visita tecnologica

1. VISITA TECNOLOGICA
CERÁMICA SAMPEDRO
Iñigo Gorrochategui Gil-Albarellos
Iñigo
G
orrochategui

2. Ceramicas Sampedro es una empresa que se dedica a la elaboración de ladrillos, bloques de
termoarcilla y sistemas de tabiquería de gran formato.
Constituida en 1881 por Simón Sampedro, Cerámica Sampedro inició su actividad empresarial
elaborando ladrillos de adobe. Más de un siglo después, la compañía ha sido pionera en incorporar nuevas
tecnologías al proceso de producción de todo tipo de materiales cerámicos y elaborar productos de
calidad con las mejores prestaciones de resistencia y aislamiento térmico y acústico.
Algunos de los hitos de la empresa son:
1947 hasta 1953, el proceso de fabricación es totalmente manual, con secado de los ladrillos al sol, y
cocción en hornos de tipo moruno.
1953: Se instala, por primera vez, una maquina de extrusionar ladrillos.
1986: Se modernizan las instalaciones, con la incorporación de maquinaria automática para los procesos
de secado (secadero semicontinuo en estanterías), apilado de ladrillos sobre vagonetas, descarga,
paletizadora, etc.
En 1987 se convierte en la primera empresa del sector en utilizar gas natural para la combustión de su
horno, con el que consigue una cocción más homogénea y limpia;
En 1989 funda junto a otras ocho compañías 'El Consorcio Termoarcilla', con el objetivo de desarrollar un
bloque cerámico aligerado, altamente resistente desde el punto de vista mecánico, pero con excelentes
cualidades de aislamiento térmico y acústico;
En 1990 es la primera empresa en incorporar al proceso de producción un silo pudridero de tierras, con el
que consigue arcillas más homogéneas con las que mejora la calidad de este material en su cocción;
En 1992 realiza una instalación de cogeneración de 1 Mw. de potencia que, en aquel entonces, supuso la
mayor del sector en España;
Un año después, desarrolla junto con otras tres empresas del sector un nuevo producto denominado
'Ladryeso', un tabique gran formato que agiliza la instalación en tabiquería interior; se construye una
planta para la fabricación del producto.
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3. Fig. 1 Foto del area de Ceramica Sampedro.
Fig. 2 Vista elevada del proceso de producción de la planta principal de Cerámica Sampedro.
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4. Fig. 3 Paso de la producción, ladrillos salidos del cocido transportados por cintas.
Fig. 4 Robots Programados para la colocación de los ladrillos en planchas para ser transportados hacia los
hornos.
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5. Fig. 5 Extrusora del ladrillo en un flujo continuo, previamente a ser cortado.
Fig. 6 Varios pasos del proceso de producción del ladrillo.
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6. La termoarcilla es un bloque cerámico de baja densidad, con unas características especiales que lo sitúan
ventajosamente frente a otros materiales existentes en el mercado.
Partiendo de una mezcla de arcilla, con aditivos aligerantes, que se gasifican durante el proceso de
cocción a más de 900 ºC sin dejar residuos, se origina una fina porosidad homogéneamente repartida en la
masa cerámica del bloque. Esta constitución especial del material cerámico, junto con una geometría de la
pieza específicamente estudiada, confieren a este nuevo producto características singulares, con unas
posibilidades de utilización desconocidas hasta ahora, consiguiendo que muros de una hoja tengan
prestaciones equivalentes o superiores en algunos aspectos, a los muros compuestos de varias capas, ya
que reúnen en un solo material todo el conjunto de características exigibles en una construcción moderna.
Aunque existen en el mercado otros materiales que ofrecen un buen aislamiento térmico y acústico,
aceptable resistencia mecánica, etc., ninguno de ellos es capaz de reunir todas las características al
elevado nivel que lo hace termoarcilla, con la ventaja adicional de ser un material cerámico que hace
posible la construcción de una vivienda sana sin problemas de toxicidad, radiaciones, ni alergias.
Todo ello además con un coste económico inferior al de otras soluciones alternativas.
El ahorro energético y las mejoras de aislamiento acústico y térmico de sus productos son algunos de los
objetivos fundamentales de Cerámica Sampedro, junto con la eficiencia energética y la utilización de
energías limpias en sus procesos de producción, en el ámbito del medio ambiente y la construcción o
arquitectura sostenible.
En este sentido, materiales elaborados por la compañía, como el Bloque Termoarcilla Sampedro,
representan una solución muy adecuada en el ámbito de los materiales de construcción asociados a las
demandas de sostenibilidad.
Cerámica Sampedro es pionera en la aplicación de energía limpia en sus procesos de producción. A
finales de la década de los 80 se convirtió en la primera empresa del sector en España en utilizar gas
natural para la combustión de su horno, con el que consigue una cocción más homogénea y limpia.
Asimismo, en 1992 realizó una instalación de cogeneración de 1 Mw. de potencia que, por aquel
entonces, supuso la mayor del sector en España.
La eficiencia energética es otra de sus máximas en materia medioambiental. En la actualidad, la compañía
cumple con el Protocolo de Kioto, al trabajar con ratios energéticos inferiores a los exigidos por dicha
normativa.
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7. CERABRICK GRUPO CERÁMICO S.A. es otra empresa de La Rioja que se dedica también a la
fabricación de termoarcilla, fuera de La Rioja hay otras 13 empresas dedicadas a lo mismo, véase:
http://www.termoarcilla.com/resFabricantes.asp?fabricante=&todos=true&submit=Buscar+Fabricantes&i
d_cat=4
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