El documento presenta definiciones de automatización de diferentes fuentes. La automatización se define como la operación controlada de un aparato, proceso o sistema mediante dispositivos mecánicos o electrónicos que reemplazan las tareas humanas de observación, esfuerzo y decisión. También se describe como el conjunto de técnicas y tecnologías que permiten la producción de bienes y servicios con mínima intervención humana y su integración funcional con los procesos organizacionales.

1. Universidad Kino A.C.

2. “Aplicación de sistemas mecánicos, eléctricos o
electrónicos, dentro de un sistema
autogobernado, a tareas normalmente realizadas
por un ser humano o que no pueden ser
realizadas por él.
Ejecución automática de tareas industriales,
administrativas o científicas haciendo más ágil y
efectivo el trabajo”.
Asociación de Automática

3. “Uso de sistemas de control, tales como
computadoras, para controlar máquinas
industriales y procesos, reemplazando al operador
humano”.
Wikipedia.
“Operación controlada de un aparato, proceso o
sistema mediante dispositivos mecánicos o
electrónicos, que reemplaza las tarea humanas de
observación, esfuerzo y decisión”.
Merriam Webster on line.

4. Mejorar la calidad
del producto
Reducir los
costos de Automatizar la
producción producción
Menor tiempo de Mejorar el flujo
desarrollo de materiales
Mayor Racionalizar el Mejorar el flujo
calidad diseño de información
Aumentar la
flexibilidad de la
producción
Mayor diversidad
de variantes
Mayor presión en
los precios
Reducir el
inmovilizado del
almacén
Vida del producto Plazos de entrega
más corta más breves
Mayores
exigencias por Mejorar los ciclos
Mejorar el
parte de los de producción
cumplimiento de los
clientes Competencia más plazos de entrega
dura
Estrategia Acciones Realidad
Situación del mercado

5. GZ1
“Conjunto de técnicas y tecnologías de la
electrónica, las comunicaciones, la informática, la
mecánica, el control, la eléctrica, cuyo objetivo es
la producción de bienes y servicios con mínima
intervención humana y su integración funcional
con todos los procesos organizacionales”.

6. Diapositiva 5
GZ1 En una fábrica, se desempeñan diversas actividades para producir los bienes adecuados, para los clientes adecuados, en las cantidades y
tiempos adecuados [Scheduling control...]
Germán Zapata, 20/12/2006

8. Productividad = Producto/Costo
 Reducción de tiempos muertos
 Reducción de desperdicios
 Ahorro energético
 Detección de fallas
 Detección de variaciones paramétricas
 Detección de eventos de calidad
 Reducción de inventarios

9. Herramientas de la automatización para
mejorar la productividad
 Costos en línea
 Inventarios en línea
 Eficiencia en línea
 Tiempos de paro
 Monitoreo de ciclo
 Seguimiento de órdenes de producción
 Reprogramación de órdenes
 Monitoreo de variables críticas

10. Calidad
“Satisfacer las expectativas del cliente”.
 Inspección automática
 Control de parámetros
 Medición en línea

11. -Cuando los volúmenes de producción son altos.
-Cuando la complejidad del proceso es alta
-Cuando el costo de la mano de obra es alto o su
disponibilidad es poca.
-Cuando se tienen tareas poco dignas (rutinarias,
ambientes nocivos, fuerza excesiva).
-Cuando la disponibilidad tecnológica lo establece.
-Cuando se quieren reducir tiempos por muertos por
detección de fallas.

12. -Cuando se tienen altos requerimientos de
flexibilidad.
-Cuando se quiere mejorar la calidad y la
productividad.
-Como instrumento para mejorar la seguridad.
-Cuando se requiere información del proceso en
tiempo real (WIP - Work In Process).
-Cuando se requiere la integración funcional
(Planeación de Recursos empresariales ERP).
-Cuando se requiere trazabilidad de la producción.
-Cuando se requiere el monitoreo en línea

14. Aplicaciones “insospechadas de
automatización”
 Transporte
 Automovilismo
 Túneles
 puentes
 Panaderías
 Aplicaciones de hogar
 Salud (monitoreo remoto de pacientes, sillas odontologicas.)
 Suministro de aire en estaciones de servicio
 Incubadoras de pollos
 Pequeños mecanismos
 Etc.

15.  “Un problema, una idea, una solución, una empresa”
 …Existen infinitos problemas

16. Mitos y realidades
 “La automatización desplaza grandes cantidades de
mano de obra”
 “La automatización es para países desarrollados”
 “La automatización es muy costosa”
 “La automatización es para grandes empresas”

17. T FPT
FTTT
LSSP
PLC
H
L
T
L A
T
S
L
Flujo del producto

18. T FPT
F
Estructura
LS
TTT
PLC
H
L SP
T
L A
S
L FuncionalT
Flujo del producto

19. Integración de Sistemas

20. Las comunicaciones en los niveles jerárquicos

21. Funciones Usuarios Equipos Software
-gerencia
-Programa producción -Servidores
-Auditoria -Programas de
-Control calidad -PC’S
-Mercadeo gestión empresarial
-Inventarios -Redes
-Jefes de Pdn. teleinformáticas -Administración de
-Estadística
-Jefes de planta Redes
-Planeación
-Compras -Bases de datos
Nivel -Gerencia
de -Almacén y
-Despacho -MRP, ERP
gestión Despachos
-programas de
-Mando y control -Almacén y -PC’S Industriales supervisión, control
-Monitoreo Despachos de procesos y
-Controladores de
-Jefe de planta adquisición de
Nivel de -Alarmas red
-Supervisores datos (SCADA)
mando y -Reportes de Pdn. -Controladores
control -Control de calidad -Programas de intefaz
-Programación y Pdn. -Redes industriales hombre/maquina (MMI)
centralizado -Seguridad industrial
-Instrumentación -Programación de
-Control de variables -Operarios controladores
Nivel de -Controladores de
-Adquisición de datos (diagramas de
aplicación Procesos, PLC´s
contactos, lenguajes
-Unidades de de bajo nivel).
adquisición de datos

22. Gracias