bajo Grande Es una planta industrial destinada a la refinación del petróleo, mediante un proceso adecuado, se obtienen diversos combustibles fósiles capaces de ser utilizados en motores de combustión: gasolina, gasóleo, entre otros. Además, y como parte natural del proceso, se obtienen diversos productos tales como aceites minerales y asfaltos. Se ubica en el Municipio San Francisco, sector Bajo Grande, Vía la cañada, Km 16. La refinería inicio con una capacidad de 10.000 barriles diario y actualmente cuenta con una capacidad de 115.000 barriles diario.  Refinería Amuay Esta refinería se funda en 1950 y es operada por la compañía Lagoven S.A, está ubicada al oeste de la península de Paraguaná, estado falcón, en la costa norte de Venezuela a 7 Km de la ciudad de punto fijo. Dispone de un puerto natural que da al golfo de Venezuela. Es el centro refinador de mayor capacidad en Venezuela y uno de los más importantes del mundo. El petróleo procesado en la refinería proviene de los campos de producción de Lagoven, en la fabulosa cuenca del lago de Maracaibo.
  • 8. La capacidad de bombeo de petróleo a los tanques de almacenaje de la refinería es de 900. 000 barriles por día, los cuales tienen una capacidad de cuatro millones de barriles de crudo. Aproximadamente el 75% del crudo que llega a Amuay es procesado en la refinería, lo que representa una carga total de 680. 000 B/D.  Refinería San Roque El 23 de septiembre de 1952 inicia sus operaciones con la producción del primer bloque de parafina, bajo concesión otorgada a la Phillips Petroleum Company para procesar el crudo proveniente del campo homónimo La Refinería San Roque, ubicada en la población de Santa Ana en el estado Anzoátegui, actualmente procesa 5.800 barriles diarios de crudos parafinosos, es la única refinería del país productora de parafinas y produce cerca de 60 toneladas de parafina macrocristalina cada día, lo que representa 57% de las ventas de este producto en el país, atiende alrededor de 99 compradores, en su mayoría se dedican principalmente a la fabricación de velas y otro 4% a la producción de fósforos, cera para pisos y vehículos. A partir de la nacionalización del petróleo en 1976, la empresa se denominó Roqueven, y luego de un proceso de reestructuración pasó a ser filial de Meneven, iniciando una fase de ampliaciones y mejoras en los años 1980,1982 y 1984 que originaron un incremento de la producción en 22%. Posteriormente, estuvo bajo la administración de Corpoven en 1986 y finalmente formó parte del Complejo Refinador de Oriente.  Refinería Puerto La Cruz Comienza su construcción en 1948, fue fundada en 1950 en el oriente del país situada al este de la ciudad de puerto la cruz operada por la compañía Meneven S.A, a partir de 1986 se integra a la compañía Corpoven. Geográficamente, esta planta abarca tres áreas operacionales: Puerto La Cruz, El Chaure y San Roque, ubicadas en el norte y centro del estado de Anzoátegui , con
  • 9. una capacidad total de procesamiento de crudos de 200 mil barriles por día, de los cuales se obtienen 73 mil barriles de gasolina y nafta, 12 mil barriles de kerosene- jet, 43 mil barriles de gasoil y 73 mil barriles de residual, insumos y requeridos para la mezcla de combustibles comercializados en los mercados interno y de exportación. El manejo de estos ingentes volúmenes de producción requiere de 129 tanques de almacenamiento con capacidad para 13,5 millones de barriles de crudo y productos, que son despachados a otras partes del país y al extranjero por la Terminal Marino de Guaraguao, el cual admite en sus siete muelles un promedio de 55 buques mensuales, que pueden transportar 20,2 millones de barriles mensuales.  Complejo Petrolero, Petroquímico E Industrial José Antonio Anzoátegui Es uno de los más grandes e importantes complejos petroquímicos en Latinoamérica y en el mundo, por sus dimensiones, variedad industrial y servicios prestados. Se localiza en un área de seguridad de unas 47.000 hectáreas, ubicado en el Estado Anzoátegui, específicamente en la costa norte entre las poblaciones Puerto Píritu y Barcelona, en la jurisdicción compartida entre los municipios Simón Bolívar y Fernando de Peñalver. Terminales de embarque, Ubicación Son instalaciones que reciben los crudos provenientes de los patios de tanques y los productos elaborados por las refinerías con el fin de almacenarlos y luego
  • 10. embarcarlos hacia distintos sitios del país (cabotaje) o del mundo (exportación). Los terminales de embarque son construidos en lugares donde los buques-tanque transoceánicos pueden cargar y zarpar para su destino sin pérdida de tiempo TAEJ – Terminal de Embarque de Crudos El Terminal de Abastecimiento y Embarque de Crudos de José, o TAEJ, consiste en un haz de cuatro líneas de tuberías submarinas, que se extienden seis kilómetros y medio al interior del Mar Caribe desde la costa venezolana, a su vez conectadas con otro kilómetro y medio de ductos en tierra que envían el crudo desde José. Una plataforma que se eleva sobre las aguas permite al personal operar el terminal y atender a los buques que se llevan el petróleo venezolano para su exportación. En su tipo, el TAEJ es una de las estructuras más importantes de la industria petrolera en el continente, y una obra de enorme importancia para la nación venezolana, por la naturaleza de su función. Terminal de almacenamiento y embarque de crudo de Araya – TAEA El distrito industrial de José es uno de los más importantes de Venezuela, sin duda alguna. Cercano a las ciudades de Barcelona y Puerto La Cruz, en la costa caribeña del estado Anzoátegui, este complejo de casi 50 mil hectáreas ejecuta una multitud de tareas