INFORME CURUMUY

1. UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
“AÑO DE LA DIVERSIFICACIÓN RODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE
LA EDUCACIÓN”
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CURSO:
Sistemas de agua y alcantarillado
DOCENTE:
Zivko Gencel
TEMA:
Proceso en la planta de tratamiento de Curumuy
ALUMNOS:
Córdova Maraví Jorge Pablo
Padilla Meléndez Irina Silvana

2. 1. INTRODUCIÓN
Sabemos lo importante que es el agua potable para las personas por eso desde fines del
2007 existe la planta de tratamiento de agua potable de Curumuy, que es operada por la
EPS Grau para abastecer de agua potable a varios sectores de Piura y Castilla, una
planta construida por el ministerio de vivienda construcción y saneamiento y financiada
por la Agencia de Cooperación Internacional de Japón JICA y el gobierno peruano con
el fin de cambiar la vida de la gente dándole grandes beneficios.
La Planta de Tratamiento de Agua Potable “Curumuy” lleva más de 7 años en
funcionamiento trabajando las 24 horas al día. En esta se desarrolla un proceso de
potabilización del agua con las técnicas más avanzadas de la ingeniería moderna.
El objetivo principal de esta planta de tratamiento es producir agua de calidad a Piura y
Castilla, cubriendo aproximadamente 70-75% a la población de Castilla y en un 50% a
Piura.
La planta está diseñada para captar agua cruda del Canal Daniel Escobar cuya fuente es
la Represa de Poechos con una capacidad de 660 lts/seg. La captación es por gravedad.
Es una Planta de Filtración Rápida convencional que comprende los procesos:
-Captación
-Desarenador
-Mezcla Rápida
-Floculación
-Sedimentación
-Filtración
-Desinfección
-Cuarto de bombas
2. CARACTERÍSTICAS DE LA PLANTA
Existen varios tipos de planta. En el caso de la planta de curmuy es una de filtración
rápida convencional, con una capacidad de 660 lt/s, pero por problemas de pérdida de
masa solo logra captar 520 lt/s. Las pérdidas de masa se deben a la eliminación de finos

3. y a los trabajos de mantenimiento. A pesar de eso solo se envían a la ciudad 440 lt/s
porque es la cantidad mínima necesaria para satisfacer la demanda.
La fuente de captación es el canal Daniel Escobar, que trae agua de la represa de
Poechos, a través de dos bombas con capacidad de 490 lt/s en total.
El agua tratada sale con 1.7 mg/l de cloro residual, y en su punto más alejado alcanza
0.5 mg/l, cantidad mínima determinada por la OMS. Se realiza un muestreo cada 2
horas para verificar los parámetros requeridos por la OMS y la Sunass.
La planta cuenta con un sistema Scada para monitorear tiempo, energía y turbiedad.
La planta abastece 3 tanques en Castilla y 4 en Piura.
3. BENEFICIOS DE LA PLANTA.
Permite la elaboración de agua de calidad, menos salubre, teniendo como fuente el agua
superficial, que no perjudica la salud y tampoco daña las máquinas de lavado.
4. INSUMOS QUÍMICOS
- Sulfato de cobre al 1%: 0.9 ppm.
Se adiciona en el punto de mezcla rápida para disminuir la presencia de algas, estas
aumentan su concentración en épocas (hasta 3500). Forma folículos uniendo las
partículas de 0,05 mm de diámetro, que por si solas demorarían en decantar. Estas
tienen carga negativa y se atraen con la carga positiva del sulfato de aluminio.
Si los filtros se llenan de algas este se obstruiría. La presencia de algas en el agua
potable en proporciones mayores a las permisibles pueden dañar órganos como
hígado, pulmones, corazón y cerebro, produciendo una temprana muerte.
El sulfato de cobre se encuentra comercialmente como una piedra transparente y se
usa como coagulante, en exceso produce Alzheimer.
Para una turbiedad de 13% se agregan dosis de 14 ppm al 1%.
- Cloro.

4. El agua cruda tiene concentración de bacterias, que son neutralizadas con cloro. Este
se dosifica de 2.5 a 2.6 ppm.
La forma de verificar el cloro es con ayuda de reactivos
5. PROCESO DE TRATAMIENTO
a. Captación:
Del canal Daniel Escobar, cuyas aguas emergen desde la represa de Poechos. Se trata de
un sistema por gravedad, ya que sus aguas no requieren de equipos para trasladar el
volumen de agua. La captación cuenta con 3 metros hacia abajo del fondo del canal. La
captación cuenta con rejillas, que evitan el paso de sólidos.
Cuando se hace limpieza al canal Daniel Escobar (esto sucede dos o tres veces al año)
entonces la planta de tratamiento cuenta con unos antiguos pozos subterráneos y es de
donde se satisface de agua. Generalmente, su capacidad es de 660 L/s pero trabaja con
menos de esta medida de acuerdo a la necesidad de la población.
b. Desarenador:
En esta segunda etapa el agua captada ingresa a un sistema de pre tratamiento en el que
un desarenador se encarga de eliminar partículas de gran tamaño. Mediante dos cubas se
preparan los floculantes, como el sulfato de cobre al 1% con una dosis de 0.9
miligramos por litro, que se aplicará al ingreso. El proceso para verificar la

5. concentración de floculantes consiste en medir el aforo durante aproximadamente 5
segundos, tres veces seguidas y calcular un promedio, teniendo los siguientes datos:
V (lt) T(s)
0.26 5.9
0.345 5.88
0.33 5.44
El caudal se calcula como:
𝑄 =
𝑉
𝑡
=
0.312
5.74
= 0.0554 𝑙𝑡/𝑠
La concentración se calcula con la fórmula:
𝑄 × %
𝑄 𝑎𝑔𝑢𝑎
=
0.0554 × 0.01
480
= 1.15 𝑝𝑝𝑚
El objetivo de añadir este insumo es para controlar, disminuir y minimizar la presencia
de algas (fitoplancton) que se encuentran en este canal, nos podemos dar cuenta por el
color verdusco del agua.
En la parte más baja del desarenador se encuentran las bombas que recogen los
sedimentos. También encontramos manómetros.

6. c. Sala de químicos:
Es el ambiente donde se preparan los polímeros y los floculantes, también encontramos
bombas bifurcadoras de sulfato de aluminio. Luego estas sustancias se envían a la
unidad de mezcla rápida.
d. Mezcla rápida:
A través del proceso de bombeo el agua pasa luego a la planta de tratamiento
propiamente dicha, donde se genera el denominado resalto hidráulico que permite que
se mezcle con los químicos forman flóculos de la suciedad que pueda contener. Aquí se
va a agregar el sulfato de aluminio, que es el coagulante que se utiliza.
Se retiene el agua durante aproximadamente 5 segundos
e. Floculación:
Gracias al sulfato de aluminio aquí se formaran los flóculos, por cargas negativas y
positivas se atraerán las partículas contaminantes que trae el agua y se formaran
especies de esferas visibles al ojo humano, resultantes a toda la suciedad (bacterias,
virus y huevos parásitos).

7. f. Sedimentación:
Aquí es donde los flóculos se van precipitando y se van al fondo y forman un colchón,
llamado el colchón de lodos o flocks, y cada cierto tiempo se está purgando para que ese
colchón baje hasta un cierto porcentaje y así continúe el proceso; siempre se va a dejar
el colchón de lodos, de 24 a 25 minutos según el caudal, para que haga el efecto de
atracción y así seguir el ciclo. Esta purga de lodos se hace dos veces por día.
Todos los lodos son enviados hacia unas pozas donde toda el agua decanta, la parte
clara se deriva hacia un canal de riego, pero el agua es controlada, viendo que no esté
contaminada y así no afecte de manera negativa a los cultivos.
El agua es filtrada para retener todas las partículas residuales. El agua clara pasa por
unos tubos con agujeros, volviéndose un flujo laminar, y el agua clara va saliendo por
esos agujeros y luego va dirigido hacia la siguiente área que es la filtración.

8. g. Canal de recolección de agua decantada
Es un canal ubicado en la parte superior de los sedimentadores que recibe el agua
procedente de los estos, para luego transportarla al canal central.
El agua ingresa al canal a través de pequeños orificios ubicados en la parte más alta de
la tubería, a un nivel donde la presencia de sólidos debe ser nula.
h. Filtración:
En la planta hay 14 filtros distribuidos en dos unidades. Consiste en un lecho de arena
de 80 cm y 30 cm de grava. Se limpian automáticamente después de un intervalo de
tiempo y eliminan el exceso de filtro que se produce por expansión del material porque
el agua de lavado tiene una dirección opuesta a la del filtro. El lavado es mutuo, pues

9. cada filtro aporta una cantidad de agua para limpiar la cantidad de agua. El agua
desechada durante el lavado se evacúa a la piscina de lodo.
Va filtrando hasta que el agua ya filtrada sale hacia las cisternas. El agua que sale es un
agua limpia, transparente, pero todavía no se puede tomar porque está infectada.
El agua desechada se evacúa a la cisterna y a la laguna de lodos.
Es un proceso similar al salto hidráulico ya que se aplica la sustancia para un mejor
mezclado.
El tiempo de contacto es de 30 minutos.
i. Desinfección:
Es la operación unitaria importante, ya que hará que el agua se potable (apta para el
consumo). Al agua ya filtrada se le añade cloro para obtener finalmente el agua potable.
j. Cuarto de bombas:
El agua potable tratada se bombea hacia los reservorios de Piura y Castilla, que
permiten generar la presión suficiente para que los hogares y negocios de dichas
ciudades cuenten con el agua necesaria para sus actividades.

10. 6. ANALISIS EN LABORATORIO
Para garantizar la calidad del agua se hace un muestreo en todos los procesos cada 2
horas, lo cual permite preservar los diferentes parámetros exigidos por la organización
mundial de la salud y la SUNASS, estos análisis se realizan en el laboratorio, mediante
rigurosas pruebas, como turbilímetro, conductividad, pruebas de jarras, etc.
- Turbilímetoro: con ayuda del equipose puede tomar una pequeña muestra y
colocarla en este. Luego un pequeño rayo en el interior calculará la presencia de
algas. El agua de la planta tiene 10.7 NTU, aunque sube a 1 000 m3
- Cloro residual: se controla por colorimetría, añadiéndole un reactivo al agua a
una muestra determinada de 10 cm, seguro luego serán para nosotros, y según
este color que se produce se sabe cuánto cloro residual existe. Sale con 5 ppm.
- Ph-ímetro: el proceso es similar al tubilímrtos, aunque se le agregan floculantes.
7. SISTEMA SCADA:
La planta de Curumuy es operada de manera automatizada a través del sistema SCADA
(sistema de control automatizados) el cual es una herramienta de alta tecnología que
permite monitorear en tiempo real y de manera automática los diferentes procesos de
tratamiento, abastecimiento de reservorios, control de válvulas, así como controlar el

11. uso adecuado de la energía y vigilar los parámetros de turbiedad de agua cruda; para
esto es necesario un personal capacitado.
El voltaje es de 460 Hz
Cuenta con dos servidores, uno trabajará en caso de que el otro falle.
Entre las estructuras controladas están 2 cisternas de 820 m3, 3 electrobombas de 330
lt/s
Los reservorios abastecidos por la planta T.A.P. Curumuy son:
Reservorios en Piura:
- Pachitea.
- Parque Infantil
- Nuevo Vicús
- Buenos Aires
Reservorios en Castilla:
- La granja
- Miraflores
- Niño Héroe (Castilla)
El reservorio más elevado es el de Castilla
El pozo de Miraflores se abastece únicamente del agua del reservorio, mientras que los
demás utilizan también agua extraída en los pozos, otros usan solo agua subterránea (el
cortijo – Castilla)
Pozos como el de Santa Rosa no puede abastecer agua de su pozo ya que su agua es de
mala calidad debido a un fuerte sismo de hace pocos años.
Parámetros controlados con el sistema Scada:
o Velocidad de desarenador: 10 – 15 m/s
o Turbiedad: 10.71
o Ph: 7.5
8. TRABAJOS COMPLEMENTARIOS

12. La planta de tratamiento no se dedica netamente al tratamiento del agua superficial, sino
que ha implementado estructuras complementarias que ofrecen servicios a los
trabajadores de la planta. Tales como:
- Laguna de lodos: estructura cubierta de geomembrana donde se depositan los
lodos resultantes de los procesos de decantación y filtración.
- Planta de procesamiento de agua de mesa: el agua tratada excedente es
procesada para el consumo de los trabajadores de la planta. No se puede
comercializar porque las normas lo prohíben.
- Zona de sembrado: las sustancias químicas derivadas de los procesos se utilizan
para sembrar árboles frutales, cuyas frutas son para el consumo de los
trabajadores.
- Grupo electrógeno: la planta cuenta con un grupo electrógeno para poder
abastecer en caso de cortes de energía eléctrica, pues la planta no puede para su
funcionamiento.
- Reservorio elevado: con capacidad de 500 m^3 para abastecimiento interno.