El documento describe las herramientas y sistemas de monitoreo de condición para la administración de activos. Explica que el paradigma actual de mantenimiento se basa en inspecciones programadas y reacciona a fallas, mientras que el paradigma futuro usa tecnología como mediciones de vibración, calor y sonido para monitorear activos continuamente y predecir fallas inminentes. Luego describe varias categorías de equipos y servicios de monitoreo de condición, incluidos sistemas portátiles, en línea y basados en software

1. MantenimientoPredictivo:
Herramientasysistemasde
Monitoreode
Conditionparalaadmon. De
activos
September19, 2007

2. 30/11/15 ©SKF Slide 2 [Code]
SKF [Organization]
paradigma de hoy.
Monitoreo de la Condicion :
• Staff de mantenimiento interno
• Personal calificado que conoce el equipo.
mantenimiento programado regularmente
• Frecuentemente reactivo
Reacciona a eventos de fallas

3. 30/11/15 ©SKF Slide 3 [Code]
SKF [Organization]
Paradigma Futuro
Monitoreo de Condicion :
• Uso de technologia para medir:
Calor
Vibracion
Sonido
Salida Electrica Otras . . . Si puedes
medirlo, puedes monitorearlo
• Opera equipo con condicion o status conocido
Predice equipo con fallas inminentes
Comparacion de datos de linea base para
mediciones que caen fuera de tolerancia
Elimina eventos de fallas

4. 30/11/15 ©SKF Slide 4 [Code]
SKF [Organization]
Y en muchas industrias
El paradigma futuro es ahora . . .

5. 30/11/15 ©SKF Slide 5 [Code]
SKF [Organization]
Tecnologia esta en uso hoy . . .
• Generacion de potencia
• Lineas de rieles de alta velocidad
• Fabricas de acero
• Mineria en tuneles o superficie
• Distribucion y bodegas
• Transporte
• Fabricas de papel
• Impresion
• Agricultura, procesamiento de alimentos
• . . . otros
• Componentes Criticos y “balance de planta”

6. 30/11/15 ©SKF Slide 6 [Code]
SKF [Organization]
Equipo y servicios
• Uso de tecnologia para medir
Calor
Vibracion
Sonido
Salida Electrica de cualquier tipo
Otros
Manual y automatico
• Soporte de servicios
Seleccion de equipo e implementacion
operacion de Equipo
Servicio de Mantenimiento y reparacionice

7. 30/11/15 ©SKF Slide 7 [Code]
SKF [Organization]
Categorias de Equipo y servicio
• Manual
Hand held
• Semi automatico
Combinacion
• Completamente automatico
Sensores Montados
• Basado en Computadora - monitor via hard wire y
remoto monitoreo via phone o internet
• Soporte de Servicio
Despachado despues de testificar falla inminente

8. 30/11/15 ©SKF Slide 8 [Code]
SKF [Organization]
Monitoreo de condicion Periodicang
Sistemas
Portables
• Data
collectors/analizado
res
• Sistemas de
Inspeccion
Software de
monitoreo de
Condicion
Monitoring suite software

9. 30/11/15 ©SKF Slide 9 [Code]
SKF [Organization]
Monitoreo de condicion Periodicang
Data collectors/analizadores
collectan, almacenan y verifican
tendencia de vibracion y datos de
proceso para facilitar la deteccion,
analisis y correccion de problemas de
la maquina.
Sistemas de Inspeccion
automatizan el proceso de inspeccion
de la mquina y posibilita la coleccion,
almacenamiento y revision de las
condiciones de la maquina y datos de
proceso de la planta.

10. 30/11/15 ©SKF Slide 10 [Code]
SKF [Organization]
Sistemas en linea de monitoreo
continuo.
• Sistemas de monioreo en
linea
• Sistemas e proteccion en
linea.
• Monitoring analysis
software suite
• Soporte de decision.
Sistemas en linea
Software de monitoreo
de Condicion

11. 30/11/15 ©SKF Slide 11 [Code]
SKF [Organization]
Sistemas en linea
Sistemas en linea usan sensores
instalados permanentemente para
collectar datos de vibracion y datos
de proceso, 24/7, y alertan al
personal de cambios importantes en
las condiciones de la maquina.
Sistemas de Proteccion es
una soluciion de hardware y software
digital, modular, scalable que
proporciona monitoreo integrado de la
proteccion, condicion y desempeño
de la maquinaria desde una sola
fuente.

12. 30/11/15 ©SKF Slide 12 [Code]
SKF [Organization]
Asset management software
Monitoring suite software
provides users with
trending, detailed analysis
and reporting and
enables plant-wide
sharing of information.

13. 30/11/15 ©SKF Slide 13 [Code]
SKF [Organization]
Decision support
Decision support replaces labor-intensive data analysis with
an automated process that identifies the probability of specific
faults and prescribes appropriate action.
• Accurate, consistent, reliable decision making
• Captures and preserves knowledge
• Compatible with other software and systems

14. 30/11/15 ©SKF Slide 14 [Code]
SKF [Organization]
Web enabled
Web-enabled asset
management knowledge
portal. A virtual support
network for expert services,
24/7.
• Articles
•Technical handbooks
• Interactive services
• Industrial product guides
• Best practices
• Benchmarking information
• E-learning

15. 30/11/15 ©SKF Slide 15 [Code]
SKF [Organization]
On-line training
• Self-paced learning
• Tutor supported
• Certification available
• Convenient and
economical basic skills
training

16. 30/11/15 ©SKF Slide 16 [Code]
SKF [Organization]
Implementation
• Hand held
• Semi automated
• Fully automated

17. 30/11/15 ©SKF Slide 17 [Code]
SKF [Organization]
Implementation
• RTP
• Press unit
• Angle bars
• Folder
• Other
•Critical components
•Balance of plant

18. 30/11/15 ©SKF Slide 18 [Code]
SKF [Organization]
Benefits . . .
• No surprise break downs
• Increased “up time”
• Reduced need for “back up” equipment
• Minimize maintenance resource
•Possible outsource when needed
• Minimize on hand parts supply
• Enjoy the “ROI” benefits

19. 30/11/15 ©SKF Slide 19 [Code]
SKF [Organization]
Recommendations . . .
• Understand your process
• Understand the complete list of available tools
• Work with experienced personnel
• Implement only what is practical
• Enjoy the “ROI” benefits

20. 30/11/15 ©SKF Slide 20 [Code]
SKF [Organization]
Formore information
• Contact
p: 630-833-7366

21. 30/11/15 ©SKF Slide 21 [Code]
SKF [Organization]
PredictiveMaintenance:
Conditionmonitoring
ToolsandSystems
forassetmanagement
September19, 2007