2. OBJETIVO
• Esta presentacion tiene como finalidad establecer la
importancia que tiene la logistica en todos los sectores y como
influye esta en la globalizacion de los mercados.
• Establecer y poner en practica los procesos y optimizacion de
los recursos y conocimientos que esta nos provee para
complementar las actividades de la actividad logistica en los
mercados y las empresas.
3. COMPONENTE TECNOLOGICO
La calidad higiénico-sanitaria, nutricional y
sensorial de los alimentos frescos y
congelados se logra mediante una
refrigeración adecuada en todos los pasos,
desde la producción hasta su consumo. Con
este fin hay que utilizar un sistema correcto
de conservación y manejo de los productos
conocido como cadena de frío. La rotura de
esta cadena en cualquiera de sus eslabones
compromete tanto la calidad como la
seguridad del producto y desencadena
procesos de desarrollo microbiano, así como
reacciones enzimáticas degradantes que
dañan y reducen la vida útil de los
comestibles. La temperatura es un factor
crítico en los sistemas de producción y
distribución que debe ser controlado de
forma rigurosa.
4. Componente Tecnológico
Fruto de esta necesidad, investigadores del Laboratorio de
Propiedades Físicas y Tecnologías Avanzadas en
Agroalimentación (LPFTAG), de la UPM, y especialistas del
Centro de Microsistemas (MCB-IMSAS) de la Universidad de
Bremen, han diseñado un método para la supervisión y el
control de transportes frigoríficos a través de conjuntos
automatizados de monitorización. La técnica permite, una vez
implantada, la detección de anomalías como la ruptura de la
cadena de frío producida por descontroles en la temperatura.
De esta forma, las incidencias pueden detectarse y asegurar la
correcta trazabilidad de los productos en esta etapa.
5. Tecnología y Conservación Frigorífica
Los recientes avances en diversas
tecnologías emergentes permiten nuevas
aplicaciones en el ámbito de la
conservación frigorífica. Una de ellas son
los sistemas RFID, desarrollados para
identificar de forma inalámbrica todo tipo de
elementos, desde libros en los centros
comerciales hasta vehículos o contenedores
de transporte intermodal. En la actualidad,
se dispone de nuevos dispositivos RFID, del
tamaño de una tarjeta de crédito, que
integran un sensor de temperatura y una
memoria. De esta manera es posible
registrar temperaturas a lo largo de toda la
cadena de frío sin necesidad de cablear o
realizar instalaciones adicionales
6. Tecnología de Identificación
La identificación por radiofrecuencia
(Radio Frequency Identification, RFID)
es un sistema de almacenamiento y
recuperación de datos remoto que usa
dispositivos denominados etiquetas,
transpondedores o tags RFID
(similares a una pegatina que puede
ser adherida o incorporada a un
producto, animal o, incluso, persona).
El objetivo es transmitir la identidad de
un objeto mediante ondas de radio a
un lector especial RFID o transceptor
que, cuando capta la señal de
identificación, extrae la información y
la envía a un sistema de
procesamiento de datos.
7. C0MPONENTE ORGANIZACIONAL
Las empresas nacionales de producción, en este caso de
alimentos, poseen un ambiente cambiante dentro de las
necesidades de su propio mercado. Ante la presión diaria de lograr
las metas de producción y ventas, es alta la probabilidad de que el
patrono minorice su atención en los requerimientos de sus
colaboradores, afectando el clima organizacional y por
consiguiente los niveles de desempeño laboral, rotación,
satisfacción laboral y otros.
El lograr que la organización cuente con un clima organizacional
sano provee a la empresa de una útil herramienta, con la cual
logrará competitividad dentro del mercado en el que se
desenvuelve, en este caso; producción industrial de alimentos
8. Componente Organizacional
Para la realización de la presente investigación, se realizó la
aplicación del cuestionario a la población total de 219 sujetos.
Todos los sujetos eran trabajadores activos en la empresa
industrial de producción de alimentos, de diferentes niveles
jerárquicos, operativo, supervisión, ejecutivo. La población en
general presenta las siguientes características
9. Genero
Los sujetos de estudios a los cuales se le aplicó el clima
organizacional estuvieron conformados en un 55% de personal
masculino y un 45% de personal femenino. Esto evidencia poca
diferencia de género al momento de la contratación
MASCULINO FEMENINO
60%
121 personas 98 personas
50% (55%) (45%)
40%
30% Series1
20%
10%
0%
MASCULINO FEMENINO
10. Edad
Se establecieron cuatro rangos de edades entre los sujetos de
estudio, entre los que predominó con un 31% el personal mayor de 31
años. Seguidamente se encuentra el personal ubicado en el rango de
26 a 30 años con un 21%. Esto muestra que un elevado porcentaje del
personal que labora en la empresa es joven, variable que puede ser
aprovechada en la formación del personal.
38%
40%
35% Menos de 20 años 21 (10%)
29%
30% De 21 a 25 años 63 (29%)
De 26 a 30 años 45 (21%)
25% 21%
Más de 31 años 84 (38%)
20%
No contestó 6 (3%)
15%
10%
10%
3%
5%
0%
Menos de De 21 a 25 De 26 a 30 Más de 31 No
20 años años años años contestó
11. Puesto
En esta gráfica se presenta la categorización de acuerdo a
puestos de trabajo, divididos en tres grandes rubros, área
gerencial con 4 personas equivalente al 2%, área supervisión-
administrativo compuesto por 28 personas haciendo un 13% y
finalmente área operativa con el 85% del personal formado por
187.
85% Gerencial 2%
90%
80% Supervisión- 13%
70%
60% Administrativo
50%
40%
30%
13% Operativo 85%
2%
20%
10%
0%
Gerencial
Administrativo
Operativo
Supervisión-
12. Estabilidad
En relación a la estabilidad del personal en la empresa sujeta a este
estudio, se determinó que existe un importante índice de rotación, ya
que existe un 30% del personal que tiene menos de un año de laborar en
la empresa, así como un 26% que tiene menos de 6 meses de haber
ingresado. El personal de 3 a 5 años presenta un 12% y el personal con
más de 6 años representan un 13%.
30% Menos de 6 meses 26%
30% Menos de 1 año 30%
26%
25% 23% De 1 a 2 años 23%
De 3 a 5 años 12%
20%
Más de 6 años 13%
15% 13%
12%
10%
5%
0%
Menos de 6 Menos de 1 De 1 a 2 De 3 a 5 Más de 6
meses año años años años
13. Componente Organizacional
En el aspecto de desarrollo de carrera se evaluaron las posibilidades que
el personal actual ha tenido de ascender, el cual presenta un 61% del
personal sin alguna promoción, un 30% con una promoción, un 4% con
dos ascensos y un 5% con más de dos ascensos. A pesar de que el
personal que ha sido promovido es poco, se muestra interés por obtener
un desarrollo de carrera dentro de la organización.
30% Menos de 6 meses 26%
30% Menos de 1 año
26% 30%
23%
25% De 1 a 2 años 23%
De 3 a 5 años 12%
20%
Más de 6 años 13%
15% 13%
12%
10%
5%
0%
Menos de 6 Menos de 1 año De 1 a 2 años De 3 a 5 años Más de 6 años
meses
14. Prospectivo o Tendencias
La integración de todas las áreas
y sus funciones dentro de la
empresa se facilita mediante la
flexibilidad y rapidez de la
información en el sistema
logístico.
En algunas empresas se considera
a los sistemas de información como
el conjunto de procedimientos
encaminados a proporcionar los
elementos de juicio necesarios en
los procesos de
coordinación, control y toma de
decisiones en una organización por
lo que, bajo este punto de vista, es
parte esencial de la misma.
15. Prospectivo o Tendencias
• Las tendencias en nuestra empresa de alimentos ya sean
organizacionales pueden ser.
• Almacenamiento: Comprende cualquier tipo de almacén, en
donde principalmente destacan el almacén de entrada, proceso
y salida y su función es el de abastecer y regular producción
de manera constante.
• Transportes: Dentro de transportes se consideran los
montacargas o de distribución cualquier vehículo interno que
lleve los elementos necesarios al sitio y en el momento en
donde se requiera para producir o distribuir.
16. Prospectivo o Tendencias
• Manutención: Permite el abastecimiento a las estaciones de
trabajo agrupando cualquier tipo de operación que requiera
mantenimiento como el almacenaje y el transporte.
• Información y Comunicación: La comunicación en el piso es
muy necesaria debido a los sistemas aplicados dentro de las
estaciones de trabajo, pero estos sistemas a su vez nos
ofrecen información más confiable a menor tiempo y es posible
obtener información y comunicación independiente.
• Mantenimiento: Este se compone del control, revisión y
reparación de las estaciones de trabajo y este debe ser rápido
y sin mover a los operarios de sus lugares de trabajo.
17. Prospectivo o Tendencias
• Servicios de Seguridad: Se encarga del cumplimiento de las
normas de seguridad adoptadas por la planta evitando
cualquier riesgo en el personal, en máquinas y materiales.
He aquí la importancia de los servicios logísticos, como
podemos ver la distribución de estos servicios en planta
representan en cuanto a costos del 30 al 80% del valor
añadido en la planta. Por ello es importante adaptar un
sistema logística en planta personalizado a circunstancias de
producción sin ser este demasiado flexible.
La conceptualización y aplicación de la logística en las
medianas empresas del sector de empresas de producción de
alimentos tiende a cambiar fundamentalmente debido a la
cercanía de las empresas con los países más desarrollados. Y
la gran diferencia se encuentra al visualizar a la logística no
como un departamento sino completamente como un Sistema
Logístico en donde se distinguen actividades claves.
18. Componente Ocupacional
• Las jerarquías del componente
ocupacional del sector de alimentos
están dadas por los cargos de
Dirección Logística, Gerencia de
Logística y Coordinador de
Logística en un 40%.
• Las áreas de logística reportan en
un 60% al Director Financiero, lo
que no es muy usual ya que
generalmente se reporta a la
Gerencia General.
• El número promedio de
colaboradores en el área de
logística en un 60% está entre 5 y 10
personas, lo que nos indica que se
tratan de empresas pequeñas a
medianas.
19. Componente Ocupacional
• En los cargos de Directivos de alto nivel encontramos que
prevalece el Director de Logística con un 40%, en los cargos
intermedios prevale el Coordinador de Distribución con un
60%, en operadores y auxiliares capacitados encontramos el
asistente de logística con un 80% y en operadores y auxiliares
prevalece el auxiliar de Bodega con un 80%.
• En cuanto a las necesidades de capacitación encontramos
que en lo que más desean adquirir conocimientos es en
Logística con un 100%, seguido en un 80% por compras y
gestión de proveedores, manipulación de productos, técnicas
de almacenamiento, servicio al cliente, gestión del
transporte, de inventarios, de distribución, procesos de
picking, comercio exterior.
• La frecuencia esperada de la capacitación está marcada en
menos de seis meses
20. Barreras Fisicas
• En la caracterización de los alimentos la parte física tiene un
gran impacto para la comercialización, distribución y
producción en los alimentos. Es importante que los alimentos
o mercancía lleguen a aeropuertos, puertos marítimos
etc., pero si no tenemos infraestructura de vías competitivas
con mejores especificaciones técnicas, los alimentos no
podrán llevar a su destino en condiciones buenas para su
consumo, ocasionando pérdidas en la empresas con respecto
a su producción, además esto ocasionaría incremento en los
costos de la operación de distribución de las empresas de
transporte.
21. Barreras de Regulacion y Seguridad
• Estos regulan o controlan todos los procesos de ejecución y
elaboración de los alimentos, garantizando la calidad y control
sanitario de estos.
• Controlan los diferentes contratos y tarifas que tiene la empresa
con sus diferentes proveedores ya sea para la compra de
insumos o materia prima para la realización y distribución de los
diferentes productos.
• Barreras de inseguridad: Este es un problema creciente y de
gran magnitud, los puntos más frecuentes de inseguridad son
los puertos, terminales de carga y terminales de transferencia de
mercancías. Esto puede ocasionar en una empresa interrupción
en los diferentes suministros, impacto en los fletes, perdidas por
cancelación de pedidos y materias primas etc.
• Esto también produce incremento en los costos de transporte
debido al aumento de primas en los seguros de transporte ya
que estos sedan por robo, atraco y asalto de mercancías.
22. Barreras Tecnologicas
• Algunos aspectos de las aplicaciones tecnológicas y maquinarias
en la industria alimentaria resultan determinantes para limitar su
implantación. Es el caso de su elevado precio de inversión
inicial, a pesar de que se amortizará en el futuro. También las
barreras tecnológicas son palpables en un sector en el que la
gran variedad de productos, a menudo frágil e irregular, y de
procesos dificulta su unificación. El desarrollo de herramientas
robóticas específicas para alimentos resulta fundamental para
una aplicación con éxito. La creación de equipos
multidisciplinares donde colaboren juntos especialistas en
tecnología y en alimentación es de especial interés.
• Para diseñar e implantar procesos automatizados mediante
medios tecnológicos, hay que analizar temas económicos de
rentabilidad frente a inversión, determinar la flexibilidad con
nuevas vías o cambios en líneas de producción y exigir que
permitan procesados higiénicos fáciles de lavar y desinfectar.
Además, deberán admitir sistemas de control fiables que
garanticen la vigilancia de los parámetros de calidad y seguridad
establecidos para el producto.
23. Barreras de Talento Humano
• Esta barrera nos proporciona y nos da pautas para contratar
personas capacitadas y que estén dispuestas al cambio y que sean
capaces de establecer nuevas técnicas de
producción, comercialización beneficiando con ello a la actividad en
su conjunto.
• El objetivo principal del talento humano en forma general es
determinar las competencias laborales que se deben incluir en el
análisis y descripción de puestos en la empresa, utilizando el
análisis conductista de las principales actividades de los
puestos, esto hace que las competencias laborales de la empresa
pueden ser: Producción, compromiso, trabajo en equipo, liderazgo
al cambio, y conciencia organizacional.
• Desarrollar capacitaciones y procesos idóneos en cada área de la
empresa como son trabajo en equipo, como mejorar la
producción, manipulación de los
alimentos, embalaje, inventarios, almacén, distribución, logística
24. Barreras Financieras y de Costos
• Estos la columna vertebral de una empresa de producción de
alimentos, ya que sin estos las empresas no podrán ser
competitivas en el mercado de producción de alimentos que se
necesita el flujo necesario para invertir en tecnología de punta el
cual nos ayude a mejorar el proceso de producción distribución
de nuestros productos, nos ayuda a establecer procesos y normas
de calidad para mejora de nuestros productos y implantar nuevos
canales de distribución ya sea nacional o internacionalmente para
el mejoramiento de nuestra empresa.
• También hay que tener en cuenta que al momento de invertir se
necesita un estudio completo , de cómo se va invertir , en que se
va a invertir y para que se va a invertir, como se puede multiplicar
esa inversión , en cuanto tiempo se verá reflejado la ganancia en
esa inversión para así poder tener una visión clara de la inversión
que estamos haciendo ya sea en al plano , tecnológico , de
transporte , humano y financiero