1. AUTOMATION
VALOR INSTITUCIONAL: RESPONSABILIDAD Página 1
National College of Professional Technical Education
of the State of Guanajuato
APPLICATION OF TIMMERS
EQUIPMENT : 1
Group: 5105
Module : AUTOMATION
Teacher:
Arredondo Dorantes Israel Armando
San José Iturbide Guanajuato. A February 18, 2014 .
Campus San José Iturbide Key: 270
Cruz Campos Edgar Antonio

2. AUTOMATION
VALOR INSTITUCIONAL: RESPONSABILIDAD Página 2
National College of Professional Technical Education
of the State of Guanajuato
APPLICATION OF TIMMERS
EQUIPMENT : 1
Group: 5105
Module : AUTOMATION
Teacher:
Arredondo Dorantes Israel Armando
San José Iturbide Guanajuato. A February 18, 2014 .
Campus San José Iturbide Key: 270
Baeza Reséndiz Cesar Heriberto

3. AUTOMATION
VALOR INSTITUCIONAL: RESPONSABILIDAD Página 3
Contenido
.......................................................................................................... 4INTRODUCCION
.............................................................................. 5SITUACION A AUTOMATIZAR
..................................................................................................................... 6ESQUEMA
.......................................................................................... 7DIAGRAMA ELECTRICO
DIAGRAMA ELECTRICO DE CONTROL............................................................... 7
DIAGRAMA ELECTRICO DE FUERZA .................................................................. 7
................................................................................... 8OPERACIÓN DEL CIRCUITO
.......................................................................................................... 9CONCLUSIONES
..................................................................... 9CRUZ CAMPOS EDGAR ANTONIO

4. AUTOMATION
VALOR INSTITUCIONAL: RESPONSABILIDAD Página 4
INTRODUCCION
Hoy en día vivimos en un constante proceso de innovación, de tal manera que
los procesos industriales pasan a Automatizarse, empleando para ello sistemas
de control secuencial los cuales están basados en relevadores
electromagnéticos, relevadores de estado sólido ,temporizadores, contadores, ,
controladores lógicos programables (PLC),computadoras personales (PC) ,etc.
En los sistemas de control secuencial las entradas y salidas determinan una
serie de pasos para la operación de un proceso. Podemos decir que los
pulsadores, micro interruptor, finales de carrera, interruptores, sensores, se les
denominan entradas. Alas válvulas, solenoides, cilindros, motores, elementos
de señalización, se les llama salidas.
En este documento se incluye el uso de elementos relevadores
electromagnéticos, temporizadores, contadores para el control secuencial con
el fin de demostrar su uso y en qué tipo de proceso pueden ser utilizados.
Relevador
Es un dispositivo electromecánico que se compone básicamente de un
conjunto de contactos, bobina y un conjunto magnético. Funcionamiento:
cuando la bobina recibe tensión esta crea un campo electromagnético que
atrae al conjunto magnético móvil provocando el cambio la posición de sus
contactos, haciendo que los contactos de sierre y6 apertura cambien su
posición.
Timmer
Es un tipo de relé con retardo es decir desde hacemos llegar tensión al
temporizador hasta que este cambia de posición sus contractos, pasara un
tiempo este tipo de temporizador se le llama con retardo a la conexión. Existen
otros tipos como:
Retardo a la desconexión: al recibir tensión de inmediato cambia de posición
sus contactos y permanecerá durante el tiempo establecido
Impulso a la activación: tipo de relé temporizado que envía un pulso a los
contactos al final del tiempo establecido
Impulso a la desactivación: mismo caso que el anterior solo que este será
después de la ausencia de tensión
Contador
Es un dispositivo que lleva el monitoreo de procesos o bien el conteo de un
acontecimiento por ejemplo el número de productos que pasan por un sensor,
cuando este llega a un número establecido por nosotros envía una señal y
permanecerá en esa posición no hasta que apliquemos tensión en su reseteo.

5. AUTOMATION
VALOR INSTITUCIONAL: RESPONSABILIDAD Página 5
SITUACION A AUTOMATIZAR
Una Empresa cuenta con 3 contenedores con diversos contenidos (agua, jugo,
colorante) estos últimos requieren de un proceso final de mezclado en un
determinado tiempo.
Para llevar a cabo esta tarea, la empresa cuenta con los siguientes
materiales:
Cantidad Descripción
5 ELECTROVALVULAS
1 MOTOR TRIFASICO
1 MOTOR MONOFASICO
1 BOMBA
1 DEPOSITO DE ACERO INOXIDABLE
2 SENSORES DE NIVEL
6 TIMMERS
4 RELEVADORES
1 PULSADOR NA
1 PULSADOR NC
Se necesita Automatizar este proceso con las siguientes condiciones que hay
que seguir para dicho proceso.
 Las válvulas de alimentación (Jugo, Agua y Colorante) deberán llenar el
tanque en 50 segundos.
 Una vez transcurrido ese tiempo el motor acoplado al agitador
comenzara a mezclar las sustancias durante 20 segundos.
 Después de los 20 segundos de mezclado, la bomba la y las válvulas
(SOL 1 y SOL 2) se energizaran permitiendo que el material mezclado
sea distribuido a otra toma.
 Una vez que se completen 3 ciclos de trabajo el proceso se detendrá.

6. AUTOMATION
VALOR INSTITUCIONAL: RESPONSABILIDAD Página 6
ESQUEMA

7. AUTOMATION
VALOR INSTITUCIONAL: RESPONSABILIDAD Página 7
DIAGRAMA ELECTRICO
DIAGRAMA ELECTRICO DE CONTROL
DIAGRAMA ELECTRICO DE FUERZA

8. AUTOMATION
VALOR INSTITUCIONAL: RESPONSABILIDAD Página 8
OPERACIÓN DEL CIRCUITO
Al presionar el pulsador ON (NA) se energiza el relevador CR1 y se enclava por el
contacto abierto del mismo relevador; después otro contacto abierto del mismo
relevador energizar al Timmer a conexión TR1 y se energiza en 2 segundos
energizando cada una de las solenoides de las tres electroválvulas alimentadoras de los
líquidos a mezclar.
Al paso de 50 segundos se energiza el segundo Timmer TR2 y energiza al relevador M1
Y des energizando al TR1. Al momento que se energiza TR2 se cierran los contactos de
M1; permitiendo el paso de la corriente para que se energice el motor trifásico que esta
acoplado a la turbina; la cual es la responsable de mezclar los líquidos.
Un contacto abierto del CR1 energiza a TR3 a conexión y al paso de 70 seg. Energiza
a TR4, el cual se conecta al paso de 75 seg. Energizando a TR5, el cual cierra sus
contactos después de 80 seg energizando al relevador M2; el cual alimenta
eléctricamente a motor monofásico que esta acoplado a la bomba. Esta bomba su
función principal es vaciar el depósito y enviar el líquido ya mezclado otra parte.
Al paso de 90 seg se conecta el TR6 energizando a CR2 y abriendo el contacto cerrado
de CR2 des energizando al relevador de M2.
EL TR6 es conectado a un contador y cundo se haya realizado la tarea 3 veces el
proceso se detendrá hasta que se vuelva a presionar en pulsador de ON.

9. AUTOMATION
VALOR INSTITUCIONAL: RESPONSABILIDAD Página 9
CONCLUSIONES
CRUZ CAMPOS EDGAR ANTONIO
En la actualidad vivimos en un constante proceso de
innovación, de tal manera que los procesos industriales
pasan a Automatizarse, empleando para ello sistemas de
control secuencial los cuales están basados en relevadores
electromagnéticos, relevadores de estado sólido
,temporizadores, contadores, , controladores lógicos
programables (PLC),computadoras personales (PC) ,etc.
En los sistemas de control secuencial las entradas y salidas determinan una
serie de pasos para la operación de un proceso. Podemos decir que los
pulsadores, interruptores, sensores, se les denominan entradas. Alas válvulas,
solenoides, cilindros, motores, elementos de señalización, se les llama salidas.
Para lo cual la programación se realiza en escalera, ya que el segundo escalón
depende de las condiciones de trabajo del primer escalón; y así sucesivamente
en todo el diagrama del control eléctrico, para poder así automatizar cualquier
proceso industria que se presente.
Para el personal de mantenimiento es muy importante el conocimiento y saber
aplicar estos tipos de elementos de control, porque durante su vida laboral
probablemente le corresponderá desarrollar sistemas de control a base de este
tipo de elementos.
Today we live in a constant process of innovation , so that industrial processes
pass automated , employing sequential control systems which are based on
electromagnetic relays, solid state relays , timers, counters , programmable
logic controllers (PLC ) , personal computers (PC ) , etc.
In sequential control systems inputs and outputs determine a series of steps for
the operation of a process. We can say that the buttons , switches , sensors,
are called inputs. Alas valves , solenoids , cylinders , motors, signaling
elements , are called outputs.
For which programming is done in steps , as the second step depends on the
working conditions of the first step ; and so on around the diagram of the
electrical control to automate any process that this industry .
For maintenance personnel is very important to know and be able to apply
these types of control elements, because during their working life probably will
correspond develop control systems based on these elements.

10. AUTOMATION
VALOR INSTITUCIONAL: RESPONSABILIDAD Página 10
Baeza Reséndiz Cesar Heriberto
Hoy en día el uso de esta es una herramienta utilizada para
activar y desactivar una variable dentro del programa de
acuerdo al tiempo que se haya especificado. Así es posible
programar una salida, para que en un determinado tiempo
encienda o se apague un dispositivo externo, por medio de un
temporizador que solo existe a nivel lógico.
Para la programación de este proceso industrial la persona
encargada de mantenimiento es muy importante saber y tener el conocimiento
para aplicar estos tipos de elementos de control, ya que en su vida laboral es
muy probable que le corresponda desarrollar sistemas de control con base de
este tipo de elementos.
Today the use of this is a tool used to toggle a variable in the program
according to the time you specified . This output can be programmed so that at
a given time switch or an external device is turned off , by a timer that only
exists at the logical level .
To program this industrial process the person responsible for maintenance is
very important to know and have the knowledge to implement these types of
control elements, since in his working life is likely to develop appropriate control
systems based on this type elements .