2. ¿QUE ES RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO Y DONDE SE
ENCUENTRA?
Voltaje máximo al que puede exponerse
un material sin provocarle perforación
alguna; expresado en voltios o
kilovoltios por unidad de grosor.
El Aislamiento Eléctrico se encuentra en
Generadores, Pararrayos, Bushings,
Disyuntores, Transformadores,
conductores, etc.
3. ¿QUE EQUIPO MIDE LA RESISTENCIA
DE AISLACIÓN?
El término “megóhmetro” hace referencia a un
instrumento para la medida del aislamiento
eléctrico en alta tensión.
El nombre de este instrumento, megóhmetro,
deriva de que la medida del aislamiento de
cables, transformadores, aisladores, etc se
expresa en megohmios (MΩ).
Es por tanto incorrecto el utilizar el término
"Megger" como verbo en expresiones tales como:
se debe realizar el megado del cable... y otras
similares.
4. ¿QUE EQUIPO MIDE LA RESISTENCIA
DE AISLACIÓN?
Equipo Amperis de medición de resistencia de aislamiento
AMIC-5010
5. Megóhmetro o megger (nombre
comercial incorrecto). Es un aparato o
instrumento que permite establecer la
resistencia de aislamiento existente en
un conductor o sistema de tierras.
Funciona en base a la generación
temporal de una sobrecorriente eléctrica
la cual se aplica al sistema hasta que se
rompe su aislamiento, al establecerse
un arco eléctrico.
9. ¿COMO OPERA EL PROBADOR DE
AISLAMIENTO?
El medidor de aislamiento genera un alto voltaje CC
que induce el flujo de una corriente de pequeña
magnitud a través y sobre el dieléctrico.
Varios algoritmos de “firmware” son utilizados para
diferenciar la señal de medición del ruido y para
estabilizar la lectura.
La corriente es medida y por medio de la ley de Ohm
se calcula la resistencia del aislamiento. La resistencia
se la mide en Ohmios (Megohmios y Teraohmios)
10. ¿POR QUE SE MIDE LA RESISTENCIA
DE AISLACION?
Las pruebas de diagnóstico de aislamiento en el programa
de mantenimiento preventivo son fundamentales para
predecir y prevenir rupturas de equipos eléctricos.
El uso de estos equipos no está asociado con equipos
envejecidos si no que se puede utilizar para localizar con
precisión la posición del objeto de prueba en cualquier
lugar a lo largo de su curva de envejecimiento.
“El aislamiento eléctrico se degrada/envejece con el
paso del tiempo”
11. ¿POR QUE SE MIDE LA RESISTENCIA
DE AISLACION?
1. Identificar el incremento del
envejecimiento
2. Identificar las causas del
envejecimiento
3. Identificar las acciones más adecuadas
para corregir esta tendencia
12. Cinco causas básicas para la
degradación del Aislamiento….
1. Fatiga Eléctrica
El aislamiento se diseña para una
aplicación particular
Sobre y Bajos voltajes ocasionan fatiga
anormal dentro del aislamiento.
Consecuencia: agrietamiento y
laminación del aislamiento
13. Cinco causas básicas para la
degradación del Aislamiento….
2. Fatiga Mecánica
Daños por Golpear un cable.
Operación maquina fuera de balance.
Arranques y Paros frecuentes
Vibración.
14. Cinco causas básicas para la
degradación del Aislamiento….
3. Ataque Químico.
Vapores corrosivos
Suciedad
Aceite
4. Fatiga Térmica
Operación de una maquina en condiciones
extremadamente calientes (expansión) o frías
(contracción)
Arranques y paradas de máquinas no diseñadas para uso
intermitente
15. Cinco causas básicas para la
degradación del Aislamiento….
5. Contaminación Ambiental
Humedad
Roedores
Ambientes salinos
16. ¿COMO SE MIDE LA RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO?
El medidor especializado de resistencia
del aislamiento permite llevar a cabo
mediciones de acuerdo con la normativa
vigente, así que para determinar la
tensión de medición y con la precisión.
17. ¿COMO SE MIDE LA RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO?
Los equipos de prueba de aislamiento
son medidores de resistencias de rango
alto con un generador de CC incorporado,
son equipos portátiles que proporcionan
una lectura directa de la resistencia de
aislamiento.
En un buen aislamiento, la resistencia se
encontrará en el rango de megaohmios o
superiores..
22. ¿QUE TENEMOS QUE TENER EN
CUENTA A LA HORA DE REALIZAR
MEDICIONES?
Las medidas de resistencia de
aislamiento son sensibles a la
temperatura. Cuando la temperatura
incrementa, la resistencia de aislamiento
baja y viceversa.
23. ¿QUE TENEMOS QUE TENER EN
CUENTA A LA HORA DE REALIZAR
MEDICIONES?
Una regla común que podemos tener en
cuenta en el cambio de la resistencia de
aislamiento, es que hay un factor de 2 por
cada 10 grados ºC de cambio. Por lo que
cómo, mencionaba antes, las medidas
han de hacerse bajo las mismas
condiciones de ambiente. O no
obtendremos lecturas comparables.
24. ¿QUE TENEMOS QUE TENER EN
CUENTA A LA HORA DE REALIZAR
MEDICIONES?
Por ej; imagina que mides 100
megohmios con una temperatura de
aislamiento de 30ºC. Una medida correcta
a 20ºC podría darte 200 megohmios (100
megohmio X 2).
25. TIPOS DE PRUEBAS
Pruebas de Corriente Continua:
Como su nombre lo indica, son pruebas
que se realizan con DC. Entre estas
pruebas se pueden mencionar: Pruebas
de alto potencial, pruebas de resistencia
de aislamiento, pruebas de resistencia de
contacto o de bobinas, etc.
26. TIPOS DE PRUEBAS
Pruebas de Corriente Alterna:
Son pruebas que con excepción a la de alto
potencial AC, producen esfuerzos eléctricos
similares a los existentes bajo condiciones de
operación del equipo.
Entre este tipo de pruebas podemos
mencionar: Pruebas de Alto Potencial AC,
pruebas de factor de potencia, pruebas de
relación de transformación y pruebas de
análisis de respuesta en frecuencia.
27. METODOS DE PRUEBA:
Método medida puntual o a corto plazo
Métodos de medición basados en la
influencia del tiempo de aplicación de la
tensión de ensayo
Método basado en la influencia de la
variación de tensión de ensayo.
Método de prueba de descarga dieléctrica
(DD)
28. NORMAS Y POLITICAS EN CELEC EP
(ECUADOR), PRUBAS DE
AISLAMIENTO CON MEGGERS.
A todo los equipos primarios se le realizan pruebas de
asilamiento antes de ponerlo operativos.
Luego de su primer año de funcionamiento, a todos los
interruptores y transformadores se les realiza nuevamente
pruebas de aislación, reajustes (torqueo) y calibración.
Ya en estado operativo se les realiza pruebas de
aislamiento :
A los disyuntores, cada 3 años.
A los transformadores monofásicos, cada 2 años.
A los transformadores trifásicos, cada 8 años.
29. NORMAS DE SEGURIDAD A TOMAR
El primer paso en cualquier prueba de aislamiento
es asegurar que el aislamiento esté
completamente descargado.
Cuando se hacen pruebas de aislamiento, cuanto
más conozca el operador sobre los resultados
(durante y después de la prueba), mejor será su
decisión sobre cómo implementar una posible
solución al problema.
30. NORMAS DE SEGURIDAD A TOMAR
1.- Trabajar con equipo de protección personal completo,
adecuado al nivel de voltaje que se está trabajando.
2.- Trabajar con condiciones meteorológicas idóneas a la
medición y equipo.
3.- Uso del terminal de guarda.
4.- Cables limpios y secos.
5.- Cables alejados unos de otros y sin contacto con un
objeto o el suelo para limitar la posibilidad de corrientes de
fuga en el seno mismo de la cadena de medición.
31. NORMAS DE SEGURIDAD A TOMAR
6.- Asegurar bien las puntas de medición., antes de cada
prueba.
7.- Aplicar todas las normativas para efectuar la desconexión
del equipo a probar
8.- No se deben tocar o desplazar los cables durante la
medición para no crear un efecto capacitivo parásito, ni el
equipo probado durante la prueba.
9.- Esperar el tiempo necesario para una estabilización en el
caso de una medición puntual.
32. NORMAS DE SEGURIDAD A TOMAR
10.- Descargar el equipo probado como mínimo del tiempo
de prueba. (1 minuto)
11.- Tener cuidado al movilizar el equipo y las puntas de
pruebas, ya que el equipo y sus puntas son muy delicadas.
12.-Tensión mínima de prueba: a nominal del equipo.
13.-Tensión máxima: 2 veces la tensión nominal más 1000
voltios.
33. POSIBILIDADES DE MEDICIÓN
Garantiza la posibilidad de:
• Regular la tensión,
• regular realizar mediciones cíclicas,
• determinar el valor de la corriente de fuga,
• determinar el valor de la corriente de
polarización del dieléctrico.
34. CONCLUSION
La medición de la resistencia del aislamiento
permite detectar los daños invisibles de los cables
y de la instalación por daños mecánicos del
cable, humedad y suciedad. Llevar a cabo las
mediciones con distinta temperatura y humedad
también permite valorar el estado y la calidad del
aislamiento del cable.