1. Automatización básica de
procesos
René Carrillo Flores 27006378

2. Objetivos
•Que el estudiante comprenda los diferentes tipos de
sistemas automaticos que existen
•Como se clasifican los tipos de produccion
•Cual es el nivel de automatización que requiere una
empresa
•Que capacidad pueden tener los sistemas de control
dentro de una linea de producción

3. Índice
1.1 antecedentes historicos
1.2 Los fundamentos historicos de la automatica
1.3 modelos estructural de un sistema automatizado
1.3.1 sistemas de fabricacion
1.3.2.3 tipos de plantas de produccion
1.4 parte de control
1.5 niveles de automatización
1.6 Concepto CIM: la automatizacion integrada por
computador
Conclusión

4. 1.1 antecedentes historicos
El termino automata se ha venido apliando desde
tiempos muy antiguos a aquella clase de maquinas en
las que una fuente de energia accionaba un mecanismo
ingeniosamente combinado permitiendo imitar los
movimientos de los seres animados.
El desarrollo de la electricidad y la electronica permitio la
aparicion de una nueva generacion de automata
capaces de imitar realmente algunas funciones
intelectuales y nos solo de reproducir determinados
comportamientos

5. 1.1 antecedentes historicos
La industria utiliza
automatas denominados
robots capaces de llevar a
cabo manipulaciones asi
como operaciones de
montaje y ensamblaje

6. 1.2 Los fundamentos
historicos de la automatica
La automatica se define como la ciencia y tecnica de la
automatizacion que agrupa un conjunto de desciplinas
teoricas y tecnologicas que intervienen en la concepcion,
construccion y el empleo de los sistemas automaticos .
Existe la automatica teorica que son el conjunto de los
metodos matematicos de analisis y de sintesis de los
sistemas automaticos y la aplicada que trata de los
problemas practicos de automatizacion que concierne la
teoria y a la tecnologia de captadores accionadores y
ordenadores

7. Los Automatismos
secuenciales
Secuenciales, constituidos por una sucesion de fases
operatorias enlazadas unas con otras segun un conjunto
de reglas logicas.
Los principales componenes de la automatizacion son los
transductores y los captadores de informacion, los
preaccionadores y los accionadores asi como los organos
de tratamiento de la informacion en particular los
ordenadores y en general los sistemas basados en
microprocesadores.

8. Servosistemas, Sistemas
adaptativos y Autodidácticos
Servosistemas, la informacion de estado adopta la forma de una o
varias magnitudes que caracterizan el estado del sistema. es decir se
amolda a una magnitud de entrada.
sistemas adaptativos, poseen la capacidad de autocorregirse ante las
variaciones de las condiciones exteriores aparte se autorregulan para
funcionar siempre idealmente.
sistemas autodidacticos, el programa de tratamiento de la
informacion se elabora y perfecciona en curso de funcionamiento de
autoaprendizaje bajo la direccion de un superprograma.

9. 1.3 modelos estructural de un
sistema automatizado
La estructura de un sistema automatizado puede clasificarse en dos
partes claramente diferenciadas
La parte operativa formada por un conjunto de dispositivos, maquinas o
subprocesos diseñados para la realizacion de determinadas funciones
de fabricacion
La parte de control o mando que es el dispositivo encargado de realizar
la coordinacion de las distintas operaciones encaminadas a mantener la
parte operativa bajo control
Uno de los objetivos es que el automatismo responda a situaciones
previstas de antemanos y tambien que ante las situaciones
imponderables sea capaz de situar a proceso en la situacion mas
favorable.

10. 1.3 modelos estructural de un
sistema automatizado
En la actualidad las empresas gastan millones de dolares en automatizar y
manteer a la vanguardia sus procesos para poder competir con las demas y
ser las mas productivas y populares del mercado

11. 1.3.1 sistemas de fabricacion
la fabricacion es un proceso de transformacion mediante el cual el material en
bruto, el trabajo, la energia y el equipamiento se reunen para producir
mercancias.
La tecnologia tambien determina si las economias son de tipo escala o tipo
alcance. en una fabricacion en serie de una estrecha gama de productos
conduce a una economia de escala mientras que bajo volumen de produccion
de variedad amplia se asocia con economias de alcance.
Hay tres niveles de decision en un sistema de fabricacion:
• estrategico son de largo plazo y determinadas por la competitividad y
supervivencia de la firma.
•las tacticas de mediano plazo incluyen el objetivo de lotes de produccion,
metas de produccion, tiempos etc
•las operacionales se ocupan de el control cotidiano de las operaciones de
fabricacion

12. 1.3.2.3 tipos de plantas de
produccion
flujo continuo
•produccion continua de grandes cantidades de producto.
•volumenes altos y variaciones de producto son pocos.
•mantiene el flujo continuo de los productos mediante procesos secuenciales

13. 1.3.2.3 tipos de plantas de
produccion
job shop
•volumenes bajos y una amplia gama de productos
•pedidos especificos del cliente en el que exite una gran variedad de trabajo a
realizar en la planta
•el quipo de produccion es flexible

14. 1.3.2.3 tipos de plantas de
produccion
produccion por lotes
•lotes de tamaño medio del mismo articulo o producto
•sofisticacion en la tecnologia y flexibilidad en el equipamiento
•equipo de fabricacion de proposito general pero diseñado para promedios de
produccion altos
lineas dedicadas de alto volumen de produccion
•produccion especializada continua de productos identicos
•produccion de muy alto volumen y una tasa de produccion muy alta

15. 1.4 parte de control
Las funciones mas comunes de la parte de control son:
•gestion de las entradas salidas
•tratamiento de ecuaciones logicas
•tratamiento de funciones de seguridad
•tratamiento secuencial
•funciones de regulacion
•funciones de calculo para la optimizacion
•gestion de herramientas
•control de calidad
•gestion de mantenimiento
•operaciones de supervicion
•seguimiento de la produccion

16. Clasificación tecnológica
Dos tipos de clasificacion:
•la lógica cableada,
neumatica, hidraulica, electrica y
electronica
•la logica programada:
automatas programables, procesador y
computador

17. 1.5 niveles de automatización
•nivel elemental
tareas de viilancia de tiempos tiempos de muertos, posicionamiento de
piezas y funciones de seguridad
•nivel intermedio
se corresponde con la explotacion de un conjunto de maquinas
elementales o bien una maquina compleja

18. 1.5 niveles de automatización
•tercer nivel
se caracterizan por ser de un proceso completo e intervienen en el control
elemental del proceso. hacen tareas tales como supervision, optimizacion,
gestion de mantenimiento, contro de calidad y seguimiento de la
produccion.
tipos de centralizacion de control tales como:
control centralizado
control multicapa
control jerarquico
control distribuido

19. 1.5 niveles de automatización
cuarto nivel
se corresponde por el concepto de fabricacion integrada del computador, CIM
donde se contempla la inclusion de forma integrada a la produccion conceptos
tales como la gestion empresarial, planificacion, programacion, etc.
esta metodologia aplica una estrategia porgresiva de automatizacion
avanzando segun una serie de etapas
• celulas: racionalizar la planta
•islas de automatizacion:aplicar automatizacion y sistemas de control a las
celulas
•integracion de islas en FMS
•integracion de plantas: coordinacion de FMS, implantacion de AMH
•union del CAD, CAM y la planta
•integracion de los MPCS

20. 1.6 Concepto CIM: la
automatizacion integrada por
computador
Este concepto es la base de la automatizacion integrada que tiene como
objetivos:
• reducir los niveles de stock y aumentar su rotacion
•disminuir los costes directos
•control de los niveles de stock en tiempo real
•reducir los costes de material
•aumentar la disponibilidad de las maquinas mediante la reduccion de lo
tiempos de preparacion y puesta a punto
•incrementar la productividad
•mejorar el control de calidad
•permitir la rapida introduccion de productos
•mejorar el nivel de servicios

21. Conclusión
•Los dispositivos automatizados comprenden la parte de
control que es la parte reguladora del sistema y puede
tener diferentes niveles de obligaciones y la parte
operativa que comprende lo que le aplica la producción
en si.
•Las industrias pueden organizarse de diferentes formas
dependiendo del mercado que quiera acaparar y se
moderniza tanto como necesite para competir con los
demas.
•Lo ideal es tener un sistema automático que se integre
lo mas posible a la producción para tener una mayor
calidad y hacer que el operador actúe mas como
supervisor