5. PROGRAMACION EN RADIOS (G10) -
(MODAL)
Como la pieza a trabajar es generalmente
circular en programación control de torno
CNC, sus dimensiones pueden ser
especificadas de dos formas:
Dimensiones de eje X pueden ser
especificadas en radios o diámetros.
La programación en radios o diámetros se
especifica mediante G10 en radios y G11 en
diametros
G10 y G11 pueden ser utilizadas en un mismo
bloque junto con otros códigos G.
6. Tipo Significado
Código G instantáneo El código G es efectivo solo en el bloque en que fue especificado.
Código G modal
El código G es efectivo hasta que otro código G del mismo grupo
sea especificado.
13. C0NDICION CODIGO
INSTRUCCIÓN
COORDENADAS
MANO DERECHA
COORDENADAS
MANO IZQUIERDA
1 SENTIDO DE LA
ROTACION
GO2
SENTIDO
HORARIO
SENTIDO
ANTIHORARIO
G03
SENTIDO
ANTIHORARIO
SENTIDO
HORARIO
2
LOCALIZACION DE
COORDENADA
FINAL
X , Z UBICACIÓN DE X , Z DEL ORIGEN
DISTANCIA A
COORDENADA
FINAL
U , W
DISTANCIA DEL ULTIMO PUNTO A LA
COORDENADA FINAL
3
DISTANCIA DEL
INICIO DEL RADIO
AL CENTRO
I , K
DISTANCIA DESDE EL PUNTO DE
INICIO DEL RADIO AL CENTRO DEL
RADIO, CON SIGNO Y VALOR ( I
SIEMPRE DESIGNA EL RADIO)
RADIO DEL ARCO
DE LA
CIRFUNFERENCIA
R RADIO DE LA CIRCUNFERENCIA
15. N050 G28 X(U)_ Z(W)_
X: Es la cota "X" del punto intermedio.
(En cotas absolutas).
U: Idem que X, pero las cotas estan
reflejadas en incremental.
Z: Es la cota "Z" del punto intermedio.
(En cotas absolutas).
W: Idem que "Z", pero las cotas estan
reflejadas en incremental.
Los movimientos se realizan
en avance rápido, por lo tanto,
tendremos que estar seguros
que no tenemos ningún tipo
de compensación de la
herramienta. (ni de radio ni de
longitud)
16.
17. Esta función mecaniza un perfil desbastando en el eje "Z". En el
perfil pueden haber tanto tramos rectos como curvos. Esta
función no realiza la pasada de acabado del perfil. Para efectuar
el acabado hay que recurrir a la instrucción G72. Las
condiciones del acabado vienen definidas entre los bloques P y
Q. Antes de utilizar este ciclo, lo primero que hay que hacer es
posicionar la herramienta en el eje "Z" y en el "X", ese punto de
posicionamiento será donde se inicie el ciclo y donde finalice.
Suelen ser precisos dos bloques para utilizar este ciclo
18. Parametro Descripcion
U Profundidad de corte
R Altura en la retraccion
Parametro Descripcion
P Numero de bloque inicio contorno
Q Numero de bloque fin contorno
U Acabado direccion en eje X
W Acabado direccion en eje Z
F Avance durante el ciclo
S Velocidad del husillo en el ciclo
19.
20. TIPO I
En este mismo ciclo de trabajo podemos utilizar
con la misma función otros parámetros.
P Es el número de bloque de inicio de perfil
Q Es el número de bloque del final del perfil.
U Exceso de material con respecto al eje X.
W Exceso de material con respecto al eje Z.
F Velocidad de avance.
S Velocidad de giro del cabezal.
T Definición de la herramienta
N050 G73 P _ Q_ U_ W_ F_ S_ T_
21. TIPO II
Con este tipo podemos programar perfiles de hasta 10
concavidades. Como sucedía en el primer tipo, el primer
movimiento que debe realizar este ciclo es en G00 y
posicionamiento de X y Z. Los parámetros de programación son
exactamente los mismos.