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ESTUDIO DE PELÍCULAS DELGADAS DE AlN SOBRE Si MEDIANTE SPUTTERING REACTIVO CON
                                                                           MAGNETRÓN
                                                                              Javier García Molleja1*, Juan M. Bürgi1, Aldo F. Craievich2, M. Abdou Djouadi3, P.-Y. Jouan4, Jorge N. Feugeas1

                                                               1 Instituto
                                                                         de Física Rosario (CONICET-Universidad Nacional de Rosario), Bvrd. 27 de Febrero 210 Bis (S2000EZP) Rosario, Argentina
                                                                          2 Instituto de Física/USP, Cidade Universitaria, Rua do MataoTravessa R, 187 (CEP05508-900) São Paulo, Brasil
                                                         3 Institut des Matériaux Jean Rouxel IMN UMR 6502, Université de Nantes, 2 rue de La Houssinière BP 32229 (44322) Nantes CEDEX, Francia
                                                                     4 IUT de Valenciennes, Département Mesures Physiques, UVHC, Z. I. du Champ de l’Abbesse (59600) Maubeuge, Francia



                                                                                                                         * (e-mail: garciamolleja@ifir-conicet.gov.ar)


INTRODUCCIÓN
La ciencia actual está prestando atención a materiales de magnitud nanométrica, debido a nuevas propiedades que no existen en tamaños mayores. Esto puede ser debido a efectos de confinamiento cuántico, al crecimiento epitaxial de
pocas monocapas o a efectos de correlación y periodicidad. Existe una aplicación inmediata industrial en el campo de la fabricación de resonadores, diodos LED, piezoeléctricos, recubrimientos de alta dureza y dispositivos con memoria
de forma, junto a otros campos. Debido a la facilidad y economía de fabricar películas delgadas mediante plasma, la industria e ingeniería están apostando a esta técnica, en especial mediante el uso de un magnetrón en la variante de
sputtering reactivo. La ausencia de contaminantes es otra de las ventajas a considerar para proteger el medio ambiente.
Es importante dentro de este campo la naturaleza del compuesto a usar. El nitruro de aluminio (AlN) es un cerámico de grandes prestaciones, ya que posee alta dureza, una muy alta velocidad del sonido, un buen coeficiente de
acoplamiento electromecánico, estabilidad térmica, efectos de piezoelectricidad y el mayor salto de banda electrónico en los semiconductores III-V. Además, en ciertas condiciones y un espesor nanométrico posee una fase metaestable
cúbica de altísima dureza.
Nuestro experimento se acerca a comprender la formación y la estructura interna de capas de AlN depositadas sobre silicio bajo dos atmósferas diferentes de argón y nitrógeno. Para cada mezcla de gases depositamos a presiones
diferentes para conocer su influencia. Recurriendo al uso de AFM y GIXRD determinamos la topografía y el crecimiento preferencial y al usar luz sincrotrón haremos un análisis de deformaciones según la profundidad.


        EXPERIMENTO
                                                      OBJETIVOS
Se crean películas delgadas mediante la descarga de un magnetrón bajo una atmósfera de muy baja presión que
consta de una mezcla de nitrógeno y argón. El magnetrón posee un blanco de Al de alta pureza. Su campo magnético
provoca el confinamiento de electrones libres, que ionizan a las partículas neutras. Esto conlleva por tanto la atracción
de los iones positivos hacia el blanco (refrigerado por agua). La colisión con el blanco eyectará átomos de aluminio
(proceso denominado sputtering) que se dirigirán hacia el sustrato a potencial flotante. Durante el proceso el Al se
combinará con el N para dar nitruro de aluminio [1]. Dependiendo de los porcentajes de gas usados y la presión de                                                                                                                 La imagen obtenida por AFM de la figura 3 representa una raíz
trabajo la orientación preferencial de las películas será alterada [2].                                                                                                                                                           cuadrática media de la rugosidad de 7,81 nm con una altura
                                                                                                                                                                                                                                  promedio de 26,70 nm. La altura máxima es 68,38 nm. Poca
                                                                                                                                                                                                                                  rugosidad es apta para los acabados lisos en la industria
Descubierta la dependencia de la orientación con las condiciones experimentales se realiza un estudio sobre la                                                                                                                    microelectrónica. Hay que destacar que se aprecian que los granos
superficie y el análisis de deformaciones [3] de la red en función de la profundidad (para comprobar si el sustrato induce                                                                                                        están arracimados, debido a la ausencia de polarización eléctrica
algún tipo de epitaxia sobre la deposición). Se realiza la hipótesis por la cual la capa está compuesta por cuatro láminas                                                                                                        del sustrato. Por último, se indica que a alta resolución y zonas de
de igual espesor que poseen un espaciado interplanar y tamaño de granos diferentes entre sí, que representan los                                                                                                                  barrido más pequeñas se localizan cúmulos que pueden achacarse
distintos grados de deformación, pudiendo por consiguiente dilucidar su desarrollo en función de la epitaxia supuesta.                                                                                                            a la propia estructura cristalina del nitruro de aluminio [5].

                                                        MÉTODOS
La deposición de las películas delgadas se realiza mediante la técnica de sputtering por magnetrón (PAPVD) en un
reactor de plasma de 94 litros de volumen, tras conseguir un vacío base de 1,4·10-6 Torr usando una bomba difusora de
aceite respaldada por una rotatoria y purgar la cámara con Ar. Se realiza una limpieza del blanco durante 15 minutos
                                                                                                                                                         Figura 3. Imagen obtenida mediante AFM de la superficie de
con un plasma de H2 y Ar a 4,0·10-2 Torr, en el que se emplean flujímetros diferentes. Una vez limpio el blanco se logran                                la muestra fabricada con 25% de N2 y 3 mTorr de presión,
las condiciones de trabajo manteniendo un pre-sputtering de 20 minutos (un obturador impide la deposición sobre el                                       donde el pico más relevante es (10-10).
sustrato de Si (111) monocristalino previamente limpiado). La atmósfera de trabajo será de 3, 5 y 7 mTorr de 25% de N2
y 75% de Ar, y viceversa, durante 30 minutos (recurriendo a un medidor Pirani y otro de Bayard-Alpert). Se aplica al
blanco de 8 cm2 una densidad de potencia DC de 7,0 W/cm2, 280-320 V de tensión, a 3 cm del sustrato y normal a él.

La caracterización de las muestras se llevó a cabo mediante varias técnicas:
•Espesor: Elipsometría Óptica con dispositivo de nulo y láser de 630 nm de longitud de onda (Rudolph Instruments,
modelo 431A31WL633). Los grosores estimados se sitúan en torno a los 200 nm.
•Estructura cristalina: Difracción de Rayos X con Incidencia Rasante (GIXRD) mediante radiación de sincrotrón de 8 keV
en la línea D12A/XRD1 (Difração de raios X) del Laboratório Nacional de Luz Síncrotron (LNLS) de Campinas (São Paulo,
Brasil).
•Topografía: Microscopía de Fuerza Atómica (AFM) en modo tapping con punta de nitruro de silicio (NanoTec Electrónica
SPM con dispositivo de control Dulcinea y software WSxM).


                                     RESULTADOS Y DISCUSIÓN


                                                                                                                                                         Figura 4. (Izquierda)- Difractograma de rayos X en incidencia rasante de la muestra creada a 3 mTorr y 25% de N2. Se aprecia el
                                                                                                                                                         desplazamiento del pico (0002) al variar el ángulo de incidencia. (Derecha)- Cálculo del espaciado de red dhkl en función del ángulo de
                                                                                                                                                         incidencia. El análisis se hace para el pico (0002) de la muestra obtenida a 3 mTorr y 75% de N2.


                                                                                                                                                          En la figura 4 podemos identificar dos estudios. La parte izquierda de la figura representa la aplicación de la técnica
                                                                                                                                                          GIXRD sobre el pico más intenso usando incidencias muy rasantes (0,2-1,0º). Se observa un desplazamiento hacia la
                                                                                                                                                          izquierda de los picos cada vez que se analiza a mayor ángulo de incidencia, lo que da a entender de la presencia de
                                                                                                                                                          deformaciones en función de la profundidad, estando la superficie, por tanto, relajada. Dicha deformación afectará al
                                                                                                                                                          espaciado interplanar, en un intento de copiar los valores del Si (111), es decir, se identifica una evidente tendencia hacia
  Figura 1. Difractogramas de rayos X con incidencia rasante de 1º y barrido de 30 a 70º. Fueron AlN depositado a una concentración de N2
                                                                                                                                                          un crecimiento epitaxial.
  de 25%, en el que se observan los picos (10-10) y (11-20). De izquierda a derecha se muestran los picos obtenidos al ir aumentando la
  presión de trabajo.

                                                                                                                                                          Para el caso de la parte derecha de la figura se realiza un graficado de los espaciados de red (obtenidos mediante los
                                                                                                                                                          picos desplazados) en función de la incidencia. Se observa un comportamiento exponencial, cuyo límite es 0,2705 nm en
                                                                                                                                                          este caso. Este límite representa la máxima deformación que impone el sustrato e intenta imitar al espaciado del Si (111),
                                                                                                                                                          que es 0,3135 nm.
                                                                                                                                                                                                                                       En la figura 5 se muestra el modelo para el análisis de
                                                                                                                                                                                                                                       deformación. A cada ángulo de incidencia el haz se atenuará
                                                                                                                                                                                                                                       en mayor o menor medida al atravesar cada una de las
                                                                                                                                                                                                                                       cuatro capas de 50 nm de espesor. Los cuatro rayos
                                                                                                                                                                                                                                       difractados llegarán al detector, luego el pico medido se
  Figura 2. Difractogramas tomados al aplicar la técnica GIXRD a 1º de incidencia y un barrido de 30 a 70º que reflejan la deposición de nitruro
                                                                                                                                                                                                                                       compone de cuatro distribuciones gaussianas que nos
  de aluminio con un 75% de N2 en la mezcla. Se presentan los difractogramas correspondientes a 3 (izquierda), 5 (centro) y 7 (derecha)
  mTorr. El pico más prominente es el (0002), seguido del (10-13).                                                                                                                                                                     indican el espaciado interplanar y el tamaño de grano de
                                                                                                                                                                                                                                       cada capa. De esto se hace obligatorio deconvolucionar la
En las figuras anteriores podemos identificar la texturación de la película de AlN debido a la mezcla de gases utilizada. El                                                                                                           distribución para conocer los datos estructurales (espaciado y
proceso con 25% de nitrógeno (figura 1) provoca una fuerte textura en el plano (10-10), mientras que para las creadas usando                                                                                                           tamaño de grano). La siguiente tabla analiza el pico (0002) de
75% de nitrógeno (figura 2) es evidente la textura en el plano (0002). Según [2] esto se debe a la cantidad de argón que                               Figura 5. Esquema del modelo de deformación del AlN en función
                                                                                                                                                       de la proximidad al sustrato. Las cuatro capas son de igual
                                                                                                                                                                                                                                       la muestra a 3 mTorr y 25% de nitrógeno al incidir con 0,4º.
bombardea la película durante su nucleación: mientras más Ar llegue al sustrato más defectos y dislocaciones tendrá la capa,                           espesor, por lo que el detector de rayos X captará la suma de                   Se obtiene un tamaño límite de 17,61 nm en la interfase.
provocando la predominancia de la textura (10-10).                                                                                                     cuatro intensidades diferentes.
                                                                                                                                                                                          Capa                 Contribución (%)                         dhkl (nm)                            t (nm)
En el caso de altas presiones la textura es mucho mejor (reflejada en el aumento de intensidad) para las dos atmósferas                                                                      1                            28,75                          0,24827                             30,59
empleadas. En principio, esto queda en contra de la literatura general sobre el tema. Sin embargo, [4] advierte que una presión                                                              2                            26,09                          0,24866                             20,97
demasiado baja conferiría más energía cinética de la adecuada a las partículas que llegan al sustrato de silicio, dificultando el
                                                                                                                                                                                             3                            23,68                          0,24880                             18,35
crecimiento ordenado [5]. Es más, debido a la ausencia de polarización eléctrica sobre el Si, la cantidad de partículas que llegan
son muy pocas, teniendo por consiguiente efectos negativos en el proceso de deposición.                                                                                                      4                            21,48                          0,24887                             17,90


        CONCLUSIÓN
                                                                                                                                                                                             Agradecimientos
 Empleando la configuración experimental descrita se logran depositar capas de nitruro de aluminio con estructura hexagonal würtzítica [1]. Además, empleando en la                          Damos las gracias a la Fundación para el Apoyo de las Ciencias Físicas (ACIFIR) así como a la ANPCyT y
atmósfera una alta concentración de nitrógeno [2] se logra una buena textura en el plano (0002), lo que hace posible la aplicación del AlN para fabricar piezoeléctricos y                   al CONICET. Mencionamos también al IFIR, destacando la ayuda de la Dra. Nora Pellegri, de la Dra.
                                                                                                                                                                                             Bibiana Riquelme y al equipo del LNLS, en especial al Dr. Guinther Kellerman. Por último, saludamos al
resonadores. Gracias a AFM descubrimos que la superficie es lo suficientemente lisa como para un uso adecuado en la ingeniería. Por consiguiente, poca presencia de                          Grupo Física del Plasma, con gran estima a Javier M. Cruceño, Horacio Merayo y Daniel Castellani por la
                                        argón y una presión elevada logran buenos resultados en el punto de vista estructural.                                                               ayuda prestada en el mantenimiento del equipo, su presencia durante las mediciones y el diseño de piezas.


                                                                                                                                                                                             REFERENCIAS
                                                                                                                                                                                             [1] Xu X.-H., Wu H.-S., Zhang C.-J., Jin Z.-H.: Morphological properties of AlN piezoelectric thin films by DC reactive magnetron
 El análisis de la estructura de la capa depositada es importante para el uso del AlN en dispositivos SAW, BAW, protectores, microelectrónicos, etc. Usando la radiación                          sputtering; Thin Solid Films 388 (2001) 62-67
 de sincrotrón del LNLS se constata una deformación dependiente del espesor de la capa [3]. Quizás por tensiones o esfuerzos residuales el espaciado interplanar y el                        [2] Cheng H., Sun Y., Zhang J.X., Zhang Y.B., Yuan S., Hing P.,: AlN films deposited under various nitrogen concentrations by RF reactive
                                                                                                                                                                                                  sputtering; Journal of Crystal Growth 254 (2003) 46-54
 tamaño de grano varían con la profundidad, ya que el sustrato impone ciertas restricciones durante la nucleación y el crecimiento. Tanto el espaciado como el tamaño
poseen una tendencia exponencial en la que nuestro modelo indica valores límite al examinar la interfase. El modelo de cuatro capas que contribuyen a la señal medida                        [3] Martin F., Muralt P., Dubois M.-A., Pezous A.: Thickness dependence of the properties of highly c-axis textured AlN thin films; Journal
                                                                                                                                                                                                  of Vacuum Science & Technology A, Volume 22, Number 2, Mar/Apr 2004
 posee una buena realización a pesar de la poca atenuación del haz incidente al recorrer a aquéllas y por tanto la existencia de contribuciones semejantes de cada una                       [4] Ko B.-C., Jun S.-B., Nam C.-W., Lee K.-C.: Properties of AlN thin film deposited by reactive RF magnetron sputter for SAW device
                                                                        de las capas mencionadas.                                                                                                 application; Proceedings of the 7th Korea-Russia International Symposium KORUS 2003
                                                                                                                                                                                             [5] Kajikawa Y., Noda S., Komiyama H.: Comprehensive perspective on the mechanism of preferred orientation in reactive-sputter-
                                                                                                                                                                                                  deposited nitrides; Journal Vacuum Science & Technology A, Volume 21, Number 6, Nov/Dec 2003

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Estudio de películas delgadas de AlN sobre Si mediante sputtering reactivo con magnetrón

  • 1. ESTUDIO DE PELÍCULAS DELGADAS DE AlN SOBRE Si MEDIANTE SPUTTERING REACTIVO CON MAGNETRÓN Javier García Molleja1*, Juan M. Bürgi1, Aldo F. Craievich2, M. Abdou Djouadi3, P.-Y. Jouan4, Jorge N. Feugeas1 1 Instituto de Física Rosario (CONICET-Universidad Nacional de Rosario), Bvrd. 27 de Febrero 210 Bis (S2000EZP) Rosario, Argentina 2 Instituto de Física/USP, Cidade Universitaria, Rua do MataoTravessa R, 187 (CEP05508-900) São Paulo, Brasil 3 Institut des Matériaux Jean Rouxel IMN UMR 6502, Université de Nantes, 2 rue de La Houssinière BP 32229 (44322) Nantes CEDEX, Francia 4 IUT de Valenciennes, Département Mesures Physiques, UVHC, Z. I. du Champ de l’Abbesse (59600) Maubeuge, Francia * (e-mail: garciamolleja@ifir-conicet.gov.ar) INTRODUCCIÓN La ciencia actual está prestando atención a materiales de magnitud nanométrica, debido a nuevas propiedades que no existen en tamaños mayores. Esto puede ser debido a efectos de confinamiento cuántico, al crecimiento epitaxial de pocas monocapas o a efectos de correlación y periodicidad. Existe una aplicación inmediata industrial en el campo de la fabricación de resonadores, diodos LED, piezoeléctricos, recubrimientos de alta dureza y dispositivos con memoria de forma, junto a otros campos. Debido a la facilidad y economía de fabricar películas delgadas mediante plasma, la industria e ingeniería están apostando a esta técnica, en especial mediante el uso de un magnetrón en la variante de sputtering reactivo. La ausencia de contaminantes es otra de las ventajas a considerar para proteger el medio ambiente. Es importante dentro de este campo la naturaleza del compuesto a usar. El nitruro de aluminio (AlN) es un cerámico de grandes prestaciones, ya que posee alta dureza, una muy alta velocidad del sonido, un buen coeficiente de acoplamiento electromecánico, estabilidad térmica, efectos de piezoelectricidad y el mayor salto de banda electrónico en los semiconductores III-V. Además, en ciertas condiciones y un espesor nanométrico posee una fase metaestable cúbica de altísima dureza. Nuestro experimento se acerca a comprender la formación y la estructura interna de capas de AlN depositadas sobre silicio bajo dos atmósferas diferentes de argón y nitrógeno. Para cada mezcla de gases depositamos a presiones diferentes para conocer su influencia. Recurriendo al uso de AFM y GIXRD determinamos la topografía y el crecimiento preferencial y al usar luz sincrotrón haremos un análisis de deformaciones según la profundidad. EXPERIMENTO OBJETIVOS Se crean películas delgadas mediante la descarga de un magnetrón bajo una atmósfera de muy baja presión que consta de una mezcla de nitrógeno y argón. El magnetrón posee un blanco de Al de alta pureza. Su campo magnético provoca el confinamiento de electrones libres, que ionizan a las partículas neutras. Esto conlleva por tanto la atracción de los iones positivos hacia el blanco (refrigerado por agua). La colisión con el blanco eyectará átomos de aluminio (proceso denominado sputtering) que se dirigirán hacia el sustrato a potencial flotante. Durante el proceso el Al se combinará con el N para dar nitruro de aluminio [1]. Dependiendo de los porcentajes de gas usados y la presión de La imagen obtenida por AFM de la figura 3 representa una raíz trabajo la orientación preferencial de las películas será alterada [2]. cuadrática media de la rugosidad de 7,81 nm con una altura promedio de 26,70 nm. La altura máxima es 68,38 nm. Poca rugosidad es apta para los acabados lisos en la industria Descubierta la dependencia de la orientación con las condiciones experimentales se realiza un estudio sobre la microelectrónica. Hay que destacar que se aprecian que los granos superficie y el análisis de deformaciones [3] de la red en función de la profundidad (para comprobar si el sustrato induce están arracimados, debido a la ausencia de polarización eléctrica algún tipo de epitaxia sobre la deposición). Se realiza la hipótesis por la cual la capa está compuesta por cuatro láminas del sustrato. Por último, se indica que a alta resolución y zonas de de igual espesor que poseen un espaciado interplanar y tamaño de granos diferentes entre sí, que representan los barrido más pequeñas se localizan cúmulos que pueden achacarse distintos grados de deformación, pudiendo por consiguiente dilucidar su desarrollo en función de la epitaxia supuesta. a la propia estructura cristalina del nitruro de aluminio [5]. MÉTODOS La deposición de las películas delgadas se realiza mediante la técnica de sputtering por magnetrón (PAPVD) en un reactor de plasma de 94 litros de volumen, tras conseguir un vacío base de 1,4·10-6 Torr usando una bomba difusora de aceite respaldada por una rotatoria y purgar la cámara con Ar. Se realiza una limpieza del blanco durante 15 minutos Figura 3. Imagen obtenida mediante AFM de la superficie de con un plasma de H2 y Ar a 4,0·10-2 Torr, en el que se emplean flujímetros diferentes. Una vez limpio el blanco se logran la muestra fabricada con 25% de N2 y 3 mTorr de presión, las condiciones de trabajo manteniendo un pre-sputtering de 20 minutos (un obturador impide la deposición sobre el donde el pico más relevante es (10-10). sustrato de Si (111) monocristalino previamente limpiado). La atmósfera de trabajo será de 3, 5 y 7 mTorr de 25% de N2 y 75% de Ar, y viceversa, durante 30 minutos (recurriendo a un medidor Pirani y otro de Bayard-Alpert). Se aplica al blanco de 8 cm2 una densidad de potencia DC de 7,0 W/cm2, 280-320 V de tensión, a 3 cm del sustrato y normal a él. La caracterización de las muestras se llevó a cabo mediante varias técnicas: •Espesor: Elipsometría Óptica con dispositivo de nulo y láser de 630 nm de longitud de onda (Rudolph Instruments, modelo 431A31WL633). Los grosores estimados se sitúan en torno a los 200 nm. •Estructura cristalina: Difracción de Rayos X con Incidencia Rasante (GIXRD) mediante radiación de sincrotrón de 8 keV en la línea D12A/XRD1 (Difração de raios X) del Laboratório Nacional de Luz Síncrotron (LNLS) de Campinas (São Paulo, Brasil). •Topografía: Microscopía de Fuerza Atómica (AFM) en modo tapping con punta de nitruro de silicio (NanoTec Electrónica SPM con dispositivo de control Dulcinea y software WSxM). RESULTADOS Y DISCUSIÓN Figura 4. (Izquierda)- Difractograma de rayos X en incidencia rasante de la muestra creada a 3 mTorr y 25% de N2. Se aprecia el desplazamiento del pico (0002) al variar el ángulo de incidencia. (Derecha)- Cálculo del espaciado de red dhkl en función del ángulo de incidencia. El análisis se hace para el pico (0002) de la muestra obtenida a 3 mTorr y 75% de N2. En la figura 4 podemos identificar dos estudios. La parte izquierda de la figura representa la aplicación de la técnica GIXRD sobre el pico más intenso usando incidencias muy rasantes (0,2-1,0º). Se observa un desplazamiento hacia la izquierda de los picos cada vez que se analiza a mayor ángulo de incidencia, lo que da a entender de la presencia de deformaciones en función de la profundidad, estando la superficie, por tanto, relajada. Dicha deformación afectará al espaciado interplanar, en un intento de copiar los valores del Si (111), es decir, se identifica una evidente tendencia hacia Figura 1. Difractogramas de rayos X con incidencia rasante de 1º y barrido de 30 a 70º. Fueron AlN depositado a una concentración de N2 un crecimiento epitaxial. de 25%, en el que se observan los picos (10-10) y (11-20). De izquierda a derecha se muestran los picos obtenidos al ir aumentando la presión de trabajo. Para el caso de la parte derecha de la figura se realiza un graficado de los espaciados de red (obtenidos mediante los picos desplazados) en función de la incidencia. Se observa un comportamiento exponencial, cuyo límite es 0,2705 nm en este caso. Este límite representa la máxima deformación que impone el sustrato e intenta imitar al espaciado del Si (111), que es 0,3135 nm. En la figura 5 se muestra el modelo para el análisis de deformación. A cada ángulo de incidencia el haz se atenuará en mayor o menor medida al atravesar cada una de las cuatro capas de 50 nm de espesor. Los cuatro rayos difractados llegarán al detector, luego el pico medido se Figura 2. Difractogramas tomados al aplicar la técnica GIXRD a 1º de incidencia y un barrido de 30 a 70º que reflejan la deposición de nitruro compone de cuatro distribuciones gaussianas que nos de aluminio con un 75% de N2 en la mezcla. Se presentan los difractogramas correspondientes a 3 (izquierda), 5 (centro) y 7 (derecha) mTorr. El pico más prominente es el (0002), seguido del (10-13). indican el espaciado interplanar y el tamaño de grano de cada capa. De esto se hace obligatorio deconvolucionar la En las figuras anteriores podemos identificar la texturación de la película de AlN debido a la mezcla de gases utilizada. El distribución para conocer los datos estructurales (espaciado y proceso con 25% de nitrógeno (figura 1) provoca una fuerte textura en el plano (10-10), mientras que para las creadas usando tamaño de grano). La siguiente tabla analiza el pico (0002) de 75% de nitrógeno (figura 2) es evidente la textura en el plano (0002). Según [2] esto se debe a la cantidad de argón que Figura 5. Esquema del modelo de deformación del AlN en función de la proximidad al sustrato. Las cuatro capas son de igual la muestra a 3 mTorr y 25% de nitrógeno al incidir con 0,4º. bombardea la película durante su nucleación: mientras más Ar llegue al sustrato más defectos y dislocaciones tendrá la capa, espesor, por lo que el detector de rayos X captará la suma de Se obtiene un tamaño límite de 17,61 nm en la interfase. provocando la predominancia de la textura (10-10). cuatro intensidades diferentes. Capa Contribución (%) dhkl (nm) t (nm) En el caso de altas presiones la textura es mucho mejor (reflejada en el aumento de intensidad) para las dos atmósferas 1 28,75 0,24827 30,59 empleadas. En principio, esto queda en contra de la literatura general sobre el tema. Sin embargo, [4] advierte que una presión 2 26,09 0,24866 20,97 demasiado baja conferiría más energía cinética de la adecuada a las partículas que llegan al sustrato de silicio, dificultando el 3 23,68 0,24880 18,35 crecimiento ordenado [5]. Es más, debido a la ausencia de polarización eléctrica sobre el Si, la cantidad de partículas que llegan son muy pocas, teniendo por consiguiente efectos negativos en el proceso de deposición. 4 21,48 0,24887 17,90 CONCLUSIÓN Agradecimientos Empleando la configuración experimental descrita se logran depositar capas de nitruro de aluminio con estructura hexagonal würtzítica [1]. Además, empleando en la Damos las gracias a la Fundación para el Apoyo de las Ciencias Físicas (ACIFIR) así como a la ANPCyT y atmósfera una alta concentración de nitrógeno [2] se logra una buena textura en el plano (0002), lo que hace posible la aplicación del AlN para fabricar piezoeléctricos y al CONICET. Mencionamos también al IFIR, destacando la ayuda de la Dra. Nora Pellegri, de la Dra. Bibiana Riquelme y al equipo del LNLS, en especial al Dr. Guinther Kellerman. Por último, saludamos al resonadores. Gracias a AFM descubrimos que la superficie es lo suficientemente lisa como para un uso adecuado en la ingeniería. Por consiguiente, poca presencia de Grupo Física del Plasma, con gran estima a Javier M. Cruceño, Horacio Merayo y Daniel Castellani por la argón y una presión elevada logran buenos resultados en el punto de vista estructural. ayuda prestada en el mantenimiento del equipo, su presencia durante las mediciones y el diseño de piezas. REFERENCIAS [1] Xu X.-H., Wu H.-S., Zhang C.-J., Jin Z.-H.: Morphological properties of AlN piezoelectric thin films by DC reactive magnetron El análisis de la estructura de la capa depositada es importante para el uso del AlN en dispositivos SAW, BAW, protectores, microelectrónicos, etc. Usando la radiación sputtering; Thin Solid Films 388 (2001) 62-67 de sincrotrón del LNLS se constata una deformación dependiente del espesor de la capa [3]. Quizás por tensiones o esfuerzos residuales el espaciado interplanar y el [2] Cheng H., Sun Y., Zhang J.X., Zhang Y.B., Yuan S., Hing P.,: AlN films deposited under various nitrogen concentrations by RF reactive sputtering; Journal of Crystal Growth 254 (2003) 46-54 tamaño de grano varían con la profundidad, ya que el sustrato impone ciertas restricciones durante la nucleación y el crecimiento. Tanto el espaciado como el tamaño poseen una tendencia exponencial en la que nuestro modelo indica valores límite al examinar la interfase. El modelo de cuatro capas que contribuyen a la señal medida [3] Martin F., Muralt P., Dubois M.-A., Pezous A.: Thickness dependence of the properties of highly c-axis textured AlN thin films; Journal of Vacuum Science & Technology A, Volume 22, Number 2, Mar/Apr 2004 posee una buena realización a pesar de la poca atenuación del haz incidente al recorrer a aquéllas y por tanto la existencia de contribuciones semejantes de cada una [4] Ko B.-C., Jun S.-B., Nam C.-W., Lee K.-C.: Properties of AlN thin film deposited by reactive RF magnetron sputter for SAW device de las capas mencionadas. application; Proceedings of the 7th Korea-Russia International Symposium KORUS 2003 [5] Kajikawa Y., Noda S., Komiyama H.: Comprehensive perspective on the mechanism of preferred orientation in reactive-sputter- deposited nitrides; Journal Vacuum Science & Technology A, Volume 21, Number 6, Nov/Dec 2003