1. UNIVERSIDAD FERMIN TORO
VICE-RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN
GERENCIA INDUSTRIAL
UNIDAD IV. PLAN DE PRODUCCIÓN.
FASE: PLANIFICACION
NOMBRE DE LA EMPRESA: TEXTIL MERIDA, C.A
TITULO DEL PLAN DE PRODUCCION: EFICACIA Y EFICIENCIA PARA
ALCANZAR LOS OBJETIVOS
SLOGAN: ESTILO A TU MEDIDA
MIEMBROS DEL COMITÉ:
EILYN GIMENEZ
OMAR SANTELIZ

2. Plan de Producción para (3) tres meses
Demanda:
De acuerdo a la información demográfica censo 2011 existe una población de
214.964 niños menores de 15 años y que ellos pueden demandar uniformes escolares con
una frecuencia de 4 veces al año, lo que representa una demanda de un uniforme trimestral,
o sea 214.964 uniformes trimestrales. Al respecto Kotler (2001) “cuando se introduce un
producto nuevo o una unidad de producción nueva en el mercado esta no puede pretender
abarcar más del 10% de la demanda total” (p.239)
Inventarios
Productos terminados
Se requiere de un inventario inicial para cubrir la demanda de la primera semana mientras
se realiza la producción, el total de este inventario es de 1.500 unidades. Asi mismo se
estima que el inventario final del periodo será de 1.500 uniformes que servirán de
inventario inicial del siguiente periodo.
Inventario de Materia Prima
Para elaborar un uniforme se necesita 1,50 metros de tela para chemises y 1,50 metros de
tela para el pantalón o la falda.
1500 uniformes * 1,50 Mts = 2.250 Mts tela chemises
1500 uniformes * 1,50 Mts = 2.250 Mts tela pantalón o falda
Demanda de materiales (tela chimises)
2.250 Mts * 4 semanas * 12 Meses = 108.000 Mts demanda anual
108.000/240 días = 450 Mts demanda promedio diaria.

3. Si el proveedor tarda (4) cuatro días en la entrega entonces el punto de reorden es igual a
R=d*L R = 450 * 4 = 1.800 Mts
Se debe hacer pedidos de ambas telas antes de que el almacén llegue a ese nivel.
Capacidad de Producción
Con el personal que se tiene 22 en el área de producción (trazado, cortadoras, costureras,
planchado, empaque entre otros), las maquinas y equipos, en un horario de (8) ocho horas
al día se pueden confeccionar 300 uniformes diarios y esta será la tasa promedio de
producción. Se trabajara 5 días a la semana con dos días continuos de descanso (sábado y
domingo) como lo indica la Ley Orgánica del Trabajo (L.O.T.).
Entonces la capacidad para la producción de los próximos 3 tres meses será:
300 * 5 = 1.500 uniformes semanal * 4 semanas = a 6.000 uniformes mensual * 3 meses =
18.000 uniformes en tres meses.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCION

4. Orden 1 9 Taller de
Costura
Disposición de
Patrones 2 10 Prendas
Termnadas
Almacén de 3
11 Codificación
Materia Prima
Trazado y Empaque
Corte según el 4-5-6 12 Primario
orden
Almacén de 7 Empaque
13
Corte Secundario
14 Almacén de
Inspección 8 Productos
Terminados
Verificar 8 15 Despacho
COSTOS ESTIMADOS DE PRODUCCION
Estudio de costos unitarios para materiales
Cantidad
Descripción Unidad Requerida Precio Total
Tela Chemise Mts 1,5 28 42
Tela Pantalón o Falda Mts 1,5 20 30
cierres Pza 1 3,5 3,5
Botones Pza 5 1,5 7,5
Hilo SG 1 2 2
Ganchos Pza 1 1,5 1,5
Empaques (bolsas) Pza 1 1 1
Total 87,5
Requerimiento de materia prima para la producción trimestral
18.000 * 87,50 = 1.575.000

5. Costo de la Mano de Obra
Se estima cancelar por unidades de tiempo o sea en base a sueldo al personal que
labora en la fábrica.
Existen en el área de producción 4 áreas principales donde habrá un jefe de área o
responsable. Así mismo habrá un jefe de producción y el total de empleados será de 22
personas de acuerdo a lo siguiente:
Descripción Cantidad
Jefe de producción 1
Jefes de área 4
Personal 17
Totales 22
Para el cálculo de la mano de obra se establece que el sueldo del jefe de producción
será de 5.000 Bs mensuales, los jefes de áreas 3.500 Bs mensuales y el resto del personal
2.500 Bs mensuales.
Costo de mano de Obra
Total
Sueldo sueldo Sueldo 40%
Descripción Cantidad Mensual mensual trimestral Provisión
Jefe de producción 1 5000 5000 15000 6000
Jefes de área 4 3500 14000 42000 16800
Personal 17 2500 42500 127500 51000
Totales 22 61500 184500 73800

6. Se estima una provisión para atender los compromisos de Ley como (SSO, L.P.H.,
L.P.F., Ince, Vacaciones, entre otros) un 40% sobre el sueldo. Adicional se estima 29.700
para atender la cesta ticket.
Costos y gastos operativos
Se estima que existen erogaciones que hay que realizar para cumplir con la producción.
Costos operativos
Descripción Trimestral
Electricidad de fabrica 300
Mantenimiento de Activo de Fabrica 6000
Seguro de activo de Fabrica 4000
Útiles de Limpieza 150
Agua Potable (Botellón) 960
Equipos de Seguridad 7700
Depreciaciones y Amortizaciones 10000
Totales 29110
Total costos de producción
Descripción Trimestral
Materia Prima (18.000 * 87,50) 1.575.000,00
Mano de obra 288.000,00
Gastos de Fabricación 29.110,00
Totales 1.892.110,00
Costo unitario de producción 1.892.110/18.000 = 105,11 Bs
Personal encargado de la producción

7. Jefe de Producción:
Perfil: Ingeniero Industrial
Funciones:
1. Velar por el buen funcionamiento global de la fábrica referente a la producción.
2. Supervisar el personal de todas las áreas.
3. Planificar las actividades con cada jefe de área.
4. Velar que se cumplan las metas establecidas de producción.
5. Estar pendiente que no ocurra un pare de maquina.
6. Solventar cualquier inconveniente que se presente.
Jefe del Área de Almacén
Perfil: T.S.U. en Administración
Funciones:
1. Estar pendiente del nivel de materia prima y productos terminados.
2. Cuidar y controlar que el material este en buen estado.
3. Planificar con el personal las actividades a realizar en el día.
4. Suministrarle información al jefe de Producción.
5. Controlar el personal a su cargo (2 personas).
6. Realizar conteo físico o toma física del inventario.
Jefe de Área de Trazado y Cortado
Perfil: Conocimiento en corte y Costura
Funciones:
1. Verificar que los patrones a realizar sean los apropiados.
2. Velar para que no se desperdicie el material.

8. 3. Planificar con el personal las actividades.
4. Suministrarle información al jefe de Producción.
5. Controlar el personal a su cargo (4 personas).
Jefe de Área de Costura
Perfil: Conocimiento en corte y Costura
Funciones:
1. Verificar que los patrones que están cortados sean los planificado en la producción.
2. Velar por el buen cuidado de la maquinaria.
3. Planificar con el personal las actividades.
4. Suministrarle información al jefe de Producción.
5. Controlar el personal a su cargo (8 personas).
Jefe de Área de Control
Perfil: Conocimiento Gestión de calidad
Funciones:
1. Verificar que los productos uniformes cumplan con los estándares de calidad.
2. Coordinar el etiquetado, planchado y empacado de los productos.
3. Planificar con el personal las actividades.
4. Suministrarle información al jefe de Producción.
5. Controlar el personal a su cargo (3 personas).
PROCESO PRODUCTIVO

9. Desde el procesamiento de las fibras hasta el acabado del tejido, Textil Mérida C.A.
desarrolla su proceso de producción involucrando varias etapas que se describen a
continuación:
Se emite la orden de producción. (1)
Se seleccionan los patrones correspondientes a las piezas que se van a confeccionar.
(2)
Se seleccionan los rollos de tela y se procede a tender los paños. (3)
Trazado: Mediante el uso de los patrones se hacen los trazados de tal manera que
se aproveche al máximo las dimensiones del material. El Operador de Trazado debe
calcular cuántos paños son necesarios para producir las cantidades requeridas. (4)
Cortado: Una vez tendidos los paños necesarios, se coloca sobre el papel que
contiene el trazo y se fija a la tela con alfileres a lo largo del mismo. El Operador de
Cortado procede a cortar la tela mediante el uso de la máquina (5)
Con el uso de la perforadora se abren unos orificios que indican los puntos
referenciales para colocar los bolsillos, pinzas y cualquier otro accesorio. (6)
Una vez clasificados los cortes según las tallas y según el componente de la pieza
(delantero, trasero, bolsillo, trabilla, canesú, pletina, etc.) se prepara en lotes junto
con los accesorios (cierres, cuello, rib, sesgo, liga, etiqueta de tela, etc.) que se
colocan en el almacén de cortes terminados donde esperan para ser enviados a los
talleres de costura. (7)
Cosido: la sección de costura debe revisar los patrones antes de realizar el trabajo
completo. Esto se hace con la finalidad de evaluar el patrón de manera de aprobarlo
o no. Si se aprueba se inicia el proceso, y si no se aprueba se procede a la selección
de otro patrón (8) Luego de que los cortes son terminados, son llevados al taller de
costura. (9)
Codificado: Se inspecciona la calidad y si se aprueba se procede a codificar y si no
supera las pruebas de calidad se corrigen los errores haciendo el máximo esfuerzo
por no perder la pieza. (10)

10. Planchado: las piezas son codificadas mediante el uso de etiquetas (11) y se
planchan (12)
Empacado: se colocan en bolsas plásticas (empaque primario) y se empacan en
cajas (empaque secundario),(13,14)
Se almacena la mercancía empacada.
Finalmente las prendas son despachas a los clientes correspondientes (15)

11. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Letra Actividad Ocho horas al día medidas en minutos
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Emisión de orden de
A Producción
B Selección de Patrones
Selección de Rollos de
C Telas
Trazado 25 Cada 40
D Minutos
E Cortado
F Perforación
G Clasificar
H costura
I Codificar
J Etiquetar
K Planchado
L Empaque 1
M Empaque 2
N Almacenaje
O Despacho
El cronograma de actividades esta basada en la producción diaria, se supone existen actividades complementarias durante la
producción o el periodo de la producción, como la solicitud de materia prima, la recepción del material, el despacho entre otras.
E

12. Actividades
Tiempo Tiempo
Actividad Letra Precedente Optimista Promedio Pesimista
Emisión de orden de
Producción A 10 20 30
Selección de Patrones B A 20 30 40
Selección de Rollos de Telas C A 40 45 50
Trazado 25 Cada 40 Minutos D ByC 40 45 50
Cortado E D 30 40 50
Perforación F E 10 15 20
Clasificar G EyF 30 40 50
Costura H G 40 50 60
Codificar I H 10 15 20
Etiquetar J H 40 50 60
Planchado K J 80 90 100
Empaque 1 L K 30 45 60
Empaque 2 M L 30 45 60
Almacenaje N LyM 50 60 70
Despacho O N 20 30 40

13. Aplicando el diagrama de PERT se calcula el camino crítico de la producción
B 40
20 E F I
30
15
15
A 45
D 40
G H J K
20 45 50 45
50 90
C
L
Tiempo total según camino critico es igual a
45 60
20+45+45+40+50+50+90+45+60+30 = 475 Minutos
M N
45
30
O

14. PARTICIPANTES EN EL PROYECTO:
EILYN GIMENEZ C.I: 15.307.073
OMAR SANTELIZ C.I: 12.248.630