Tuberias Elección

Elección Tuberias Leciñena López, Noelia
1
Comentario Previo:
.- Pertenece a Instalaciones Irse a archivo Vitruvio (tripas), y estudie:
.-Si Rompe Elemento estructural ( vigas ó bobedillas)
.-Si Rompe Elemento contructivo ( rozas, pasatubo)
.- Según la instalación, váyase a la norma que le compete:
.-Consumo humano Color: verde y azul
.- Elección según: tipo agua y temperatura trabajo ”uso”
** Concepto Previo “TIPO AGUA”
Tipo Agua Definición Problemática Solución además de
elegir otra tubería
A.-DURA Exceso sal: Ca, Mg
( Límite consumo
humano=300 mg/l de dureza)
Incrustaciones
en conducción.
.- Actua peor
detergente.
.-A Ter> 35-40-
50 ( 42ºC).
Cal precipita
Aislante,
.-Disminuir implementar
Cal.
.- Filtro de carbono
( inclusive).
.- Vinagre
B.-ÁCIDAS PH>7
Basícas= (PH<7)
Neutra=7
Disolucion en
conducción.
.- Disminuir con
Salfuman.
.-Recordatorio el alcalis
( ej. amoniaco) debe estar
bajo.
C.-
SULFATOS
500mg/l
( Europa 250mg/l)
.- Osmosis a la inversa
(ión)…
.-Los álcalis son óxidos, hidróxidos y carbonatos (los carbonatos no son bases fuertes, ya que son la base
conjugada de un ácido débil y no de un ácido neutro como el agua) de los metales alcalinos.
Actúan como bases fuertes y son muy hidrosolubles.
.-Lo bastante corrosivos queman la piel, al igual que los ácidos fuertes.
Ejemplos son el amoníaco,
Medidas de la dureza del agua
Las medidas de dureza o grado hidrotimétrico del agua son:
mg CaCO3/l o ppm de CaCO3
Miligramos de carbonato cálcico (CaCO3) en un litro de agua; esto es equivalente a ppm de CaCO3.
Grado alemán (Deutsche Härte, °dH)
Equivale a 17,9 mg CaCO3/l de agua.
Grado americano
Grado francés (°fH)
Instalación Norma
Saneamiento HS-5
Fría y ACS HS-4

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Grado inglés (°eH) o grado Clark
Equivale a 14,3 mg CaCO3/l de agua
Clasificación de la dureza del agua
Tipos de agua mg/l °fH ºdH ºeH
Agua blanda ≤17 ≤1.7 ≤0.95 ≤1.19
Agua levemente dura ≤60 ≤6.0 ≤3.35 ≤4.20
Agua moderadamente dura ≤120 ≤12.0 ≤6.70 ≤8.39
Agua dura ≤180 ≤18.0 ≤10.05 ≤12.59
Agua muy dura >180 >18.0 >10.05 >12.59
En agua potable para consumo humano el límite de dureza es de 300 mg/l de dureza.
( En Zaragoza es de 240mg/l y PH de 7.6)
* Algunas limitaciones CTE-HE 4
3.2.2.1.- Fluido Trabajo
2.- 20ºC ( PH= 5-9), sales se ajustarán:
a) Salinidad circuito Primario < 500mg/l sales solubles ( conductividad <650uS/cm)
b) Contenido en sales Calcio (Carbonato Cálcico)<200mg/l “agua dura =100 a 200”
c) Límite Dioxido Carbono<50 mg/l.
3.- Fuera estos valores Agua tratada.
3.2.2.2.- Protección Contra Heladas
Ter<0ºC” Protegido con producto químico anticongelante ( Calor especifico>3 Kj/Kg K, en 5ºC)
3.2.2.3.- SobreCalentamientos (Sobrecalentamiento, quemaduras, materiales contra altas Ter)
3.2.2.3.1.- Sobrecalentamiento
3.-Caso aguas duras entre (100-200 mg/l) “ a >40ºc cal precipita y aisla provocando elevar Ter”,
Limpiar circuito a fin de evitar punto consumo<60ºC.
* Aislamiento ( en elección tuberia)
.- Espesor mínimo de 2cm,
.- Lana Mineral ignifugo.
.- Obligatorio si: a) Ter ambiente> 40ºC ó b)inferior al fluido transporta.
.- Califurar- Aislante cada tuberia.
Fontaneria
Uso
Material Aislamiento
Calefacción Acero Negro
ACS Acero estirado galvanizado
Nota.- Estirado Proceso gana elásticidad
Montante Fibra Vidrio
Interior Instalación Poliuretano
en flotante (Entre 2rigido,1elástico)
Lugar Flotante Pertenece a Estructura?
Techo Si
Suelo No

3
CTE-HS4. 3.5 ( Ten en cuenta, la señalización)
Tuberías Tipo Señalización
Agua Potable Verde oscuro, Azul
No apta para consumo humano Tuberias, grifos, puntos terminales
“SEÑALADA forma INEQUIVOCA”
.-Otras Fuentes:
Color Tubería Tipo Instalación
Azul agua potable
Gris evacuación
Naranja Presión
**ELECCIÓN TUBERÍA, según Tipo Agua.
.-Cobre, además es bacteriostático.
** ELECCIÓN TUBERÍA, según tipo USO.
MATERIAL Tubería Uso General Restricciones
FUNDICIÓN Exterior Diámetro Pequeño
No diagonal, rompe salto agua.
HORMIGÓN “ “ “
PVC “ “ “
ACERO GALVANIZADO Agua Fría Agua Caliente
ACERO INOXIDABLE Agua fría y Caliente No
COBRE “ “ “
POLIETILENO “ “ “
POLIPROPILENO “ “ “
Uso Particular MATERIAL
Acometida Polietileno.
Instalación General Polietileno, Acero Galvanizado, Cobre.
Batería Contadores Acero Galvanizado, Fundición, PVC sanitario.
Montante Polietileno, Acero Galvanizado, Cobre.
Instalación
Particular
Acero Galvanizado, Cobre, Prolipropileno, Polietileno, Polietileno
Reticulado.
**Para Aceros inoxidables, con Calor Irsé a: AISI
Tipo Agua Elección Tubería
Dura NO: Acero Galvanizado
Blanda Atacan Plomo ( Plomo y Aluminio No para consumo Humano )
Acidez DEVIL ( PH<7) Cobre y Plásticos
Acidez FUERTE ( PH>7) Plásticos
Agua Potable FRÍA Acero galvanizado, Plomo, Cobre, Plástico, Fundición
“ “ CALIENTE
( >60ºc)
NO , no , “ , “ , no

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** UNIONES ( estancas-no fugas)
Soldadura.- (tubería+accesorio), otro material ( Ter fusión baja de otros dos)
“ Verse en :Biblioteca Proyect Manager Material Siderurgia Soldadura”
Enroscada.-. “acero galvanizado” Se hace en fábrica, cerraje “en obra” Proteger: minio,Teflón.
( Si se suelda, se elimina la protección)
Compresión.- manguito, roscas, arandelas.- Apretar presión con tuercas.
.- No recomendable en instalaciones empotradas.
Encoladas.-Con adhesivo. Ej. PVC, acero inoxidable. ( No polietileno y propileno).
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Según CTE-HS5 ( 5.3 2.5)
- Unión PVC ( Tubo, Piezas especiales Bajante) a) Cola sintética impermeable gran adherencia
b) Junta Elástica.
.- Bajante Propileno Un extremo: Soldadura
Otro extremo: Junta deslizante ( anillo adaptador).
.- Tubos y piezas de Gres Juntas de enchufe y cordón. ( Rodear cordón con cuerda embreada).
+Rellenar restante con: mortero cemento y arena río en proporción 1.1)
+Se retacará este mortero en forma bisel.
.-Bajantes Fundición Juntas= a)Enchufe-cordón ( copa y cordón con empaquetadura de e.>2,5cm)
b) Brida
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Caso.- PE (polietileno reticulado).-No unión: encolada, roscada.
.-unión por: termofusión, electrofusión.
**Elección según la instalación:
.-GAS.- a) COBRE ( Uniones soldadas con Platino).
b) ACERO ( Estirada, “no soldadura”)
c) POLIPROPILENO ( sólo enterrada)
.-
Rugosidad Instalación Causa Ejemplo Material
Si Saneamiento Eliminan
residuos
“no estancan”
Acero Galvanizado, Acero negro,
Fundición
No
( ES Lisa)
Agua Fría y
ACS
Menos Perdida
Carga
( Es + rápida)
Acero Inoxidable,
Plásticos,Cobre
*** Caso[Red con>2metales] ( Cte.hs.4.—6.2.3) PREFERENTE 1 METAL
*Concepto
.-Electroquimico.
.- Las reacciones químicas que se dan en la interfase de :
.-un conductor eléctrico (llamado electrodo, puede ser un metal o un semiconductor)
. -un conductor iónico (el electrolito) pudiendo ser una disolución.
.- El ánodo ( el más electronegativo se produce la oxidación “pierde masa, pierde electrones” )
( El ”+positivo” ávido de encontrar electrones).
Pila galvánica Celda electrolítica
Tipo de conversión Energía química → Energía eléctrica Energía eléctrica → Energía química
Electrodo positivo Cátodo (reducción) Ánodo (oxidación).
Electrodo negativo Ánodo (oxidación) Cátodo (reducción)
*Ejecucción,

5
.- Sino se puede 1 solo metal (Son>2) Colocar Manguito Electroquimico , Materiales Plásticos
.-EN TUBERIA, COLOCAR 1º EL + NEGATIVO.
ZINC ( -0.76V)---HIERRO(-0,44V)---COBRE(-0.35V)
Metal Tensión
Acero inoxidable tipo 316 (inactivo) -0,05
Monel -0,08
Tipo de acero inoxidable 304 (inactivo) -0,08
Plata -0,13
Titanio -0,15
Aleación de Inconel 600 -0,17
Acero inoxidable tipo 316 acero inoxidable (activo) -0,18
Bronce de silicio -0,18
Níquel 200 -0,20
Cobre -0,24
Cuproníquel 70/30 -0,25
Bronce de manganeso -0,27
Latón -0,29
Cobre -0,36
Tipo de acero inoxidable 304 (activo) -0,53
Plomo -0,55
Fundición gris -0,61
Acero al carbono -0,61
Aluminio -0,75
Cadmio -0,80
Alumini3003 -0,94
Zinc -1,03
Hierro galvanizado -1,05
Aleación de magnesio -1,6
.- Si es SIN RETORNO ( MENOS PROBLEMA) SI ES RETORNO “ej. ACS” existe problema ¡!
(SISTEMA CERRADO NO MEZCLAR METALES)
.-Es + activa la actividad, con Sal. // Ter corrosión “Acelerada” [65ºC]
*Protección: a) Evitar la unión de materiales metálicos de diferente potencial.
b) Manguitos aislante. ( plástico)
c) Protección Catódica Colocar 1º elemento + negativo. (Habrá que ir
renovándolo)
d) P. Catódica con Circuito Impreso Se coloca electrodo “corriente”.
Con la ventaja de colocar 1 sólo ánodo.
Uso.- Grandes superficies estructura,
tuberias en suelo agresivo.
(Versé en biblioteca Proyect Manager materiales siderurgia
protección)
*(Renovar lo – posible el agua contenida en el circuito cerrado el oxigeno, oxida,
“Ej Calefacción”)
** Caracteristicas Generales Materiales:

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7

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Material
Tubería
Ventaja Inconvenie
nte
Uso Sustancia
Afecta
Proteccio
nes
Unión
Fundición .-Compatible
mayoría
aguas
.- Alto
Costo.
.- Ruptura
fácil a
golpe.
.-Exterior
.- Bateria
Contador
.-
Agresiva,
Abrasiva,
Alto
contenido
sales y
Co2
Exterior.-
(zinc+mi
nio ó
bituminos
o +manga
polietilen
o)
Interior.-
Mortero
centrifuga
do
Compresión
“enchufe-
cordón”
Acero
galvanizao
.-Resistencia
Mecánica.
.-Resistencia
Corrosión.
.-Flexibilidad
(curvado en
frio)
.-NO agua
Caliente
.-Agua
FRIA.
.-Por
Corrosión
( yeso,
escayola,
escorias,
cloruros,
acidas).
.- Por
incrustaci
ón (agua
dura)
.- Roscada
( no soldar,
se elimina
protección)
acero
inoxidable
.- Aspecto
Exterior.
( instal.
Vista)
.-Peso
Reducido
( fácil
manipular).
.-Curvado
Frío.
.Resistencia
Mecánica.
Impactos.
.-Pared Lisa (
perdida
reducida
presión).
.Resistencia
Corrosión
.- Coste
Elevado
.- Agua
CALIEN
TE,
FRÍA,
QUÍMIC
A
.-
Cloruros
.- Por
compresión (
caro).
.-Por
Soldadura.
.- Por
Adhesivo
( agua fría)

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(expto:
cloruros)
cobre
“crudo
duro”
“recocido
rollo”
.-Aspecto
exterior.
.-Resistencia:
mecánica
Corrosión.
(oxidación
rápida hierro)
Maleabilidad
(curva frio)
Dilatación
Térmica.
Elasticidad
Perdidas
Reducidas
.-Elevado .- Fría,
ACS
.-
Calefació
n
.-
Desagüe.
.-
Protecció
n
Incendios
.
.-
Amoniaca
l
.-Sulfuros
.- Sulfato,
ataca al
cobre
.-
Exterior:
Funda
Plástico.
.-Interior:
Pintura
bituminos
a.
.-Soldadura
.-Compresión
Plasticos
( Verse
particulare
s de cada
material)
Lisos
Resistencia
Corrosión
Bajo peso
Diámetro =
otro mat.
Caudal
superiores
No
incrustacione
s
Bueno al
hielo
Rigido,
bueno sismo
- ruido
“elástico”
Aislante
electrico
Menor coste
.-ter alta,
ablanda,
( 70º, pto
critico)
.-menos
resistente
mecánica
que
metálica.
.-Elevada
coefi,
Dilatación.
.-Falta
experiencia
,
Durabilida
d, frente
fuego.
PVC
encolada
Polietileno,
Polipropile.
compresión,
soldadura.
NO: roscar
NO: pegar
Recuerda: Tuberia Hierro --NO
“ Aluminio No, a no ser que se inhibiese con cobre ó hierro.

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*Nota .-Definición MORTERO CENTRIFUGADO.- Particulas + finas .
.-Reduce relación agua/cemento “ elimina agua”
.-Mortero se vierte en el cazo y gira a gran velocidad.
----------------------------------------------------------------
.-Falta compacidad mortero/ baja porosidad.
.-Baja rugosidad.
.-Agarra cemento.
(De ahí, que sea idóneo para revestimiento tubería)
* Corrosión general Hierro con: Yeso , Cemento.
* Los Polimeros son atacados por rayos UVA Evita con adicción 2% de: hollín ó negro de humo.
**Particulares de cada Material.-
PLÁSTICO.- Se distinguen: Termoendurecible.- Fenómeno Irreversible. “ausencia Juntas”
Termoplástico.-Fenómeno reversible (en instalaciones).”excelente
aislante térmico”
.- Ejemplos Termoplásticos:
PVC
Polietileno Normal
Polietileno Reticulado ( PER)
Polipropileno ( PP)
Polibutileno ( PB)
Poliéster Reforzado con fibre vidrio.
Polietileno [PE].-. Ámbito.- Acometidas y redes distribucción.
.- Prestaciones .- Flexibilidad, ligera, No corroe, Poca rugosidad”buen
comportamiento”,
Uniones( seguro y fiable): soldadura térmica, electrofusión.
.- Tipos:
Tipo PE Tipo Densidad Uso ( <87º, negro)
40 Baja Agrícola, riego, agua no potable.
50 Media
60 Alta Agua fría y Caliente
PER.- ( Polietileno Reticulado “ polietileno con reticula” inconveniente DILATACIÓN,
reforzará con capa Aluminio, Obtiene PEX, Uso: calefacción ( <95º))
Clase Significado
1 Suministro H20 caliente
2 Conducción inferior 70ºC
4 Calefacción suelo radiante y radiador a la baja
5 Radiador a alta Ter.
Acero Galvanizado Multicapa = Polietileno + Aluminio + Polietileno Reticulado.
(Dentro) (centro) (fuera)

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Polipropileno [pp](<95ºC).-Uso instalaciones hidrosanitarias, aire acondicionado, industrial.
.-Curvar en frio.
.- Proteger de: ultravioleta.
.- Inalterable Acidos.
Polibutileno[pb].-ataque cloro.
PVC.- En red exterior, diámetro grande.
.- Les ataca los rayos Ultravioletas. Si aditivo >2% de hollín no le ataca.
.- Generalmente no resiste Altas temperatura Expto: CPVC ( PVC clorado)
HPVC ( PVC alta densidad)
Incidencia GRES.- Se debe usar: AGUA AGRESIVA
.-Cordón embreado y resto relleno de Asfalto.
.- Sujección NO RIGiDA.
.- Evitar mortero
FUNDICIÓN ductil.- Tiene poco carbono ( resistencia dinámica),
Recuerda.- Fundición Gris “ gráfito en láminas”.
Fundición Dúctil “Gráfito Nodular”.Con magnesio, se regula.
ACERO NEGRO.- USO: Tubería Industrial , circuito cerrado de circuito terciario (es circuito consumo con 2º
acumulador)
” No consumo humano”.(se crea pelicula oxido protectora).
.- Ó Circuito
.- Acero básico, hierro normal “sin proceso”.
.-
Proceso Descripción
GALVANIZADO Proceso
electroquímico”,
Se cubre acero
otro metal
INOXIDABLE Aleación hierro
con cromo
ZINCADO Electrolisis con
Zinc
LACADO Pinturas,
pigmentos
Acero Galvanizado multicapa= polietileno”dentro” + aluminio “centro “+ polietileno reticulado “ex”.
Iones PLATA.-
.-Atimicrobiano capaz de destruir bacterias, hongos, virus y protozoos. Salmonela, legionela.
(Pierden la capacidad de crecer y reproducirse)
.- Reseña histórica:
los egipcios o los fenicios ,cisternas de almacenamiento de agua en barco .
Los emperadores chinos utilizaban cubiertos de plata,
En el año 1000 el Vaticano decretó el uso de cálices de plata

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.-Limaduras de plata para curar heridas, ungüentos antibióticos y para quemaduras,
gotitas en los ojos de los recién nacidos, amalgama dental.
** Protección en aguas Agresivas en especial “Fundición” ( CTE-HS5.4.4)
1.- Protección a terrenos particularmente agresivo.
2.- Definción de terrenos particularmente agresivo:
a) baja resistividad = [<1000ohmiosx CM]
b) ácida= PH>6
c) Cloruros > 300mg/ Kg tierra.
Sulfatos >500mg/ Kg tierra.
d) Indicios Sulfuros.
e) Devil valor potencial: valor inferior a +100mV
3-5- Evitar Acción a)Aportar tierras, (Químicamente neutras ó reacción básica” adicción
cal”)
b)Revestimiento especial ( protección exterior mediante
propileno[PE])
1º tubo protección: A largo tubo, descubiertos extremos.
De espesor=0,2mm.
Diámetro > dia. Tuberia fundición.
Alambre acero con recubrimiento plastificador 5cm
ancho.
2ºtubo protección:De 70cm ( funda de la unión).
** En caso junta dilatación Edificio , coincide con Canalización- TUBO EXPANSIÓN

13
** PROTECCIÓN ( CTE-HS.4—5.1.1.3)

14

15

16
**ACCESORIOS ( CTE-HS.4—5.1.1.4)
**INCOMPATIBILIDADES ( CTE-HS4-6.3 Incompatibilidades)
*6.3.- Incompatibilidades
6.3.1. Incompatibilidad materiales y agua
1.-Limites generales en la elección tuberia
Material Tubería Límites
Acero Inoxidable Cloruros<250mg/l ( Indice Langelier)
Cobre PH< 6,5
Contenidos de Co2 sean bajos
( Indice Lucey)
2.-4 .- Limites agua para ser conduccidas por tubo: Acero Galvanizado Tabla 6.1
.- Límites agua “ “ “ : Cobre Tabla 6.2
.-Elección Calidad Acero Inoxidable ( en función cantidad Cloruro)
Cantidad Cloruros 200mg / l Calida Acero Inoxidable
< AISI 304
> AISI 316

17
6.3.2.- Incompatibilidades entre materiales ( DIFERENTES METÁLES)
.- Evitar conexión tuberias metálicas de diferente potencial electrolítico,
(Excepto: En sentido circulación agua la de menor potencial colocada 1º).
Ej: Acero inoxidable ó galvanizado ( Válvula retención “entre
tuberias”) Cobre
.-Insalvable conexión ( sentido potencial erroneo) Manguito Electroquimico.
.-Evitar contacto inconveniente entre materiales (Ej. Al pasar muro) Colocar plástico.
“aislante”
Verse en dossier Vitrubio tripas Elección tuberia ( Protección Catódica “ Par Galvanica”)
Del RITE: IT 1.2.4.2 REDES de TUBERIAS y CONDUCTOS
a.- Aislamiento Térmico Red tubería“evitar condensación, congelación”
b.- Aislamiento Térmico Red conducto.
c.- Estanqueidad Red conductos
d.- Caída presión Componentes.
e.- Eficiencia energética equipos para transporte fluido.
f.- Eficiencia energética Motor eléctrico.
g.- Red de tuberías.
A) 1.2.4.2.1 AISLAMIENTO TÉRMICO de REDES de TUBERIAS
.- Aislamiento Térmico “contengan fluido”.
Ter fluido < Ter ambiente local discurra.
Ter fluido < 40 ºC ( En locales no calefactados, excepto: torres refrigeración,
tub. Descarga”salvo alcance personas”).
.-Instalado Exterior Edificio:
Protección intemperie “estanqueidad juntas”.
.-Caso: Aislado de Fabrica ( Ej: máquina frigorífica).
.-Evitar congelación H20 en tubería:
a) H20 con anticongelante.
b) Traceado “subsistema solar”.
.- Evitar condensación Intersticial “dentro capas”
Barrera al paso vapor 50 Mpa m2/sg
.-Cálculo espesor mínimo.- Método –simplificado
-alternativo
*Simplificado.-Diámetro exterior de la tubería “sin aislar”
“Ter Fluido 10ºC de 0,04 w/ mK,
dan espesor en tabla: 1.2.4.2.1 a 1.2. 4.2.4”.

18
.-En caso de equipos, aparatos y depósitos
( aislamiento[m] > tabla, diámetro 14 cm).
.- Si tuberías ACS.- Implementar en 5mm.
*Espesor Ida y Retorno(Accesorio: válvula,
filtro) Idem.
*Caso.-diametro< 2cm y L< 5m
.-Evitar condensación espesor 1cm a partir de conexión general.
.-También Formula: si 0,4 w/mK a 10ºC
verse IT 1.2.4.2.1.2 ( Punto 8).
*Alternativo.-Método cálculo “ a justificar”:
-Cada diámetro.-Perdida
. .-Aislante
-Ter Fluido: máx ó min.
(En función ambiente): normal.-ter seca
.-V med. Aire
frio.-Ter Rocio
.-Radiación Solar.
-Conductividad térmica material aislante.
- coeficiente superficial exterior.-radiante
.- convectiva.
-Situación superficie.-vertical
.-horizontal
-Resistencia Térmica, material tubería.
B)1.2.4.2.1 AISLAMIENTO TÉRMICO de REDES de CONDUCTOS
.- Cumplir aislamiento Red de Impulsión.- Perdida calor< 4%
.- Evitar condensación
( ter int. Tubería> ter rocio”2ºC”)
.-Conductos “Red Generadores”
Potencia Características
< 70Kw
>70Kw + material de
conductividad termica 10ºC
de 0,4 w/mºK
Tipo aire Interior Exteri
or
Caliente 20 30
Frío 30 50
> 70Kw y conductividad
diferente
Tabla 1.2.4.2.5
.-“Red Retorno”
.Ámbito: Exterior (Ej. Aparcamiento)
Interior .a)Si ter aire < ter rocio
.b)No acondicionamiento local.
.En Tomas exterior.- Evitar formación de condensación.
.- Estanqueidad Juntas.

19
.Caso: Aislado Fábrica----Normativa.
C)1.2.4.2.3 ESTANQUEIDAD RED CONDUCTOS
f = c. p. 0,65
f= fugas aire [dm3/m2]
p= presión estática en [Pa]
c= coeficiente estanqueidad
Clase estanqueidad Coeficiente [c]
B 0,009
C 0,003
D 0,001
D)1.2.4.2.4 .-CAÍDA PRESIÓN EN COMPONENTE
Serán admisibles, las siguientes: Verse tabla IT. 1.2.4.2.4
Caso.-Batería refrigeración y deshumectación”lograr no gotas”
.-Velocidad Frontal (no gotas genere).
.-Se prohíbe, separador de gotas.
E)1.2.4.2.5 -EFICIENCIA DE EQUIPOS TRANSPORTE FLUIDO
.-Rendimiento Máximo “condiciones de funcionamiento”:
• Cada circuito justificara: potencia especifica de los sistemas bombeo[w/m3s]
• Cada sistema se justificara: Ventilador de impulsión y de retorno.
Ventilador “categoría” Potencia [w/m3/s]
SFP 1 < 500
SFP 2 500<W esp< 750
SFP 3 250< “ < 1250
SFP 4 1250< “ < 2000
F)1.2.4.2.6 -EFICIENCIA ENERGÉTICA MOTOR ELECTRICO
.- Protección IP54 e IP55.
.- El rendimiento (exigido para no ambiente especial),
mínimo IT 1.2.4.2.6---Tabla 2.4.2.8.
E)1.2.4.2.7 -REDES TUBERIAS
.- Nº y Forma , en función: -Horario de funcionamiento,
-Longitud hidráulica.
-Unidades terminales.
.- Conseguir equilibrado hidráulico.- 1º) Bombas de circulación.
2º) Válvulas de equilibrado.
---------------------
**De apuntes mios:
Soporten 15 KG/cm2 - Para Golpe Ariete.

20
*** SUJECCIÓN
Red Interior( CTE HS.4 (5.2))
Diámetro [cm] Separación [cm]
< 5 70
>5 50
Canalón ( CTE HS-4 (5.1.4))
Material Separación [cm]
Zinc 50cm ( remetido 1,5m)
Plastico 1m ( 0,7m, nieve)
Bajante Distancia > 15 diámetro bajante
Colector Colgada 0,3m
Enterrada geotextil ( raíces).

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