1. Universidad Autónoma Gabriel René Moreno
Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología
Carrera de Ingeniería Electromecánica
PRACTICO
ERI Embotelladora de Refrescos Internacionales “POP”
ESTUDIANTE : OTALORA CACERES ALEX BENJAMIN
DOCENTE : Dipl. Ing. Jaime Alcides Alvarado A.
MATERIA : ORGANIZACION INDUSTRIAL (ELM – 400)
FECHA : 10 DE JUNIO DE 2013
Santa Cruz-Bolivia
1.-Información General de la Organización Industrial

2. A) Breve descripción del tipo de O.I. (producción, servicios, comercial, clásica, de
nuevo tipo, etc.), señalando su actividad (es) principal (es) y el carácter
propietario de la misma (S.A., S.r.l., pública, cooperativa, etc.).
ERI Embotelladora de Refrescos Internacionales “POP” S.A.
Empresa fundada en 1942, actualmente dedicada a la elaboración y comercialización de
alimentos y bebidas de alta calidad a nivel nacional, destinados a mejorar el estilo de vida de
los hogares bolivianos. Nuestros productos principales son Soda POP en tamaños familiares,
personales y popular de vidrio; jugos naturales Baggio; Ciclón EnergyDrink; edulcorante Si
Diet y vino de mesa Viña Mayor.
B) Ubicación de la O.I. y sus posibles sucursales o filiales.
Actualmente la empresa se encuentra ubicada en el Parque Industrial Pesado
Manzana 23, más específicamente a dos cuadras de la intersección entre la Av.
Cuarto anillo y la Av. Paragua, alado de UDEN (unidad de emergencias
médicas),actualmente la empresa no cuenta con sucursales de producción ni
distribución, todo el proceso de producción y distribución se realiza en la un solo lugar,
Santa Cruz de la Sierra– Bolivia
C) Número total de empleados fijos y eventuales (aproximado).
Gerente general 1 Persona
Sub Gerencia Gral. 1 Persona
Administradores 20 Personas
Supervisor 4 Persona
Ingenieros 4 Personas
Técnicos 6 Personas
Jefe de taller 2 Personas
Guardias 5 Personas
Secretarias 10 Personas

3. Promotores 25 Personas
Choferes 4 Personas
Asistentes 99 Personas
Limpieza Gral. 4 Personas
Total Hombres 175 Hombres
Total Mujeres 15 Mujeres
Total 190 Personas
D) Breve reseña histórica de la formación (motivo o razón principal de la creación)
y desarrollo (motivos o detonantes del desarrollo y/o ampliación posterior) de la
O.I., hasta el presente.
Embotelladora de Refrescos Internacionales es una empresa familiar fundada en 1942
por el empresario cruceño Don Jorge Antelo Urdirinea, Presidente de la CIA. Dedicada
en sus inicios a la producción de bebidas gasificadas no alcohólicas de franquicia
internacional, tales como Guaraná Antárctica (Brasil), Orange Crush (EUA) y Sinalco
(Alemania) entre otras, para luego, a finales de los 90’ y como respuesta a la
híperinflación en Bolivia, apostar por una bebida y marca propias elaborada con
insumos de primerísima calidad y dejando de lado a las franquicias; así nace POP y
en corto tiempo logra el liderazgo del segmento sabores.
La empresa “embotelladora de refresco internacionales E.R.I.” creada en 1942,
naciendo como una planta embotelladora de bebidas carbonatadas sin alcohol en la
ciudad de Santa Cruz de la Sierra, siendo más conocida por los consumidores con el
nombre POP.
Actualmente la empresa pretende cambiar el nombre en la mente de los
consumidores, y que hoy por hoy, se la conozca a la empresa por su verdadero
nombre “embotelladora de refresco internacionales E.R.I.”
OBJETIVOS
GENERAL: Ser la empresa líder a nivel Santa Cruz en proveer productos destinados a
saciar tu sed, para aumentarle valor a nuestra empresa y dueños; obteniendo una
participación mayor al 70% dentro de 6 años.
ESPECIFICOS:
 Adquirir nueva tecnología, que se reduzca en 20 minutos el tiempo en que se
producen las gaseosas.
 Realizar un contrato de un 3(mejor seria 5 años ya q por ejemplo el azúcar se
compra o se abastece por año con los proveedores, para reducir en un 20% los
costos de materia prima.
 Realizar una segmentación, que nos permita un alcance de 50 puntos de
ventas por día.

4.  Realizar 2 cursos de capacitación al año
 Establecer metas, seguimientos, evaluaciones de estos 2 cursos.
 Incrementar en un 10% la rentabilidad del accionista. Verificando de forma
anual con indicadores de corto plazo.
MISION
Generamos bienestar, produciendo y comercializando alimentos y bebidas de alta calidad,
destinados a mejorar el estilo de vida de los hogares bolivianos.
Promovemos la satisfacción de nuestros trabajadores, propiciando un ambiente de trabajo
agradable y orientado al desarrollo personal y profesional de todos.
VISION
Ser el grupo empresarial que produce, importa y distribuye una amplia gama de productos
alimenticios de mayor crecimiento en el país, siendo referente de la alta calidad y diversidad
en los hogares bolivianos.
VALORES CORPORATIVOS
Pasión y compromiso.- Es la motivación por cumplir con nuestras obligaciones de forma
eficiente, poniendo siempre nuestro mejor esfuerzo y dedicación, haciendo nuestras las
normas, políticas y disposiciones de la empresa.
Trabajo en Equipo.- Trabajamos de forma coordinada y efectiva con los demás miembros de
la empresa, con la mejor predisposición de alcanzar objetivos comunes, en un ambiente de
unidad y confianza.
Innovación y Dinamismo.- Renovamos de forma permanente y dinámica nuestros procesos,
adaptándonos a los cambios y exigencias del mercado. Mostramos resultados concretos a
través de optimización de recursos, mejora en los tiempos de respuesta y desarrollo continuo
de nuestros trabajadores.
Calidad.- Hacemos el trabajo bien hecho desde el principio, damos lo mejor de nosotros y
buscamos soluciones simples y efectivas. Estamos comprometidos con la calidad del
producto y la satisfacción con el servicio al cliente externo e interno.
2.-Flujo de proceso de producción o servicio.
A) Diagrama de bloques de actividades, procesos de transformación o tareas.

5. Proceso
El proceso de producción es el siguiente:
1. Bombeo de agua cruda de los pozos a los tanques de almacenamiento donde se le
adiciona cloro.
2. Tratamiento del agua cruda con hipoclorito de calcio, lechada de cal y sulfato ferroso.
Esta mezcla para por un filtro de arena, para remover partículas coaguladas y luego

6. por un filtro de carbón activado granular (GAC), para remover el cloro. El agua
destilada a las calderas y al enjuagué final del proceso de lavado de botellas es,
además, ablandada con una resina de intercambio iónico, la que se regenera
periódicamente con salmuera (solución n de agua y sal).
3. Preparación del jarabe simple. Consiste en disolver azúcar en agua tratada, solución a
la que se añade carbón activado en polvo, para eliminar impurezas del azúcar y que
luego es removido al pasar el jarabe simple a través de un filtro de velas.
4. Preparado del jarabe final. Consiste en añadir al jarabe simple en concentrado del
sabor requerido.
5. Preparación del producto terminado. Consiste en añadir gas carbónico al jarabe final
disuelto en agua tratada.
6. Llenado de las botellas con la bebida preparada en una de las líneas de llenado de la
planta, el cual utiliza una cinta trasportadora, para facilitar el transporte de las botellas.
7. Después del llenado respectivo de las botellas, estas pasan a su sellado hermético
(tapado), son tapa roscas metálicos, que además vienen con su respectivo periodo de
consumo, fecha de vencimiento.
8. Una vez llenado las botellas con la bebida y tapadas respectivamente están pasan a
través de la cinta trasportadora a la etiquetadora, la cual es la encargada de poner la
etiqueta respectiva para poder identificar claramente la bebida y su respectivo sabor.
9. Después de este estar terminado el proceso de producción este para su respectivo
empaquetamiento, dependiendo del tipo que producto, ya sea popular en vidrio o
retornables en botellas desechables.
10. Siendo el caso de las botellas Populares de vidrio 620 ml, estos son acomodadas en
cajas de maderas, el cual tiene una capacidad de 39 unidades denominadas “Fardos”,
luego son acomodadas nuevamente en tablas (pales) donde su capacidad en de 21
cajas y estas a su vez pueden ser acomodadas unas encima de otras teniendo así una
forma adecuada y efectiva de almacenamiento.
11. Siendo el caso de las botellas desechables 3 L, 2L, 500ml y 180ml estos son
empaquetados en unidades de 6 con un platico adecuando, que sirve para su fijación
y fácil trasporte, luego en procedimiento es similar al caso anterior.
12. Todas las botellas son lavadas antes de proceder a su respectivo llenado. Este
proceso se lleva a cabo en máquinas lavadoras que utilizan soluciones de soda
caustica.
El bloque debe llevar la información complementaria de los principales recursos
utilizados en esa etapa como ser:
1. infraestructura y maquinaria, móvil e inmóvil, usada en esa etapa;
La única maquinaria móvil utilizada son los montacargas para poder transportar y
acomodar adecuadamente los envases ya sean antes o después del proceso.

7. Montacargas: utilizados para la adecuado trasporte del producto.
Pallets: en los cuales se acomodan las cajas (fardos) de botellas
2. materiales e insumos utilizados en esa etapa
Etapa 1 Agua Cruda, proporcionada por un pozo, con su debido permiso
medioambiental.
Etapa 2 Hipoclorito de calcio, lechada de cal y sulfato ferroso.
Filtro de arena
Etapa 3 Jarabe simple
azúcar en agua tratada, carbón activado en polvo, filtro de velas.
Etapa 4 Jarabe simple

8. Concentrado del sabor requerido.
Etapa 5 Gas carbónico
Etapa 6 Maquina llenadora
Etapa 7 Maquina Selladora, tapadora
Etapa 8 Maquina Etiquetadora
Etapa 9 Embasado del producto ya sea en cajas o plastificadas con material
termo contraíble.
3.-Estructura Institucional
Descripción si la Organización tiene una estructura institucional piramidal clásica o
alguna de nuevo tipo.
Es del tipo piramidal clásica como se puede observar en la figura:
Organigrama funcional con cargos y número de componentes de cada área, sin nombres de
personas. Si es posible poner la cantidad de mujeres y hombres en cada área, también se
debe incluir este dato importante.
El organigrama debe incluir las jerarquías de responsabilidad de cada área, por su ubicación
vertical u horizontal.
También este organigrama incluirá la interdependencia o vinculación entre ellas, mediante
flechas.

9. 4.-Descripción Detallada de la O.I.
Plano general de la O.I., obtenido de la misma organización y autorizado para su
publicación en el práctico o diagramada por el estudiante.
1. Entrada, tanto para el personal administrativo, ejecutivo, asi como para todos los
clientes con sus respectivos vehiculos.
Gerencia General
Sub Gerencia General
Finanzas y
Administración
Comercial R.R.H.H. Producción
-Contadores
- Tesoreros
- Auxiliares
Ventas ciudad
Supervisores
Promotores
-Tiendas
-Pulperías
-Mercaditos
-etc.
Ventas Canal
Supervisores
Ejecutivo de
ventas
Educativos
-Colegios
-Universidades
-Institutos
Ventas al paso
-Rotondas
-Kioscos
Refrigerados
-Licorerías
-Hoteles
Ventas Provincias
-Supervisores
-Promotores
Jefe de Planta
Analistas

10. 2. Oficinas
3. Fabrica
4. Fabrica
5. Zona de despacho de producto
6. Zona de recepcion de los embases retornables botellas de vidrio 620 ml con sus
respectivas cajas (fardos) y sus palets
7. Zona de almacenamiento de cajas y embases para reserva
8. Zona de refrigerios para los trabajadores, como para los clientes
9. Zona de acumulacion de embases rotos, restos de las botellas de vidrio para su
posterior reutilizacion.
10. Garaje de la empresa
Fotos o gráficos de la O.I. en su conjunto y de las diferentes áreas del flujo de procesos
y algunas dependencias administrativas.
No se puedo tomar
Detalle del acceso a la O.I. vía carretera, ferroviaria, fluvial, aérea, etc.

11. Como se puede observar en el grafico, podemos llegar a partir del la intersección de la Av.
Paragua y cuarto anillo, siguiendo la línea roja, aproximadamente dos cuadras de dicha
intersección.