Cómo incrementar la competitividad de la empresa a través de plm Mauricio López GCG Soluciones Webinar

1. ¿Cómo puedes darle valor a tu
empresa a través de PLM?
Mauricio López Méndez
@mauricio_lome
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2. Estoy en el webinar de @mauricio_lome
“¿Cómo puedes darle valor a tu empresa a través de PLM”
http://bit.ly/HBSJk4 #gcg
Mauricio López Méndez
Ejecutivo de cuenta experto en PLM
https://twitter.com/#!/GCG_Soluciones
http://www.gcg.com.mx/

3. Administración del Ciclo de Vida del Producto
(PLM)
• Es el proceso del ciclo de vida completo de un producto desde su
concepción a través del diseño y la fabricación, al servicio y disposición.
Integra a las personas, datos, procesos y sistemas de negocio y
proporciona información que forma la espina dorsal de la empresa.
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4. Administración del Ciclo de Vida del Producto
(PLM)
Organización Calidad y
Plan Concepto Diseño Desarrollo Abastecimiento Producción
Entrega
Gerencia
Administración de Calendarios / Introducción de un Nuevo producto
Administración del Cambio
Comercialización Desarrollo de Concepto
Y Diseño
Planeación de ventas
Planeación de Línea
Diseño Creativo
Administración
de Materiales Desarrollo de Materiales y Pruebas
Empaque y Etiquetado
Desarrollo de Colores
Desarrollo Técnico e
Ingeniería Desarrollo de Especificaciones
Administración de Muestras
Abastecimiento Administración de Proveedores
Abastecimiento Temprano
Costeo
Administración de cuotas
Calidad Administración de la Calidad
Auditorias de Cumplimiento
Cadena de suministro
Administración de Procesos de Manufactura
Manufactura Externa o de Terceros 4

5. PLM VS ERP
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6. PLM y otros sistemas
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7. Retos hoy en Día
• La complejidad de los productos esta incrementando en términos de variedad,
tecnología y funcionalidad
– Requiere mas innovación
• Los mercados son mas dinámicos
– Se debe de expandir el numero de productos mientras se mantiene una alta calidad
• Presión para bajar costos y mantenerse competitivos
• Una cadena de suministros expandida incluye mas empresas y diferencias de horarios
– Necesidad de coordinar equipos globales y multifuncionales.
– Cumplimiento de estándares corporativos o regulatorios
• Resultando en soluciones puntuales y fragmentadas
 1 producto  Time to market = Años
Antes  50 partes  Tiempo en el mercado = Años
 Tecnología estable  Presión en el costo moderada
Local
 Time to market = Meses
 100s of productos
 Tiempo en el mercado = Meses
Hoy  1000s of partes
 Presión en el costo muy alta
 Tecnología dinámica
 Muchas regulaciones Distribuida
gubernamentales

8. Nuestra Realidad
CAD
Constantly Assess Manage
Change impact Manufacturing Manufacturing
Design Manage Change Feedback
Partner Fly to remote
Overnight
Courier Delivery location
Prototypes
Marketing
ERP
Local
CAD Vault Meet Market
Email Requirements
CAD
Suppliers
Procurement
Deal with Sourcing
reuse Engineer Requirements
designs
Overnight
Convert data for non- Delivery
technical audience Service
Access Field for
Input
Customers
Locate CAD Vault Sales
Existing
Designs
CAD Share and Review
Create new
Design Iterations
Inventory Item Distributed Other
Manufacturing Engineers
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9. 3 Males a evitar
Procesos basados en Papel
Directorios Compartidos
Semi-
electronic
Paper
Servidores FTP
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10. Muchos problemas = Oportunidades para
mejorar el Proceso
Ingeniería Operaciones y Manufactura
– No hay suficiente tiempo – Constante presión de reducir costos y
entregas
– Perdida de tiempo encontrando
información propia y para otros – Responder a los cambios en las listas de
Materiales
– Respuesta a cambios en los
requerimientos del cliente – Agilizando la producción para cumplir
con las plazos
– Administrar los cambios en la
información – Comunicar información con
proveedores y maquilas
– Coordinar el trabajo e información
interna y externamente – Entregas de diseño a producción
– Cumplir con la metas de calidad
70% del costo es definido aquí
Impacto del Costo: desperdicios, retrabajo, envios
Grandes oportunidades de Innovar
de ultima hora, tiempo extra, retrazo de otros
Grandes cantidades de información procyectos
compleja generada y compartida
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11. Componentes clave para la administración de cambios
Desarrollo del Diseño Diseño del Planeación y Producción Mantenimiento
Concepto Detallado Prototipo Manufactura Ramp Up
Formalida
d en el
proceso
Nivel de
Prototipo Liberación Cambios en Cambios del
Camibo Cambios en
Producción Cliente
Diseño
Trabajo en Proceso Administración del Cambio Fromalizada
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12. Proceso de Diseño Actual
y la clave para generar un crecimiento rentable
Desarrollo del concepto
Diseño Reducir el
tiempo del
Diseño Detallado
ciclo
Administración del Produccíon Production
proceso de Manufactura Ramp-up A gran escala
Reduce el Costo del
Nuevo
Proceso de Cambio
Desarrollo
Reduce el costo de la
Desarrollo
manufactura
tipico
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13. Propuesta de Valor (VRM)
• Crecer el segmento del mercado con Productos enfocados al cliente
• Proteger la posición de nuestro producto en el mercado
• Mejorar la habilidad de cubrir la demanda
• Diseñar para obtener ganancias continuas
• Desarrollar nuevos mercados
• Diseñar productos de Precio Premium
• Reducir el Costo del Producto
• Reducir el Costo del Ciclo de Vida
• Mejorar el uso de nuestros activos

14. Iniciativas de Negocios (VRM)
• Administración y Gestión
• Innovación
• Colaboración
• Eficiencia
• Consolidación de TI
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15. Capacidades
• Creación y administración de planes de
comercialización y líneas de productos
• Facilitar los procesos de diseño
• Creación de especificaciones de
producto
• Administración de los procesos de
abastecimiento (estratégico, operacional
y administración de proveedores)
• Administrar la calidad del producto
• Administración de materias primas,
empaques, etiquetado y colores
• Colaboración de la cadena de suministro

16. Beneficios
Reduce tiempo de Optimiza recursos para
Communicate con el
desarrollo , produción el desarrollo global y
cliente
y sálida al mercado local del producto
Administra a tus
Incrementa el
proveedores en todas Desarrollar productos
desarrollo de marcas
las etapas del ecologicos
propias
desarrollo

17. Beneficios Adicionales
• Mejorar la productividad en ingeniería y creatividad
– Incrementa la eficiencia en los procesos
• Búsquedas, Diseño, Reusó, Reduce el trabajo para la búsqueda de materiales
– Elimina duplicados, fuera de fecha o datos incompletos
• Una sola fuente de información para todo el contenido
• Disminuye el tiempo del Desarrollo
– Optimiza los procesos de desarrollo de productos
– Permite la colaboración eficaz
• Reduce costos
– Procesos Automatizados
– Cambiar a estándares corporativos
• Mejor manejo de un ambiente difuso
– Minimizar el numero de sistemas o bases de datos
• Reducir el costo total y el riesgo
– Coordinación con sistemas de manufactura e ingeniería
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18. Preguntas y comentarios
Mauricio López Méndez
Ejecutivo de cuenta experto en PLM
https://twitter.com/#!/GCG_Soluciones
http://www.gcg.com.mx/
¡Gracias!
@mauricio_lome
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