El documento presenta un resumen de 6 oraciones del proyecto de mejora de procesos en la empresa Leche Gloria S.A. Se describe la empresa, el equipo de estudiantes a cargo del proyecto y su objetivo de analizar y proponer mejoras en el proceso productivo de leche. Se identifica el enfoque funcional de la empresa y se selecciona el área de operaciones-producción para el análisis. Finalmente, se propone la implementación de las 5S como mejora de proceso.

2. INTEGRANTES:
 Alarcón Rivera, Wilfredo Alonso
 Espinoza Quintana, Marjorie Astri Nicoll
 Palacios Urbina, Rudy Geraldin
 Rivera Calle, Leonardo Thomas
 Sánchez Ordinola, Orlando Leonel
 Yataco Velasquez, Karina Gianella
DOCENTE: Ing. MBA Máximo Javier Zevallos
Vílchez
CURSO: Procesos para Ingeniería

3. Analizar y
plantear
mejoras en el
proceso
productivo de
leche

4. RESUMEN
RESUME
N
INTRODUCC
IÓN

5. RESUME
N
INTRODUC
CIÓN
INTRODUCC
IÓN

6. ENFOQUE
DEL SISTEMA

7. ENFOQUE DEL SISTEMA
Presentación de la
Empresa
Gloria S.A es una empresa internacional, en este
trabajo de investigación, solo nos concentraremos
en la que está ubicada en Av. Alfonso Ugarte,
Arequipa 04011.
Figura 1. Localización geográfica de
la empresa
Leche Gloria es la empresa líder en Perú en la
producción de leches industrializadas, fabricando y
comercializando derivados lácteos, así como una
gran variedad de productos de consumo masivo.
Gloria está conformado por importantes empresas que operan en diversos sectores:
alimentos, cemento, papeles y empaques, y agroindustria (azúcar y derivados).
1
2
3
4
5

8. ENFOQUE DEL SISTEMA
2
3
4
5
1 Elementos del
modelo PEPS:
MODELO PEPSC

9. ENFOQUE DEL SISTEMA
2
3
4
5
1 TIPO DE
PROCESO:
Según su
Objetivo
Figura 2: Modelo de Macroproceso de la
Empresa Gloria S.A

10. ENFOQUE DEL SISTEMA
2
3
4
5
1
Según su Jerarquía
Según su cantidad y grado de
despersonalización:
La empresa GLORIA S.A tiene un
Proceso productivo ya que en su
proceso recolecta, transforma la
materia prima y se obtiene un bien
industrial con la finalidad de
abastecer al mercado nacional.
Tiene un proceso lineal, en vista de que su
producción se realiza el mismo proceso una y otra.
Características
• Volumen de producción - gran volumen
• Periodicidad – repetitivo todos los días
• Recursos - Rígidos.
• Stock de producto - se puede producir por adelantado

11. ENFOQUE DEL SISTEMA
2
3
4
5
1 TIPO DE
ENFOQUE:
Identificación
del enfoque
Figura 3: Mapa de enfoque funcional de la
empresa Gloria S.A.
Se ha identificado que la
empresa Gloria se basa en un
enfoque funcional, por lo que
sus distintas áreas están
clasificadas por separado.

12. ENFOQUE DEL SISTEMA
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3
4
5
1 Análisis del enfoque
La empresa Gloria por ser una empresa
dedicada a la producción, venta y
distribución a nivel nacional de productos
lácteos y sus derivados; tiene procesos muy
bien definidos en cada uno de sus
respectivas áreas en los cuales no se
necesita tener la intervención de los cliente
internos ni externos, ni necesidad de
entrelazarse entre ello.
El beneficio obtenido por este enfoque ha hecho que esta
empresa tenga una excelencia funcional en su producción,
dirección administrativa clara sobre como el trabajador debe
ser desempeñado y el cumplimiento de objetivos planteados
por departamento.
Es por ello que para este trabajo se va a escoger el
análisis del área de Operaciones – Producción.

13. ENFOQUE DEL SISTEMA
2
3
4
5
1 ELEMENTOS DEL PLANEAMIENTO
ESTRATÉGICO
Objetivos a largo plazo
Visió
n
Misió
n
Según la empresa Leche Gloria S.A. (1941):
“Ser la mejor empresa de alimentos en
Latinoamérica, reconocida por nuestro
aporte a la nutrición, sustentabilidad,
innovación y desarrollo de talento de
nuestros colaboradores”.
Según la empresa Leche Gloria S.A. (1941):
“Desarrollar los mercados de alimentos con
productos ricos, nutritivos y accesibles, de
forma eficiente y sustentable, asegurando
la calidad, el cuidado de las personas y un
futuro más saludable”.

14. ENFOQUE DEL SISTEMA
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3
4
5
1 FODA

15. DISEÑO DEL
PROCESO

16. DISEÑO DEL PROCESO
MAPA
DE
PROCES
OS
1
2
3
4
Diseño del
mapa del
proceso

17. DISEÑO DEL PROCESO
1
2
3
4
Descripción del mapa de procesos
Se muestra el mapeo de Proceso de la Planta Industrial de la empresa Gloria SA,
esta es una de las facetas de gestión de una organización de suma importancia.
Los mapas de procesos son útiles para:
• Conocer cómo se llevan a cabo los trabajos actualmente.
• Analizar los pasos del proceso para reducir el ciclo de tiempo o aumentar la
calidad.
• Utilizar el proceso actual como punto de partida para llevar a cabo proyectos
desmejoramiento del proceso.
• Desarrollar formas alternas de realizar el trabajo en momentos críticos.
• Para definir los procesos internos y como creamos un Manual de Procedimientos.

18. DISEÑO DEL PROCESO
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE
PROCESO
1
2
3
4
DOP

19. DISEÑO DEL PROCESO
1
2
3
4

20. DISEÑO DEL PROCESO
1
2
3
4
Descripción de actividades
Ingreso o
Recolección y
recepción de la
leche
Inspección de la
leche
Tratamiento
térmico
Evaporación
Homogeneizació
n
Enfriamiento 1
Evaporación 2
Enlatado
Precalentamient
o
Esterilización
Enfriamiento 2
Etiquetado
Encajonado
Almacenamient
o
Entrega a los
clientes

21. DISEÑO DEL PROCESO
DIAGRAMA DE ANÁLIS DE
PROCESO
2
3
4
DAP
1

22. DISEÑO DEL PROCESO
2
3
4
1
DAP

23. DISEÑO DEL PROCESO
DIAGRAMA DE
FLUJO
2
3
4
1

24. PROPUESTA
DE MEJORA

25. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1
Identificando así la actividad de recolección de
materia prima como una actividad que puede
ser mejorada para menos pérdida de tiempo, es
así como se llegó a la idea de en los recolectores
de materia prima se tenga un dispositivo para
verificar así la materia prima que puede ser
tratada en la fábrica y la demás sea rechazada
en la primera etapa y así no se pierda tiempo de
llevarla hasta la fábrica y luego regresarla.
IDENTIFICACION DE
DESPERDICIOS
Por este motivo se usó el DOP Y DAD
para identificar cada actividad y
analizarla con más detenimiento, es así
como llegamos a la conclusión que la
empresa Gloria S.A tiene un bajo índice
de desperdicio

26. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1
Diagrama de
ISHIKAWA
HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN Y
ANÁLISIS DE DATOS

27. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1 Diagrama de PARETO

28. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1 Diagrama de PARETO
Figura 5: Diagrama de
Pareto.

29. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1 MURA
MURI
MURA
•Sobreproducción.
•Procesos inapropiados
•Esperas
•Transporte
•Movimientos innecesarios
•Defectos.
Al momento de producción de la leche, demanda la
utilización del 90% de las máquinas para que el trabajo sea
óptimo para el cliente, pero algunas veces representa un
riego porque algunas máquinas necesitan mantenimiento.
Se pueden presentar desequilibrio a la
hora de producción de la leche, se
demanda mayor producción haciendo
que las maquinas trabajen más de lo
permitido, afectando la variabilidad de
la empresa.

30. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1 MEJORA DE
PROCESO
Implementación de las 5 S

31. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1
Seiri - Clasificación (Mantener solo necesario)
Como primer paso se debe clasificar, separar lo que es útil de lo que no lo es, en este paso se
identifica los elementos que son realmente necesarios en el área de trabajo, ya sean
herramientas, equipos, útiles, materiales, material desechado, entre otros, todos estos
elementos en un área de trabajo desordenado causan demoras, tiempos muertos, en
consecuencia, baja productividad. Como se puede observar en la siguiente tabla:
Planta Fecha
Area Hora
Demasiado Mucho Poco
Si
No
Si
No
Necesario Operativo Reparable
Si
5'S - FORMATO ELEMENTOS NECESARIOS E INNECESARIOS
LISTADO DE ELEMENTOS NECESARIOS E INNECESARIOS
Nombre del
Elemento
Cant. Unid.
Necesario
Frecuencia de uso Lugar de
almacenamiento
Stock Max Stock Min
Falta de
equipo/herr
amienta/acc
esorio
No

32. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1
Seiton- Ordenar
Los procesos de la empresa Gloria se organizará de manera adecuada para el empleo de uso
de las etiquetas, estantes.

33. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1
Seiso- Limpiar
La empresa se encargará
de mantener limpio sus
elementos; como el
almacén, los camiones
donde es transportada la
leche, etc. Podemos
visualizar un antes y
después en las imágenes de
almacén.
Si No Si No Si No Si No Si No Si No
Realizar registro de limpieza
Se asignan labores a c/u de los trabajadores en diferentes areas
Empezar a hacer limpieza en cada area
Seiso- Limpiar
Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sabado
Así mismo también la siguiente tabla:

34. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1
Seiketsu- Estandarizar
En esta parte se
tienen que cumplir
todos los pasos
anteriores. Se puede
aplicar la siguiente
tabla para corroborar
si se están siguiendo
correctamente los
pasos antes
mencionados.

35. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1
Shitsuke- Mantener
Se capacitará a los
empleados del área de
almacén y distribución para
que se comprometan a
cumplir las indicaciones
determinadas

36. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1 Conclusiones
La empresa Gloria S.A. ha logrado desarrollar
exitosamente una gran variedad de productos lácteos en los
distintos mercados donde opera; siendo su leche evaporada
el producto bandera de la marca.
Enfocándose por ahora en la mejora del proceso, según
nuestro estudio para este trabajo, y teniendo en cuenta la
calidad final que el producto debe tener, nos enfocaremos
en los procesos más importantes como es el de la
pasteurización, la homogenización y la evaporación.
Finalmente se debe mejorar la gestión de desperdicios para logar así un óptimo producto homogéneo
evitando así, en producción: los grumos, viscosidad baja, sabores extraños, aromas, etc del producto

37. PROPUESTA DE MEJORA
2
3
4
1 Recomendaciones
Para lograr una correcta optimización de los procesos recomendamos hacer constantemente feedback en cada
proceso, esto con el objetivo de retroalimentar con datos todas las situaciones en cada parte del proceso.

38. GRACIAS