1. PLANTA DE DISTRIBUCION DEL INTERIOR DE LA PLANTA O LAY-
OUT.
Para determinar la distribución del interior de una fabrica, existente o en
proyecto, es necesario diseñar un plano para colocar las máquinas y demás
equipos de manera que permita a los materiales avanzar con mayor facilidad,
al costo más bajo y con el mínimo de manipulación, desde que se reciben las
materias primas, hasta que se despachan los productos terminados, como se
observa en la siguiente tabla:
PLANTA DE DISTRIBUCION DEL INTERIOR DE LA PLANTA O LAY-
OUT.
Para determinar la distribución del interior de una fabrica, existente o en
proyecto, es necesario diseñar un plano para colocar las máquinas y demás
equipos de manera que permita a los materiales avanzar con mayor facilidad,
al costo más bajo y con el mínimo de manipulación, desde que se reciben las
materias primas, hasta que se despachan los productos terminados, como se
observa en la siguiente tabla:

2. Una mala disposición aumenta la duración total del trabajo, ya sea porque
origina movimientos innecesarios de material y trabajadores; o bien porque el
material sufre una larga y complicada trayectoria en el curso de su
elaboración.
Objetivo de un estudio de distribución.
Facilita flexibilidad y expansiones futuras.
Lograr eficacia en el recorrido de materia prima, mano de obra, etc.
Utilización adecuada del espacio.
Mejorar condiciones de trabajo y seguridad.
Facilita supervisión y mantenimiento.

3. Aprovechar las condiciones naturales de los edificios.
Lograr la armonía con la organización general de la empresa.
Principio a considerar en un estudio de distribución.
Principio de integración de conjunto.
-Materia prima.
-Mano de obra.
-Maquinaria.
Principio de mínima distancia.
Principio de flujo de material.
Principio de flexibilidad.
Empleo de la distribución de líneas.
Disposición por proceso.
Agrupa todas las máquinas o procesos del mismo tipo; tiene la ventaja de que
estas condiciones en el ciclo de fabricación no son rígidas, las máquinas se
aprovechan casi todo el tiempo; requiere una baja inversión de capital y tiene
un bajo costo de producción.
Sus inconvenientes consisten en que necesita un mayor espacio disponible, los
trabajadores y capataces deben estar mejor preparados para hacer diferentes
tareas; no se fijan trayectorias para el trabajo, lo que trae como consecuencia
mayor manipulación de material y la necesidad de tener más control de la
producción.
Disposición por producto.
Esta distribución tiene la ventaja de que el trabajo sigue una trayectoria
directa, reduce las demoras y las manipulaciones; puede demorarse el tiempo
total de producción; al elevarse el índice de producción se reduce el costo de
fabricación; se ocupa menos espacio y se necesita menos mano de obra
calificada. No obstante, tiene la gran desventaja de que necesita mayor
inversión de capital en maquinaria porque puede ser que se necesiten varias
del mismo tipo; en caso de que la capacidad de producción se utilizara
parcialmente, habría un aumento en los costos de producción, y la avería de
una máquina podría inmovilizar a toda la línea de producción.
Para efectuar la disposición o distribución de la planta, existen ciertos
auxiliares técnicos que permiten visualizar los procesos de producción y las
áreas disponibles; entre ellos destacan: el cursograma analítico del proceso o
del producto, el diagrama de recorrido, la disposición por plantillas, y la
disposición por modelo a escala.

4. Los edificios industriales en el terreno y su distribución en el terreno.
Por lo general, los edificios se construyen en forma de rectángulo de manera
que se comuniquen entre sí reduciendo a un mínimo las interferencias mutuas
en lo que toca a luz y ventilación.
Las disposiciones de los edificios son de varias formas: U, H, L, T, L, E.
Cuando se planea su distribución inicial se tiene en cuenta las necesidades de
las ampliaciones futuras, para que pueden efectuarse dentro de la distribución
original.
PROYECTOS COMPLEMENTARIOS DE INGENIERIA.
Es necesario ponderar las ventajas de los dos tipos básicos de construcción
existentes; el edificio de un solo piso permite una mayor facilidad de
expansión; mejor luz y ventilación naturales; mayor flexibilidad en la
disposición de la planta; mejor espacio disponible; los costos de manejo de
materiales son menores, etc.
Sin embargo, habrá casos en que por razones topológicas de la limitación de
espacio será necesario exigir edificios de varias plantas, que permiten utilizar
el flujo por gravedad de los materiales, hacer disposiciones más compactas,
mediante un arreglo vertical de las áreas de producción.
Por lo que respecta al tipo de construcción, existen tres tipos generales; los de
tercera categoría, construidos a partir de una estructura de armadura, en que
todas las paredes, suelos y techos son de materiales intercambiables; por lo
regular no rebasan los dos pisos de altura, pueden construirse de manera
rápida y barata, necesitan un mantenimiento considerable y por lo general
tienen el inconveniente de ser fácilmente combustibles.
El edificio de segunda categoría es una estructura de tipo más pesado,
utilizándose la mampostería; tiene la ventaja de ser adaptable, su interior se
transforma de manera inmediata y sus costos de demolición son baratos.
No obstante, por sus características transmiten las vibraciones y ruidos; y
tienen grandes limitaciones respecto a ventilación e iluminación.
El edificio de primera clase por lo común es de acero forrado con
mampostería o cemento armado, es posible construirlo con claros más altos y
anchos, con un mínimo de vibraciones y ruido, con bajo costo de
mantenimiento; el problema se presenta con los elevados costos de alteración
y demolición.